CN211872363U - 除线屑模块及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除线屑模块及洗衣机。除线屑模块，包括：外壳，所述外壳设置有进风口和出风口；第一挡板，所述第一挡板设置在所述外壳中并从所述外壳的上方向下方延伸；第二挡板，所述第二挡板设置在所述外壳中并从所述外壳的下方向上方延伸；其中，沿所述外壳内部气流方向，所述第一挡板的下端部位于所述第二挡板的上端部的前侧；所述进风口和所述出风口位于所述第一挡板相背离的两侧，且所述第一挡板、所述第二挡板和所述进风口之间形成进风区，所述第一挡板、所述第二挡板和所述出风口之间形成出风区。通过挡板对气流进行阻挡和导向以使得气流与水进行充分接触，提高除线屑模块的除线屑效率和效果，以提高洗衣机的用户体验性。

Description

除线屑模块及洗衣机

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种除线屑模块及洗衣机。

背景技术

目前，洗衣机是人们日常生活中常用的家用电器。而随着技术的不断发展，具有干衣功能的洗衣机被推广使用。具有干衣功能的洗衣机除了能够正常清洗衣物外，还可以对洗净甩干的衣物进行烘干处理。

中国专利申请号201610172172.6公开了一种具有衣物护理功能的烘干洗衣机，洗衣机中配置有干衣模块，干衣模块利用风机产生气流，并吹入洗衣机内筒，以用于对内筒中的衣物进行烘干处理。在烘干过程中，通过洗衣机内筒输出的气流经由气道中形成的水封可以起到清除线屑的作用。但是，由于烘干过程中，风机产生的气流较强，气流经由水封后，气流与水的接触面积有限，因此导致清除线屑的效果和效率较差。

鉴于此，如何设计一种清除线屑效率高且效果好的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种除线屑模块及洗衣机，采用挡板对气流进行阻挡和导向以使得气流与水进行充分接触，提高除线屑模块的除线屑效率和效果，以提高洗衣机的用户体验性。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

在一个方面，本实用新型提供了一种除线屑模块，包括：

外壳，所述外壳设置有进风口和出风口；

第一挡板，所述第一挡板设置在所述外壳中并从所述外壳的上方向下方延伸；

第二挡板，所述第二挡板设置在所述外壳中并从所述外壳的下方向上方延伸；

其中，沿所述外壳内部气流方向，所述第一挡板的下端部位于所述第二挡板的上端部的前侧；所述进风口和所述出风口位于所述第一挡板相背离的两侧，且所述第一挡板、所述第二挡板和所述进风口之间形成进风区，所述第一挡板、所述第二挡板和所述出风口之间形成出风区。

进一步的，沿所述外壳的横向投影方向，所述第一挡板的下端部与所述第二挡板的上端部形成投影重叠区。

进一步的，所述外壳中还设置有隔断，所述隔断将所述外壳内部分割为两个独立的第一腔体和第二腔体，所述第一挡板和所述第二挡板设置在所述第一腔体中，所述进风口和所述出风口连通所述第一腔体，所述隔断的底部设置有通水口，所述通水口连通所述第一腔体和所述第二腔体，所述外壳上还设置有溢流口，所述溢流口连通所述第二腔体。

进一步的，所述隔断的上部设置有通气口，所述通气口连通所述第一腔体和所述第二腔体。

进一步的，所述第一挡板的下边缘高度低于所述溢流口的高度。

进一步的，所述溢流口包括上下布置的第一子溢流口和第二子溢流口。

进一步的，所述第二挡板的上边缘的高度低于所述第一子溢流口并高于所述二子溢流口。

进一步的，所述第一挡板的下端部朝向所述第二挡板的方向弯折，和/或所述第二挡板的上端部朝向所述第一挡板的方向弯折。

进一步的，所述第一挡板的上部还设置有向所述出风区方向伸出的导风部，所述导风部位于所述第二挡板的上方。

进一步的，所述导风部朝向所述外壳的下方倾斜延伸。

进一步的，所述出风口位于所述外壳的上部，所述出风口的下方还设置有至少一块挡水板。

进一步的，所述挡水板设置有多块，多个挡水板上下间隔且横向错位布设。

进一步的，所述外壳上还设置有进水口以及可开关的排水口。

进一步的，所述第二挡板的下端部与所述外壳的底面之间形成有间隔。

在另一个方面，本实用新型还提供了一种洗衣机，包括内筒和干衣模块，所述干衣模块具有吹气口和吸气口，所述吹气口与所述内筒连通，还包括上述除线屑模块；所述除线屑模块，包括：外壳，所述外壳设置有进风口和出风口；第一挡板，所述第一挡板设置在所述外壳中并从所述外壳的上方向下方延伸；第二挡板，所述第二挡板设置在所述外壳中并从所述外壳的下方向上方延伸；其中，沿所述外壳内部气流方向，所述第一挡板的下端部位于所述第二挡板的上端部的前侧；所述进风口和所述出风口位于所述第一挡板相背离的两侧，且所述第一挡板、所述第二挡板和所述进风口之间形成进风区，所述第一挡板、所述第二挡板和所述出风口之间形成出风区；所述除线屑模块的进风口与所述内筒连通，所述除线屑模块的出风口与所述吸气口连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在外壳中配置第一挡板和第二挡板，并通过第一挡板和第二挡板将外壳内部分为进风区和出风区，在使用过程中，外壳中加注水并使得第一挡板的下端部浸没在水中，从进风口引入的气流夹杂有线屑进入到进风区，由于第一挡板的下端部浸没在水中并使得进风区和出风区分隔开，进风区的风压逐渐增大使得进风区侧的水流向出风区，最终使得气流沿着第一挡板从底部进入到第一挡板和第二挡板之间的区域；气流与第一挡板表面的水膜充分接触以有效的清理气流中的线屑；同时，外壳中的水受气流驱动冲击到第二挡板上形成若干水珠，水珠可以更加快速高效地吸附气流中的线屑，以进一步的提高线屑清除效率和效果，以使得洗衣机的干衣效果更佳，以提高洗衣机的用户体验性。

附图说明

为了更清除地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型除线屑模块实施例一的结构示意图之一;

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本实用新型除线屑模块实施例一的结构示意图之二；

图4为图3中B-B向剖视图；

图5为本实用新型除线屑模块实施例一的爆炸图;

图6为本实用新型除线屑模块实施例一使用状态参考图；

图7为本实用新型除线屑模块实施例二的剖视图；

图8为本实用新型除线屑模块实施例三的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一，如图1-图6所示，本实施例提出了一种除线屑模块，包括外壳1、第一挡板2和第二挡板3。其中，外壳1设置有进风口11和出风口12。第一挡板2设置在外壳1中并从外壳1的上方向下方延伸，第二挡板3设置在外壳1中并从外壳1的下方向上方延伸。另外，沿外壳1内部气流方向，第一挡板2的下端部位于第二挡板3的上端部的前侧，第一挡板2、第二挡板3和进风口11之间形成进风区101，第一挡板2、第二挡板3和出风口12之间形成出风区102。

具体而言，本实施例除线屑模块在实际使用时装配在洗衣机上，洗衣机通常配置有内筒100和干衣模块200，其中，干衣模块200用于将干燥的空气输送到内筒100中并吸入内筒100中潮湿的空气，以实现空气循环流动。而本实施例除线屑模块中的外壳1连接在内筒100和干衣模块200之间，内筒100中潮湿的空气通过进风口11进入到外壳1中，经过除线屑处理后，再经由出风口12输出至干衣模块200中进行空气干燥加热，然后将高温干燥的空气输送至内筒100中，以实现对衣物的烘干处理。而针对干衣模块200的具体表现实体，可以采用常规技术中洗干一体机中的干衣结构，在此不做限制和赘述。

作为一种优选实施例，本实施例在除线屑模块的外壳1上还设置有进水口15，外壳1的底部还设置有可开关的排水口16，通过进水口15可以实现向外壳1中注水，而排水口16可以实现将外壳1中的水排出，以更换新的水。进水口15可以通过洗衣机的进水机构完成进水操作，排水口16上则可以采用配置阀门的方式进行开关控制，在此对进水口15的进水方式以及排水口16的开关方式不做限制。

为了使经由进水口15注入到外壳1中的水能够及时地从进风区101流入到出风区102，本实施例优选设计第二挡板3的下端部与外壳1的底面之间形成有间隔，例如，可以采用将第二挡板3固装在外壳1的前侧板和后侧板上的方式，来满足第二挡板3在外壳1中的安装固定并与外壳1的底面形成间隔的设计要求。

在干衣过程中，需要先向外壳1中注入一定量的水，以利用外壳1中的水来清理线屑。其中，在未启动干衣模块200的情况下，外壳1中水的水位高度需要浸没第一挡板2的下端部。这样，利用第一挡板2以及外壳1内的水可以将进风区101和出风区102隔离开。在干衣模块200启动后，从内筒100输出的携带有线屑的气流经过进风口11进入到外壳1内的进风区101中。由于进风区101和出风区102被插在水中的第一挡板2间隔开，在气压的作用下，进风区101中的水被压入到出风区102中，最终，使得气流经由第一挡板2的底部进入到第一挡板2和第二挡板3之间。而气流流过第一挡板2的表面时，气流与第一挡板2表面的水层充分接触以起到吸附线屑的效果。同时，在气流的作用下，水将冲击到第二挡板3的表面，从而会在第二挡板3的上部形成大范围的水花。而流经第一挡板2和第二挡板3之间的气流将被产生水花进一步的清洗，从而可以达到高效地清除气流中的线屑的目的。

优选地，沿外壳1的横向投影方向，可以让第一挡板2的下端部与第二挡板3的上端部形成投影重叠区。具体的，在高度上第一挡板2的下端部低于第二挡板3的上端部，以使得第一挡板2的下端部与第二挡板3的上端部在横向投影方向具有投影重叠区，以使得气流在绕过第一挡板2的底部后，还可以进一步地由第二挡板3进行导向流动。这样，便可以确保气流能够在第一挡板2和第二挡板3之间流动并进入到出风区102。而气流在第一挡板2和第二挡板3之间流动，一方面可以使得气流充分地与第一挡板2和第二挡板3表面的水层接触进行除线屑，另一方面也可以确保气流上升过程中能够与第二挡板3产生的水花充分接触，以有效地提高除线屑的效率。

在某些实施例中，还可以在外壳1中进一步设置隔断13，隔断13将外壳1内部分割为两个独立的第一腔体a和第二腔体b，第一腔体a中设置有第一挡板2和第二挡板3，进风口11和出风口12连通第一腔体a，隔断13的底部设置有通水口131，通水口131连通第一腔体a和第二腔体b，而外壳1上设置有溢流口14，溢流口14连通第二腔体b。具体的，随着干衣过程的进行，从内筒100输出的热空气中含有大量的水分，热空气进入到外壳1中接触外壳1中的冷水使得水分冷凝留在外壳1中。这样，便会导致外壳1中的水位持续增加，而过高的水位又会产生较大的风阻而影响通风效率。为此，通过在外壳1上配置溢流口14，通过溢流口来实现自动调节外壳1中的水位。同时，为了在除线屑的过程中，减少因水面震荡而溢流不通畅的问题，则通过隔断13将外壳1内部分割为两个独立的第一腔体a和第二腔体b。而所述隔板底部设置的通水口131能够满足第一腔体a和第二腔体b中的水位在干衣模块200停止工作的情况下保持一致，以实现自动泄流的功能。

而为了避免第一腔体a和第二腔体b因气压不等出现水位高度不相同的情况，本实施例在隔断13的上部还设置有通气口132，通气口132连通第一腔体a和第二腔体b。具体的，通气口132设置在隔断13的顶部，通过通气口132对第一腔体a和第二腔体b进行气路连通，以确保在干衣模块200工作的情况下使得第一腔体a和第二腔体b内的水位高度保持一致。

其中，在外壳1上设置溢流口14时，为了确保第一挡板2的下端部能够浸没到水面以下，应设置第一挡板2的下边缘高度低于溢流口14的高度。另外，对于溢流口14而言，在除线屑的过程中，水流冲击外壳1中的水会产生大量的泡沫，为了避免泡沫造成溢流不畅，本实施例设计溢流口14包括上下布置的第一子溢流口141和第二子溢流口142。第一子溢流口141设置在上部，用于通气并排出泡沫，而第二子溢流口142设置在下方，以起到水位调节的作用。而对于第一挡板2的下端部则需要低于第二子溢流口142，而对于第二挡板3的上端部则需要高于第二子溢流口142。

为了更好的优化除线屑的效果，本实施例优选将第一挡板2的下端部朝向第二挡板3的方向弯折。具体的，气流经由第一挡板2的下端部导向后，将朝向第二挡板3的方向流动，一方面可以使得气流进一步的经由第二挡板3导向流动进行除线屑，另一方面，气流沿第二挡板3朝上流动的同时，还可以对上方的水层进一步的冲击，形成更大范围的水花。

同样的，将第二挡板3的上端部朝向第一挡板2的方向弯折。具体的，经由第二挡板3导向的气流经由其上端部导向后，将朝向第一挡板2的方向流动，这样，可以实现气流再次反传到第一挡板2上导向流动，以充分利用第一挡板2表面上的水层来清除线屑。

更优选地方案是，第一挡板2的下端部和第二挡板3的上端部均弯折设置。

在一些实施例中，还可以在第一挡板2的上部设置向出风区102方向伸出的导风部21，导风部21位于第二挡板3的上方，且相对于第二挡板3更加远离进风区101。具体的，在气流越过第一挡板2的下端部并沿着第一挡板2继续向上流动的过程中，气流将经由上部的导风部21遮挡导向，以延长气流在外壳1中的滞留时间，从而实现气流充分与水接触进行除线屑操作，以有效地提高除线屑的效率。优选设计导风部21朝向下方倾斜延伸，这样，通过所述导风部21可以引导气流再次朝向底部的水面流动，使得气流再次撞击第二挡板3后方的水面进行除线屑。

另外，针对第一挡板2和第二挡板3的具体结构有多种形式。例如：可以将第一挡板2、第二挡板3以及所述导流部21均设计成圆弧形结构（如图4所示），或者均设计成弯折的弧形结构（如图8所示）；这样，在第一挡板2的下端部和第二挡板3的上端部之间流动的气流能够形成涡流，以充分地与水接触提高除线屑的效果；同时，位于第二挡板3上方的导流部21通过对气流进行导向，可以形成涡旋气流，以进一步优化除线屑的效果。同样的，如图7所示，第一挡板2和第二挡板3还设置为折边结构，以实现对气流的阻挡和导向。

如图8所示，为了减少从出风口12溢出的水雾量，优选在外壳1的内部、出风口12的下方设置至少一块挡水板17，当所述挡水板17设置有多个时，多个挡水板17应采用上下间隔设置且横向错位的布设方式。具体的，挡水板17位于出风口12的下方，气流上升过程中经由挡水板17遮挡，能够对气流中的水雾和夹杂的水滴进行阻挡，以减少进入到干衣模块200中的水雾量，进而提高干衣效率。

实施例二，如图6所示，本实施例提出了一种洗衣机，包括内筒100干衣模块200和如实施例一中所描述的除线屑模块。所述干衣模块200具有吹气口和吸气口，所述吹气口与所述内筒100连通，所述除线屑模块的进风口11与所述内筒100连通，所述除线屑模块的出风口12与所述干衣模块200的吸气口连通。当洗衣机在干衣运行时，干衣模块200从内筒100中抽取潮湿的气流，首先经由进风口11进入除线屑模块，以将气流中的线屑清除掉；而后，清除掉线屑的潮湿气流经由除线屑模块的出风口12进入干衣模块200的吸气口，进而流入到干衣模块200中形成高温干燥的气流，然后通过干衣模块200的吹气口流入内筒100，以对内筒100中的衣物进行干燥处理，由此完成气流的一次循环。控制气流在内筒100、除线屑模块以及干衣模块200之间反复循环流动，直到内筒100中的衣物干燥为止。这样，便使得本实施例的洗衣机在干衣的过程中，同步实现了清除线屑的功能。

在本实施例中，有关洗衣机的具体结构形式在此不做限制，而对于除线屑模块而言，其可以内置于所述洗衣机的外壳内部，以保持洗衣机整体的美观性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (15)

1.一种除线屑模块，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳设置有进风口和出风口；

第一挡板，所述第一挡板设置在所述外壳中并从所述外壳的上方向下方延伸；

第二挡板，所述第二挡板设置在所述外壳中并从所述外壳的下方向上方延伸；

其中，沿所述外壳内部气流方向，所述第一挡板的下端部位于所述第二挡板的上端部的前侧；所述进风口和所述出风口位于所述第一挡板相背离的两侧，且所述第一挡板、所述第二挡板和所述进风口之间形成进风区，所述第一挡板、所述第二挡板和所述出风口之间形成出风区。

2.根据权利要求1所述的除线屑模块，其特征在于，沿所述外壳的横向投影方向，所述第一挡板的下端部与所述第二挡板的上端部形成投影重叠区。

3.根据权利要求1所述的除线屑模块，其特征在于，所述外壳中还设置有隔断，所述隔断将所述外壳内部分割为两个独立的第一腔体和第二腔体，所述第一挡板和所述第二挡板设置在所述第一腔体中，所述进风口和所述出风口连通所述第一腔体，所述隔断的底部设置有通水口，所述通水口连通所述第一腔体和所述第二腔体，所述外壳上还设置有溢流口，所述溢流口连通所述第二腔体。

4.根据权利要求3所述的除线屑模块，其特征在于，所述隔断的上部设置有通气口，所述通气口连通所述第一腔体和所述第二腔体。

5.根据权利要求3所述的除线屑模块，其特征在于，所述第一挡板的下边缘高度低于所述溢流口的高度。

6.根据权利要求3所述的除线屑模块，其特征在于，所述溢流口包括上下布置的第一子溢流口和第二子溢流口。

7.根据权利要求6所述的除线屑模块，其特征在于，所述第二挡板的上边缘的高度低于所述第一子溢流口并高于所述二子溢流口。

8.根据权利要求1-7任一项所述的除线屑模块，其特征在于，所述第一挡板的下端部朝向所述第二挡板的方向弯折，和/或所述第二挡板的上端部朝向所述第一挡板的方向弯折。

9.根据权利要求1-7任一项所述的除线屑模块，其特征在于，所述第一挡板的上部还设置有向所述出风区方向伸出的导风部，所述导风部位于所述第二挡板的上方。

10.根据权利要求9所述的除线屑模块，其特征在于，所述导风部朝向所述外壳的下方倾斜延伸。

11.根据权利要求1-7任一项所述的除线屑模块，其特征在于，所述出风口位于所述外壳的上部，所述出风口的下方还设置有至少一块挡水板。

12.根据权利要求11所述的除线屑模块，其特征在于，所述挡水板设置有多块，多个挡水板上下间隔且横向错位布设。

13.根据权利要求1-7任一项所述的除线屑模块，其特征在于，所述外壳上还设置有进水口以及可开关的排水口。

14.根据权利要求1-7任一项所述的除线屑模块，其特征在于，所述第二挡板的下端部与所述外壳的底面之间形成有间隔。

15.一种洗衣机，包括内筒和干衣模块，所述干衣模块具有吹气口和吸气口，所述吹气口与所述内筒连通，其特征在于，还包括如权利要求1-14任一项所述的除线屑模块；所述除线屑模块的进风口与所述内筒连通，所述除线屑模块的出风口与所述干衣模块的吸气口连通。

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