CN219059476U - 门体组件及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门体组件及衣物处理设备，其属于衣物处理技术领域，门体组件包括门本体和观察窗本体，观察窗本体设置于门本体的内侧，观察窗本体的前端与门本体连接，观察窗本体的后端向远离门本体的方向延伸形成凸出结构，凸出结构的外表面设置有导水曲面，导水曲面的至少一部分为最速降线曲面。衣物处理设备包括箱体、外筒体、内筒体和上述门体组件，箱体具有第一开口，外筒体设置于箱体内，外筒体的内部形成容置腔，容置腔具有第二开口，第二开口与第二开口正对；内筒体转动设置于容置腔中；门本体设置于第一开口处且与箱体连接，凸出结构能够伸入内筒体中。最速降线曲面能够加快液体的流速，使得观察窗本体上的水迅速流下。

Description

门体组件及衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种门体组件及衣物处理设备。

背景技术

现有的衣物处理设备有洗衣机、干衣机和洗干一体机，主要分为滚筒和波轮两大种类。现有滚筒洗衣机的门体一般设置有观察窗，观察窗为了便于用户观察洗衣机工作过程中洗衣筒的内部工作状况，观察窗通常采用透明玻璃。现有观察窗朝向内筒凸出设置，观察窗的一端为平面，观察窗的外周面为弧面，在洗涤过程中，水流会沿着观察窗的外周面流下，由于观察窗的弧面多为圆弧面，水流的速度较慢，且洗涤完成后，观察窗上仍有水分残留，容易滋生霉菌细菌，对洗涤的衣物造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门体组件及衣物处理设备，以解决现有技术中存在的观察窗上水流速度较慢，有水分残留的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种门体组件，包括：

门本体；

观察窗本体，设置于所述门本体的内侧，所述观察窗本体的前端与所述门本体连接，所述观察窗本体的后端向远离所述门本体的方向延伸形成凸出结构，所述凸出结构的外表面设置有窗体导水曲面，所述窗体导水曲面的至少一部分为最速降线曲面。

其中，所述窗体导水曲面设置于所述凸出结构的顶部。

其中，所述最速降线曲面是由一条轮廓线沿设定路径弧形延伸得到的曲面，所述轮廓线为最速降速曲线。

其中，所述设定路径绕所述凸出结构的周向呈弧形延伸。

其中，所述最速降速曲线沿所述凸出结构自前向后延伸。

其中，所述设定路径为沿所述凸出结构自前向后延伸的直线。

其中，所述最速降线曲面设置有两个，两个所述最速降线曲面向所述凸出结构的两侧延伸。

其中，两个所述最速降线曲面的顶部形成弧形凸起。

一种衣物处理设备，包括：

箱体，具有第一开口；

外筒体，设置于所述箱体内，所述外筒体的内部形成容置腔，所述容置腔具有第二开口，所述第二开口与所述第一开口正对；

内筒体，转动设置于所述容置腔中；

如上所述的门体组件，所述门本体设置于所述第一开口处且与所述箱体连接，所述凸出结构能够伸入所述内筒体中。

其中，还包括烘干组件，所述烘干组件与所述箱体连接，所述烘干组件包括出风通道，所述出风通道的出风口能够朝向所述窗体导水曲面出风。

其中，部分所述出风通道沿一弯折路径延伸，所述弯折路径具有不在同一竖直线上的第一端点和第二端点，所述第一端点和所述第二端点之间形成最速降线曲线。

其中，沿所述出风通道内风的流动方向，所述出风通道的截面积逐渐增大。

其中，还包括窗垫组件，所述窗垫组件包括窗垫本体，所述窗垫本体设置于所述箱体与所述外筒体之间，所述窗垫组件的内壁上设置有窗垫导水曲面，水流能够沿所述窗垫导水曲面向下流动，所述窗垫导水曲面的至少一部分为最速降线曲面。

其中，还包括喷淋管，所述窗垫本体上开设有安装孔，所述喷淋管的底端与所述安装孔连接，所述喷淋管内形成第一进水通道，部分所述第一进水通道沿最速降线曲线延伸。

其中，还包括排水管，所述排水管内形成第一排水通道，所述第一排水通道与所述容置腔连通，部分所述第一排水通道沿最速降线曲线延伸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的门体组件，包括门本体和观察窗本体，观察窗本体设置于门本体的内侧，观察窗本体的前端与门本体连接，观察窗本体的后端向远离门本体的方向延伸形成凸出结构，凸出结构的外表面设置有窗体导水曲面，窗体导水曲面的至少一部分为最速降线曲面，最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，使得观察窗本体上的水迅速流下，避免观察窗本体上水分残留，进而避免细菌和异味。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种门体组件的侧视图；

图2是图1提供的门体组件的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种门体组件的主视图；

图4是本实用新型实施例基于的最速降线原理示意图；

图5是本实用新型实施例提供的衣物处理设备的部分结构示意图一；

图6是本实用新型实施例提供的窗垫组件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的衣物处理设备的部分结构示意图二；

图8是本实用新型实施例提供的排水管与排水泵的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的内筒体的主视图；

图10是图9提供的内筒体的剖视图；

图11是图10的A处放大图。

图中：

11、门本体；12、观察窗本体；121、凸出结构；122、窗体导水曲面；

21、内筒体；211、筒本体；212、前端板；213、后端板；214、内筒导水曲面；

31、出风通道；

41、窗垫本体；401、窗垫导水曲面；411、外唇；412、内唇；413、褶皱结构；

51、喷淋管；

61、排水管；62、排水泵。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1至图3，本实用新型实施例提供一种门体组件，包括门本体11和观察窗本体12，观察窗本体12设置于门本体11的内侧，观察窗本体12的前端与门本体11连接，观察窗本体12的后端向远离门本体11的方向延伸形成凸出结构121，凸出结构121的外表面设置有窗体导水曲面122，窗体导水曲面122的至少一部分为最速降线曲面。最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，使得观察窗本体12上的水迅速流下，避免观察窗本体12上水分残留，进而避免细菌和异味。

在本实施例中，窗体导水曲面122设置于凸出结构121的顶部。可以理解的是，在其他实施例中，窗体导水曲面122也可以设置于凸出结构121的侧部。

具体地，最速降线曲面是由一条轮廓线沿设定路径弧形延伸得到的曲面，轮廓线为最速降速曲线。参见图4，在最速降线原理中，设O、A是高度不同且不在同一铅垂线上的两定点，如果不计摩擦和空气阻力，一质点m在重力作用下从O点沿一曲线降落至A(p，q)点，沿着最速降线滑下所需时间最短，因此最速降线曲面具有最快的水流速度。

其中，设定路径可以是绕凸出结构121的周向呈弧形延伸，也可以是沿凸出结构121自前向后延伸的直线。

如图1和图2所示，最速降速曲线沿凸出结构121自前向后延伸，可以理解的是，最速降速曲线的上端点位于凸出结构121的前端，最速降速曲线的下端点位于凸出结构121的后端。设定路径绕凸出结构121的周向呈弧形延伸。

如图3所示，最速降线曲面设置有两个，两个最速降线曲面向凸出结构121的两侧延伸。可以理解的是，最速降速曲线的上端点位于凸出结构121的顶部，最速降速曲线的下端点位于凸出结构121的侧部。设定路径为沿凸出结构121自前向后延伸的直线。在图3中，两个最速降线曲面的顶部形成弧形凸起，以防尖角导致误伤。

参见图5至图11，本实用新型实施例还提供一种衣物处理设备，包括箱体、外筒体、内筒体21和上述的门体组件，箱体具有第一开口，外筒体设置于箱体内，外筒体的内部形成容置腔，容置腔具有第二开口，第二开口与第一开口正对；内筒体21转动设置于容置腔中；门本体11设置于第一开口处且与箱体连接，凸出结构121能够伸入内筒体21中。

参见图5，衣物处理设备还包括烘干组件，烘干组件与箱体连接，烘干组件包括出风通道31，出风通道31的出风口能够朝向窗体导水曲面122出风。通过烘干组件向观察窗本体12吹风，实现门本体11和的观察窗本体12干燥，避免观察窗本体12上水分残留，进而避免细菌和异味。可以理解的是，衣物处理设备可以是洗衣机、干衣机或者洗干一体机。

部分出风通道31沿一弯折路径延伸，弯折路径具有不在同一竖直线上的第一端点和第二端点，第一端点和第二端点之间形成最速降线曲线。通过采用最速降线，加快出风速度，使得风迅速吹向观察窗本体12，提高烘干效率。

沿出风通道31内风的流动方向，出风通道31的截面积逐渐增大，增大出风面积，提高烘干效率。

参见图6，衣物处理设备还包括窗垫组件，窗垫组件包括窗垫本体41，窗垫本体41设置于箱体与外筒体之间，窗垫组件的内壁上设置有窗垫导水曲面401，水流能够沿窗垫导水曲面401向下流动，窗垫导水曲面401的至少一部分为最速降线曲面。最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，使得水流速度较快，因此实现快速排水，能够避免窗垫本体41上水分残留，进而避免细菌和异味。

具体地，窗垫本体41包括外唇411、内唇412以及设置于外唇411与内唇412之间的褶皱结构413，窗垫导水曲面401设置于褶皱结构413的内壁上，水流能够沿窗垫导水曲面401向下流动。其中，外唇411与第一开口的边缘连接，内唇412与第二开口的边缘连接。

参见图7，衣物处理设备还包括喷淋管51，窗垫本体41上开设有安装孔，喷淋管51的底端与安装孔连接，喷淋管51内形成第一进水通道，部分第一进水通道沿最速降线曲线延伸。最速降线曲线基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，使得水流速度较快，因此实现快速进水，占用时间少，同时能够避免喷淋管51中水分残留，进而避免细菌和异味。

参见图8，衣物处理设备还包括排水管61，排水管61内形成第一排水通道，第一排水通道与容置腔连通，部分第一排水通道沿最速降线曲线延伸。最速降线曲线基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，使得水流速度较快，因此实现快速排水，占用时间少，同时能够避免排水管61中水分残留，进而避免细菌和异味。

衣物处理设备还包括排水泵62，排水泵62包括进水口，排水管61与进水口连通，进水口内形成排水导向通道，排水导向通道沿最速降线曲线延伸。最速降线曲线基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，使得水流速度较快，因此实现快速排水，占用时间少，同时能够避免排水泵62中水分残留，进而避免细菌和异味。

第一排水通道与排水导向通道沿同一条最速降线曲线延伸，使得水流在向下流动过程中一直加速，使得排水速度更快。

参见图9至图11，内筒体21包括筒本体211、前端板212和后端板213，内筒体21的内表面于筒本体211与前端板212的连接处形成内筒导水曲面214，内筒导水曲面214的至少一部分为最速降线曲面，最速降线曲面能够加快液体的流速，实现快速排水，避免水分残留，进而避免细菌和异味。

在本实施例中，内筒导水曲面214是由一条轮廓线绕筒本体211的中心线旋转设定角度得到的曲面，轮廓线为最速降线曲线。其中，设定角度大于0度且小于等于360度。在本实施例中，设定角度为360度，最速降线曲面是一个周向的曲面。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (15)

1.门体组件，其特征在于，包括：

门本体(11)；

观察窗本体(12)，设置于所述门本体(11)的内侧，所述观察窗本体(12)的前端与所述门本体(11)连接，所述观察窗本体(12)的后端向远离所述门本体(11)的方向延伸形成凸出结构(121)，所述凸出结构(121)的外表面设置有窗体导水曲面(122)，所述窗体导水曲面(122)的至少一部分为最速降线曲面。

2.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述窗体导水曲面(122)设置于所述凸出结构(121)的顶部。

3.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述最速降线曲面是由一条轮廓线沿设定路径弧形延伸得到的曲面，所述轮廓线为最速降速曲线。

4.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，所述设定路径绕所述凸出结构(121)的周向呈弧形延伸。

5.根据权利要求4所述的门体组件，其特征在于，所述最速降速曲线沿所述凸出结构(121)自前向后延伸。

6.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，所述设定路径为沿所述凸出结构(121)自前向后延伸的直线。

7.根据权利要求6所述的门体组件，其特征在于，所述最速降线曲面设置有两个，两个所述最速降线曲面向所述凸出结构(121)的两侧延伸。

8.根据权利要求7所述的门体组件，其特征在于，两个所述最速降线曲面的顶部形成弧形凸起。

9.衣物处理设备，其特征在于，包括：

箱体，具有第一开口；

外筒体，设置于所述箱体内，所述外筒体的内部形成容置腔，所述容置腔具有第二开口，所述第二开口与所述第一开口正对；

内筒体(21)，转动设置于所述容置腔中；

权利要求1-8任一项所述的门体组件，所述门本体(11)设置于所述第一开口处且与所述箱体连接，所述凸出结构(121)能够伸入所述内筒体(21)中。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括烘干组件，所述烘干组件与所述箱体连接，所述烘干组件包括出风通道(31)，所述出风通道(31)的出风口能够朝向所述窗体导水曲面(122)出风。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备，其特征在于，部分所述出风通道(31)沿一弯折路径延伸，所述弯折路径具有不在同一竖直线上的第一端点和第二端点，所述第一端点和所述第二端点之间形成最速降线曲线。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，沿所述出风通道(31)内风的流动方向，所述出风通道(31)的截面积逐渐增大。

13.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括窗垫组件，所述窗垫组件包括窗垫本体(41)，所述窗垫本体(41)设置于所述箱体与所述外筒体之间，所述窗垫组件的内壁上设置有窗垫导水曲面(401)，水流能够沿所述窗垫导水曲面(401)向下流动，所述窗垫导水曲面(401)的至少一部分为最速降线曲面。

14.根据权利要求13所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括喷淋管(51)，所述窗垫本体(41)上开设有安装孔，所述喷淋管(51)的底端与所述安装孔连接，所述喷淋管(51)内形成第一进水通道，部分所述第一进水通道沿最速降线曲线延伸。

15.根据权利要求10所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括排水管(61)，所述排水管(61)内形成第一排水通道，所述第一排水通道与所述容置腔连通，部分所述第一排水通道沿最速降线曲线延伸。

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