JP7466004B2 - 乾燥機器用の凝縮器及び乾燥機器 - Google Patents

Description

本発明は、乾燥機器技術の分野に関し、具体的には、乾燥機器用の凝縮器及び乾燥機器を提供する。

乾燥機器とは、熱空気を用いて衣類を乾燥することができる機器を言う。乾燥機器には、主に洗濯乾燥一体機、衣服乾燥機又は乾燥機などが含まれる。

洗濯乾燥一体機を例として、洗濯乾燥一体機には、主にキャビネット、キャビネット内に設置された衣類処理槽、加熱装置、凝縮器及びファンが含まれ、ファンは、空気が衣類処理槽、加熱装置及び凝縮器の間を循環して流れるように動力を提供し、加熱装置の作用下で、乾燥した空気は、乾燥した熱空気に加熱されてから、衣類処理槽内に入って、湿っている衣類と熱交換を行って、衣類中の水分を奪い、湿っている熱空気を形成し、その後、凝縮器に入り、凝縮器の凝縮作用を経て、湿っている熱空気中の水分が凝縮されて水になってから、排水管を介して排出され、凝縮後の空気は比較的乾燥した冷空気になり、その後、加熱装置の加熱により乾燥した熱空気になった後に、次の循環に入り、このように、乾燥工程が終了するまで繰り返される。

凝縮器に用いられる凝縮方式は複数あり、そのうち比較的一般的な１つは、冷媒として水を利用して乾燥空気と熱交換を行うことにより、熱空気中の水分を凝縮させて空気から分離することである。このような凝縮器には、通常、冷却水管が連結されている通路状本体が１つある。湿熱した乾燥空気は凝縮器本体内を下から上へ通過し、その間、冷却水は上から下に流出し、湿熱空気と熱交換を行う。しかしながら、空間の制約から、凝縮装置の本体の空間高さが限られており、湿熱空気と冷却水との熱交換の行程が非常に短い。

特許文献１には衣服乾燥機が開示され、衣類を収容する槽、槽空間と連通する凝縮器、及び槽から凝縮器へ流れるように空気を促進するファンを含み、凝縮器は本体、本体の底部の附近に連結される吸気通路及び本体の頂部に近い空気出口を有し、吸気通路が大体本体の横断面の接線方向に沿って延伸して、吸気通路から本体に入った空気は、本体側壁に沿って遠心的に旋回上昇する。つまり、空気を凝縮器の側壁遠心的に沿って旋回上昇させることにより、空気の凝縮器本体内での行程が長くなり、より多くの熱交換を取得できる。しかしながら、当該特許文献の図１に示すように、既存の衣服乾燥機のキャビネット内の、凝縮器を取り付けるための空間は細長い形状であり、長手方向においては空間が大きいが、幅方向においては空間が限られており、幅方向での制約を受け、当該特許における凝縮器の本体のサイズは小さく、それにより、凝縮器の本体の熱交換空間も小さい。

そのため、当分野では、上記の問題を解決するための、新規乾燥機器用の凝縮器及び対応する乾燥機器を必要とする。

中国特許第１０４７１１８３３号明細書

従来の技術における上記の問題を解決するために、即ち、従来の乾燥機器の凝縮器の冷却効果が悪いという問題を解決するために、本発明は、乾燥機器用の凝縮器を提供し、前記凝縮器は、本体及び冷却水管を含み、前記冷却水管の排水端は、前記本体の内部に形成される中空室と連通し、前記中空室の前側壁には、第１の円弧状構造、第２の円弧状構造及び前記第１の円弧状構造と前記第２の円弧状構造との間に位置する分流構造が設置され、前記中空室の後側壁には吸気口が設置され、前記分流構造は前記吸気口と対向し、前記中空室の左側壁及び右側壁は両方とも円弧状に設置され、前記左側壁の両端は、それぞれ前記第１の円弧状構造及び前記後側壁に滑らかに連結され、前記右側壁の両端は、それぞれ前記第２の円弧状構造及び前記後側壁に滑らかに連結され、前記分流構造は、前記吸気口から入った気体を第１の気流及び第２の気流に分割でき、かつ、前記第１の気流及び前記第２の気流のそれぞれを大体前記第１の円弧状構造の接線方向及び前記第２の円弧状構造の接線方向に沿って前記第１の円弧状構造及び前記第２の円弧状構造のそれぞれに入らせることができるように設置され、それにより、前記第１の気流を前記第１の円弧状構造、前記左側壁及び前記後側壁の左側部分に沿って遠心的に旋回上昇させることができ、かつ、前記第２の気流を前記第２の円弧状構造、前記右側壁及び前記後側壁の右側部分に沿って遠心的に旋回上昇させることができる。

上記の凝縮器の好ましい技術案において、前記第１の気流と前記第２の気流とが略等量になるように、前記分流構造は左右対称に設置されるとともに、前記分流構造の中心線は前記吸気口の中心線と重なる。

上記の凝縮器の好ましい技術案において、前記第１の気流及び前記第２の気流がそれぞれ前記第１の円弧状構造及び前記第２の円弧状構造にスムーズに流すことができるように、前記後側壁には第１の円弧状ガイド構造及び第２の円弧状ガイド構造が設置される。

上記の凝縮器の好ましい技術案において、前記前側壁には導水溝が設置され、前記導水溝の頂端は前記冷却水管の排水端に連結され、前記導水溝の底端は前記分流構造に連結される。

上記の凝縮器の好ましい技術案において、前記導水溝は、上から下にかけて前記後側壁に近い方向に沿って斜めに設置される。

上記の凝縮器の好ましい技術案において、前記分流構造は、上から下にかけて前記後側壁から遠い方向に沿って斜めに設置される。

上記の凝縮器の好ましい技術案において、前記分流構造は第１の円弧状分流部及び第２の円弧状分流部を含み、前記第１の円弧状分流部の一端は、前記第１の円弧状構造に滑らかに連結され、前記第１の円弧状分流部の他端は、前記第２の円弧状分流部の一端に滑らかに連結され、前記第２の円弧状分流部の他端は前記第２の円弧状構造に滑らかに連結される。

上記の凝縮器の好ましい技術案において、前記後側壁の左側部分には、前記第１の気流中の水滴を前記第１の気流から分離するために、第１の水切り溝が設置されている。

上記の凝縮器の好ましい技術案において、前記後側壁の右側部分には、前記第２の気流中の水滴を前記第１の気流から分離するために、第２の水切り溝が設置されている。

一方、本発明では、乾燥機器をさらに提供し、前記乾燥機器には、上記の凝縮器が含まれる。

当業者であれば理解できるように、本発明の好ましい技術案において、凝縮器の中空室の前側壁には、第１の円弧状構造、第２の円弧状構造及び第１の円弧状構造と第２の円弧状構造との間に位置する分流構造が設置されており、中空室の左側壁及び右側壁は両方とも円弧状に設置され、左側壁の両端は、それぞれ第１の円弧状構造及び後側壁に滑らかに連結され、右側壁の両端は、それぞれ第２の円弧状構造及び後側壁に滑らかに連結され、中空室の後側壁には吸気口が設置されており、分流構造は吸気口と対向し、それにより吸気口から入った気体がちょうど分流構造に衝突することが可能で、分流構造は、気流を第１の気流及び第２の気流に分割することができ、かつ、第１の気流を大体第１の円弧状構造の接線方向に沿って第１の円弧状構造に入らせてから、第１の円弧状構造、左側壁及び後側壁の左側部分に沿って逆時計回りに遠心的に旋回上昇させることができ、及び、第２の気流を大体第２の円弧状構造の接線方向に沿って前記第２の円弧状構造に入らせてから、第２の円弧状構造、右側壁及び後側壁の右側部分に沿って時計回りに遠心的に旋回上昇させることができる。第１の気流及び第２の気流を遠心的に旋回上昇させることにより、凝縮器の本体における第１の気流及び第２の気流の行程が長くなるため、冷却効果を向上させることができる。また、特許文献１に開示された凝縮器と比べ、幅方向におけるサイズが同じである場合、本発明の凝縮器の長手方向におけるサイズがより大きく、対応して、凝縮器の本体内の熱交換空間もより大きく、冷却効果もより良い。

さらに、分流構造は、左右対称に設置されるとともに、分流構造の中心線は吸気口の中心線と重なり、このような設置により、第１の気流及び第２の気流を略等量にすることができ、こうすると、第１の気流及び第２の気流が後側壁に近い位置で会った後、互いにぶつかって散乱させることなく、相互作用下で、前側壁に向かって平行に流れ、その後、それぞれ前側壁に設置されている第１の円弧状構造及び第２の円弧状構造に入る。

さらに、第１の気流及び第２の気流がそれぞれ第１の円弧状構造及び第２の円弧状構造にスムーズに流れるように、後側壁には第１の円弧状ガイド構造及び第２の円弧状ガイド構造が設置されている。このような設置により、第１の円弧状ガイド構造及び第２の円弧状ガイド構造のガイド作用下で、第１の気流と第２の気流とが直接衝突することを回避でき、第１の気流と第２の気流とが合う時、第１の気流の移動傾向及び第２の気流の移動傾向は、いずれも前側壁を向くため、第１の気流と第２の気流とが会った後、互いに作用することができ、それにより、第１の気流が第１の円弧状構造に向いて移動し、第２の気流が第２の円弧状構造に向いて移動する。

さらに、前側壁には導水溝が設置され、導水溝の頂端は冷却水管の排水端に連結され、導水溝の底端は分流構造に連結される。このような設置により、冷却水が分流構造まで流れると、気体の衝突（吸気口から入った気体が直接分流構造に衝突する）を受け、衝突力の作用下で、水流が水膜に散乱され、熱交換面積が大きくなり、気体とより十分に熱交換を行うことができ、それにより冷却効果が向上し、かつ、水流は散乱された後にも第１の気流及び第２の気流と共に移動することができ、熱交換面積をさらに増大させ、冷却効果をさらに向上させることができる。

さらに、分流構造は、上から下にかけて後側壁から遠い方向に沿って斜めに設置される。このような設置により、水流がより容易に散乱されるように、冷却水及び分流構造の表面の付着力を低減することができる。

さらに、導水溝は、上から下にかけて後側壁に近い方向に沿って斜めに設置される。このような設置により、冷却水が導水溝に沿ってスムーズに流れるように、冷却水が導水溝から外れることを回避できる。

さらに、分流構造は第１の円弧状分流部及び第２の円弧状分流部を含み、第１の円弧状分流部の一端は第１の円弧状構造に滑らかに連結され、第１の円弧状分流部の他端は第２の円弧状分流部の一端に滑らかに連結され、第２の円弧状分流部の他端は第２の円弧状構造に滑らかに連結される。このような設置により、分流構造の表面積が大きくなり、水流を散乱させるのにより有利である。

また、本発明は、上記の技術案を基に、乾燥機器をさらに提供し、それは、上記の凝縮器を用いたため、上記の凝縮器が有している技術効果を有し、既存の乾燥機器に比べ、本発明の乾燥機器の乾燥効率がより高い。

本発明の洗濯乾燥一体機の概略構造図である。 本発明の凝縮器の概略構造図１である。 本発明の凝縮器の概略構造図２である。 図３におけるＡ－Ａ断面の断面図１である。 図３におけるＡ－Ａ断面の断面図２である。 図３におけるＢ－Ｂ断面の断面図である。 図３におけるＣ－Ｃ断面の断面図である。

以下、図面を参照しながら、洗濯乾燥一体機を合わせて本発明の好ましい実施形態について説明する。

以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態について説明する。当業者は、以下のような実施形態は本発明の技術原理を解釈するために使用されるだけで、本発明の保護範囲を限定することを意図するものではないことを理解すべきである。例えば、以下のような実施形態では、洗濯乾燥一体機を合わせて説明したが、本発明は、依然として衣服乾燥機、乾燥機などの他の乾燥機器に適用でき、このような適用対象の調整及び変化は、本発明の原理及び範囲から逸脱しないため、何れも本発明の保護範囲内に限定されるべきである。

なお、本発明の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「頂」、「底」、「内」、「外」などの方向又は位置関係を示す用語は、図面に示される方向又は位置関係に基づいたものであり、これは、説明を容易にするためのものにすぎず、前記装置又は部品が必ずしも特定の方位を有し、特定の方位で構成や操作されることを指示又は暗示することではなく、そのため、本発明を限定するものとして理解することはできない。また、「第１」、「第２」という用語は、説明のために使用されるだけで、相対的な重要性を指示又は暗示すると理解することはできない。

また、本発明の説明において、特に明確に定義や限定しない限り、「取り付け」、「接続」、「連結」などの用語は、広義に理解されるべきであり、固定的な連結であっても、着脱可能な連結であっても、又は一体になってもよく、機械的連結であっても、電気的連結であってもよく、直接的な連結であっても、中間媒体を介する間接的な連結であってもよく、２つの部品の内部の連通であってもよいことをさらに説明する必要がある。当業者であれば、具体的な状況に応じて、本発明における上記用語の具体的な意味を理解することができる。

本発明は、背景技術に指摘された従来の洗濯乾燥一体機の凝縮器の冷却効果が悪いという問題に基づいて、洗濯乾燥一体機用の凝縮器及び洗濯乾燥一体機を提供し、凝縮器の冷却効果を向上させることを目的とする。

まず、図１を参照すると、図１は、本発明の洗濯乾燥一体機の概略構造図である。図１に示すように、本発明の洗濯乾燥一体機は、キャビネット（図示せず）と、キャビネット内に設置された衣服乾燥桶１、凝縮器２、送風機３、加熱装置（図示せず）及びエアダクト４とを含み、加熱装置は、エアダクト４内に取り付けられ、エアダクト４の一端は衣服乾燥桶１と連通し、エアダクト４の他端は送風機３と連通し、送風機３は、凝縮器２とエアダクト４との間に取り付けられる。洗濯乾燥一体機が動作する際に、送風機３の作用下で、空気は、衣服乾燥桶１、凝縮器２及び加熱装置の間を循環して流れ、加熱装置の作用下で、乾燥した空気は、乾燥した熱空気に加熱されてから、エアダクト４に沿って衣服乾燥桶１内に入って、湿っている衣類と熱交換を行って、衣類中の水分を奪い、湿っている熱空気を形成し、その後、凝縮器２に入り、凝縮器２の凝縮作用により、湿っている熱空気中の水分が凝縮されて水になり、凝縮後の空気は、比較的乾燥した冷空気になってから、エアダクト４に入って加熱装置の加熱により乾燥した熱空気になった後に、次の循環に入り、このように、乾燥工程が終了するまで繰り返される。ここで、加熱装置は、加熱管又は加熱棒などであり得、当業者は、実際の応用において、加熱装置で空気を加熱することができれば、加熱装置の具体的な構造タイプを柔軟に設置することができる。

次に、図２、図３及び図７を参照し、ここで、図２は、本発明の凝縮器の概略構造図１であり、図３は、本発明の凝縮器の概略構造図２であり、図７は、図３におけるＣ－Ｃ断面の断面図である。

図２、図３及び図７に示すように、本発明の凝縮器２は本体２１及び冷却水管２２を含み、本体２１の上部に排気口２１１が設置され、本体２１の下部には吸気口２１２が設置され、本体２１の内部には中空室２１３が形成され、中空室２１３の頂部は排気口２１１と連通し、中空室２１３の底部は吸気口２１２と連通し、冷却水管２２の排水端は中空室２１３と連通する。洗濯乾燥一体機が動作時に、冷却水管２２で中空室２１３内に冷却水を供給でき、衣服乾燥桶１から排出される湿熱空気が吸気口２１２から中空室２１３内に入って、中空室２１３内の冷却水と熱交換を行い、湿熱空気中の水分が凝縮され水になり、凝縮後の空気が比較的乾燥した冷空気になり、その後、排気口２１１を介して排出される。

次に、図３～図６を参照し、ここで、図４は、図３におけるＡ－Ａ断面の断面図１であり、図５は、図３におけるＡ－Ａ断面の断面図２であり、図６は図３におけるＢ－Ｂ断面の断面図である。

図３～６に示すように、中空室２１３の前側壁には、第１の円弧状構造２１４、第２の円弧状構造２１５、及び第１の円弧状構造２１４と第２の円弧状構造２１５との間に位置する分流構造２１６が設置され、中空室２１３の左側壁２１７及び右側壁２１８は、いずれも円弧状に設置され、左側壁２１７の両端は、それぞれ第１の円弧状構造２１４及び後側壁２１９に滑らかに連結され、右側壁２１８の両端は、それぞれ第２の円弧状構造２１５及び後側壁２１９に滑らかに連結され、吸気口２１２は、中空室２１３の後側壁２１９に設置され、分流構造２１６は吸気口２１２と対向し、それにより、吸気口２１２から入った気体はちょうど分流構造２１６に衝突することが可能で、分流構造２１６は、気流を２つの気流に分割することができ、第１の気流５及び第２の気流６と記し、かつ、第１の気流５を大体第１の円弧状構造２１４の接線方向に沿って第１の円弧状構造２１４に入らせることができ、後で、気流の推進作用下で、第１の気流５は、第１の円弧状構造２１４、左側壁２１７及び後側壁２１９の左側部分に沿って逆時計回りに遠心的に旋回上昇することができ、かつ、第２の気流６を大体第２の円弧状構造２１５の接線方向に沿って第２の円弧状構造２１５に入らせることができ、後で、気流の推進作用下で、第２の気流６は、第２の円弧状構造２１５、右側壁２１８及び後側壁２１９の右側部分に沿って時計回りに遠心的に旋回上昇することができる。

中空室２１３は２つの気体通路を含み、第１の円弧状構造２１４、左側壁２１７及び後側壁２１９の左側部分で第１の気体通路を構成し、第２の円弧状構造２１５、右側壁２１８及び後側壁２１９の右側部分で第２の気体通路を構成し、気体は、吸気口２１２から中空室２１３に入った後、分流構造２１６によって第１の気流５及び第２の気流６に分割され、第１の気流５は、第１の気体通路の内壁に沿って遠心的に旋回上昇することができ、第２の気流６は、第２の気体の通路の内壁に沿って遠心的に旋回上昇することができると理解できる。

第１の気流５及び第２の気流６を遠心的に旋回上昇させることにより、凝縮器２の本体２１における第１の気流５及び第２の気流６の行程が長くなり、それにより、冷却効果を向上させることができる。また、特許文献１に開示された凝縮器と比べて、幅方向においてサイズが同じである場合、本発明の凝縮器２の長手方向におけるサイズがより大きく、対応して、凝縮器２の本体２１内の熱交換空間もより大きく、冷却効果もよりよい。

なお、本発明の凝縮器２は、特許文献１の凝縮器を簡単に並列に設置するのではなく、中空室２１３の前側壁に分流構造２１６を創造的に設置したものであり、分流構造２１６を介して、吸気口２１２から入った気体を第１の気流５及び第２の気流６に分割して、第１の気流５及び第２の気流６をそれぞれ旋回上昇させる。

続いて、図４及び図５を参照し、図４及び図５は、いずれも図３におけるＡ－Ａ断面の断面図であり、図４及び図５に、２つの異なる形状の分流構造２１６を示し、この２つの分流構造２１６はいずれも本発明の好ましい実施形態であり、図４における分流構造２１６及び図５における分流構造２１６の具体的な形状は異なるが、図４における分流構造２１６及び図５における分流構造２１６は両方とも左右対称に設置されたものであり、かつ、その中心線は吸気口２１２の中心線と重なり、このような設置により、第１の気流５と第２の気流６とを略等量にすることができ、こうすると、第１の気流５と第２の気流６とが後側壁２１９に近い位置で会った後、互いにぶつかって散乱することなく、相互作用下で、共に前側壁に向かって平行に流れ、その後、それぞれ前側壁に設置されている第１の円弧状構造２１４及び第２の円弧状構造２１５に入る。

図４から分かるように、図４における分流構造２１６は、第１の円弧状分流部２１６１及び第２の円弧状分流部２１６２を含み、第１の円弧状分流部２１６１の左端は第１の円弧状構造２１４に滑らかに連結され、第１の円弧状分流部２１６１の右端は第２の円弧状分流部２１６２の左端に滑らかに連結され、第２の円弧状分流部２１６２の右端は第２の円弧状構造２１５に滑らかに連結される。吸気口２１２から入った気体は当該分流構造２１６に衝突して、第１の気流５及び第２の気流６に分割され、第１の気流５は第１の円弧状分流部２１６１に沿って第１の円弧状構造２１４に流れ、第２の気流６は第２の円弧状分流部２１６２に沿って第２の円弧状構造２１５に流れる。

図５から分かるように、図５における分流構造２１６は、第１の円弧状構造２１４の右端部と第２の円弧状構造２１５の左端部とが共に構成した構造である。吸気口２１２から入った気体は、分流構造２１６に衝突して、第１の気流５及び第２の気流６に分割され、第１の気流５は第１の円弧状構造２１４に直接流れ込み、第２の気流６は第２の円弧状構造２１５に直接流れ込む。

続いて、図６を参照し、中空室２１３の後側壁２１９には第１の円弧状ガイド構造２１９１及び第２の円弧状ガイド構造２１９２が設置され、第１の円弧状ガイド構造２１９１のガイド作用下で、第１の気流５は、第１の円弧状構造２１４へスムーズに流れることができ、同様に、第２の円弧状ガイド構造２１９２のガイド作用下で、第２の気流６も第２の円弧状構造２１５へスムーズに流れることができ、つまり、第１の円弧状ガイド構造２１９１及び第２の円弧状ガイド構造２１９２のガイド作用下で、第１の気流５及び第２の気流６が直接正面衝突することを回避でき、第１の気流５と第２の気流６とが会うとき、第１の気流５の移動傾向及び第２の気流６の移動傾向は、いずれも前側壁を向いており、そのため、第１の気流５と第２の気流６とが会った後、互いに作用することができ、それにより、第１の気流５が第１の円弧状構造２１４に向いてスムーズに移動でき、第２の気流６が第２の円弧状構造２１５に向いてスムーズに移動できる。

なお、第１の気流５及び第２の気流６がそれぞれ独立で旋回上昇できることを保証するために、中空室２１３内に中間仕切り板を１つ設置し、中間仕切り板の前側は第１の円弧状構造２１４及び第２の円弧状構造２１５にそれぞれ滑らかに連結され、中間仕切り板の後側は後側壁２１９の左側部分及び右側部分にそれぞれ滑らかに連結される。中間仕切り板の設置により、中空室２１３を２つの室に分割することができ、第１の気流５は、左側室の内壁に沿って遠心的に旋回上昇することができ、第２の気流６は、右側室の内壁に沿って遠心的に旋回上昇することができる。

続いて、図６を参照すると、中空室２１３の後側壁２１９の左側部分には第１の水切り溝２１９３が設置され、後側壁２１９の右側部分には第２の水切り溝２１９４が設置され、第１の水切り溝２１９３及び第２の水切り溝２１９４はいずれも中空室２１３の高さ方向に沿って延伸し、第１の気流５が第１の水切り溝２１９３を流れる際に、第１の気流５に乗った水滴は第１の水切り溝２１９３にブロックされ、水滴を第１の気流５から分離し、水滴が第１の気流５に伴って送風機３内に流れ込み、同様に、第２の気流６が第２の水切り溝２１９４を流れる際に、第２の気流６に乗った水滴が第２の水切り溝２１９４にブロックされ、水滴を第２の気流６から分離して、水滴が第２の気流６に伴って送風機３内に流れ込むことを回避する。

続いて、図３、図４及び図７を参照し、中空室２１３の前側壁には導水溝２２０が設置され、導水溝２２０の頂端は冷却水管２２の排水端に連結され、導水溝２２０の底端は分流構造２１６に連結される。洗濯乾燥一体機が動作時に、冷却水管２２で中空室２１３内に冷却水を供給し、冷却水が導水溝２２０に入った後、導水溝２２０に沿って下へ流れ、冷却水が分流構造２１６まで流れると、気体の衝突（吸気口２１２から入った気体が直接分流構造２１６に衝突する）を受け、衝突力の作用下で、水流が水膜に散乱され、熱交換面積が大きくなり、気体とより十分に熱交換を行うことができ、それにより冷却効果が向上し、かつ、水流は散乱された後にも第１の気流５及び第２の気流６と共に移動することができ、熱交換面積をさらに増大させ、冷却効果をさらに向上させることができる。

なお、このような冷却方法を用いて、図４に示す分流構造２１６を用いることが好ましく、分流構造２１６の表面積が大きく、水流を散乱させるのにより有利である。

続いて、図７を参照すると、分流構造２１６は、上から下にかけて後側壁２１９から遠くなる方向に沿って斜めに設置される。このような設置により、水流がより容易に散乱されるように、冷却水及び分流構造２１６の表面の付着力を低減することができる。

続いて、図７を参照し、導水溝２２０は、上から下にかけて後側壁２１９に近い方向に沿って斜めに設置される。このような設置により、冷却水が導水溝２２０に沿ってスムーズに流れるように、冷却水が導水溝２２０から外れることを回避できる。

これまで、図面に示される好ましい実施形態と合わせて、本発明の技術案を説明したが、当業者であれば、本発明の保護範囲はこれらの具体的な実施形態に限定されないことが明らかであることを容易に理解できる。本発明の原理から逸脱しない前提で、当業者は、関連技術特徴に対して同等の変更または置換を行うことができ、これらの変更または置換の後の技術案は、いずれも本発明の保護範囲内に入る。

１ 衣服乾燥桶
２ 凝縮器
２１ 本体
２２ 冷却水管
２１１ 排気口
２１２ 吸気口
２１３ 中空室
２１４ 第１の円弧状構造
２１５ 第２の円弧状構造
２１６ 分流構造
２１７ 左側壁
２１８ 右側壁
２１９ 後側壁
２２０ 導水溝
２１６１ 第１の円弧状分流部
２１６２ 第２の円弧状分流部
２１９１ 第１の円弧状ガイド構造
２１９２ 第２の円弧状ガイド構造
２１９３ 第１の水切り溝
２１９４ 第２の水切り溝
３ 送風機
４ エアダクト
５ 第１の気流
６ 第２の気流

Claims (10)

1. 乾燥機器用の凝縮器であって、前記凝縮器は、本体及び冷却水管を含み、前記冷却水管の排水端は、前記本体の内部に形成される中空室と連通し、
   前記中空室の前側壁には、第１の円弧状構造、第２の円弧状構造及び前記第１の円弧状構造と前記第２の円弧状構造との間に位置する分流構造が設置され、前記中空室の後側壁には吸気口が設置され、前記分流構造は前記吸気口と対向し、前記中空室の左側壁及び右側壁は両方とも円弧状に設置され、前記左側壁の両端は、それぞれ前記第１の円弧状構造及び前記後側壁に滑らかに連結され、前記右側壁の両端は、それぞれ前記第２の円弧状構造及び前記後側壁に滑らかに連結され、前記分流構造は、前記吸気口から入った気体を第１の気流及び第２の気流に分割でき、かつ、前記第１の気流及び前記第２の気流のそれぞれを大体前記第１の円弧状構造の接線方向及び前記第２の円弧状構造の接線方向に沿って前記第１の円弧状構造及び前記第２の円弧状構造のそれぞれに入らせることができるように設置され、それにより、前記第１の気流を前記第１の円弧状構造、前記左側壁及び前記後側壁の左側部分に沿って遠心的に旋回上昇させることができ、かつ、前記第２の気流を前記第２の円弧状構造、前記右側壁及び前記後側壁の右側部分に沿って遠心的に旋回上昇させることができる、
   ことを特徴とする乾燥機器用の凝縮器。
2. 前記第１の気流と前記第２の気流とが略等量になるように、前記分流構造は左右対称に設置されるとともに、前記分流構造の中心線は前記吸気口の中心線と重なる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の凝縮器。
3. 前記第１の気流及び前記第２の気流がそれぞれ前記第１の円弧状構造及び前記第２の円弧状構造にスムーズに流すことができるように、前記後側壁には第１の円弧状ガイド構造及び第２の円弧状ガイド構造が設置される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の凝縮器。
4. 前記前側壁には導水溝が設置され、前記導水溝の頂端は前記冷却水管の排水端に連結され、前記導水溝の底端は前記分流構造に連結される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の凝縮器。
5. 前記導水溝は、上から下にかけて前記後側壁に近い方向に沿って斜めに設置される、
   ことを特徴とする請求項４に記載の凝縮器。
6. 前記分流構造は、上から下にかけて前記後側壁から遠い方向に沿って斜めに設置される、
   ことを特徴とする請求項４に記載の凝縮器。
7. 前記分流構造は第１の円弧状分流部及び第２の円弧状分流部を含み、前記第１の円弧状分流部の一端は、前記第１の円弧状構造に滑らかに連結され、前記第１の円弧状分流部の他端は、前記第２の円弧状分流部の一端に滑らかに連結され、前記第２の円弧状分流部の他端は前記第２の円弧状構造に滑らかに連結される、
   ことを特徴とする請求項４に記載の凝縮器。
8. 前記後側壁の左側部分には、前記第１の気流中の水滴を前記第１の気流から分離するために、第１の水切り溝が設置されている、
   ことを特徴とする請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の凝縮器。
9. 前記後側壁の右側部分には、前記第２の気流中の水滴を前記第２の気流から分離するために、第２の水切り溝が設置されている、
   ことを特徴とする請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の凝縮器。
10. 請求項１～請求項９のいずれか１項に記載の凝縮器が含まれる、
    ことを特徴とする乾燥機器。

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