CN211972845U - 线屑过滤装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型线屑过滤技术领域，公开了一种线屑过滤装置及衣物处理设备，线屑过滤装置包括内部设有腔室的壳体，所述壳体上开设有均与所述腔室连通的进水口、排水口以及溢水口，所述腔室内设有储水区，所述进水口被配置为向所述腔室内进水，所述排水口被配置为排出所述储水区的水，所述溢水口被配置为在所述储水区内水的水位高于所述溢水口时，进行溢流。本实用新型通过上述线屑过滤装置，能够实现对携带有线屑的空气进行过滤，进而避免衣物处理设备烘干后线屑残留在衣物处理设备的玻璃和窗垫上，提高了用户体验。

Description

线屑过滤装置及衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及线屑过滤技术领域，尤其涉及一种线屑过滤装置及衣物处理设备。

背景技术

具有烘干功能的衣物处理设备，其干衣原理主要是空气被加热后，产生的热气输送到衣物处理设备的内筒，以将内筒的衣物烘干。随后高温高湿的空气被输送到筒外进行冷凝，以去除湿气。随后去除湿气后的空气再次被加热并输送至内筒，进行循环烘干作业。

现有具有烘干功能的衣物处理设备，由于空气循环使用，在烘干过程中，空气会将衣物上的线屑携带至冷凝器、内筒等各个位置处，随着时间的累积，会影响衣物处理设备的烘干性能，此外，每次烘干之后都会有线屑残留在衣物处理设备的玻璃和窗垫上，用户体验差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线屑过滤装置及衣物处理设备，能够实现对携带有线屑的空气进行过滤，避免衣物处理设备烘干后线屑残留在衣物处理设备的玻璃和窗垫上。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线屑过滤装置，包括内部设有腔室的壳体，所述壳体上开设有均与所述腔室连通的进水口、排水口以及溢水口，所述腔室内设有储水区，所述进水口被配置为向所述腔室内进水，所述排水口被配置为排出所述储水区的水，所述溢水口被配置为在所述储水区内水的水位高于所述溢水口时，进行溢流。

作为优选，所述壳体上开设有进气口，由所述进气口进入的空气能被所述储水区内的水过滤后经所述进水口排出。

作为优选，所述壳体上开设有出气口和进气口，由所述进气口进入的空气能被所述储水区内的水过滤后经所述出气口排出。

作为优选，所述排水口连通有虹吸组件，所述虹吸组件被配置为在所述储水区的水位增加至高于所述虹吸组件内的水的水位时，进行虹吸排水。

作为优选，还包括设置于所述腔室内的隔挡结构，所述隔挡结构将所述腔室分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述进气口连通，所述第二腔室与所述进水口连通，所述第一腔室和第二腔室之间通过所述储水区的水下区域连通。

作为优选，所述隔挡结构包括两个错位设置的隔挡片，两个所述隔挡片之间在水下区域形成有间隙，所述第一腔室和第二腔室之间通过所述间隙连通。

作为优选，所述隔挡结构还包括隔板，所述隔挡片连接于所述隔板，所述隔板和所述隔挡片将所述腔室分隔成第一腔室和第二腔室。

本实用新型还提供一种衣物处理设备，包括上述的线屑过滤装置。

作为优选，还包括外筒和烘干模块，所述线屑过滤装置安装于所述外筒外，且所述线屑过滤装置的进气口连通于所述外筒的出风口，所述线屑过滤装置的进水口/所述出气口连通所述烘干模块的冷凝通道。

作为优选，所述烘干模块冷凝产生的冷凝水通过所述冷凝通道以及所述进水口/所述出气口流入所述储水区。

本实用新型的有益效果：通过上述线屑过滤装置，能够实现对携带有线屑的空气进行过滤，进而避免衣物处理设备烘干后线屑残留在衣物处理设备的玻璃和窗垫上，提高了用户体验。

附图说明

图1是本实用新型提供的线屑过滤装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的线屑过滤装置隐藏封盖的结构示意图；

图3是本实用新型提供的线屑过滤装置的剖视图；

图4是本实用新型提供的外筒的立体结构示意图。

图中：

1、进水口；2、排水口；3、溢水口；4、储水区；5、进气口；6、虹吸组件；7、第一腔室；8、第二腔室；9、隔挡片；11、隔板；12、封盖；13、外壳； 14、遮挡板；10、线屑过滤装置；20、外筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供一种线屑过滤装置10，其可应用于具有烘干功能的衣物处理设备，也可以用于其他需要对空气过滤的设备，本实施例以衣物处理设备为例，在烘干过程中，上述线屑过滤装置10可以将带有线屑的空气过滤，以避免线屑堆积在冷凝器或内筒。如图1-3所示，上述线屑过滤装置10包括壳体，在该壳体内部设有腔室，该腔室的底部设有储水区4，储水区4内盛放有水，该水可以是人工添加进去的，也可以是衣物处理设备输送进去的(如冷凝水)。具体的，是在壳体上开设有进水口1，该进水口1用于供用户或者衣物处理设备向腔室内输送水。于本实施例中，上述进水口1还可以用于供过滤后的空气流出，例如，该进水口1可以连通衣物处理设备的烘干模块的冷凝通道，在烘干时，内筒内携带有线屑的空气能够进入线屑过滤器10过滤，随后过滤后的空气经进水口1 流入烘干模块的冷凝通道，并在经烘干模块冷凝后进入内筒，以供烘干使用。

在壳体上还开设有排水口2，该排水口2能够实现储水区4内的水的排出。优选地，可以在排水口2处连接一虹吸组件6，该虹吸组件6在腔室内的水位处于正常过滤水位时，不会进行虹吸排水。而在腔室内的水位高于该虹吸组件6 内的水的水位时，虹吸组件6开始虹吸排水，以将储水区4内的水全部排出。本实施例中，上述虹吸组件6可以是图3所示的异形虹吸管，其结构和原理与马桶虹吸排水的结构和原理相似，不再赘述。

可选地，本实施例也可以直接在排水口2处设置排水阀来替代虹吸组件6，在需要排水的时候，打开排水阀即可进行排水。

本实施例中，在上述壳体上还开设有溢水口3，该溢水口3用于在腔室内的水过多时，具体是储水区4内水的水位高于溢水口3时，通过该溢水口3流出，以使得腔室内始终保持固定的水量来进行空气的过滤。避免腔室内水过多，而影响水花的产生以及过滤效果。

可以理解的，上述虹吸组件6内的水的水位高于溢水口3，当虹吸排水时，储水区4的水位高于虹吸组件6内的水的水位，可以理解的此时也会有部分水经溢水口3排出。

在上述壳体上还设有进气口5，该进气口5可以连通衣物处理设备，内筒内携带有线屑的空气能够经该进气口5进入线屑过滤器10。本实施例中，优选地，上述进气口5的位置低于进水口1的位置。

本实施例中，如图2和图3所示，上述线屑过滤装置10于腔室内设有隔挡结构，该隔挡结构能够将腔室分隔成第一腔室7和第二腔室8，第一腔室7与进气口5连通，第二腔室8与进水口1连通，第一腔室7和第二腔室8之间通过储水区4的水下区域连通。携带线屑的空气能从进气口5进入第一腔室7内，随后经储水区4的水过滤后，经第二腔室8以及进水口1排出。

上述线屑过滤装置10在进行空气过滤时，其可以在进水口1处产生吸力(例如可以是衣物处理设备的烘干模块产生的吸力使得进水口1处也产生吸力)，此时该吸力能够将储水区4内的水扰乱，并使得储水区4内的水与隔挡结构接触，水被隔挡结构打散形成水花，空气能与水花接触并被水花过滤。由于形成了水花，使得携带线屑的空气与水的接触面积增大，进而提高了过滤效果。此外，水花的大小可以根据吸力的大小来决定，增大吸力即可增大水花的大小，也就增大了空气与水的接触面积。反之，则会减小。当然，可以理解的是，进水口1 处的吸力不会无限增大，也需要根据安装其的衣物处理设备确定。

本实施例中，上述水花可以溅射至第二腔室8高度的至少一半的位置，构成水花的水滴的轨迹近似抛物线，进而使得水花的面积足够大，也就使得空气能够充分与水花接触，进行过滤。

本实施例中，如图3所示，上述隔挡结构包括隔挡片9以及隔板11，其中隔挡片9连接于隔板11的一端，且伸入储水区4的水面下方设置。通过该隔板 11和隔挡片9，能够将整个腔室分隔成第一腔室7和第二腔室8，此外，由于隔挡片9的设置，也能够使得储水区4内的水与该隔挡片9接触形成水花。

进一步地，上述隔板11一端固设于壳体的中间位置处，上述进水口1位于隔板11的一侧，进气口5位于隔板11的另一侧。

上述隔挡片9设置有两个，两个隔挡片9错位设置，以使得两个隔挡片9 之间能够形成间隙，该间隙至少部分位于储水区4的水下区域。当进行空气过滤时，位于第一腔室7内的储水区4的水会经该间隙进入第二腔室8，并被隔挡片9打散形成水花。同时第一腔室7内的空气能够经过该间隙进入到第二腔室8，并与水花接触进行过滤。可以理解的是，当空气经间隙进入第二腔室8的过程中，其可以与间隙内的水接触，也就是会初步被间隙内的水过滤，随后再与形成的水花过滤，实现双重过滤效果。

本实施例中，进一步地，上述两个隔挡片9可以是弧形或折弯结构，进而使得形成的间隙呈S形或Z形，通过该形状的间隙，能够使得水流在间隙内的流通路径较长，进而延长空气与间隙内的水流的接触时间，提高了过滤效果。此外，S形或Z形的间隙，也使得隔挡片9的端部能够更好的使水流被打散以形成水花。

本实施例中，上述储水区4能够由隔挡结构分隔为第一储水区和第二储水区，第一储水区位于第一腔室7内，第二储水区位于第二腔室8内，且第一储水区和第二储水区的底部连通。第一储水区的水能经两个隔挡片9之间的间隙进入第二储水区，第二储水区内的水能经第一储水区和第二储水区的连通处和/ 或两个隔挡片9之间的间隙回流至第一储水区。

需要指出的是，上述第一储水区内的水能够经上述间隙，被进水口1处的吸力吸附至第二储水区内，并且在吸附的过程中，水流能够被隔挡片9打散，以形成水花，由于携带线屑的空气也会经间隙进入第二腔室8，因此，携带线屑的空气会与间隙内的水流以及后续形成的水花接触并被过滤。

当第一储水区内的水被吸附至第二储水区并形成水花的同时，第二储水区的水可以通过第一储水区和第二储水区的底部连通位置或者上述两个隔挡片9 之间的间隙回流至第一储水区。

优选地，本实施例的上述第一腔室7的体积小于第二腔室8的体积，一方面能够使得进入第一腔室7内的空气压力能够较快升高，进而具有一定的推动力来将第一储水区的水推动至第二储水区内。而将第二腔室8的体积设置的较大，能够使得进入第二储水区内的水被吸附到一定高度后，会通过自身重力回落至第二储水区和/或第一储水区内。也就防止了水花被吸附过高而从进水口1 流出，导致对衣物处理设备造成影响。本实施例中，上述第一腔室7的体积小于第二腔室8，主要体现在第一腔室7的高度小于第二腔室8的高度。同时配合进水口1的位置高于进气口5，能够更好的实现对空气的过滤。

需要指出的是，本实施例的溢水口3正对上述间隙设置，为了避免经过间隙后形成的水花流出溢水口3，在壳体内部设有遮挡板14，该遮挡板14呈弧形状，其设置于溢水口3和间隙之间，能够将水花遮挡于溢水口3外。而且该遮挡板14的设置，也能够起到一定的扰流作用，能够进一步将水花打散，提高了对空气的过滤效果。

本实施例中，进一步地，上述壳体包括封盖12和外壳13，封盖12和外壳 13之间密封且固定连接，且优选地，是在外壳13的一侧面开口，封盖12密封连接于该开口处。上述封盖12与外壳13之间可以设置密封圈，随后通过螺栓将封盖12和外壳13固定连接。上述封盖12和外壳13可以采用塑料材质制成，且两者之间可以通过热熔工艺实现密封连接。上述进水口1开设于封盖12上，上述进气口5、排水口2、溢水口3均设置于外壳13上。可选地，上述隔挡结构一端固设于上述外壳13内，另一端与封盖12抵接。

本实施例的上述线屑过滤装置10通过连通于衣物处理设备，在烘干过程中，内筒内携带有线屑的空气能够经进气口5进入线屑过滤装置10，并被储水区4 内的水过滤，随后经进水口1流入衣物处理设备的烘干模块进行冷凝。通过上述结构，能够将绝大部分的线屑过滤掉，以减少进入冷凝器或内筒的线屑，洁净内筒的空气，延长烘干模块的使用寿命，提高衣物处理设备的烘干性能以及用户体验。

本实用新型还提供了一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括上述的线屑过滤装置10、外筒20和烘干模块(图中未示出)，其中线屑过滤装置10安装于外筒20外侧，且线屑过滤装置10的进气口5与外筒20的出风口连通，内筒内携带有线屑的空气能够经外筒20的出风口、进气口5进入线屑过滤装置10内。上述线屑过滤装置10的进水口1则连通于上述烘干模块(该烘干模块至少包括压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，其原理为现有技术，不再赘述)的冷凝通道，以便线屑过滤装置10过滤后的空气经进水口1进入冷凝通道，并被烘干模块的冷凝器加热后，进入内筒进行衣物的烘干处理。

本实施例中，上述烘干模块能够产生强大的吸力，进而使得与冷凝通道连通的进水口1处产生吸力，该吸力能够使得第一腔室7内的水经隔挡结构进入第二腔室8形成水花，同时也使得从内筒流出的携带线屑的空气经隔挡结构进入第二腔室8，在此过程中，携带线屑的空气被水花过滤，线屑留于水内，而过滤后的空气则通过进水口1进入冷凝通道。

本实施例中，上述线屑过滤装置10可以直接与外筒20一体成型设置，也可以是通过螺栓等紧固件密封连接于外筒20的出风口。例如，可以通过在进气口5和出风口之间设置密封件，随后通过紧固件将线屑过滤装置10设有进气口 5的一端固定于外筒20上。同时在进水口1和冷凝通道之间设置密封件，随后通过紧固件将线屑过滤装置10设有进水口1的一端固定于烘干模块上。

本实施例中，优选地，上述冷凝器冷凝而产生的冷凝水会流入冷凝通道内，并最终通过进水口1进入线屑过滤装置10的储水区4，以供线屑过滤装置10过滤所用。

优选地，当冷凝水过多流入至储水区4且储水区4的水位达到溢水口3时，水可以直接经溢水口3流出。而在烘干结束后，由于冷凝水会持续流入储水区4，并且使得储水区4内的水的水位快速升高，当储水区4内的水位高于虹吸组件6 内的水的水位时，虹吸组件6产生虹吸作用，对储水区4内的水进行虹吸排水，以排出储水区4内的水。当然可以理解的，也可以通过衣物处理设备的进水管道直接向腔室内进水，使得储水区4内水的水位高于虹吸组件6内水的水位，来实现对线屑过滤装置10的虹吸排水。

本实施例的上述衣物处理设备，其通过设置上述线屑过滤装置10，能够实现对线屑的过滤，进而减少进入冷凝器或内筒的线屑，延长了衣物处理设备的使用寿命。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例的进水口1仅仅用于向腔室内进过滤水，并不作出气口用，同时额外在壳体上开设了一个出气口，即本实施例中设有进水口1、进气口5以及出气口，其中进气口5能连通于衣物处理设备的外筒20的出风口以及第一腔室7，该出气口能够与烘干模块的冷凝通道连通，且该出气口与第二腔室8连通。本实施例的其余结构与实施例一均相同，不再赘述。

本实施例的上述线屑过滤装置10，其应用于衣物处理设备，能够实现对线屑的过滤，进而减少进入冷凝器或内筒的线屑，延长了衣物处理设备的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线屑过滤装置，其特征在于，包括内部设有腔室的壳体，所述壳体上开设有均与所述腔室连通的进水口(1)、排水口(2)以及溢水口(3)，所述腔室内设有储水区(4)，所述进水口(1)被配置为向所述腔室内进水，所述排水口(2)被配置为排出所述储水区(4)的水，所述溢水口(3)被配置为在所述储水区(4)内水的水位高于所述溢水口(3)时，进行溢流。

2.根据权利要求1所述的线屑过滤装置，其特征在于，所述壳体上开设有进气口(5)，由所述进气口(5)进入的空气能被所述储水区(4)内的水过滤后经所述进水口(1)排出。

3.根据权利要求1所述的线屑过滤装置，其特征在于，所述壳体上开设有出气口和进气口(5)，由所述进气口(5)进入的空气能被所述储水区(4)内的水过滤后经所述出气口排出。

4.根据权利要求1所述的线屑过滤装置，其特征在于，所述排水口(2)连通有虹吸组件(6)，所述虹吸组件(6)被配置为在所述储水区(4)的水位增加至高于所述虹吸组件(6)内的水的水位时，进行虹吸排水。

5.根据权利要求2所述的线屑过滤装置，其特征在于，还包括设置于所述腔室内的隔挡结构，所述隔挡结构将所述腔室分隔成第一腔室(7)和第二腔室(8)，所述第一腔室(7)与所述进气口(5)连通，所述第二腔室(8)与所述进水口(1)连通，所述第一腔室(7)和第二腔室(8)之间通过所述储水区(4)的水下区域连通。

6.根据权利要求5所述的线屑过滤装置，其特征在于，所述隔挡结构包括两个错位设置的隔挡片(9)，两个所述隔挡片(9)之间在水下区域形成有间隙，所述第一腔室(7)和第二腔室(8)之间通过所述间隙连通。

7.根据权利要求6所述的线屑过滤装置，其特征在于，所述隔挡结构还包括隔板(11)，所述隔挡片(9)连接于所述隔板(11)，所述隔板(11)和所述隔挡片(9)将所述腔室分隔成第一腔室(7)和第二腔室(8)。

8.一种衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的线屑过滤装置。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括外筒(20)和烘干模块，所述线屑过滤装置安装于所述外筒(20)外，且所述线屑过滤装置的进气口(5)连通于所述外筒(20)的出风口，所述线屑过滤装置的进水口(1)/出气口连通所述烘干模块的冷凝通道。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述烘干模块冷凝产生的冷凝水通过所述冷凝通道以及所述进水口(1)/所述出气口流入所述储水区(4)。

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