CN209197350U - 一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱，包括箱体和循环风机，所述箱体的顶端侧壁上设置有出风口，箱体的底端侧壁上设置有进风口，出风口上连接有出风管，进风口上连接有进风管，且出风管和进风管的一端均连接有循环风机，所述出风管上安装有除湿装置，进风管上安装有加热器，箱体内设置有烘箱，烘箱的两侧均焊接有两根支撑杆，且支撑杆的一端固定在箱体的内壁上，烘箱两侧侧壁的底部均焊接与挡风板，烘箱的底部设置有通风孔，烘箱的顶部设置有导流筒。本实用新型结构简单，设计新颖，保证了浓缩丸的成品率，充分的利用了热量，且烘干时间短，烘干效率高，充分利用了热能，节约能源，值得推广。

Description

一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱

技术领域

本实用新型涉及浓缩丸生产技术领域，尤其涉及一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱。

背景技术

热风循环烘箱是历史悠久的通用性干燥设备，它适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水，如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒冲剂、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等，应用范围广泛，整机噪音小，运转平衡，温度自控，安装维修方便，是绝大多数制药企业必备的干燥设备之一，也是颇受用户欢迎的干燥设备，然而，目前使用的热风循环烘箱仍存在有产品成率低，加热不均，热风使用率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱，包括箱体和循环风机，所述箱体的顶端侧壁上设置有出风口，箱体的底端侧壁上设置有进风口，出风口上连接有出风管，进风口上连接有进风管，且出风管和进风管的一端均连接有循环风机，所述出风管上安装有除湿装置，进风管上安装有加热器，箱体内设置有烘箱，烘箱的两侧均焊接有两根支撑杆，且支撑杆的一端固定在箱体的内壁上，烘箱两侧侧壁的底部均焊接与挡风板，烘箱的底部设置有通风孔，烘箱的顶部设置有导流筒，烘箱两侧内壁之间固定有多个放置板，多个放置板之间设置有相贯穿的通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴的两侧沿长度方向均匀设置有多根安装杆，安装杆靠近放置板的侧壁上沿长度方向均匀设置有接触块，转轴的底端安装有扇叶。

优选的，所述除湿装置包括除湿箱，除湿箱与出风管相连通，且除湿箱内设置有活性炭。

优选的，所述放置板为环形结构，且放置板设置有弹性过滤网。

优选的，所述导流筒为上大下小的圆台型结构，且导流筒底部的横截面积略大于烘箱的横截面积，导流筒顶部的横截面积略小于出风口的横截面积。

优选的，所述接触块为半圆形结构，且接触块橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在生产浓缩丸时，将待烘干的浓缩丸放置在三个放置板上，然后打开循环风机产生风量，利用加热器对冷风加热，通过进风管进入箱体内，挡风板可以减少热风从箱体和烘箱之间的散失，在风力的作用下，使扇叶转动并带动转轴转动，热风通过通风孔进入烘箱内后，从下至上对放置板上的浓缩丸逐层烘干，使热风的热量被每层放置板上的浓缩丸吸收，同时转轴转动，通过安装杆和接触块，对每层放置板上的浓缩丸进行触动，使浓缩丸之间可以发生运动，充分利用的热能，干燥更加快速，然后湿空气通过导流筒进入出风管，利用除湿装置除去水分，然后进入循环风机再次对浓缩丸进行烘干，减少了加热时间，节约能源，提高了工作效率。

本实用新型结构简单，设计新颖，保证了浓缩丸的成品率，充分的利用了热量，且烘干时间短，烘干效率高，充分利用了热能，节约能源，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱的放置板的结构示意图。

图中：1箱体、2循环风机、3出风口、4进风口、5出风管、6进风管、7除湿装置、8加热器、9烘箱、10支撑杆、11挡风板、12通风孔、13放置板、14导流筒、15转轴、16安装杆、17接触块、18扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱，包括箱体1和循环风机2，箱体1的顶端侧壁上设置有出风口3，箱体1的底端侧壁上设置有进风口4，出风口3上连接有出风管5，进风口4上连接有进风管6，且出风管5和进风管6的一端均连接有循环风机2，出风管5上安装有除湿装置7，除湿装置7包括除湿箱，除湿箱与出风管5相连通，且除湿箱内设置有活性炭，进风管6上安装有加热器8，箱体1内设置有烘箱9，烘箱9的两侧均焊接有两根支撑杆10，且支撑杆10的一端固定在箱体1的内壁上，烘箱9两侧侧壁的底部均焊接与挡风板11，烘箱9的底部设置有通风孔12，烘箱9的顶部设置有导流筒14，烘箱9两侧内壁之间固定有多个放置板13，放置板13为环形结构，且放置板13设置有弹性过滤网，多个放置板13之间设置有相贯穿的通孔，通孔内转动安装有转轴15，转轴15的两侧沿长度方向均匀设置有多根安装杆16，导流筒14为上大下小的圆台型结构，且导流筒14底部的横截面积略大于烘箱9的横截面积，导流筒14顶部的横截面积略小于出风口3的横截面积，安装杆16靠近放置板13的侧壁上沿长度方向均匀设置有接触块17，接触块17为半圆形结构，且接触块17橡胶材料，转轴15的底端安装有扇叶18，本实用新型结构简单，设计新颖，保证了浓缩丸的成品率，充分的利用了热量，且烘干时间短，烘干效率高，充分利用了热能，节约能源，值得推广。

工作原理：在生产浓缩丸时，将待烘干的浓缩丸放置在三个放置板13上，然后打开循环风机2产生风量，利用加热器8对冷风加热，热风通过进风管6进入箱体1内，挡风板11可以减少热风从箱体1和烘箱9之间的散失，在风力的作用下，使扇叶18转动并带动转轴15转动，热风通过通风孔12进入烘箱9内后，从下至上对放置板13上的浓缩丸逐层烘干，使热风的热量被每层放置板13上的浓缩丸吸收，同时转轴15转动，通过安装杆16和接触块17，对每层放置板13上的浓缩丸进行触动，使浓缩丸之间可以发生运动，充分利用的热能，干燥更加快速，然后湿空气通过导流筒14进入出风管5，利用除湿装置7除去水分，然后进入循环风机2再次对浓缩丸进行烘干，减少了加热时间，节约能源，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱，包括箱体（1）和循环风机（2），其特征在于，所述箱体（1）的顶端侧壁上设置有出风口（3），箱体（1）的底端侧壁上设置有进风口（4），出风口（3）上连接有出风管（5），进风口（4）上连接有进风管（6），且出风管（5）和进风管（6）的一端均连接有循环风机（2），所述出风管（5）上安装有除湿装置（7），进风管（6）上安装有加热器（8），箱体（1）内设置有烘箱（9），烘箱（9）的两侧均焊接有两根支撑杆（10），且支撑杆（10）的一端固定在箱体（1）的内壁上，烘箱（9）两侧侧壁的底部均焊接与挡风板（11），烘箱（9）的底部设置有通风孔（12），烘箱（9）的顶部设置有导流筒（14），烘箱（9）两侧内壁之间固定有多个放置板（13），多个放置板（13）之间设置有相贯穿的通孔，通孔内转动安装有转轴（15），转轴（15）的两侧沿长度方向均匀设置有多根安装杆（16），安装杆（16）靠近放置板（13）的侧壁上沿长度方向均匀设置有接触块（17），转轴（15）的底端安装有扇叶（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱，其特征在于，所述除湿装置（7）包括除湿箱，除湿箱与出风管（5）相连通，且除湿箱内设置有活性炭。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱，其特征在于，所述放置板（13）为环形结构，且放置板（13）设置有弹性过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱，其特征在于，所述导流筒（14）为上大下小的圆台型结构，且导流筒（14）底部的横截面积略大于烘箱（9）的横截面积，导流筒（14）顶部的横截面积略小于出风口（3）的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱，其特征在于，所述接触块（17）为半圆形结构，且接触块（17）橡胶材料。