CN217737757U - 一种膳食纤维产品生产用高效率干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膳食纤维产品生产技术领域,具体为一种膳食纤维产品生产用高效率干燥机,包括旋转轴、机体和滚筒,所述机体的内侧底部固定连接有热气仓,所述热气仓的顶部与第一风管的一端之间固定连接,且第一风管的另一端固定连接有喷头,所述第一风管的中部固定连接有气泵,所述热气仓的一侧固定连接有第二风管,所述第二风管分别贯穿在加热箱和干燥球的中部,改良后的高效率干燥机,通过伺服电机带动滚筒进行翻滚,使得产品在滚筒内部受热均匀,滚筒壁上设置有若干气孔,使得热气流能够进入滚筒内,对产品进行快速干燥,通过集气漏斗来对机体内部空气中的水分进行吸收,防止因热气上升冷却后产生露水滴落到滚筒中,导致产品回潮。
Description
技术领域
本实用新型涉及膳食纤维产品生产技术领域,具体为一种膳食纤维产品生产用高效率干燥机。
背景技术
随着营养学和相关科学的深入发展,人们逐渐发现了膳食纤维具有相当重要的生理作用,以致于在膳食构成越来越精细的今天,膳食纤维更成为学术界和普通百姓关注的物质,并被营养学界补充认定为第七类营养素,于是开始出现了各种膳食纤维产品,而在膳食纤维产品生产的过程中,往往需要对产品进行干燥处理,因此,市面上出现了各种膳食纤维产品生产的干燥机。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有的多数采用传送带运送干燥,缺少对产品的翻转,导致产品受热不均匀,出现上层干燥过度,下层还没完全干燥的情况;2、市面上采用热气干燥的设备再对产品进行干燥后,热气温度较低,在仓内堆积,导致仓内的湿度增加,降低干燥效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膳食纤维产品生产用高效率干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膳食纤维产品生产用高效率干燥机,包括旋转轴、机体和滚筒,所述机体的内侧底部固定连接有热气仓,所述热气仓的顶部与第一风管的一端之间固定连接,且第一风管的另一端固定连接有喷头,所述第一风管的中部固定连接有气泵,所述热气仓的一侧固定连接有第二风管,所述第二风管分别贯穿在加热箱和干燥球的中部,所述第二风管的中部固定连接有抽风泵,所述机体的内侧顶部固定连接有集气漏斗,所述滚筒的内侧固定连接有螺旋片,所述机体的内侧中部固定连接有温度监测器。
进一步优选的,所述旋转轴包括放置板、齿圈和从动齿轮,所述放置板的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主轴,所述主轴的中部固定连接有主动齿轮,所述从动齿轮的两侧固定连接有连接块。
进一步优选的,所述从动齿轮的数量为四个,且从动齿轮之间关于滚筒的中心线对称分布。
进一步优选的,所述齿圈之间相互平行,且齿圈的两侧设有限位板。
进一步优选的,所述机体的一侧设有仓门。
进一步优选的,所述集气漏斗的内壁上设有干燥层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过伺服电机来带动滚筒进行持续翻滚,同时滚筒内设置有螺旋片对产品进行拨动,使得产品在滚筒内部受热均匀,干燥效果好,滚筒壁上设置有若干气孔,使得喷头喷出的热气流能够进入滚筒内,对产品进行快速烘干。
本实用新型中,通过滚筒正上方设置的集气漏斗来对机体内部空气中的水分进行吸收,防止因热气上升冷却后产生露水滴落到滚筒中,导致产品回潮,通过第二风管将集气漏斗顶部与热气仓连通,构成热循环系统,保证设备内部的持续干燥和温度。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型滚筒正视剖面结构示意图。
图中:1、旋转轴;101、放置板;102、伺服电机;103、主轴;104、主动齿轮;105、齿圈;106、从动齿轮;107、连接块;2、机体;3、热气仓;4、第一风管;5、喷头;6、气泵;7、第二风管;8、加热箱;9、干燥球;10、抽风泵;11、集气漏斗;12、滚筒;13、螺旋片;14、温度监测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种膳食纤维产品生产用高效率干燥机,包括旋转轴1、机体2和滚筒12,机体2的内侧底部固定连接有热气仓3,热气仓3的顶部与第一风管4的一端之间固定连接,且第一风管4的另一端固定连接有喷头5,第一风管4的中部固定连接有气泵6,热气仓3的一侧固定连接有第二风管7,第二风管7分别贯穿在加热箱8和干燥球9的中部,第二风管7的中部固定连接有抽风泵10,机体2的内侧顶部固定连接有集气漏斗11,滚筒12的内侧固定连接有螺旋片13,机体2的内侧中部固定连接有温度监测器14。
本实施例中,如图1所示,旋转轴1包括放置板101、齿圈105和从动齿轮106,放置板101的顶部固定连接有伺服电机102,伺服电机102的输出端固定连接有主轴103,主轴103的中部固定连接有主动齿轮104,从动齿轮106的两侧固定连接有连接块107。
本实施例中,如图1和图4所示,从动齿轮106的数量为四个,且从动齿轮106之间关于滚筒12的中心线对称分布;从动齿轮106设置在滚筒12两侧能够对滚筒12进行限位,同时也能使得滚筒12转动更加轻松。
本实施例中,如图1和图2所示,齿圈105之间相互平行,且齿圈105的两侧设有限位板;复数设计的齿圈105能够使得滚筒12稳定转动,限位板能够将主动齿轮104限制在齿圈内105内,防止齿圈105与主动齿轮104发生偏移。
本实施例中,如图1和图3所示,机体2的一侧设有仓门;使设备在工作时机体2处于封闭状态,提升仓内的稳定,加快干燥速度,同时也方便产品的取放。
本实施例中,如图1所示,集气漏斗11的内壁上设有干燥层;能够防止热气上升至顶部冷却形成水珠滴落到滚筒12内造成产品回潮。
本实用新型的使用方法和优点:该膳食纤维产品生产用高效率干燥机在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,首先打开仓门,将需要干燥的产品放入滚筒12内,启动伺服电机102带动主轴103和主动齿轮104同步旋转,主动齿轮104通过齿圈105带动滚筒12转动,当滚筒12转动后,在螺旋片13的作用下,对滚筒12内的产品进行翻转,使其受热均匀,启动加热箱8和气泵6,加热箱8将气体加热,然后在气泵6的作用下热气通过第二风管7被吸入热气仓3内,然后经过第一风管4从喷头5将热气喷出,热气喷出后通过滚筒12壁上设置的气孔进入滚筒12内对产品进行干燥,当热气干燥完成冷却后,由抽风泵10将冷却的空气从集气漏斗11吸入,通过第二风管7送入干燥球9进行干燥,然后再次由加热箱8加热,因此来反复利用,构成热循环系统,温度监测器14能够检测机体2内部的温度,便于工作人员调节加热箱8来控制机体2内的温度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种膳食纤维产品生产用高效率干燥机,包括旋转轴(1)、机体(2)和滚筒(12),其特征在于:所述机体(2)的内侧底部固定连接有热气仓(3),所述热气仓(3)的顶部与第一风管(4)的一端之间固定连接,且第一风管(4)的另一端固定连接有喷头(5),所述第一风管(4)的中部固定连接有气泵(6),所述热气仓(3)的一侧固定连接有第二风管(7),所述第二风管(7)分别贯穿在加热箱(8)和干燥球(9)的中部,所述第二风管(7)的中部固定连接有抽风泵(10),所述机体(2)的内侧顶部固定连接有集气漏斗(11),所述滚筒(12)的内侧固定连接有螺旋片(13),所述机体(2)的内侧中部固定连接有温度监测器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种膳食纤维产品生产用高效率干燥机,其特征在于:所述旋转轴(1)包括放置板(101)、齿圈(105)和从动齿轮(106),所述放置板(101)的顶部固定连接有伺服电机(102),所述伺服电机(102)的输出端固定连接有主轴(103),所述主轴(103)的中部固定连接有主动齿轮(104),所述从动齿轮(106)的两侧固定连接有连接块(107)。
3.根据权利要求2所述的一种膳食纤维产品生产用高效率干燥机,其特征在于:所述从动齿轮(106)的数量为四个,且从动齿轮(106)之间关于滚筒(12)的中心线对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种膳食纤维产品生产用高效率干燥机,其特征在于:所述齿圈(105)之间相互平行,且齿圈(105)的两侧设有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种膳食纤维产品生产用高效率干燥机,其特征在于:所述机体(2)的一侧设有仓门。
6.根据权利要求1所述的一种膳食纤维产品生产用高效率干燥机,其特征在于:所述集气漏斗(11)的内壁上设有干燥层。
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