CN209162437U - 一种无纺布生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用烘干装置，包括壳体和无纺布，所述壳体左右两侧的内壁上分别转动连接有进料辊和出料辊，所述壳体内位于进料辊和出料辊的下侧转动连接有两个下导料辊，两个所述下导料辊之间的壳体内壁上转动连接有上导料辊，且上导料辊位于下导料辊的上侧，所述壳体的顶壁上固定连接有水平的支撑板，且支撑板的顶壁上固定连接有驱动电机，所述支撑板内设置有空腔，且空腔内转动连接有两根从动轴，所述驱动电机与从动轴之间通过传动机构连接，所述从动轴的下端贯穿壳体的顶壁并固定连接有烘干机构。本实用新型增加了无纺布在壳体内传输的距离，有助于增加无纺布与烘干机构接触的面积，进而提高烘干的质量。

Description

一种无纺布生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用烘干装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再利用等特点。

在无纺布生产过程中通常需要对无纺布进行烘干处理，现有的无纺布烘干设备体积较大，另外，无纺布在烘干时的接触面积较小，降低了无纺布烘干的均匀性，进而降低了无纺布生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用烘干装置，包括壳体和无纺布，所述壳体左右两侧的内壁上分别转动连接有进料辊和出料辊，所述壳体内位于进料辊和出料辊的下侧转动连接有两个下导料辊，两个所述下导料辊之间的壳体内壁上转动连接有上导料辊，且上导料辊位于下导料辊的上侧，所述壳体的顶壁上固定连接有水平的支撑板，且支撑板的顶壁上固定连接有驱动电机，所述支撑板内设置有空腔，且空腔内转动连接有两根从动轴，所述驱动电机与从动轴之间通过传动机构连接，所述从动轴的下端贯穿壳体的顶壁并固定连接有烘干机构，所述烘干机构对应设置在下导料辊的上侧。

优选地，所述壳体的左右侧壁上分别开设有与进料辊和出料辊位置对应的进料口和出料口。

优选地，所述无纺布依次经过进料口、进料辊、下导料辊、上导料辊和出料辊并从出料口导出。

优选地，所述传动机构包括固定套接在驱动电机驱动轴外侧壁上的第一链轮，所述从动轴的外侧壁上固定套接有第二链轮，且第一链轮和第二链轮之间通过链条连接，所述第一链轮的外径值大于第二链轮的外径值。

优选地，所述烘干机构包括固定连接在从动轴底壁上的连接件，所述连接件远离从动轴的一端固定连接有加热罩体，所述加热罩体内固定连接有两根加热管，且加热罩体的外侧壁上均布有多个导热孔。

优选地，所述壳体内底壁上安装有排气机构，且排气机构包括固定连接在壳体内底壁上的排气扇，所述壳体内底壁上开设有排气口，且排气口内固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在壳体内转动连接有进料辊、下导料辊、上导料辊和出料辊，采用折叠式输送无纺布，增加了无纺布在壳体内传输的距离，有助于增加无纺布与烘干机构接触的面积，进而提高烘干的质量。

2、通过在支撑板的顶壁上安装有驱动电机，在传动机构的作用下，能够实现两根从动轴的同时转动，进而使得加热罩体能够在无纺布的折叠处之间进行转动，增加了热量与无纺布接触的面积，并且保证了烘干的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用烘干装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种无纺布生产用烘干装置的支撑板剖视图。

图中：1壳体、2无纺布、3进料辊、4出料辊、5下导料辊、6上导料辊、7支撑板、8驱动电机、9从动轴、10传动机构、11烘干机构、12第一链轮、13第二链轮、14链条、15连接件、16加热罩体、17加热管、18导热孔、19排气扇、20过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种无纺布生产用烘干装置，包括壳体1和无纺布2，壳体1左右两侧的内壁上分别转动连接有进料辊3和出料辊4，具体的，壳体1的左右侧壁上分别开设有与进料辊3和出料辊4位置对应的进料口和出料口，无纺布2依次经过进料口、进料辊3、下导料辊5、上导料辊6和出料辊4并从出料口导出，壳体1内位于进料辊3和出料辊4的下侧转动连接有两个下导料辊5，两个下导料辊5之间的壳体1内壁上转动连接有上导料辊6，且上导料辊6位于下导料辊5的上侧，壳体1的顶壁上固定连接有水平的支撑板7，且支撑板7的顶壁上固定连接有驱动电机8，支撑板7内设置有空腔，且空腔内转动连接有两根从动轴9，驱动电机8与从动轴9之间通过传动机构10连接，具体的，传动机构10包括固定套接在驱动电机8驱动轴外侧壁上的第一链轮12，从动轴9的外侧壁上固定套接有第二链轮13，且第一链轮12和第二链轮13之间通过链条14连接，在传动机构10的作用下，能够实现两个从动轴9同时转动，进而提高烘干机构11对无纺布2烘干的均匀性，提高了烘干的效率，第一链轮12的外径值大于第二链轮13的外径值，避免链条14在传动时发生打滑的情况。

其中，从动轴9的下端贯穿壳体1的顶壁并固定连接有烘干机构11，具体的，烘干机构11包括固定连接在从动轴9底壁上的连接件15，连接件15远离从动轴9的一端固定连接有加热罩体16，更具体的，连接件15通过紧固螺栓与加热罩体16的顶壁固定连接，方便了连接件15与加热罩体16之间的安装与拆卸，加热罩体16内固定连接有两根加热管17，且加热罩体16的外侧壁上均布有多个导热孔18，便于将加热罩体16内的热量快速的输送至无纺布2的表面，烘干机构11对应设置在下导料辊5的上侧，在从动轴9的转动下，能够同时实现两个加热罩体16对无纺布2的烘干处理，提高了烘干的效率。

其中，壳体1内底壁上安装有排气机构，且排气机构包括固定连接在壳体1内底壁上的排气扇19，加快了壳体1内空气的流动，利于壳体1内和外部的空气形成对流，带走壳体1内蒸发的水分，提高了烘干的效果，壳体1内底壁上开设有排气口，且排气口内固定连接有过滤网20，避免外部的杂物进入至壳体1内。

本实用新型在使用时，将无纺布2依次穿过进料口、进料辊3、下导料辊5、上导料辊6和出料辊4并从出料口导出，并在外部的收卷装置的作用下，实现无纺布2的快速输送，启动驱动电机8，驱动电机8驱动轴上的第一链轮12在链条14的作用下，能够同时带动两个第二链轮13进行转动，进而使得两根从动轴9同时转动，利用加热罩体16内的加热管17，能够快速且均匀的对无纺布2进行烘干处理，提高了无纺布2烘干的效率，另外，在需要对壳体1内的热量进行排除时，启动壳体1内的排气扇19，能够加快壳体1内的空气流动，利于热量的散失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布生产用烘干装置，包括壳体(1)和无纺布(2)，其特征在于，所述壳体(1)左右两侧的内壁上分别转动连接有进料辊(3)和出料辊(4)，所述壳体(1)内位于进料辊(3)和出料辊(4)的下侧转动连接有两个下导料辊(5)，两个所述下导料辊(5)之间的壳体(1)内壁上转动连接有上导料辊(6)，且上导料辊(6)位于下导料辊(5)的上侧，所述壳体(1)的顶壁上固定连接有水平的支撑板(7)，且支撑板(7)的顶壁上固定连接有驱动电机(8)，所述支撑板(7)内设置有空腔，且空腔内转动连接有两根从动轴(9)，所述驱动电机(8)与从动轴(9)之间通过传动机构(10)连接，所述从动轴(9)的下端贯穿壳体(1)的顶壁并固定连接有烘干机构(11)，所述烘干机构(11)对应设置在下导料辊(5)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)的左右侧壁上分别开设有与进料辊(3)和出料辊(4)位置对应的进料口和出料口。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用烘干装置，其特征在于，所述无纺布(2)依次经过进料口、进料辊(3)、下导料辊(5)、上导料辊(6)和出料辊(4)并从出料口导出。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用烘干装置，其特征在于，所述传动机构(10)包括固定套接在驱动电机(8)驱动轴外侧壁上的第一链轮(12)，所述从动轴(9)的外侧壁上固定套接有第二链轮(13)，且第一链轮(12)和第二链轮(13)之间通过链条(14)连接，所述第一链轮(12)的外径值大于第二链轮(13)的外径值。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干机构(11)包括固定连接在从动轴(9)底壁上的连接件(15)，所述连接件(15)远离从动轴(9)的一端固定连接有加热罩体(16)，所述加热罩体(16)内固定连接有两根加热管(17)，且加热罩体(16)的外侧壁上均布有多个导热孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)内底壁上安装有排气机构，且排气机构包括固定连接在壳体(1)内底壁上的排气扇(19)，所述壳体(1)内底壁上开设有排气口，且排气口内固定连接有过滤网(20)。