CN207395442U - 一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，旨在解决改性聚乳酸纤维面料在烘干过程中提升布料均匀性的技术问题，包括第一烘干机构以及第二烘干机构，第一烘干机构包括第一烘干室和于该第一烘干室连通的供气组件，第二烘干机构安装于第一烘干机构的后方，其与该第一烘干机构连通，其包括第二烘干室，安装于所述第二烘干室上的检测器以及与该检测器电连接的拉伸组件，通过检测装置检测透过面料的风力变化并配合拉伸组件对布料进行拉伸，将其中厚的纤维拉伸开，提升布料的均匀性，且结构简单。

Description

一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备。

背景技术

聚乳酸纤维是以玉米、小麦、甜菜等含淀粉的农产品为原料，经发酵生成乳酸后，再经缩聚和熔融纺丝制成.聚乳酸纤维是一种原料可种植、易种植，废弃物在自然界中可自然降解的合成纤维。它在土壤或海水中经微生物作用可分解为二氧化碳和水，燃烧时，不会散发毒气，不会造成污染，是一种可持续发展的生态纤维。其织物面料手感、悬垂性好,抗紫外线,具有较低的可燃性和优良的加工性能,适用于各种时装、休闲装、体育用品和卫生用品等，具有广阔的应用前景。

面料的生产过程需要烘干与检测，但是传统的此类设备，加热不均匀，或者是在加热时容易产生褶皱，检测也不方便，不能够指出问题的所在，而且面料上往往有很多残丝绒线之类的东西，如果在进行烘干之前不加以去除的话，会影响到烘干，而且传统的烘干与检测通常都是分开的，这样就比较麻烦，增加了生产的成，降低了效率。

专利号为CN205718407U的中国专利中公开了一种面料烘干检测一体化设备，包括第一滚筒、传动带、滚轮、加热板、控制器、第二滚筒、平台、毛刷、烘干仓、支架、万向轮、色彩传感器和加热器，虽然采用该种面料烘干检测一体化设备，实现了面料的烘干，也避免面料发生褶皱，但是当布料纤维不均匀时此设备无法对布料进行相应的处理。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，通过在第二烘干室内设置检测装置，并配合拉伸组件对布料进行拉伸延展，解决了改性聚乳酸纤维面料在烘干过程中提升布料均匀性的技术问题，且结构简单。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，包括：

第一烘干机构，所述第一烘干机构包括第一烘干室和于该第一烘干室连通的供气组件；

第二烘干机构，所述第二烘干机构安装于所述第一烘干机构的后方，其与该第一烘干机构连通，且其包括第二烘干室，安装于所述第二烘干室上的检测器以及与该检测器电连接的拉伸组件。

作为改进，所述第一烘干室与第二烘干室的前后两端均沿宽度方向水平转动设置有导布辊，且该第一烘干室与第二烘干室前后连通设置。

作为改进，所述供气组件包括：

供气管，所述供气管上下对称设置于所述第一烘干室上，供气管与供气管之间通过连接管连通；

鼓风机，所述鼓风机与所述连接管紧固连接。

作为改进，所述第一烘干室与第二烘干室之间还连通设置有第一导气管和第二导气管，所述第一导气管和第二导气管分别安装于该第二烘干室的上下两侧。

作为改进，所述第二烘干室的侧壁沿其宽度方向前后开通有第一导槽和第二导槽。

作为改进，所述拉伸组件包括：

第一拉伸辊，所述第一拉伸辊滑动设置于所述第二烘干室内，并沿所述第一导槽上下滑动；

第二拉伸辊，所述第二拉伸辊滑动设置于所述第二烘干室内，并沿所述第二导槽上下滑动，且第二拉伸辊与第一拉伸辊上下错位设置；

传动部，所述传动部对称安装于所述第二烘干室的两侧，并位于所述第一导槽与第二导槽之间，所述第一拉伸辊与第二拉伸辊通过连接件分别与该传动部紧固连接。

作为改进，所述传动部包括：

连接轴，所述连接轴上下对称贯穿设置于所述第二烘干室内，并均位于所述第一导槽与第二导槽之间；

若干链轮，所述链轮分别套设于所述连接轴的两端；

链条，所述链条分别设置于所述第二烘干室的两侧，其两端分别套设于所述链轮上；

电机，所述电机通过皮带传动方式与所述链轮连接。

作为改进，所述第一导气管的出气口位于所述第一拉伸辊处，所述第二导气管的出气口位于所述第二拉伸辊处。

作为改进，所述第一拉伸辊上安装有与所述检测器电连接的压力传感器。

作为改进，所述第二烘干室内还上下对称转动设置有毛刷，所述毛刷位于所述拉伸组件的后方。

本实用新型的有益效果在于：

(1)当布料中纤维不均匀时，透过布料的风力也会产生变化，当检测装置通过安装在第一拉伸辊上的压力传感器检测到风力变化时，发送信号给传动部，此时电机工作，第一拉伸辊与第二拉伸辊同时传动，并进行相向运动，对布料进行拉伸，将其中厚的纤维拉伸开，提升布料的均匀性；

(2)本实用新型通过前后连接设置第一烘干室与第二烘干室，并将第一烘干室内的热空气导入第二烘干室内，实现烘干室内温度的缓慢降低，并在第二烘干室内慢慢冷却，防止面料由于降温过快而产生褶皱；

(3)本实用新型在第一烘干室与第二烘干室内得到两次烘干，且均对面料的上表面与下表面都进行鼓风干燥，提升了烘干效率和烘干效果。

综上所述，本实用新型具有效率高，烘干效果好，可以提升面料均匀性等优点，尤其适用于纺织设备技术领域。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型第一烘干机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二烘干机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型局部结构示意图；

图6为本实用新型传动部立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

如图1所示，一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，包括：

第一烘干机构1，所述第一烘干机构1包括第一烘干室11和于该第一烘干室11连通的供气组件12；

第二烘干机构2，所述第二烘干机构2安装于所述第一烘干机构1的后方，其与该第一烘干机构1连通，且其包括第二烘干室21，安装于所述第二烘干室21上的检测器20以及与该检测器20电连接的拉伸组件22。

作为一种优选的实施方式，所述第一烘干室11与第二烘干室21的前后两端均沿宽度方向水平转动设置有导布辊110，且该第一烘干室11与第二烘干室21前后连通设置。

在此需要说明的是，第一烘干室11与第二烘干室21的两侧可水平等距设置若干排气孔，有利于水蒸气的排出；设置导布辊110利于面料的收放。

如图2与图3所示，作为一种优选的实施方式，所述供气组件12包括：

供气管121，所述供气管121上下对称设置于所述第一烘干室11上，供气管121与供气管121之间通过连接管122连通，且供风管121的出气口将面料覆盖；

鼓风机123，所述鼓风机123与所述连接管122紧固连接。

在此需要说明的是，通过供气管121在第一烘干室11内形成上下对流的热风，在面料的上下两面进行同时鼓风干燥，有利于提升干燥效率，且干燥效果更好。

如图1与图4所示，作为一种优选的实施方式，所述第一烘干室11与第二烘干室21之间还连通设置有第一导气管210和第二导气管211，所述第一导气管210和第二导气管211分别安装于该第二烘干室21的上下两侧。

在此需要说明的是，通过第一导气管210与第二导气管211，将第一烘干室11内的热风引至第二烘干室21内，节能效益好，且热风通过第一导气管210与第二导气管211传输温度有一定的下降，在第一烘干室11与第二烘干室21之间实现平缓的温度下降，利于改性聚乳酸纤维面料的冷却成型，防止由于降温过快而产生褶皱。

如图5所示，作为一种优选的实施方式，所述第二烘干室21的侧壁沿其宽度方向前后开通有第一导槽212和第二导槽213。

如图1与图6所示，作为一种优选的实施方式，所述拉伸组件22包括：

第一拉伸辊221，所述第一拉伸辊221滑动设置于所述第二烘干室21内，并沿所述第一导槽212上下滑动；

第二拉伸辊222，所述第二拉伸辊222滑动设置于所述第二烘干室21内，并沿所述第二导槽213上下滑动，且第二拉伸辊222与第一拉伸辊221上下错位设置；

传动部223，所述传动部223对称安装于所述第二烘干室21的两侧，并位于所述第一导槽212与第二导槽213之间，所述第一拉伸辊221与第二拉伸辊222通过连接件2211分别与该传动部223紧固连接。

作为一种优选的实施方式，所述传动部223包括：

连接轴2231，所述连接轴2231上下对称贯穿设置于所述第二烘干室21内，并均位于所述所述第一导槽212与第二导槽213之间；

若干链轮2232，所述链轮2232分别套设于所述连接轴2231的两端；

链条2233，所述链条2233分别设置于所述第二烘干室21的两侧，其两端分别套设于所述链轮2232上；

电机2234，所述电机2234通过皮带传动方式与所述链轮2232连接。

作为一种优选的实施方式，所述第一导气管210的出气口位于所述第一拉伸辊221处，所述第二导气管211的出气口位于所述第二拉伸辊222处。

作为一种优选的实施方式，所述第一拉伸辊221上安装有与所述检测器20电连接的压力传感器201。

在此需要说明的是，第一导气管210与第二导气管211分别对应第一拉伸辊221与第二拉伸辊222设置，并分别对面料的正面与反面鼓风干燥，进一步提升干燥效果。

需要进一步说明的是，当布料中纤维不均匀时，透过布料的风力也会产生变化，当检测装置20通过安装在第一拉伸辊221上的压力传感器201检测到风力减弱时，发送信号给传动部223，此时电机2234工作，带动链轮2232传动，链条2233传动，第一拉伸辊221与第二拉伸辊222同时传动，并进行相向运动，对布料进行拉伸，将其中厚的纤维拉伸开，提升布料的均匀性；电机2234进行顺逆时针交替运转，可实现自动复位。

如图4所示，作为一种优选的实施方式，所述第二烘干室21内还上下对称转动设置有毛刷214，所述毛刷214位于所述拉伸组件22的后方。

在此需要说明的是，毛刷214可以刷去面料上的残丝，提升面料的质量。工作过程：

面料在导布辊110的导向作用下进入第一烘干室11，鼓风机123工作，热空气通过供气管121进入第一烘干室11，面料完成一次烘干工作后进入第二烘干室21，第一导气管210和第二导气管211将第一烘干室11内的热空气导入第二烘干室21内对面料进行二次烘干工作，检测装置20通过安装在第一拉伸辊221上的压力传感器201检测到透过面料的风力减弱时，发送信号给传动部223，此时电机2234工作，带动链轮2232传动，链条2233传动，第一拉伸辊221与第二拉伸辊222同时传动，并进行相向运动，对布料进行拉伸，将其中厚的纤维拉伸开，提升布料的均匀性，最后面料通过毛刷214去除残丝完成烘干工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，其特征在于，包括：

第一烘干机构(1)，所述第一烘干机构(1)包括第一烘干室(11)和于该第一烘干室(11)连通的供气组件(12)；

第二烘干机构(2)，所述第二烘干机构(2)安装于所述第一烘干机构(1)的后方，其与该第一烘干机构(1)连通，且其包括第二烘干室(21)，安装于所述第二烘干室(21)上的检测器(20)以及与该检测器(20)电连接的拉伸组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，其特征在于，所述第一烘干室(11)与第二烘干室(21)的前后两端均沿宽度方向水平转动设置有导布辊(110)，且该第一烘干室(11)与第二烘干室(21)前后连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，其特征在于，所述供气组件(12)包括：

供气管(121)，所述供气管(121)上下对称设置于所述第一烘干室(11)上，供气管(121)与供气管(121)之间通过连接管(122)连通；

鼓风机(123)，所述鼓风机(123)与所述连接管(122)紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，其特征在于，所述第一烘干室(11)与第二烘干室(21)之间还连通设置有第一导气管(210)和第二导气管(211)，所述第一导气管(210)和第二导气管(211)分别安装于该第二烘干室(21)的上下两侧。

5.根据权利要求4所述的一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，其特征在于，所述第二烘干室(21)的侧壁沿其宽度方向前后开通有第一导槽(212)和第二导槽(213)。

6.根据权利要求5所述的一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，其特征在于，所述拉伸组件(22)包括：

第一拉伸辊(221)，所述第一拉伸辊(221)滑动设置于所述第二烘干室(21)内，并沿所述第一导槽(212)上下滑动；

第二拉伸辊(222)，所述第二拉伸辊(222)滑动设置于所述第二烘干室(21)内，并沿所述第二导槽(213)上下滑动，且第二拉伸辊(222)与第一拉伸辊(221)上下错位设置；

传动部(223)，所述传动部(223)对称安装于所述第二烘干室(21)的两侧，并位于所述第一导槽(212)与第二导槽(213)之间，所述第一拉伸辊(221)与第二拉伸辊(222)通过连接件(2211)分别与该传动部(223)紧固连接。

7.根据权利要求6所述的一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，其特征在于，所述传动部(223)包括：

连接轴(2231)，所述连接轴(2231)上下对称贯穿设置于所述第二烘干室(21)内，并均位于所述第一导槽(212)与第二导槽(213)之间；

若干链轮(2232)，所述链轮(2232)分别套设于所述连接轴(2231)的两端；

链条(2233)，所述链条(2233)分别设置于所述第二烘干室(21)的两侧，其两端分别套设于所述链轮(2232)上；

电机(2234)，所述电机(2234)通过皮带传动方式与所述链轮(2232)连接。

8.根据权利要求6所述的一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，其特征在于，所述第一导气管(210)的出气口位于所述第一拉伸辊(221)处，所述第二导气管(211)的出气口位于所述第二拉伸辊(222)处。

9.根据权利要求6所述的一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，其特征在于，所述第一拉伸辊(221)上安装有与所述检测器(20)电连接的压力传感器(201)。

10.根据权利要求1所述的一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备，其特征在于，所述第二烘干室(21)内还上下对称转动设置有毛刷(214)，所述毛刷(214)位于所述拉伸组件(22)的后方。