CN206469641U - 一种无纺布烘干箱 - Google Patents

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陈中伟
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Abstract

本实用新型公开了一种无纺布烘干箱,包括有箱体,所述箱体内设置有五条上下交错布置的导向辊并且下方布置有二条,所述箱体的右侧连接有送风机,所述送风机的送风管上安装有电加热箱,所述送风管设置有一条主散热管以及二条次散热管,所述主散热管伸入箱体内并且延伸至中间的导向辊下方3‑6厘米,二条次散热管伸入箱体内并且靠近箱体的左、右内侧壁,所述主散热管上沿轴向设置有多个环形挡帽以及多排出气孔,每个环形挡帽遮盖一排或者二排出气孔,所述箱体的左、右内侧壁各设置有一斜挡板,所述斜挡板遮盖次散热管上端的出气口,所述斜挡板上设置有呈同心环布置的若干个散风孔。

Description

一种无纺布烘干箱
技术领域
[0001] 本实用新型涉及无纺布红设备领域,具体是一种无纺布烘干箱。
背景技术
[0002] 无纺布是由一定长度的纤维随机定向构成的,是新一代的环保材料,应用广泛。一 般情况下,无纺布具有易分解、价格低廉和无毒可再生等优点。现有技术中,制造无纺布的 原料包括棉纤维和化学纤维,通过物理方式制成网织形成无纺布。由于无纺布在制造过程 中具有水刺定型的工序,因此将会造成无纺布的潮湿。为了加快无纺布的干燥速度,现有技 术中通常采用滚筒式烘干机对潮湿的无纺布进行烘千,无纺布贴附于烘干机的烘干筒上, 通过烘干筒对无纺布的加热,去除水汽。然而,无纺布是具有一定厚度的蓬松编织物,其导 热率较低,因此,在使用上述的滚筒式烘干机对无纺布进行烘干时,烘干效率较低,而且容 易导致无纺布局部变形,影响厚度均匀性。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种无纺布烘干箱,烘干效率高,避免 无纺布局部变形,提尚广品质量。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] —种无纺布烘干箱,包括有箱体,所述箱体内设置有五条上下交错布置的导向辊 并且下方布置有二条,所述箱体的右侧连接有送风机,所述送风机的送风管上安装有电加 热箱,所述送风管设置有一条主散热管以及二条次散热管,所述主散热管伸入箱体内并且 延伸至中间的导向辊下方3-6厘米,二条次散热管伸入箱体内并且靠近箱体的左、右内侧 壁,所述主散热管上沿轴向设置有多个环形挡帽以及多排出气孔,每个环形挡帽遮盖一排 或者二排出气孔,所述箱体的左、右内侧壁各设置有一斜挡板,所述斜挡板遮盖次散热管上 端的出气口,所述斜挡板上设置有呈同心环布置的若干个散风孔。
[0006] 作为上述技术方案的改进,所述箱体上端面设置有回风管,所述回风管设置有至 少六个连通于箱体内部的吸风口,所述回风管外壁上连接有吸气箱,回风管在吸气箱内设 置为“弓”字形,所述吸气箱与送风机的吸风管连接,吸气箱上设置有多个吸气孔。
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进,所述吸气箱的外壁连接有覆盖吸气孔的滤网。
[0008] 进一步改进,所述箱体的右侧连接有平整压辊以及支撑胶辊,所述平整压辊布置 在支撑胶辊的正上方,平整压辊连接有驱动其上下移动的气缸。
[0009] 进一步改进,所述箱体的侧面设置有竖向的滑轨,所述平整压辊的辊座滑动的连 接于该滑轨。
[001 0]进一步改进,所述箱体的外壁设置有保温层。
[0011]本实用新型的有益效果是:箱体内部采用热风加热,避免与无纺布直接接触,减少 无纺布的局部变形,而且热风对箱体整个内部空间加热,加快无纺布的烘干速度;另外主散 热管通过环形挡帽遮挡出气孔,斜挡板遮盖次散热管上端的出气口,避免热风直吹无纺布, 避免无纺布局部变形,提高产品质量。本实用新型结构简单实用,烘干速度快,有利于提高 产品质量。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图;
[0014]图2是本实用新型中主散热的半剖视图。
具体实施方式
[0015]参照图1〜图2,一种无纺布烘干箱,包括有箱体1,所述箱体1内设置有五条上下交 错布置的导向辊2并且下方布置有二条,所述箱体1的右侧连接有送风机31,所述送风机31 的送风管32上安装有电加热箱33,所述送风管32设置有一条主散热管321以及二条次散热 管322,所述主散热管321伸入箱体1内并且延伸至中间的导向辊2下方5厘米,二条次散热管 322伸入箱体1内并且靠近箱体1的左、右内侧壁,所述主散热管321上沿轴向设置有多个环 形挡帽323以及多排出气孔324,每个环形挡帽323遮盖一排或者二排出气孔324,所述箱体1 的左、右内侧壁各设置有一斜挡板11,所述斜挡板11遮盖次散热管322上端的出气口,所述 斜挡板11上设置有呈同心环布置的若干个散风孔。采用上述结构,送风机31输出的风被电 加热箱33加热然后输入箱体1的内部,热风对箱体整个内部空间加热,加快无纺布的烘干速 度,避免与无纺布直接接触,减少无纺布的局部变形,而且主散热管321通过环形挡帽323遮 挡排出气孔324,次散热管322通过斜挡板11遮盖上端的出气口,避免热风直吹无纺布,避免 无纺布局部变形,提高产品质量。
[0016]为了节约能源,在本实施例中,优选的,所述箱体1上端面设置有回风管34,所述回 风管34设置有至少六个连通于箱体1内部的吸风口,所述回风管34外壁上连接有吸气箱4, 回风管34在吸气箱4内设置为“弓”字形,所述吸气箱4与送风机31的吸风管35连接,吸气箱4 上设置有多个吸气孔。优选的,所述吸气箱4的外壁连接有覆盖吸气孔的滤网。利用回风管 34的余热加热送风机31的进风,减少电加热箱33的耗能,更环保节能。
[0017]在本实施例中,优选的,所述箱体1的右侧连接有平整压辊51以及支撑胶辊52,所 述平整压辊51布置在支撑胶辊52的正上方,平整压辊51连接有驱动其上下移动的气缸53。 优选的,所述箱体1的侧面设置有竖向的滑轨,所述平整压辊51的辊座滑动的连接于该滑 轨。采用上述结构,无纺布经烘干后经由平整压辊51以及支撑胶辊52进行平整处理,提高表 面质量。
[0018]在本实施例中,优选的,所述箱体1的外壁设置有保温层12。
[0019]以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而己,但本实用新型并不限于上述实 施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的 保护范围之内。

Claims (6)

1. 一种无纺布烘干箱,包括有箱体(1),所述箱体(1)内设置有五条上下交错布置的导 向辊(2)并且下方布置有二条,其特征在于:所述箱体(1)的右侧连接有送风机(31),所述送 风机(31)的送风管(32)上安装有电加热箱(33),所述送风管(32)设置有一条主散热管 (321)以及二条次散热管(322),所述主散热管(321)伸入箱体(1)内并且延伸至中间的导向 辊⑵下方3-6厘米,二条次散热管(322)伸入箱体⑴内并且靠近箱体⑴的左、右内侧壁, 所述主散热管(321)上沿轴向设置有多个环形挡帽(323)以及多排出气孔G24),每个环形 挡帽(323)遮盖一排或者二排出气孔(324),所述箱体(1)的左、右内侧壁各设置有一斜挡板 (11),所述斜挡板(11)遮盖次散热管(322)上端的出气口,所述斜挡板(11)上设置有呈同心 环布置的若干个散风孔。
2. 根据权利要求1所述的一种无纺布烘干箱,其特征在于:所述箱体(1)上端面设置有 回风管(34),所述回风管(34)设置有至少六个连通于箱体(1)内部的吸风口,所述回风管 (34)外壁上连接有吸气箱(4),回风管(34)在吸气箱(4)内设置为“弓”字形,所述吸气箱(4) 与送风机(31)的吸风管(35)连接,吸气箱(4)上设置有多个吸气孔。
3. 根据权利要求2所述的一种无纺布烘干箱,其特征在于:所述吸气箱(4)的外壁连接 有覆盖吸气孔的滤网。
4. 根据权利要求1或2所述的一种无纺布烘干箱,其特征在于:所述箱体(1)的右侧连接 有平整压辊(51)以及支撑胶辊(52),所述平整压辊(51)布置在支撑胶辊(52)的正上方,平 整压辊(51)连接有驱动其上下移动的气缸(53)。
5. 根据权利要求4所述的一种无纺布烘干箱,其特征在于:所述箱体(1)的侧面设置有 竖向的滑轨,所述平整压辊(51)的辊座滑动的连接于该滑轨。
6. 根据权利要求1或2所述的一种无纺布烘干箱,其特征在于:所述箱体(1)的外壁设置 有保温层(12)。
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