CN205209144U - 一种新型节能纺织布烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型节能纺织布烘干装置，包括烘干箱、鼓风机、加热器，烘干箱侧壁上设有出气口，烘干箱内设有一排第一转辊和第一转辊下方的一排第二转辊,纺织布从烘干箱一侧进入烘干箱内，且依次绕过第一转辊和第二转辊，并从烘干箱另一侧穿出烘干箱，纺织布绕过第一转辊和第二转辊围成的V形区域内设有喷头，喷头两侧设有喷嘴，喷头上部连接进气管，进气管连接鼓风机出风口，进气管上设有加热器；本实用新型通过设置喷头和喷嘴，高温气流经喷头从喷嘴喷出，直接喷向喷嘴侧面的纺织布上，高温气流带走纺织布上的水分，由此进行烘干，热交换器和预热箱的设置高效利用了从烘干箱排出气体的余热，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品加工设备，具体是一种新型节能纺织布烘干装置。
背景技术
纺织关系民生、工业等领域，我国是传统的纺织大国，在纺织物生产过程中，纺织布烘箱是必不可少的设备之一，纺织布烘箱的好坏直接影响纺织布的质量，现有的烘干箱主要包括箱体、加热装置，利用高温对纺织布进行烘干，现有的烘干箱能耗大，烘干效果差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型节能纺织布烘干装置，节约能源。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种新型节能纺织布烘干装置，包括烘干箱、鼓风机、加热器，所述的烘干箱侧壁上设置有出气管，烘干箱内设置有一排第一转辊和第一转辊下方的一排第二转辊，所述的第一转辊与第二转辊竖向错位设置，纺织布从烘干箱一侧进入烘干箱内，且依次绕过第一转辊和第二转辊，并从烘干箱另一侧穿出烘干箱，纺织布绕过第一转辊和第二转辊围成的V形区域内设置有喷头，所述的喷头两侧设置有喷嘴，喷头上部连接有进气管，所述的进气管上设置有加热器，进气管连接鼓风机出风口，所述的鼓风机进风口连接有热气管，所述的热气管连接有预加热箱，所述的预加热箱上设置有进气口，预加热箱内设置有热交换器，所述的热交换器设置于出气管上，出气管穿过预加热箱内且端部伸出预加热箱外。
进一步优化的方案，所述的烘干箱和预加热箱内侧壁上均设置有一层保温层。
再进一步优化的方案，所述的烘干箱内顶部和底部设置有导流板，烘干箱顶部的所述导流板向下且与烘干箱底部有间隙，烘干箱底部的导流板向上且与烘干箱顶部有间隙。
再进一步优化的方案，所述的第一转辊有三个，所述的第二转辊有两个，所述的导流板为烘干箱内顶部和底部各设置一个。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置喷头和喷嘴，高温气流经喷头从喷嘴喷出，直接喷向喷嘴侧面的纺织布上，高温气流带走纺织布上的水分，由此进行烘干，热交换器和预热箱的设置高效利用了从烘干箱排出气体的余热，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型一种新型节能纺织布烘干装置的结构示意图。
图中标号为：1-烘干箱、2-鼓风机、3-加热器、4-出气管、5-第一转辊、6-第二转辊、7-纺织布、8-喷头、9-喷嘴、10-进气管、11-热气管、12-预加热箱、13-进气口、14-热交换器、15-保温层、16-导流板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1可知，一种新型节能纺织布烘干装置，包括烘干箱1、鼓风机2、加热器3，所述的烘干箱1侧壁上设置有出气管4，烘干箱1内设置有一排第一转辊5和第一转辊5下方的一排第二转辊6，所述的第一转辊5与第二转辊6竖向错位设置，纺织布7从烘干箱1一侧进入烘干箱1内，且依次绕过第一转辊5和第二转辊6，并从烘干箱1另一侧穿出烘干箱1，纺织布7绕过第一转辊5和第二转辊6围成的V形区域内设置有喷头8，所述的喷头8两侧设置有喷嘴9，喷头8上部连接有进气管10，所述的进气管10上设置有加热器3，进气管10连接鼓风机2出风口，所述的鼓风机2进风口连接有热气管11，所述的热气管11连接有预加热箱12，所述的预加热箱12上设置有进气口13，预加热箱12内设置有热交换器14，所述的热交换器14设置于出气管4上，出气管4穿过预加热箱12内且端部伸出预加热箱12外。
本实用新型使用时，鼓风机2从预加热箱12内抽取空气鼓入进气管10，加热器3对进气管10内气流进行加热，高温气流经喷头8从喷嘴9喷出，直接喷向喷嘴9侧面的纺织布7上，高温气流带走纺织布7上的水分，由此进行烘干，潮湿的空气从出气管4排出烘干箱1，并经过热交换器14对预加热箱12内空气进行预热，由此可以高效利用排出气体的余热。
优化的，所述的烘干箱1和预加热箱14内侧壁上均设置有一层保温层15；减少烘干箱1和预加热箱14散热造成的热量损失。
进一步优化的，所述的烘干箱1内顶部和底部设置有导流板16，烘干箱1顶部的所述导流板16向下且与烘干箱1底部有间隙，烘干箱1底部的导流板16向上且与烘干箱1顶部有间隙；增加气流与纺织布7接触时间，节约能源。
进一步优化的，所述的第一转辊5有三个，所述的第二转辊6有两个，所述的导流板16为烘干箱1内顶部和底部各设置一个。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型节能纺织布烘干装置，其特征在于：包括烘干箱、鼓风机、加热器，所述的烘干箱侧壁上设置有出气管，烘干箱内设置有一排第一转辊和第一转辊下方的一排第二转辊，所述的第一转辊与第二转辊竖向错位设置，纺织布从烘干箱一侧进入烘干箱内，且依次绕过第一转辊和第二转辊，并从烘干箱另一侧穿出烘干箱，纺织布绕过第一转辊和第二转辊围成的V形区域内设置有喷头，所述的喷头两侧设置有喷嘴，喷头上部连接有进气管，所述的进气管上设置有加热器，进气管连接鼓风机出风口，所述的鼓风机进风口连接有热气管，所述的热气管连接有预加热箱，所述的预加热箱上设置有进气口，预加热箱内设置有热交换器，所述的热交换器设置于出气管上，出气管穿过预加热箱内且端部伸出预加热箱外。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能纺织布烘干装置，其特征在于：所述的烘干箱和预加热箱内侧壁上均设置有一层保温层。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能纺织布烘干装置，其特征在于：所述的烘干箱内顶部和底部设置有导流板，烘干箱顶部的所述导流板向下且与烘干箱底部有间隙，烘干箱底部的导流板向上且与烘干箱顶部有间隙。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型节能纺织布烘干装置，其特征在于：所述的第一转辊有三个，所述的第二转辊有两个，所述的导流板为烘干箱内顶部和底部各设置一个。
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