CN202304284U - 蒸汽管式转筒干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够避免纤维素产品中的游离酸含量升高的蒸汽管式转筒干燥机。该蒸汽管式转筒干燥机，包括机架，机架上设置有转筒、蒸汽室，转筒的内壁上设置有多个蒸汽管，所述转筒上设置有送风装置，送风装置的出风口与转筒内部连通。通过在转筒上设置送风装置，可以将转筒内的水分及时排到转筒外，避免纤维素产品中的游离酸含量升高，保证产品的质量。由引风管与抽风管组成的送风装置，送风效果好，而且结构简单，成本低。多个蒸汽管沿转筒周向方向均布排列，能够使换热效果更好。蒸汽管采用不锈钢管制作而成，能够有效延长蒸汽管的使用寿命。适合在干燥设备领域推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域，尤其是一种蒸汽管式转筒干燥机。
背景技术
在二醋塑料级纤维素的生产过程中，需要对生产出的二醋塑料级纤维素产品进行干燥，在实际生产过程中，通常采用蒸汽管式转筒干燥机干燥二醋塑料级纤维素产品，目前，所使用的蒸汽管式转筒干燥机包括机架，机架上设置有转筒、蒸汽室，转筒的内壁上设置有多个蒸汽管，蒸汽管与蒸汽室连通，转筒一端设置有进料口，另一端设置有出料口，出料口设置在转筒的底部，该蒸汽管式转筒干燥机虽然耗能较低，但在使用过程中还是存在以下问题：由于蒸汽管的换热效率较低，使得纤维素产品中的水分需要较长的时间才能被蒸发，而纤维素产品在温度较高、湿度较大的环境中容易发生水解，从而使纤维素产品中的游离酸含量升高，达不到产品要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免纤维素产品中的游离酸含量升高的蒸汽管式转筒干燥机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该蒸汽管式转筒干燥机，包括机架，机架上设置有转筒、蒸汽室，转筒的内壁上设置有多个蒸汽管，蒸汽管与蒸汽室连通，转筒一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述转筒上设置有送风装置，送风装置的出风口与转筒内部连通。
进一步的是，所述送风装置包括引风管与抽风管，引风管设置在转筒的进料口处，抽风管设置在转筒的出料口处。
进一步的是，所述多个蒸汽管沿转筒周向方向均布排列。
进一步的是，所述蒸汽管采用不锈钢管制作而成。
本实用新型的有益效果是：通过在转筒上设置送风装置，可以将转筒内的水分及时排到转筒外，避免纤维素产品中的游离酸含量升高，保证产品的质量。由引风管与抽风管组成的送风装置，送风效果好，而且结构简单，成本低。多个蒸汽管沿转筒周向方向均布排列，能够使换热效果更好。蒸汽管采用不锈钢管制作而成，能够有效延长蒸汽管的使用寿命，另外，不锈钢管的热传导性能较好，可使蒸汽管的换热效果更好。
附图说明
图1是本实用新型蒸汽管式转筒干燥机结构示意图；
图中标记为：机架1、转筒2、蒸汽室3、蒸汽管4、进料口5、出料口6、引风管8、抽风管9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，该蒸汽管式转筒干燥机，包括机架1，机架1上设置有转筒2、蒸汽室3，转筒2的内壁上设置有多个蒸汽管4，蒸汽管4与蒸汽室3连通，转筒2一端设置有进料口5，另一端设置有出料口6，所述转筒2上设置有送风装置，送风装置的出风口与转筒2内部连通。通过在转筒2上设置送风装置，可以将转筒2内的水分及时排到转筒2外，避免纤维素产品中的游离酸含量升高，保证产品的质量。所述送风装置包括引风管8与抽风管9，引风管8设置在转筒2的进料口5处，抽风管9设置在转筒2的出料口6处，由引风管8与抽风管9组成的送风装置，送风效果好，而且结构简单，成本低。所述多个蒸汽管4沿转筒2周向方向均布排列，能够使换热效果更好。所述蒸汽管4采用不锈钢管制作而成，能够有效延长蒸汽管4的使用寿命，另外，不锈钢管的热传导性能较好，可使蒸汽管4的换热效果更好。
具体的，该蒸汽管式转筒干燥机，包括机架1，机架1上设置有转筒2、蒸汽室3，转筒2的内壁上设置有多个蒸汽管4，蒸汽管4与蒸汽室3连通，转筒2一端设置有进料口5，另一端设置有出料口6，所述转筒2上设置有送风装置，送风装置的出风口与转筒2内部连通。通过在转筒2上设置送风装置，可以将转筒2内的水分及时排到转筒2外，避免纤维素产品中的游离酸含量升高，保证产品的质量。所述送风装置可以有多种实施方式，譬如，可以在转筒2内设置高温风机，空气压缩机等形成所述的送风装置，作为优选的方式是：所述送风装置包括引风管8与抽风管9，引风管8设置在转筒2的进料口5处，抽风管9设置在转筒2的出料口6处，由引风管8与抽风管9组成的送风装置，送风效果好，而且结构简单，成本低。该蒸汽管式转筒干燥机的工作过程如下：将纤维素产品从进料口5送入转筒2内，随着转筒2的转动，纤维素产品逐渐向出料口6移动并从出料口6排出。另外，所述多个蒸汽管4沿转筒2周向方向均布排列，能够使换热效果更好。所述蒸汽管4可以采用塑料管、铁管等多种材料制作而成，作为优选的方式是：所述蒸汽管4采用不锈钢管制作而成，能够有效延长蒸汽管4的使用寿命，另外，不锈钢管的热传导性能较好，可使蒸汽管4的换热效果更好。
Claims (4)
1.蒸汽管式转筒干燥机，包括机架(1)，机架(1)上设置有转筒(2)、蒸汽室(3)，转筒(2)的内壁上设置有多个蒸汽管(4)，蒸汽管(4)与蒸汽室(3)连通，转筒(2)一端设置有进料口(5)，另一端设置有出料口(6)，其特征在于：所述转筒(2)上设置有送风装置，送风装置的出风口与转筒(2)内部连通。
2.如权利要求1所述的蒸汽管式转筒干燥机，其特征在于：所述送风装置包括引风管(8)与抽风管(9)，引风管(8)设置在转筒(2)的进料口(5)处，抽风管(9)设置在转筒(2)的出料口(6)处。
3.如权利要求1或2所述的蒸汽管式转筒干燥机，其特征在于：所述多个蒸汽管(4)沿转筒(2)周向方向均布排列。
4.如权利要求3所述的蒸汽管式转筒干燥机，其特征在于：所述蒸汽管(4)采用不锈钢管制作而成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN202304284U true CN202304284U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46373168
Family Applications (1)
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| CN2011203622041U Expired - Lifetime CN202304284U (zh) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | 蒸汽管式转筒干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105546971A (zh) * | 2015-12-20 | 2016-05-04 | 贵州大自然科技股份有限公司 | 一种植物纤维丝烘干后的均匀分料方法及烘干筒 |
| CN111678311A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-18 | 王荣之 | 旋转导热油锅炉列管干燥器一体化装置 |
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2011
- 2011-09-26 CN CN2011203622041U patent/CN202304284U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105546971A (zh) * | 2015-12-20 | 2016-05-04 | 贵州大自然科技股份有限公司 | 一种植物纤维丝烘干后的均匀分料方法及烘干筒 |
| CN111678311A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-18 | 王荣之 | 旋转导热油锅炉列管干燥器一体化装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Granted publication date: 20120704 |