CN203454664U - 玉米蛋白粉干燥系统 - Google Patents

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CN203454664U CN201320497561.8U CN201320497561U CN203454664U CN 203454664 U CN203454664 U CN 203454664U CN 201320497561 U CN201320497561 U CN 201320497561U CN 203454664 U CN203454664 U CN 203454664U
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曹永兴
潘永胜
李宁
王瑞强
姜薇
周焕霞
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SHANDONG ZHONGGU STARCH SUGAR CO Ltd
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SHANDONG XINGGUANG BIOLOGICAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型的玉米蛋白粉干燥系统,包括蛋白管束干燥机、气流旋风分离器、废汽旋风分离器、换热器和废汽洗涤塔,换热器的出料口连接气流旋风分离器的进口,气流旋风分离器的出料口连接蛋白管束干燥机的进料口,蛋白管束干燥机的出气口连接废汽旋风分离器的进口,废汽旋风分离器的出气口经过废气洗涤塔连接换热器的进气口。本实用新型的有益效果是,结构简单、使用方便、避免浪费,利用蛋白管束干燥机烘干物料的废汽作为蛋白气流烘干系统的热源,即利用了蛋白废汽回收利用潜热,提高热效率,节省生蒸汽,降低生产成本,增加经济效益;又减少废汽排放,降低大气污染。

Description

玉米蛋白粉干燥系统
技术领域
    本实用新型属于食品加工设备,涉及一种玉米蛋白粉干燥系统。
背景技术
    传统工艺烘干玉米脱水后的湿蛋白粉是利用生蒸汽,而且烘干设备面积较大。不足之处在于消耗蒸汽量较大,增加运行费用,设备投资大。
发明内容
    本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种使用方便、避免浪费蒸汽热量的玉米蛋白粉干燥系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型的玉米蛋白粉干燥系统,其特征在于:包括蛋白管束干燥机、气流旋风分离器、废汽旋风分离器、换热器和废汽洗涤塔,换热器的出料口连接气流旋风分离器的进口,气流旋风分离器的出料口连接蛋白管束干燥机的进料口,蛋白管束干燥机的出气口连接废汽旋风分离器的进口,废汽旋风分离器的出气口经过废气洗涤塔连接换热器的进气口。
废汽旋风分离器的出料口依次经湿蛋白进料绞龙、湿蛋白混料暂存箱、气流扬升器连接换热器出料口的管道。
气流旋风分离器的出料口经进料绞龙连接蛋白管束干燥机的进料口。
气流旋风分离器的出气口经蛋白气流烘干引风机连接排空管道,换热器的出气口经废汽引风机连接排空管道。
本实用新型的有益效果是,使用方便、避免浪费蒸汽热量,利用蛋白管束干燥机烘干物料的废汽作为蛋白气流烘干系统的热源,即利用了蛋白废汽回收利用潜热,提高热效率,节省生蒸汽,降低生产成本,增加经济效益;又减少废汽排放,降低大气污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1为蛋白管束干燥机、2为进料绞龙、3为蛋白气流烘干引风机、4为气流旋风分离器、5为废汽旋风分离器、6为湿蛋白进料绞龙、7为湿蛋白混料暂存箱、8为气流扬升器、9为换热器、10为废汽洗涤塔、11为废汽引风机。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的玉米蛋白粉干燥系统,包括蛋白管束干燥机1、气流旋风分离器4、废汽旋风分离器5、换热器9和废汽洗涤塔10,换热器的出料口连接气流旋风分离器4的进口,气流旋风分离器的出料口连接蛋白管束干燥机1的进料口,蛋白管束干燥机的出气口连接废汽旋风分离器5的进口,废汽旋风分离器的出气口经过废气洗涤塔10连接换热器的进气口。
废汽旋风分离器5的出料口依次经湿蛋白进料绞龙6、湿蛋白混料暂存箱7、气流扬升器8连接换热器出料口的管道。
气流旋风分离器的出料口经进料绞龙2连接蛋白管束干燥机1的进料口。
气流旋风分离器4的出气口经蛋白气流烘干引风机3连接排空管道,换热器9的出气口经废汽引风机11连接排空管道。
蛋白管束干燥机1还设有生蒸汽入口。
玉米蛋白粉干燥系统新增废汽气流烘干的目的是,利用风机把蛋白干燥管束1的废汽引入废汽气流烘干系统,回收利用潜热。利用蛋白烘干管束干燥机的废汽潜热,提高热效率,节省生蒸汽,降低生产成本,增加经济效益;达到节能降耗,降低大气污染的目的。

Claims (4)

1.一种玉米蛋白粉干燥系统,其特征在于:包括蛋白管束干燥机、气流旋风分离器、废汽旋风分离器、换热器和废汽洗涤塔,换热器的出料口连接气流旋风分离器的进口,气流旋风分离器的出料口连接蛋白管束干燥机的进料口,蛋白管束干燥机的出气口连接废汽旋风分离器的进口,废汽旋风分离器的出气口经过废气洗涤塔连接换热器的进气口。
2.根据权利要求1所述的玉米蛋白粉干燥系统,其特征在于:废汽旋风分离器的出料口依次经湿蛋白进料绞龙、湿蛋白混料暂存箱、气流扬升器连接换热器出料口的管道。
3.根据权利要求1或2所述的玉米蛋白粉干燥系统,其特征在于:气流旋风分离器的出料口经进料绞龙连接蛋白管束干燥机的进料口。
4.根据权利要求1或2所述的玉米蛋白粉干燥系统,其特征在于:气流旋风分离器的出气口经蛋白气流烘干引风机连接排空管道,换热器的出气口经废汽引风机连接排空管道。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105972937A (zh) * 2016-06-27 2016-09-28 宜兴市格兰特干燥浓缩设备有限公司 一种玉米酒糟干燥系统
CN111068562A (zh) * 2018-10-20 2020-04-28 山西长清生物科技有限公司 一种高蛋白质含量的喷浆玉米皮生产方法

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Address after: 253600 Leling Economic Development Zone, Dezhou, Shandong (south side of Tung Cheng Road)

Patentee after: SHANDONG ZHONGGU STARCH SUGAR Co.,Ltd.

Address before: 253600 Xingguang sugar industrial zone, Leling economic and Technological Development Zone, Shandong, Dezhou

Patentee before: SHANDONG XINGGUANG BIOLOGICAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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