CN111068562A - 一种高蛋白质含量的喷浆玉米皮生产方法 - Google Patents

一种高蛋白质含量的喷浆玉米皮生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种高蛋白质含量的喷浆玉米皮生产方法，纤维管束干燥的玉米皮、气流干燥的玉米皮、玉米浆三种物料通过搅拌装置搅拌均匀后，进入干燥管再干燥，通过旋风分离器分离后的物料一部分返回搅拌装置再次混合，另一部分进入加浆纤维管束干燥，破碎后包装。本发明的显著优势是喷浆玉米皮干燥首次使用气流干燥，增加了玉米浆的使用量，提高了喷浆玉米皮的蛋白质含量，生产过程实现节能环保。

Description

一种高蛋白质含量的喷浆玉米皮生产方法
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种高蛋白质含量的喷浆玉米皮的生产方法。
背景技术
我国畜牧业发展使得饲料加工行业竞争日趋激烈，再加上国家大力提倡的节能环保要求，各家企业都在绞尽脑汁想办法，节能环保、降低成本，以提高自身竞争力。
目前生产企业中，1吨玉米的产浆量在0.055吨左右，自身消耗为0.025吨左右，每吨玉米造成了0.03吨玉米浆的浪费，且蛋白含量低。本发明针对喷浆玉米皮生产过程中存在的问题，根据市场需求，通过优化生产工艺，节能环保，提高产品综合收益。
发明内容
本发明针对上述喷浆玉米皮生产提高效率和节能环保、降低成本的需求，提供一种高蛋白含量的喷浆玉米皮生产方法，同时达到提高产品蛋白质含量和节能环保的目的。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种高蛋白质含量的喷浆玉米皮生产方法，采用以下装置实现：管束干燥机、气流干燥机、混料器、旋风分离器、送料绞龙、回料装置、出料绞龙、洗涤塔，其特征是气流干燥机干燥管进料口增加文式管；混料器为双轴混料器；旋风分离器后加有回料装置；洗涤塔的水循环使用，上部装有辅沫器；生产喷浆玉米皮的流程为：由管束干燥机干燥的白纤维、气流干燥机干燥的纤维、玉米浆三种物料按照一定比例送入第一个双轴混料器混合，再进入大容积混料器，混合均匀后进入送料绞龙；由进料绞龙送入气流干燥机；旋风分离器分离进入出料绞龙，出料绞龙分两个出口，一个进入回料装置返回到双轴混料器，另一个进入加浆纤维管束，烘干粉碎后包装；由风机拉出的尾气进入洗涤塔作为最后尾汽处理。
所述气流干燥机热源由现有二台管束蛋白粉干燥机废气、二台管束蛋白粉干燥机冷凝水、本台设备冷凝水、生蒸汽四种热源，节约了能源。
所述尾汽处理，由风机拉出的尾汽进入洗涤塔下部，由下而上，装有淡碱液水由泵供给喷头、由上向下喷淋，水来回循环使用，多余的水排除，环保排放。
本发明的有益效果是循环加浆干燥，既增加了玉米浆的使用量，解决了玉米浆浪费的问题，又提高了喷浆玉米皮的蛋白质含量，生产过程实现节能环保。
附图说明
图1为本发明的工艺方法示意图。
图中，1-管束干燥机、2-玉米浆罐、3-双轴混料器、4-大容积混料器、5-送料绞龙、6-气流干燥机、7-旋风分离器、8-风机、9-洗涤塔、10-出料绞龙、11-加浆纤维管束、12-回料装置、13-散热器。
具体实施方式
以车间3.3万吨/年的喷浆玉米皮干燥生产线为例，生产喷浆玉米皮的流程为：管束干燥机干燥的白纤维含水份10% 7.35t/h纤维、气流干燥机含水份20% 5.31t/h纤维、含水份60%的玉米浆三种物料送入第一个双轴混料器混合，然后进入第二道大容积的双轴混料器再次混料，混合均匀后送入进料绞龙；由进料绞龙缓缓送入气流干燥机，旋风分离器分离后，把含水份20%的料落入第一道两条出料绞龙；两条出料绞龙汇到下面第二道出料绞龙，第二道出料绞龙分二个口出料、一个出口5.31t/h料进入第一道双轴混料器，继续加料混合，其余进入加浆纤维管束干燥，干燥后的喷浆玉米皮粉碎后进行包装。

Claims (5)

1.一种高蛋白质含量的喷浆玉米皮生产方法，采用以下装置实现：管束干燥机、气流干燥机、混料器、旋风分离器、送料绞龙、回料装置、出料绞龙、洗涤塔，其特征是气流干燥机干燥管进料口增加文式管；混料器为双轴混料器；旋风分离器后加有回料装置；洗涤塔的水循环使用，上部装有辅沫器；生产喷浆玉米皮的流程为：由管束干燥机干燥的白纤维、气流干燥机干燥的纤维、玉米浆三种物料按照一定比例送入第一个双轴混料器混合，再进入大容积混料器，混合均匀后进入送料绞龙；由进料绞龙送入气流干燥机；旋风分离器分离进入出料绞龙，出料绞龙分两个出口，一个进入回料装置返回到双轴混料器，另一个进入加浆纤维管束，烘干破碎后进入包装间；由风机拉出的尾气进入洗涤塔作为最后尾汽处理。
2.根据权利要求1所述，玉米皮加浆后用气流干燥。
3.根据权利要求1所述气流干燥机，热源由现有二台管束蛋白粉干燥机废气、二台管束蛋白粉干燥机冷凝水、本台设备冷凝水、生蒸汽四种热源。
4.根据权利要求1所述回料装置，拥有两个出口，第一个出口返回双轴混料器，第二个去往加浆纤维管束。
5.根据权利要求1所述尾汽处理，由风机拉出的尾汽进入洗涤塔下部，由下而上，装有淡碱液水由泵供给喷头、由上向下喷淋，水来回循环使用，多余的水排除。
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