CN208852856U - 一种有机肥挤压造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥挤压造粒机，包括造粒箱体、筛选板和粗料箱体，所述造粒箱体顶部中间开设有第一进料口，所述造粒箱体底部左右两侧均安装有支撑杆，所述造粒箱体内部下侧安装有筛选板，所述筛选板底部左右两侧分别安装有第一振动电机和第二振动电机，所述造粒箱体底部开设有出料口，所述造粒箱体右侧底部安装有粗料箱体。本实用新型通过设有设有粗料箱体内部的粉碎轴和粉碎叶片，可以在粗料进入粗料箱体后，直接对粗料进行粉碎，防止有些粗料过大蒸汽液化不彻底，有利于更为安全的使用有机肥挤压造粒机,通过设有粗料箱体上的电磁阀，可以自由控制粗料箱体出料的量，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种有机肥挤压造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒领域，特别涉及一种有机肥挤压造粒机。

背景技术

目前有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，有机肥在制作过程中需要进行挤压造粒，才能使得原材料进一步的加工和包装，传统的有机肥挤压造粒机，其粗料和细料的分离在实际应用中的效率太低，总体降低了合格产品的生产效率，急需改进，因此，我们提出一种有机肥挤压造粒机。

专利号为CN201720217552.7，公开了一种有机肥挤压造粒机，包括壳体和回料仓，壳体内部设置有筛板，筛板下端的壳体上设置有副出料口，筛板下安装有振荡器，回料仓的内部与壳体的内部通过副出料口连通，壳体的顶部设置有回料口，回料仓的出料口与回料口对接，回料仓与回料口之间的管道上设置有动力泵，回料仓上设置有热蒸汽管。与现有技术相比，本实用新型通过在筛板下设置了振荡器，使得粗料和细料能更顺利的分离开，提高了粗料与细料的分离效率，回料仓的出料口与回料口对接，并在它们直接的管道上安装了动力泵，在回料仓上设置了热蒸汽管，从而使得粗料重新变成流态，并从回料口回到壳体内，这样就提高合格产品的生产效率，该实用新型的缺点为：1、震荡器的筛选效果不是很好，导致粗料细料的筛分度不是很高，2、在粗料进入回料仓后，经过热蒸汽管，有些粗料液化的不是很彻底，导致动力泵在使用时，可能会出现堵塞情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种有机肥挤压造粒机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种有机肥挤压造粒机，包括造粒箱体、筛选板和粗料箱体，所述造粒箱体顶部中间开设有第一进料口，所述造粒箱体底部左右两侧均安装有支撑杆，所述造粒箱体内部下侧安装有筛选板，所述筛选板底部左右两侧分别安装有第一振动电机和第二振动电机，所述造粒箱体底部开设有出料口，所述造粒箱体右侧底部安装有粗料箱体，所述粗料箱体顶部中间安装有电机保护壳，所述电机保护壳内部安装有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴底部通过粗料箱体连接有粉碎轴，所述粉碎轴左右两侧均连接有粉碎叶片。

进一步的，所述粗料箱体底部通过下料管连接有电磁阀，所述电磁阀底部通过第一出料管连接有动力泵，所述动力泵顶部通过第二出料管连接有粗料箱体。

进一步的，所述粗料箱体左侧顶部和顶部左侧分别开设有第二进料口和第三进料口，所述粗料箱体顶部右侧安装有热蒸汽管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有筛选板上的第一振动电机和第二振动电机，比起传统振动器，不仅可以提高粗料和细料筛选的效果，而且第一振动电机和第二振动电机可以在筛选板底部形成复合振动，进一步提升筛选的效果，有利于更为实用的使用有机肥挤压造粒机，通过设有粗料箱体内部的粉碎轴和粉碎叶片，可以在粗料进入粗料箱体后，直接对粗料进行粉碎，防止有些粗料过大蒸汽液化不彻底，有利于更为安全的使用有机肥挤压造粒机，通过设有粗料箱体上的电磁阀，可以自由控制粗料箱体出料的量，有利于更为实用的使用有机肥挤压造粒机。

附图说明

图1为本实用新型有机肥挤压造粒机的整体结构示意图；

图2为本实用新型有机肥挤压造粒机的第二进料口、电机和粗料箱体内部结构示意图。

图中：1、造粒箱体；2、筛选板；3、第一振动电机；4、第二振动电机；5、出料口；6、支撑杆；7、粗料箱体；8、第三进料口；9、电机保护壳；10、第二出料管；11、动力泵；12、第一出料管；13、电磁阀；14、下料管；15、热蒸汽管；16、电机； 17、电机轴；18、粉碎轴；19、粉碎叶片；20、第二进料口； 21、第一进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种有机肥挤压造粒机，包括造粒箱体1、筛选板2和粗料箱体7，所述造粒箱体1顶部中间开设有第一进料口 21，所述造粒箱体1底部左右两侧均安装有支撑杆6，所述造粒箱体1内部下侧安装有筛选板2，所述筛选板2底部左右两侧分别安装有第一振动电机3和第二振动电机4，所述造粒箱体1底部开设有出料口5，所述造粒箱体1右侧底部安装有粗料箱体7，所述粗料箱体7顶部中间安装有电机保护壳9，所述电机保护壳9内部安装有电机16，所述电机16底部连接有电机轴17，所述电机轴17 底部通过粗料箱体7连接有粉碎轴18，所述粉碎轴18左右两侧均连接有粉碎叶片19。

其中，所述粗料箱体7底部通过下料管14连接有电磁阀13，所述电磁阀13底部通过第一出料管12连接有动力泵11，所述动力泵11顶部通过第二出料管10连接有粗料箱体7。

其中，所述粗料箱体7左侧顶部和顶部左侧分别开设有第二进料口20和第三进料口8，所述粗料箱体7顶部右侧安装有热蒸汽管15。

工作原理：通过设有造粒箱体1、筛选板2和粗料箱体7，在使用一种有机肥挤压造粒机时，先将第一振动电机3、第二振动电机4、电机16、电磁阀13和动力泵11与外部电源电性连接，在连接完成后再将第一振动电机3、第二振动电机4、电机16、电磁阀13和动力泵11与外部控制开关信号连接，在使用造粒机时，先利用控制开关启动第一振动电机3和第二振动电机4，然后把有机肥从第一进料口21投入造粒箱体1内部，有机肥在进入造粒箱体1内部后会经过筛选板2的筛选，细粒会直接落入出料口5，而粗料则会顺着筛选板2从第二进料口20落入到粗料箱体1内，这时可以利用控制开关打开电机16，电机16带动电机轴17，电机轴16带动粉碎轴18，粉碎轴18带动粉碎叶片19，对粗粒进行粉碎，在粉碎的过程中热蒸汽管15也会对粗粒进行流态化，在粗粒流态化完成后再利用控制开关开启电磁阀13和动力泵11，将流态化的粗粒经过第一出料管12和第二出料管10重新投入造粒箱体1 内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种有机肥挤压造粒机，包括造粒箱体(1)、筛选板(2)和粗料箱体(7)，其特征在于：所述造粒箱体(1)顶部中间开设有第一进料口(21)，所述造粒箱体(1)底部左右两侧均安装有支撑杆(6)，所述造粒箱体(1)内部下侧安装有筛选板(2)，所述筛选板(2)底部左右两侧分别安装有第一振动电机(3)和第二振动电机(4)，所述造粒箱体(1)底部开设有出料口(5)，所述造粒箱体(1)右侧底部安装有粗料箱体(7)，所述粗料箱体(7)顶部中间安装有电机保护壳(9)，所述电机保护壳(9)内部安装有电机(16)，所述电机(16)底部连接有电机轴(17)，所述电机轴(17)底部通过粗料箱体(7)连接有粉碎轴(18)，所述粉碎轴(18)左右两侧均连接有粉碎叶片(19)。

2.根据权利要求1所述的有机肥挤压造粒机，其特征在于：所述粗料箱体(7)底部通过下料管(14)连接有电磁阀(13)，所述电磁阀(13)底部通过第一出料管(12)连接有动力泵(11)，所述动力泵(11)顶部通过第二出料管(10)连接有粗料箱体(7)。

3.根据权利要求1所述的有机肥挤压造粒机，其特征在于：所述粗料箱体(7)左侧顶部和顶部左侧分别开设有第二进料口(20)和第三进料口(8)，所述粗料箱体(7)顶部右侧安装有热蒸汽管(15)。