CN204429668U - 有机肥筛分造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥筛分造粒装置，包括筛分机和造粒机，所述筛分机包括机架、机架上的轴线倾斜的筒状筛体和将筛体包围的罩体，所述筛体由传动装置驱动使其绕轴线旋转，所述罩体上对应筛体位置较高一端设有进料口，罩体上对应筛体位置较低的一端设有粗料出料口，所述罩体下方为锥形的细料出料口，所述细料出料口下方设有水平传送带，所述传送带的出料端设有斗式提升机，经细料出料口流出的不合格的有机肥细料再依次经传送带、斗式提升机进入造粒机内重新造粒，细料与发酵后的原料一同造粒，不仅将细料重复利用，同时细料还可以提高造粒成型率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥生产设备，特别涉及一种有机肥筛分造粒装置。
背景技术
有机肥生产工艺包括粉碎、发酵、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜和分装等。其中，筛分是将造粒后的肥料选出粒径大小合格的肥料，而粒径较小的不合格产品往往会浪费掉，而没有得到良好的利用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种有机肥筛分造粒装置，能够充分将筛分后不合格的细料重新利用起来。
本实用新型的有机肥筛分造粒装置，包括筛分机和造粒机，所述筛分机包括机架、机架上的轴线倾斜的筒状筛体和将筛体包围的罩体，所述筛体由传动装置驱动使其绕轴线旋转，所述罩体上对应筛体位置较高一端设有进料口，罩体上对应筛体位置较低的一端设有粗料出料口，所述罩体下方为锥形的细料出料口，所述细料出料口下方设有水平传送带，所述传送带的出料端设有斗式提升机，有机肥细料依次经传送带、斗式提升机进入造粒机。
进一步，所述斗式提升机包括机壳、机壳内的传动链条和均布在传动链条上的多个料斗，其特征在于：所述机壳内设有与其滑动配合的敲击杆，所述敲击杆由安装在机壳上的气缸驱动敲击位于机壳上正在倒料的料斗。
进一步，所述造粒机包括机架、安装在机架上的筒体、穿入筒体内的主轴、主轴上的螺旋叶片和由螺旋叶片边沿沿主轴径向延伸的搅齿，所述螺旋叶片上设有带盲孔的搅齿座，所述搅齿的下方同轴套于盲孔内，所述搅齿周向设有凸缘，所述搅齿位于凸缘以下的部分套有弹簧，所述弹簧一端与盲孔的底部连接、另一端与凸缘的下表面连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的有机肥筛分造粒装置，包括筛分机和造粒机，所述筛分机包括机架、机架上的轴线倾斜的筒状筛体和将筛体包围的罩体，所述筛体由传动装置驱动使其绕轴线旋转，所述罩体上对应筛体位置较高一端设有进料口，罩体上对应筛体位置较低的一端设有粗料出料口，所述罩体下方为锥形的细料出料口，所述细料出料口下方设有水平传送带，所述传送带的出料端设有斗式提升机，经细料出料口流出的不合格的有机肥细料再依次经传送带、斗式提升机进入造粒机内重新造粒，细料与发酵后的原料一同造粒，不仅将细料重复利用，同时细料还可以提高造粒成型率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A的放大视图；
图3为图1中B的放大视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的有机肥筛分造粒装置，包括筛分机1和造粒机2，所述筛分机包括机架101、机架上的轴线倾斜的筒状筛体102和将筛体包围的罩体103，所述筛体102由传动装置104驱动使其绕轴线旋转，所述罩体103上对应筛体位置较高一端设有进料口105，罩体上对应筛体位置较低的一端设有粗料出料口106，所述罩体下方为锥形的细料出料口107，所述细料出料口107下方设有水平传送带3，所述传送带3的出料端设有斗式提升机4，有机肥颗粒从进料口105进入筛体102内，在传动装置104驱动下筛体102转动，有机肥颗粒在筛体内翻转和滚动，从筛体较高一端至较低一端的运动过程中，大于筛网孔径的颗粒为合格产品，从筛网内直接经粗料出料口106流出进入后序工序；而小于筛网孔径的颗粒为不合格产品，从筛网内筛出进入罩体内，再经细料出料口7流出后依次经传送带3、斗式提升机4进入造粒机2内重新造粒，细料与发酵后的原料一同造粒，不仅将细料重复利用，同时细料还可以提高造粒成型率。
现有斗式提升机存在的问题是，料头从底部运输到顶部的过程中，有部分物料会粘接在料斗内壁，特别是有一定湿度的物料，这样料斗在机壳顶部落料的时候会有部分物料无法从出来口倾倒出，降低了落料效率。为解决此问题，本装置中的斗式提升机4包括机壳401、机壳内的传动链条402和均布在传动链条上的多个料斗403，所述机壳401内设有与其滑动配合的敲击杆404，所述敲击杆404由安装在机壳401上的气缸405驱动敲击位于机壳上正在倒料的料斗，充分将料斗内的物料敲落，提高落料效率。
作为上述技术方案的进一步改进，所述造粒机2包括机架201、安装在机架上的筒体202、穿入筒体内的主轴203、主轴上的螺旋叶片204和由螺旋叶片边沿沿主轴径向延伸的搅齿205，搅齿是打压粒子和造粒液的直接工作部，由于搅齿与主轴是刚性连接，搅齿受冲击破坏也很严重。为此，所述螺旋叶片上设有带盲孔206的搅齿座207，所述搅齿205的下方同轴套于盲孔206内，所述搅齿205周向设有凸缘208，所述搅齿205位于凸缘208以下的部分套有弹簧209，所述弹簧209一端与盲孔206的底部连接、另一端与凸缘208的下表面连接。搅齿205在搅料过程中由于弹簧209的作用可保持一定的弹性，弹簧在一定范围内的拉伸或压缩减小了搅齿受到的刚性冲击。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种有机肥筛分造粒装置，包括筛分机（1）和造粒机（2），所述筛分机包括机架（101）、机架上的轴线倾斜的筒状筛体（102）和将筛体包围的罩体（103），所述筛体（102）由传动装置（104）驱动使其绕轴线旋转，所述罩体（103）上对应筛体位置较高一端设有进料口（105），罩体上对应筛体位置较低的一端设有粗料出料口（106），所述罩体下方为锥形的细料出料口（107），其特征在于：所述细料出料口（107）下方设有水平传送带（3），所述传送带（3）的出料端设有斗式提升机（4），有机肥细料依次经传送带（3）、斗式提升机（4）进入造粒机（2）。
2.根据权利要求1所述的有机肥筛分造粒装置，其特征在于：所述斗式提升机（4）包括机壳（401）、机壳内的传动链条（402）和均布在传动链条上的多个料斗（403），所述机壳（401）内设有与其滑动配合的敲击杆（404），所述敲击杆（404）由安装在机壳（401）上的气缸（405）驱动敲击位于机壳上正在倒料的料斗。
3.根据权利要求2所述的有机肥筛分造粒装置，其特征在于：所述造粒机（2）包括机架（201）、安装在机架上的筒体（202）、穿入筒体内的主轴（203）、主轴上的螺旋叶片（204）和由螺旋叶片边沿沿主轴径向延伸的搅齿（205），所述螺旋叶片上设有带盲孔（206）的搅齿座（207），所述搅齿（205）的下方同轴套于盲孔（206）内，所述搅齿（205）周向设有凸缘（208），所述搅齿（205）位于凸缘（208）以下的部分套有弹簧（209），所述弹簧（209）一端与盲孔（206）的底部连接、另一端与凸缘（208）的下表面连接。
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