CN208505029U - 一种排列式定量给料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排列式定量给料器，包括振动单元和导料单元，所述振动单元包括箱体、电动机、振动器和筛板，所述电动机与振动器传动连接，筛板设置在箱体内，振动器与所述电动机传动连接，进料口设置在筛板的上方，筛下料口设置在筛板的下方，所述导料单元包括与箱体固定连接的排料板，排料板的出料端为斜边，所述斜边的长度与转底炉的径向环形尺寸相匹配，箱体的底面上设置与斜边相匹配的出料口。本实用新型设置带有斜边的排料板，同样宽度的排料板能够提供更大宽度的出料口，使大尺寸的出料口可以与转底炉的径向环形尺寸相匹配，不仅节约制作成本，克服了加工条件的限制，而且可以在转底炉的环形的各个位置进行均匀等厚布料。

Description

一种排列式定量给料器

技术领域

本实用新型涉及给料装置技术领域，特别是指一种排列式定量给料器。

背景技术

给料器是一种常见的供给装置，给料器是通过给料机，使料仓中的物料均匀的排放到输送机上，形成适当厚度和宽度的物料层，进而将适当厚度和宽度的物料层投放至下一个工序，适用于钢铁、煤炭行业给料系统。但是，在转底炉直接还原领域，常规给料器向转底炉内投放球团料时并不能将球团料均匀等厚地投放至转底炉环形炉膛内，造成进入环形炉膛内的球团料厚度不等温度分布不均，影响球团的质量。另外，由于转底炉的环形结构，使用传统的给料器要使投料口的长度达到与转底炉的环宽相同，则给料器的宽度方向尺寸将设计的很大，但是这种设计制造成本很高、结构复杂、实用性差。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种排列式定量给料器，解决了在向转底炉布料时无法使球团料均匀等厚且充分地投放到转底炉内的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种排列式定量给料器，包括振动单元和导料单元，所述振动单元包括箱体、电动机、振动器和筛板，所述电动机与振动器传动连接，筛板设置在箱体内，振动器与所述箱体连接，进料口设置在筛板的上方，筛下料口设置在筛板的下方，所述导料单元包括与箱体固定连接的排料板，排料板的出料端为斜边，所述斜边的长度与转底炉的径向环形尺寸相匹配，箱体的底面上设置与斜边相匹配的出料口。

所述排料板的长度方向上并列设置有若干个分隔板，排料板的直角边设置有若干个流量调节板，各个流量调节板分别设置在分隔板前端，流量调节板通过调节螺栓固定设置在排料板上。

所述振动器倾斜设置在箱体的上方，振动器的外部设置有与箱体固定连接的防尘罩，防尘罩上开设有除尘孔，除尘孔与通过管道与除尘系统相连。

所述电动机设置在箱体一侧的固定架上，电动机通过联轴器与箱体上方的振动器相连，所述固定架通过弹簧支座与箱体相连。

所述箱体的四角分别设置有一个弹簧支座。

本实用新型设置带有斜边的排料板，同样宽度的排料板能够提供更大宽度的出料口，使大尺寸的出料口可以与转底炉的径向环形尺寸相匹配，不仅节约制作成本，克服了加工条件的限制，而且可以在转底炉的环形的各个位置进行均匀等厚布料。在排料板上设置分隔板及与分隔板相配合的流量调节板，通过调节流量调节板的角度，配合振动器的振动作用，可以使球团料均匀地从出料口进入转底炉内，充分地保证了球团料的受热均匀性，进而保证了良好的产品质量。设置筛板，可以在向转底炉内布料时过滤掉不合格的粉料，保证了产品质量。设置防尘罩，可以进行除尘处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A面的剖视结构示意图；

图3为图2中B-B面的剖视结构示意图；

图4为流量调节板与分隔板的配合结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，实施例1，一种排列式定量给料器，包括振动单元1和导料单元2，振动单元1与导料单元2相互配合向转底炉内进行均匀布料。振动单元1包括箱体101、电动机102、振动器103和筛板104，电动机102固定设置在箱体101一侧的固定架上，电动机102的输出轴通过联轴器与箱体101上方的振动器103相连。箱体101内部的一端倾斜设置筛板104，振动器103与箱体101固定连接，电动机102带动振动器103产生振动，振动器103带动箱体101中的筛板104对球团料进行筛分拣选。箱体101上方与筛板104对应的位置设置有进料口105，箱体101下方与筛板104对应位置设置有筛料口106，球团料从进料口105进入箱体101内，经过筛板104的筛分作用后，不合格的粉料从筛料口106流出。

所述导料单元2包括与箱体101固定连接的排料板201，排料板201为直角梯形，排料板201的直角边与筛板104固定连接，排料板201的斜边与转底炉的径向环形尺寸相匹配，出料口202开设在箱体101上与排料板201的斜边相对应的位置。经过筛板104筛选后的球团料被传送至排料板201上，最终排料板201上的球团料从排料板201的斜边落下，通过出料口202进入转底炉内。

进一步地，所述排料板201的长度方向上并列设置有若干个分隔板203，排料板201的直角边设置有若干个流量调节板204。各个流量调节板204分别设置在分隔板203的前端，流量调节板204通过调节螺栓206固定设置在排料板201上。分隔板203可以将来自筛板104的球团料进行分流，通过调节螺栓206对流量调节板204的定位角度，可以使流量调节板204对来自筛板104的球团料进行分流，最终使球团料均匀地分布在各个分隔板之间的导料槽205内，进而解决了向转底炉内均匀布料的问题。

实施例2，一种排列式定量给料器，所述振动器103的外部设置有与箱体101固定连接的防尘罩3。防尘罩3上开设有除尘孔301，除尘孔301与通过管道与除尘系统相连。设置防尘罩，不仅可以进行除尘处理。

本实施例的其他结构与实施例1相同。

实施例3，一种排列式定量给料器，所述箱体101的四角分别设置有一个弹簧支座4。设置弹簧支座，具有良好的减震效果。

本实施例的其他结构与实施例1相同。

本实用新型未详尽之处均为本领域的公知常识。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种排列式定量给料器，设置有进料口（105）、筛料口（106）和出料口（202），其特征在于：包括振动单元（1）和导料单元（2），所述振动单元（1）包括箱体（101）、电动机（102）、振动器（103）和筛板（104），所述电动机（102）与振动器（103）传动连接，筛板（104）设置在箱体（101）内，振动器（103）与所述电动机（102）传动连接，进料口（105）设置在筛板（104）的上方，筛料口（106）设置在筛板（104）的下方，所述导料单元（2）包括与箱体（101）固定连接的排料板（201），排料板（201）的出料端为斜边，所述斜边的长度与转底炉的径向环形尺寸相匹配，箱体（101）的底面上设置与斜边相匹配的出料口（202）。

2.根据权利要求1所述的排列式定量给料器，其特征在于：所述排料板（201）的长度方向上并列设置有若干个分隔板（203），排料板（201）的直角边设置有若干个流量调节板（204），各个流量调节板（204）分别设置在分隔板（203）前端，流量调节板（204）通过调节螺栓（206）固定设置在排料板（201）上。

3.根据权利要求1所述的排列式定量给料器，其特征在于：所述振动器（103）倾斜设置在箱体（101）的上方，振动器（103）的外部设置有与箱体（101）固定连接的防尘罩（3），防尘罩（3）上开设有除尘孔（301），除尘孔（301）与通过管道与除尘系统相连。

4.根据权利要求1所述的排列式定量给料器，其特征在于：所述电动机（102）设置在箱体（101）一侧的固定架上，电动机（102）通过联轴器与箱体上方的振动器（103）相连。

5.根据权利要求4所述的排列式定量给料器，其特征在于：所述箱体（101）的四角分别设置有一个弹簧支座（4）。