CN202860812U - 一种陶瓷原料粉磨生产线上用的物料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷原料粉磨生产线上用的物料筛选装置，包括落料斗、溜板、第一输送皮带、第二输送皮带、第三输送皮带、防尘罩及分别置于防尘罩内的双层辊筛和溜槽，第一输送皮带、防尘罩、双层辊筛、溜槽均以相同的倾斜方式安装，双层辊筛的入口端高于其出口端，溜槽设在双层辊筛的下方，第一输送皮带设在溜槽的下方，第二输送皮带设在第一输送皮带的高端下方；双层辊筛主要由粗滤内网筒和细滤外网筒相套而成，防尘罩一侧设有与双层辊筛的入口端相配合的落料斗，防尘罩的另一侧设有与双层辊筛的出口端相配合的溜板，溜板设在第三输送皮带上方。本实用新型保证了装置在运行中的扬尘污染问题以及确保进入研磨阶段的砂石料达到所需的颗粒粒径。

Description

一种陶瓷原料粉磨生产线上用的物料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷原材料加工设备的技术领域，尤其是指一种陶瓷原料粉磨生产线上用的物料筛选装置。 

背景技术

目前，应陶瓷原料粉磨生产线的要求，设计者需设计一种在陶瓷原料加工过程中对物料进行有效筛选的筛选装置，保证进入研磨阶段的砂石料的颗粒粒径能达到所需的要求，以降低损耗及负荷，达到节电的目的。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、动作平稳、高效、能有效实现物料筛选的陶瓷原料粉磨生产线上用的物料筛选装置。 

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种陶瓷原料粉磨生产线上用的物料筛选装置，它包括有落料斗、溜板、第一输送皮带、第二输送皮带、第三输送皮带、防尘罩以及分别置于该防尘罩内的双层辊筛和溜槽，其中，所述第一输送皮带、防尘罩、双层辊筛、溜槽均以相同的倾斜方式安装，双层辊筛的入口端高于其出口端，溜槽对应设在双层辊筛的下方，且位于防尘罩外，并与该防尘罩的底部落料口相对接，同时，第一输送皮带对应设在溜槽的下方，且与该溜槽相配合，用于运输从溜槽落下的物料，第二输送皮带对应设在第一输送皮带的高端下方，且与该第一输送皮带相配合，用于运输从第一输送皮带上落下的物料；所述双层辊筛是主要由粗滤内网筒和细滤外网筒相套而成，并且是通过传动机构由动力源驱动旋转，同时，该粗滤内网筒和细滤外网筒保持间距；所述防尘罩的一侧设有与双层辊筛的入口端相配合的落料斗，且该落料斗的出料端伸进粗滤内网筒的进料筒口内，同时，该防尘罩的另一侧设有与双层辊筛的出口端相配合的以倾斜方式安装的溜板，该溜板的高端位于细滤外网筒的下方，其低端对应设在第三输送皮带的上方，且与该第三输送皮带相配合。 

所述粗滤内网筒为2～10目内网筒。 

所述细滤外网筒为10～100目外网筒。 

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型采用全封闭设计，保证了装置在运行中的扬尘污染问题，通过采用粗滤内网筒和细滤外网筒相套而成的双层辊筛，可将准备进入研磨阶段的砂石料进行有效筛选分离，以确保进入研磨阶段的砂石料达到所需的颗粒粒径要求，其中，在筛选时，合格的砂石料会经相互配合的第一输送皮带和第二输送皮带送至陶瓷原料粉磨生产线的研磨阶段，而不合格的砂石料则会经第三输送皮带送回前一工序继续进行破碎。 

附图说明

图1为本实用新型的示意图。 

图2为本实用新型的侧视图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

参见附图1和附图2所示，本实施例所述的陶瓷原料粉磨生产线上用的物料筛选装置，它包括有落料斗1、溜板2、第一输送皮带3、第二输送皮带4、第三输送皮带5、溜槽8、防尘罩6以及置于该防尘罩6内的双层辊筛7，其中，本实施例所述第一输送皮带3 、防尘罩6、双层辊筛7、溜槽8均以相同的倾斜方式安装，双层辊筛7的入口端高于其出口端，溜槽8对应设在该双层辊筛7的下方，且位于防尘罩6外，并与该防尘罩6的底部落料口相对接，同时，第一输送皮带3对应设在溜槽8的下方，且与该溜槽8相配合，用于运输从溜槽8落下的合格砂石料，第二输送皮带4对应设在第一输送皮带3的高端下方，且与该第一输送皮带3相配合，用于运输从第一输送皮带3上落下的砂石料；所述双层辊筛7是主要由粗滤内网筒9和细滤外网筒10相套而成，并且是通过传动机构由动力源驱动旋转，同时，本实施例所述的粗滤内网筒9为2目内网筒，所述的细滤外网筒10为20目外网筒，并且它们之间保持间距；另外，本实施例所述防尘罩6的一侧设有与双层辊筛7的入口端相配合的落料斗1，且该落料斗1的出料端伸进粗滤内网筒9的进料筒口内，同时，该防尘罩6的另一侧设有与双层辊筛7的出口端相配合的以倾斜方式安装的溜板2，该溜板2的高端位于细滤外网筒10的下方，其低端对应设在第三输送皮带5的上方，且与该第三输送皮带5相配合，通过该第三输送皮带5运输筛选不合格的砂石料。工作时，首先开启动力源驱动双层辊筛7旋转，之后将由前一工序破碎送过来的砂石料经落料斗1喂进双层辊筛7的粗滤内网筒9内，由于双层辊筛7处于倾斜状态，此时，进入粗滤内网筒9内的砂石料在双层辊筛7的旋转及本身重力的作用下，小于粗滤内网筒9网孔的砂石料筛入到细滤外网筒10内，由该细滤外网筒10对砂石料进行进一步的筛选，小于细滤外网筒10网孔的砂石料为合格砂石料，该合格砂石料最后经溜槽8滑落到第一输送皮带3上，由第一输送皮带3和第二输送皮带4相互配合送至陶瓷原料粉磨生产线的研磨阶段，而不合格的砂石料（即是大于粗滤内网筒9网孔而留在该粗滤内网筒9内和大于细滤外网筒10网孔而留在该细滤外网筒10内的砂石料）则会经溜板2送至第三输送皮带5上，由该第三输送皮带5送回前一工序继续进行破碎，如此循环。 

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。 

Claims (3)

1.一种陶瓷原料粉磨生产线上用的物料筛选装置，其特征在于：它包括有落料斗（1）、溜板（2）、第一输送皮带（3）、第二输送皮带（4）、第三输送皮带（5）、溜槽（8）、防尘罩（6）以及置于该防尘罩（6）内的双层辊筛（7），其中，所述第一输送皮带（3）、防尘罩（6）、双层辊筛（7）、溜槽（8）均以相同的倾斜方式安装，双层辊筛（7）的入口端高于其出口端，溜槽（8）对应设在双层辊筛（7）的下方，且位于防尘罩（6）外，并与该防尘罩（6）的底部落料口相对接，同时，第一输送皮带（3）对应设在溜槽（8）的下方，且与该溜槽（8）相配合，用于运输从溜槽（8）落下的物料，第二输送皮带（4）对应设在第一输送皮带（3）的高端下方，且与该第一输送皮带（3）相配合，用于运输从第一输送皮带（3）上落下的物料；所述双层辊筛（7）是主要由粗滤内网筒（9）和细滤外网筒（10）相套而成，并且是通过传动机构由动力源驱动旋转，同时，该粗滤内网筒（9）和细滤外网筒（10）保持间距；所述防尘罩（6）的一侧设有与双层辊筛（7）的入口端相配合的落料斗（1），且该落料斗（1）的出料端伸进粗滤内网筒（9）的进料筒口内，同时，该防尘罩（6）的另一侧设有与双层辊筛（7）的出口端相配合的以倾斜方式安装的溜板（2），该溜板（2）的高端位于细滤外网筒（10）的下方，其低端对应设在第三输送皮带（5）的上方，且与该第三输送皮带（5）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料粉磨生产线上用的物料筛选装置，其特征在于：所述粗滤内网筒（9）为2～10目内网筒。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料粉磨生产线上用的物料筛选装置，其特征在于：所述细滤外网筒（10）为10～100目外网筒。

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