CN205624386U - 颗粒饲料干燥、分选一体化装置 - Google Patents

Abstract

颗粒饲料干燥、分选一体化装置，包括干燥机构、螺旋输送机、分选机构，干燥机构连接螺旋输送机，螺旋输送机的出料端下方设置分选机构，干燥机构包括干燥斗，干燥斗内套有一个镂有网眼的锥形斗，干燥斗内设有一个竖直轴，竖直轴底端连接旋转盘，竖直轴上固定有中空的螺旋加热盘管。分选机构包括分选箱体，分选箱体的一侧安装上层振动筛，上层振动筛下方设有上层溜槽。分选箱体的另一侧安装下层振动筛，下层振动筛下方设有下层溜槽。经过上层振动筛分选后的颗粒饲料进入下层振动筛。上层振动筛、下层振动筛连接振动电机。本实用新型一种颗粒饲料干燥、分选一体化装置，集颗粒饲料干燥、分选于一体，具备干燥、分选效果良好的优点。

Description

颗粒饲料干燥、分选一体化装置

技术领域

本实用新型一种颗粒饲料干燥、分选一体化装置，涉及颗粒饲料加工领域。

背景技术

颗粒饲料加工完成后，存在一定的湿度，不能立即封，必须对饲料进行干燥处理。现有技术的颗粒饲料一般是在干燥箱内干燥，散装的颗粒饲料在干燥箱内干燥，操作人员必须进行定期翻动，干燥完后又要进行收纳，操作麻烦、效率低下、频繁中转散装的颗粒饲料，也会对品质产生影响。此外，干燥完后的颗粒饲料不能立即走入包装流程，需要按照颗粒大小进行装袋。当前有的采用人工通过筛网分选方法也存在操作麻烦、效率低下的问题。

中国专利“风式颗粒饲料分选装置”（ZL：201420346251.0）提供了一种颗粒饲料分选装置，在大量生产颗粒饲料时，方便了颗粒饲料的分选。然而其存在弊端在于：采用风机吹风方式进行分选颗粒不同的饲料，难以精确控制分选后的饲料颗粒大小。风机吹风后，颗粒饲料之间的相互撞击，直接容易造成分选混乱；分选效果不佳。且粉态的饲料在风机作用下会“尘土飞扬”，不利于作业环境。另外，该饲料分选装置不具备饲料干燥功能。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种颗粒饲料干燥、分选一体化装置，集颗粒饲料干燥、分选于一体，工艺流程流水化作业，分选后的饲料可以直接封袋包装。该装置具备干燥、分选效果良好、提高了生产效率的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：

颗粒饲料干燥、分选一体化装置，包括干燥机构、螺旋输送机、分选机构，所述干燥机构连接螺旋输送机，螺旋输送机的出料端下方设置分选机构，所述干燥机构包括干燥斗，干燥斗内套有一个镂有网眼的锥形斗，所述干燥斗内设有一个竖直轴，竖直轴底端连接旋转盘，竖直轴上固定有中空的螺旋加热盘管。干燥斗的出料口连接螺旋输送机的进料口。所述分选机构包括分选箱体，分选箱体的一侧安装上层振动筛，上层振动筛下方设有上层溜槽。分选箱体的另一侧安装下层振动筛，下层振动筛下方设有下层溜槽。上层振动筛的筛网孔径比下层振动筛孔径小，经过上层振动筛分选后的颗粒饲料进入下层振动筛。

上层振动筛、下层振动筛连接振动电机。

所述上层振动筛、下层振动筛呈倾斜状安装布置。

所述上层振动筛一端通过第一铰支座连接分选箱体一侧，上层振动筛另一端设置有第一翘起挡板；上层振动筛底部设置上铰支座，上铰支座通过第一连接杆连接振动电机。

所述下层振动筛一端通过第二铰支座连接分选箱体的另一侧，下层振动筛的另一端设置有第二翘起挡板。下层振动筛底部设置下铰支座，下铰支座通过第二连接杆连接振动电机。

所述第二翘起挡板下方设置有回收溜槽。

所述振动电机上设置有固定水平板。

所述螺旋输送机的出料口下方对应分选箱体的进料斗。

位于旋转盘的上方位置的竖直轴上连接有横截面为圆锥形的裙边，横截面为圆锥形的裙边的直径小于干燥斗的出料口的直径。

本实用新型一种颗粒饲料干燥、分选一体化装置，技术效果如下：

1）、干燥斗内套有一个镂有网眼的锥形斗，镂有网眼的锥形斗起到对进入干燥斗内的饲料初级过滤、匀化作用。可以过滤出粘固结在一起的大团饲料块，避免其在干燥机构进一步结块。

2）、竖直轴连接有裙边，一是起到缓冲饲料落入螺旋输送机的进料口，造成堵塞；二是避免干燥后的饲料堵塞旋转盘，造成旋转盘卡死。

3）、通过两级振动筛、三级分选的方式，对颗粒饲料进行分选，分选彻底，效果良好。

4）、振动筛下部设置溜槽，分选后的饲料可以直接通过溜槽装袋封装。

5）、上层振动筛、下层振动筛均连接同一个振动电机，振动频率一致，减少设备成本和安装复杂度。且振动电机上设置有振幅调整板，可以调节输出的振幅，根据需要调节饲料分选所需的振动幅度。

6）、振动筛的末端均设有翘起挡板，其目的是使得未被筛选落入溜槽的饲料，在该振动筛上聚集，在饲料超过翘起挡板后，才缓慢落至下一层，使得饲料在振动筛上充分筛选。

7）、该装置集颗粒饲料干燥、分选于一体，工艺流程流水化作业，分选后的饲料可以直接封袋包装。该装置具备干燥、分选效果良好、提高了生产效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，颗粒饲料干燥、分选一体化装置，包括干燥机构1、螺旋输送机2、分选机构3，所述干燥机构1连接螺旋输送机2，螺旋输送机2的出料端下方设置分选机构3。

所述干燥机构1包括干燥斗4，干燥斗4内套有一个镂有网眼的锥形斗5，锥形斗5的尖端朝上。所述干燥斗4内设有一个竖直轴5，竖直轴5底端连接旋转盘6，旋转盘6通过皮带连接驱动电机，旋转盘6的转速不宜太快，缓慢旋转，保证颗粒饲料充分受热。竖直轴5上固定有中空的螺旋加热盘管7，中空的螺旋加热盘管7内通入加热蒸汽，中空的螺旋加热盘管7采用铜质空心螺旋管，热传导效果好。

位于旋转盘6的上方位置的竖直轴5上连接有横截面为圆锥形的裙边8，横截面为圆锥形的裙边8的直径小于干燥斗4的出料口的直径。

干燥斗4的出料口连接螺旋输送机2的进料口，所述螺旋输送机2的出料口下方对应分选箱体8的进料斗23。

所述分选机构3包括分选箱体8，分选箱体8的一侧安装上层振动筛11，上层振动筛11下方设有上层溜槽12。分选箱体8的另一侧安装下层振动筛14，下层振动筛14下方设有下层溜槽15。上层振动筛11的筛网孔径比下层振动筛14孔径小，经过上层振动筛11分选后的较大颗粒饲料进入下层振动筛14。

具体安装方式：

所述上层振动筛11、下层振动筛14呈倾斜状安装布置。

上层溜槽12、下层溜槽15、回收溜槽22呈倾斜状安装布置。

所述上层振动筛11一端通过第一铰支座10连接分选箱体8一侧，上层振动筛11另一端设置有第一翘起挡板16；上层振动筛11底部设置上铰支座18，上铰支座18通过第一连接杆19连接振动电机9。第一翘起挡板16位于下层振动筛14倾斜面顶部的上方位置。

所述下层振动筛14一端通过第二铰支座13连接分选箱体8的另一侧，下层振动筛14的另一端设置有第二翘起挡板17；下层振动筛14底部设置下铰支座20，下铰支座20通过第二连接杆21连接振动电机9。

所述第二翘起挡板17下方设置有回收溜槽22，第二翘起挡板17位于回收溜槽22倾斜面顶部的上方位置。

所述振动电机9上设置有固定水平板24。上层振动筛11、下层振动筛14分别通过第一连接杆19、第二连接杆21连接到安装在振动电机9上的固定水平板24。

工作流程：

颗粒饲料经过镂有网眼的锥形斗5进入干燥斗4内，镂有网眼的锥形斗5起到对进入干燥斗4内的饲料初级过滤、匀化作用。旋转盘6带动螺旋加热盘管7旋转，螺旋加热盘管7内通入加热蒸汽，螺旋加热盘管7边旋转边对颗粒饲料进行搅拌加热，使得颗粒饲料充分干燥，经过干燥后的颗粒饲料落入螺旋输送机2的进料口。

干燥后的颗粒饲料通过螺旋输送机2输送到分选机构3。开启振动电机9，上层振动筛11、下层振动筛14开始振动。颗粒饲料从分选箱体8的进料斗23进入上层振动筛11振动，并聚集；较小颗粒饲料落入上层溜槽12并滑落；同时未必分选出的饲料在上层振动筛11上聚集、直至溢出第一翘起挡板16，进入下层振动筛14，进行二次分选，中型颗粒饲料落入下层溜槽15，同时未必分选出的较大颗粒饲料在下层振动筛14上聚集、直至溢出第二翘起挡板17，较大颗粒饲料落入回收溜槽22。

通过上述方式，分别分选出：较小颗粒饲料、中型颗粒饲料、较大颗粒饲料。上层振动筛11、下层振动筛14的筛网目数可以根据颗粒饲料分选需要而制作设定。

Claims (8)

1.颗粒饲料干燥、分选一体化装置，包括干燥机构（1）、螺旋输送机（2）、分选机构（3），所述干燥机构（1）连接螺旋输送机（2），螺旋输送机（2）的出料端下方设置分选机构（3），其特征在于，所述干燥机构（1）包括干燥斗（4），干燥斗（4）内套有一个镂有网眼的锥形斗（5），所述干燥斗（4）内设有一个竖直轴（5），竖直轴（5）底端连接旋转盘（6），竖直轴（5）上固定有中空的螺旋加热盘管（7）；干燥斗（4）的出料口连接螺旋输送机（2）的进料口；所述分选机构（3）包括分选箱体（8），分选箱体（8）的一侧安装上层振动筛（11），上层振动筛（11）下方设有上层溜槽（12）；分选箱体（8）的另一侧安装下层振动筛（14），下层振动筛（14）下方设有下层溜槽（15）；上层振动筛（11）的筛网孔径比下层振动筛（14）孔径小，经过上层振动筛（11）分选后的颗粒饲料进入下层振动筛（14）；上层振动筛（11）、下层振动筛（14）连接振动电机（9）。

2.根据权利要求1所述颗粒饲料干燥、分选一体化装置，其特征在于，所述上层振动筛（11）、下层振动筛（14）呈倾斜状安装布置。

3.根据权利要求1所述颗粒饲料干燥、分选一体化装置，其特征在于，所述上层振动筛（11）一端通过第一铰支座（10）连接分选箱体（8）一侧，上层振动筛（11）另一端设置有第一翘起挡板（16）；上层振动筛（11）底部设置上铰支座（18），上铰支座（18）通过第一连接杆（19）连接振动电机（9）。

4.根据权利要求1所述颗粒饲料干燥、分选一体化装置，其特征在于，所述下层振动筛（14）一端通过第二铰支座（13）连接分选箱体（8）的另一侧，下层振动筛（14）的另一端设置有第二翘起挡板（17）；下层振动筛（14）底部设置下铰支座（20），下铰支座（20）通过第二连接杆（21）连接振动电机（9）。

5.根据权利要求4所述颗粒饲料干燥、分选一体化装置，其特征在于，所述第二翘起挡板（17）下方设置有回收溜槽（22）。

6.根据权利要求1所述颗粒饲料干燥、分选一体化装置，其特征在于，所述振动电机（9）上设置有固定水平板（24）。

7.根据权利要求1所述颗粒饲料干燥、分选一体化装置，其特征在于，所述螺旋输送机（2）的出料口下方对应分选箱体（8）的进料斗（23）。

8.根据权利要求1所述颗粒饲料干燥、分选一体化装置，其特征在于，位于旋转盘（6）的上方位置的竖直轴（5）上连接有横截面为圆锥形的裙边（8），横截面为圆锥形的裙边（8）的直径小于干燥斗（4）的出料口的直径。