CN106766863A - 饲料晾晒及回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料加工生产领域,具体公开了一种饲料晾晒及回收装置,包括机架、动力装置、滚轮、翻料筒、传送装置、鼓风机和第一收集装置,第一收集装置固定安装在翻料筒的上端,传送装置安装在翻料筒的中部,鼓风机固定安装在翻料筒的下部;传送装置包括传送带和传动轴,传动轴的一端上设有与传动齿轮啮合的齿,传动轴与传送带的内表面接触;传送带的一部分布置在铲料板上,传送带的另一部分安装在翻料筒内;第一收集装置包括第一容置空腔、第二进料口和第二出料口,第二进料口与翻料筒的内部空间连通;传送带安装在翻料筒内的一端和第二进料口与鼓风机的出风口相对应。本方案实现干饲料与湿饲料的快速分离,实现干饲料的快速收集。
Description
技术领域
本发明属于饲料加工生产领域,具体涉及一种饲料晾晒及回收装置。
背景技术
饲料在长期储存后会吸收空气中的水分变得潮湿,潮湿的饲料不及时晒干会发霉,使饲料快速被霉菌感染,饲料失效或者让饲料变得有害。
专利号为ZL201420578105.0的发明专利公开了一种手推式全方位饲料堆料翻晾机,其特征在于:包括翻料筒、主架、电动机、毛刷固定板、转轴座和电动机固定座,所述主架下部设置有地轮,主架上分别设置有转轴座和电动机固定座,所述转轴座和电动机固定座固定连接,转轴座、电动机固定座和主架呈三角形结构,所述电动机固定座上通过螺栓固定安装有电动机,所述电动机上设置有链轮,所述转轴座上铰接安装有转轴,所述转轴通过若干肋条与翻料筒固定连接,所述翻料筒上固定安装有若干毛刷固定板,所述翻料筒上设置有若干进第一出料口。能够将堆放的饲料彻底的翻晒,能够很好的解决饲料发臭的问题,设备结构简单,操作方便,成本低,能够适合不同大小的颗粒饲料翻晒。
上述发明装置只能实现饲料的翻晾,只能实现短暂的储存饲料,在晾晒完成后不能够直接对饲料进行收集,需要其他的装置才能完成整个饲料的晾晒过程;将毛刷固定在装翻料筒的外侧,且分布在翻料筒的局部,在翻料筒做圆周运动时,毛刷在圆周运动的过程中,毛刷难以让饲料分布均匀,无法实现均匀晾晒;饲料在装置内旋转,不断的撞击翻料筒的内壁,容易导致饲料的粉碎,导致饲料的晾干时长不一致,以至于无法同时收集晾晒的饲料。
发明内容
本发明意在提供一种饲料晾晒及回收装置,以实现干饲料与湿饲料的快速分离,实现干饲料的收集。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种饲料晾晒及回收装置,包括机架、动力装置、滚轮和翻料筒,所述动力装置包括电动机和传动齿轮,且传动齿轮与电动机连接;所述滚轮与传动齿轮连接,所述翻料筒和动力装置均固定安装在机架上,所述翻料筒的两侧分别设置有第一进料口和第一出料口,所述第一进料口和第一出料口均设置在翻料筒的下部,所述第一进料口处设有铲料板;还包括传送装置、鼓风机和第一收集装置,且传送装置、鼓风机和第一收集装置均安装在翻料筒内;所述传送装置包括传送带和传动轴,传送带安装在传动轴上,所述传动轴的一端上设有与传动齿轮啮合的齿;所述传送带的一端设置在铲料板上,传送带的另一部分安装在翻料筒内;所述第一收集装置设置在翻料筒的上端,第一收集装置内设第一容置空腔,且第一收集装置上设有连通翻料筒和第一收集装置的第二进料口,第一收集装置上设有第二出料口;所述传送带安装在翻料筒内的一端和第二进料口与鼓风机的出风口相对应。
基础方案的原理:操作时,启动电动机和鼓风机,带动传动齿轮、传动轴和滚轮转动,滚动的滚轮带动整个装置移动,移动过程中铲料板铲取地面上的饲料,饲料移动至铲料板上的同时传动带带动饲料进入到翻料筒内;传动带上的饲料掉落到翻料筒内的同时,鼓风机吹动饲料,将已经晒的饲料吹到第二进料孔处,干饲料进入到第一容置空腔中,储存在第一容置空腔中;未完全干燥的饲料较重,无法被鼓风机吹入到第一容置空腔中,进而未完全干燥的饲料会留在翻料筒内,翻料筒内堆积的未完全干燥的饲料较多时,会从第一出料口均匀出料,该饲料会回落到地面上继续晾晒;在此过程中可在第二出料口处固定安装上饲料容纳袋,实现干饲料的快速装袋。
基础方案的优点:1、在翻料筒内设置鼓风机,鼓风机能够对饲料实现干湿分离,避免已晒干的和未完全干燥的饲料再次混合,降低晾晒效率,并且已经晒干的饲料,再继续晾晒,容易导致饲料的含水量过低,容易被粉碎;并且能够通过调节鼓风机的风力,进而调节已被晾晒的饲料水分含量,保证饲料的质量和品质;2、传动带的一部分与铲料板重叠,在饲料堆积在铲料板上时,传送带能够快速传输饲料;3、传送带与鼓风机的组合,传送带能让饲料被均匀的传送到翻料筒内,然后能够让鼓风机充分的分离干湿饲料;4、第一回收装置,能够简化干饲料的收集装袋过程,减少人工操作。
整个饲料的晾晒及回收装置,能够将干湿饲料分离,实现湿饲料的均匀晾晒,同时还能够实现干饲料的快速收集,还能够控制收集的干饲料的含水量,保证饲料的品质,极大的简化了饲料的晾晒过程,有效的减少了人工操作步骤。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,还包括振动器,所述传动带上设有若干漏孔,所述振动器与传送带内侧接触。通过上述设置,传动带在传输饲料时,振动器也在同时工作,振动器让传送带处振动装置,饲料中的细碎的饲料从传送带的漏孔处漏出,避免细碎的饲料被鼓风机吹到第一收集装置当中,并且能够避免处于潮湿状态的细碎饲料混合到干饲料中,有效的提高晾晒完成的干饲料的品质。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案,还包括第二收集装置,所述第二收集装置设置在翻料筒的下端,所述收集装置上设有第二容置空腔、第三进料口和第三出料口,所述第三进料口为上大下小的漏斗状,且第三进料口与翻料筒的内部空间连通,所述第三几料口与漏孔的位置相对应,第三出料口处设有第一挡板。通过上述设置,第二收集装置设在翻料筒内,且位于传送带的漏孔的正下方,方便收集细碎的饲料,保证第一收集装置内饲料的完整;由于完整的饲料与细碎的饲料在晾晒完成的时间不同,将两个分开晾晒能够加快晾晒效率,第二收集装置的设计能实现细碎的饲料进行单独的晾晒,晾晒完成后的饲料实现自动分级。
优选方案三:作为基础方案的优选方案,所述第一出料口处设有可调节的出料板,第二出料口处设有第二挡板。通过上述设置,调节出料板能够控制从出料口处掉落到地面上的饲料的多少,进而控制晾晒的饲料的厚度,保证饲料晾晒的效率;当出料板覆盖整个出料板和第二挡板封闭第二出料口时,且第一挡板封闭第三出料口时,整个饲料晾晒及回收装置处于一直进料回收饲料的装置,特别适用于大量是饲料同时晾干的情况,实现饲料的快速收集和储藏,方便快捷的收集饲料。
优选方案四:作为基础方案的优选方案,所述第二进料口为上小下大的漏斗状。通过上述设置,漏斗状在第二进料口能够快速的收集吹到翻料筒上端的饲料,且当饲料进入到第一容置空腔后不易回落到翻料筒内,实现快速的进料收集。
优选方案五:作为优选方案二的优选方案,所述第二收集装置的上表面和水平面形成的角度与传送带和水平面形成的角度相适应。通过上述设置,能够使从漏孔处掉落下来的细碎饲料快速有效的进入到第二容置空腔当中,相适应的角度设置能够有效的避免鼓风机对细碎的饲料产生影响。
附图说明
图1为本发明饲料晾晒及回收装置实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架10、把手101、翻料筒20、出料板201、第一出料口202、铲料板203、第一进料口204、滚轮30、第一收集装置40、第一容置空腔401、第二进料口402、第二出料口403、第二挡板404、传动带50、漏孔501、传动轴502、振动器503、第二收集装置60、第二容置空腔601、第一挡板602、第三进料口603、第三出料口604、鼓风机70。
实施例基本如附图1、附图2和附图3所示:一种饲料晾晒及回收装置,包括机架10、电动机、滚轮30、翻料筒20、第一收集装置40、第二收集装置60、把手101、传动带50和鼓风机70。滚轮30与电动机通过一系列齿轮连接,翻料筒20的两端与机架10固定连接,电动机也固定安装在机架10上。
翻料筒20的左下侧设有第一进料口204,右下侧设有第一出料口202,且第一进料口204处设有铲料板203,第一出料口202处设有与第一出料口202铰接的出料板201,实现饲料的快速传输。第一收集装置40、第二收集装置60和鼓风机70均安装在翻料筒20内,第一收集装置40设置在翻料筒20的上部,传动带50的左端端部与铲料板203的一部分重合,传动带50的右端端部位于翻料筒20的中部,第二收集装置60位于传动带50的正下方,且第二收集装置60的上表面为传送带的传动角度相适应的斜面,斜面和传动带与水平面形成的角度为四十五度,鼓风机70位于传送带的右端的正下方,整个布置方式能够让饲料的分级过程不会互相干扰,提高饲料分级的效率。
第一收集装置40上设有第一容置空腔401、第二进料口402、第二挡板404和第二出料口403,第二进料口402将翻料筒20的内部空间与第一容置空腔401连通,第二出料口403设置在翻料筒20的左侧,第二进料口402为下大上小的漏斗状,第二出料口403的上设有第二挡板404,整个装置实现干饲料的收集和长期储存,方便后期的装袋处理。
传送带内表面与传动轴502接触,传动轴502与传动齿啮合后与电动机连接;传动带50的内侧还安装有振动器503,传动带50上设有直径为1cm的漏孔501。第二收集装置60上设有第二容置空腔601、第三进料口603、第一挡块和第三出料口604,第三进料口603为上大下小的漏斗状,第三进料口603与漏孔501的位置相对应,第三出料口604处设有第一挡板602。振动器503、漏孔501和第二收集装置60的设置实现对饲料的三次分级,分为干饲料、湿饲料和细碎饲料,方便饲料的收集和晾晒,提高晾晒的效率,提高干饲料的完整度,进而保证饲料的品质。
本实施例中,操作时,人工掌握手把,然后启动电动机、振动器503和鼓风机70,带动传动齿轮、传动轴502和滚轮30转动,滚动的滚轮30带动整个装置移动,移动过程中铲料板203铲取地面上的饲料,饲料铲至铲料板203上;同时传动带50的左端带动饲料进入到翻料筒20内,带动饲料到传动带50右端的同时振动器503处于振动过程中,振动作用到传动带50上,饲料中的细碎的饲料通过传送带上的漏孔501,落到第二收集装置60的上表面上,进而从第二装置的第三进料口603进入到第二容置空腔601内,实现对细碎的饲料的收集和储存;同时传动带50继续传送完整是饲料,饲料从传送带的右端掉落到翻料筒20内;同时鼓风机70吹动饲料,将已经晒的质量较轻的饲料吹到第二进料孔处,干饲料进入到第一容置空腔401中,储存在第一容置空腔401中;未完全干燥的饲料留在翻料筒20内,未完全干燥的饲料从第一出料口202和出料板201处均匀出料,饲料回落到地面上继续晾晒;然后分别收集干饲料和细碎的饲料,可在第二出料口403和第三出料口604处固定安装上饲料容纳袋,实现干饲料和细碎饲料的快速装袋。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种饲料晾晒及回收装置,其特征在于,包括机架、动力装置、滚轮和翻料筒,所述动力装置包括电动机和传动齿轮,且传动齿轮与电动机连接;所述滚轮与传动齿轮连接,所述翻料筒和动力装置均固定安装在机架上,所述翻料筒的两侧分别设置有第一进料口和第一出料口,所述第一进料口和第一出料口均设置在翻料筒的下部,所述第一进料口处设有铲料板;还包括传送装置、鼓风机和第一收集装置,且传送装置、鼓风机和第一收集装置均安装在翻料筒内;所述传送装置包括传送带和传动轴,传送带安装在传动轴上,所述传动轴的一端上设有与传动齿轮啮合的齿;所述传送带的一端设置在铲料板上,传送带的另一部分安装在翻料筒内;所述第一收集装置设置在翻料筒的上端,第一收集装置内设第一容置空腔,且第一收集装置上设有连通翻料筒和第一收集装置的第二进料口,第一收集装置上设有第二出料口;所述传送带安装在翻料筒内的一端和第二进料口与鼓风机的出风口相对应。
2.根据权利要求1所述的饲料晾晒及回收装置,其特征在于,还包括振动器,所述传动带上设有若干漏孔,所述振动器与传送带内侧接触。
3.根据权利要求2所述的饲料晾晒及回收装置,其特征在于,还包括第二收集装置,所述第二收集装置设置在翻料筒的下端,所述第二收集装置内设有第二容置空腔、第三进料口和第三出料口,所述第三进料口为上大下小的漏斗状,且第三进料口与翻料筒的内部空间连通,所述第三进料口与漏孔的位置相对应,第三出料口处设有第一挡板。
4.根据权利要求1所述的饲料晾晒及回收装置,其特征在于,所述第一出料口处设有可调节的出料板,第二出料口处设有第二挡板。
5.根据权利要求1所述的饲料晾晒及回收装置,其特征在于,所述第二进料口为上小下大的漏斗状。
6.根据权利要求3所述的饲料晾晒及回收装置,其特征在于,所述第二收集装置的上表面和水平面形成的角度与传送带和水平面形成的角度相适应。
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