CN102599239A

CN102599239A - 谷物烘干机及谷物烘干系统及谷物烘干系统的使用方法

Info

Publication number: CN102599239A
Application number: CN2012100801833A
Authority: CN
Inventors: 张兴; 林忠; 甘世平
Original assignee: SICHUAN CHUANLONG TRACTOR MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: SICHUAN CHUANLONG TRACTOR MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-03-23
Filing date: 2012-03-23
Publication date: 2012-07-25

Abstract

本发明涉及一种谷物烘干机及谷物烘干系统及谷物烘干系统的使用方法，能够有效对收获的谷物进行烘干，且结构紧凑，便于搬运。其中谷物烘干机包括：烘干主体，其具有热风源接口、进料口和出料口，所述进料口位于所述热风源接口和所述出料口之间，谷物在所述进料口处被从所述热风源接口进入的热风送入所述烘干主体内部；支撑单元，所述烘干主体被可转动地放置在所述支撑单元上；动力单元，其包括电动机和传动结构，所述电动机通过所述传动结构带动所述烘干主体进行转动。

Description

谷物烘干机及谷物烘干系统及谷物烘干系统的使用方法

技术领域

本发明涉及农业机械领域，具体涉及一种谷物烘干机及谷物烘干系统及谷物烘干系统的使用方法。

背景技术

谷物收获后需要干燥，特别是遇到阴雨天气时，谷物如不干燥极易发霉变质。丘陵山区的阴雨天气较多，农民收获谷物后迫切需要将新收获的谷物进行烘干，除去表体水分，避免谷物变质。

进一步的，目前常用的烘干筒包括内筒和外筒，内筒用于谷物的流通，外筒用于热风的流通，烘干机的体积大、重量大，占地面积大且不便于搬运，不适于散户的使用。丘陵地区的地形不平坦，且田地和住户通常较为分散，大型烘干机尤其不适于在丘陵地区使用。

发明内容

本发明提供一种谷物烘干机及谷物烘干系统及谷物烘干系统的使用方法，能够有效对收获的谷物进行烘干。

本发明提供了一种谷物烘干机，包括：

烘干主体，其具有热风源接口、进料口和出料口，所述进料口位于所述热风源接口和所述出料口之间，谷物在所述进料口处被从所述热风源接口进入的热风送入所述烘干主体内部；

支撑单元，所述烘干主体被可转动地放置在所述支撑单元上；

动力单元，其包括电动机和传动结构，所述电动机通过所述传动结构带动所述烘干主体进行转动。

在本发明的各实施例中，优选地，所述烘干主体相对于水平面倾斜，所述进料口高于所述出料口。

在本发明的各实施例中，优选地，所述的谷物烘干机进一步包括以下中的至少一种：

谷物流量控制器，其安装在所述进料口处和/或所述出料口处；

烘干主体角度控制器，其用于调控所述烘干主体的倾斜角度；

烘干主体转速控制器，其用于调控所述烘干主体的转动速度。

在本发明的各实施例中，优选地，所述谷物流量控制器包括进料调控插板，所述进料调控插板通过调节其插入所述进料口的面积大小来调控从所述进料口处进入所述烘干主体的谷物的流量；

和/或，

所述谷物流量控制器包括出料调控插板，所述出料调控插板通过调节其插入所述出料口的面积大小来调控从所述出料口处排出所述谷物的流量。

在本发明的各实施例中，优选地，所述谷物烘干机进一步包括：风管、谷物进料斗；

所述风管具有进风口和出风口，所述进风口的位置高度固定或可调，所述出风口悬空插入所述热风源接口；

所述谷物进料斗连通至所述风管的所述进风口和所述出风口之间。

在本发明的各实施例中，优选地，所述烘干主体呈圆柱形，所述支撑单元包括滚轮或辊子或运动带以可转动地支撑所述烘干主体；

和/或，

所述烘干主体呈圆柱形，所述烘干主体的内壁沿圆周方向设置有至少一个牵引板，所有所述牵引板的倾斜方向一致，每一个所述牵引板自所述烘干主体的所述进料口延伸至所述出料口，以带动谷物从所述进料口移动至所述出料口；

和/或，

所述传动结构包括链轮结构或齿轮结构。

清仓口，其通过清仓口插板打开或关闭；

谷物收集结构，其设置在所述出料口下方；

出料口挡板，其设置在所述出料口处，以阻挡谷物的飞溅。

本发明还提供了一种包括如前述的谷物烘干机的谷物烘干系统，包括：

所述谷物烘干机；

热风炉，其具有热风出口，所述热风出口与所述热风源接口相连通。

本发明还提供了一种如前述的谷物烘干系统的使用方法，包括：

将所述热风炉的所述热风出口与所述烘干主体的热风源接口连接；

启动所述电动机，通过所述传动结构带动所述烘干主体进行转动；

将谷物倒入进料口，谷物被热风送至所述烘干主体内部；

谷物随着所述烘干主体的转动向所述出料口处移动并从所述出料口处排出。

在本发明的各实施例中，优选地，谷物进一步在重力作用和/或牵引力的作用下向所述出料口处移动并从所述出料口处排出。

通过本发明的各实施例提供的谷物烘干机及谷物烘干系统及谷物烘干系统的使用方法，能够带来以下至少一种有益效果：

1.对收获的谷物进行烘干，且结构紧凑，便于搬运。本发明提供了一种新型的谷物烘干机，直接将谷物通过热风送入烘干主体中，且热风与谷物集成在同一腔体中，谷物通过热风的直接吹拂进行烘干。

2.烘干机的结构紧凑，便于搬运。本发明的烘干主体将谷物流通和热风流通集成在一个滚筒中进行，缩小了现有技术中的烘干机的体积和质量。同时，动力单元可直接安装在支撑单元上，使烘干机的结构紧凑，便于搬运。

3.便于控制烘干过程，使谷物更有效地烘干。谷物流量控制器可控制谷物在进料口和出料口的流量，使谷物均匀进入烘干主体，并均匀从烘干主体中排出。同时，烘干主体角度控制器和烘干主体转速控制器可根据使用需要分别控制烘干主体的倾斜角度和转动速度。

4.均匀烘干谷物，并使谷物更易从进料口向出料口移动。烘干主体内壁的牵引板可在烘干主体旋转的过程中将沉积在烘干主体底部的谷物抄起，使烘干主体内的谷物都能均匀受热。由于烘干主体的进料口高于出料口，可使谷物在重力作用下从进料口向出料口移动，同时，由于烘干主体内壁设置的牵引板与烘干主体的轴线有倾角，当该倾角与烘干主体的转动方向配合向谷物提供正向的牵引力时，可带动谷物更易向出料口移动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1、图2分别是本发明的一种实施例的立体视图1、立体视图2；

图3、图4分别是本发明的风管、谷物进料斗的一种实施例的立体视图1、立体视图2；

图5是本发明的烘干主体的一种实施例的结构示意图；

图6是本发明的动力单元的一种实施例的结构示意图；

图7是本发明的支撑单元中的滚轮单元的一种实施例的结构示意图；

图8是图7中滚轮单元的一种实施例的A-A剖视结构示意图。

图9是本发明的谷物烘干系统的使用方法的一种实施例的步骤图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种谷物烘干机，包括：

烘干主体是谷物烘干机的主体结构，用于谷物在其中进行烘干。烘干主体上的热风源接口和进料口可设置为一个进口，也可独立设置。当热风源接口和进料口独立设置时，进料口设置在热风源接口的下游，从进料口进入的谷物可通过重力作用落入烘干主体内部，也可进一步在热风的吹动下被送入烘干主体内部。

烘干主体在可转动的情况下可对谷物进行均匀烘干。烘干主体需要在被支撑或悬挂的结构基础上进行旋转。由于本发明的谷物烘干机结构紧凑，优选地，烘干主体可放置在支撑单元上，并进行转动。

动力结构为烘干主体的转动提供动力，可通过电力或其他动力形式提供。优选地，使用电动机以电力的形式为烘干主体的转动提供动力，电动机可安装在支撑单元上，使谷物烘干机的结构紧凑。电动机可通过与其连接的传动结构带动烘干主体进行转动，例如链条传动、齿轮传动、皮带传动等。

烘干主体的进料口高于出料口，可使谷物借助于重力作用从进料口移动到出料口，并从出料口排出。

和/或，

谷物流量控制器用于控制进料口处的谷物进入烘干主体内部的流量，以及出料口处的谷物从烘干主体排出的流量。优选地，谷物流量控制器安装在进料口处和/或进料口处，便于操作。例如，谷物流量控制器为进料调控插板，进料调控插板通过调节其插入进料口的面积大小来调控从所述进料口处进入所述烘干主体的谷物的流量。例如，谷物流量控制器为出料调控插板，出料调控插板通过调节其插入出料口的面积大小来调控从所述出料口处排出所述烘干主体的谷物的流量。

可使用烘干主体角度控制器根据使用的需要调节烘干主体的倾斜角度。例如，当谷物较湿时，可调小烘干主体的倾斜角度，使谷物充分烘干；当谷物湿度不大时，可调大烘干主体的倾斜角度，在谷物烘干的基础上提高谷物的烘干效率。例如，烘干主体角度控制器可为支撑单元上设置的可伸缩支架。

可使用烘干主体转速控制器根据使用的需要调节烘干主体的转动速度。例如，当谷物较湿时，可降低烘干主体的转动速度，使谷物充分烘干；当谷物湿度不大时，可提高烘干主体的转动速度，在谷物烘干的基础上提高谷物的烘干效率。例如，烘干主体转速控制器可通过控制电动机的功率调控烘干主体的转动速度。

为了使谷物更易被热风炉的热风送入烘干主体，烘干主体可进一步通过风管连通热风，在风管的中部设置谷物进料斗，风管的进风口接热风，使谷物进入风管并在热风的吹动作用下被送入烘干主体内部。风管的出风口悬空插入烘干主体的热风源接口，可使烘干主体正常转动且不会受到风管的出风口的影响，同时可避免谷物被吹到烘干主体外部，造成浪费。在这种情况下，优选地，烘干主体的热风源接口和进料口可集成为一个开口。

风管的进风口的位置高度可调，可便于调节使进风口与出风口的高度一致，跟易于谷物被送入烘干主体内部。

和/或，

所述传动结构包括链轮结构或齿轮结构。

圆柱形的烘干主体，例如滚筒型，更易于转动。支撑单元可通过滚轮或辊子或运动带以可转动地支撑烘干主体。例如，当通过滚轮转动支撑时，可在烘干主体的两端各设置一对滚轮，也可在烘干主体的中部设置滚轮以当烘干主体中有较多谷物时进行更好的支撑。

当烘干主体为滚筒型时，可在烘干主体的内壁沿圆周方向设置一个或多个牵引板，牵引板可与烘干主体的轴线构成倾角，例如以烘干主体的进口端为基准点，烘干主体顺时针转动时，牵引板可右倾，以便于形成牵引力带动谷物从进料口移动至出料口。例如以烘干主体的进口端为基准点，烘干主体逆时针转动时，牵引板可左倾，以便于形成牵引力带动谷物从进料口移动至出料口。当牵引板为多个时，可将每个牵引板与烘干主体的轴线构成相等的倾角，对谷物形成均匀的牵引力。同时，牵引板还可起到对谷物的抛撒作用，使谷物在烘干主体中均匀受热，谷物的壳也可在牵引板对谷物的抛撒过程中从谷物上剥离。

也可在烘干主体的内壁设置螺旋叶片，螺旋叶片从烘干主体的进口端以螺旋方式延伸至烘干主体的出口端。以烘干主体的进口端为基准点，当烘干主体顺时针转动时，螺纹可为右旋螺纹，以便于形成牵引力带动谷物从进料口移动至出料口。以烘干主体的进口端为基准点，当烘干主体逆时针转动时，螺纹可为左旋螺纹，以便于形成牵引力带动谷物从进料口移动至出料口。

电动机可通过齿轮传动或链条传动以带动烘干主体进行转动。当通过链条传动时，电动机带动小链轮进行转动，小链轮通过链条带动烘干主体进口端或烘干主体中部的大链轮进行转动。

清仓口，其通过清仓口插板打开或关闭；

谷物收集结构，其设置在所述出料口下方；

出料口挡板，其设置在所述出料口处，以阻挡谷物的飞溅。

清仓口可设置在烘干主体出料口的一端，可用于排出沉积于烘干主体出料口一端的谷物。可在清仓口设置清仓口插板，可打开或关闭清仓口。当谷物烘干机正在工作时，可通过清仓口插板关闭清仓口，以使谷物不从清仓口漏出。当谷物烘干机停止工作时，可通过清仓口插板打开清仓口，以将沉积于烘干主体出料口一端的谷物排出。

谷物可从出料口直接收集，也可在出料口下方设置谷物收集结构进行收集。例如，谷物收集结构为谷物收集斗，谷物从出料口排出后通过重力作用掉入谷物收集斗，同时谷物的壳可被热风从出料口吹出。

可在出料口处设置出料口挡板，例如在出料口的底部设置两块挡板以防止谷物的飞溅，从而使谷物都能被更好的收集，例如都落入出料口下方的谷物收集斗。

如前述的谷物烘干机；

本发明的谷物烘干机需要配合热风炉使用，谷物烘干机与热风炉构成谷物烘干系统。

将谷物倒入进料口，谷物被热风送至所述烘干主体内部；

当烘干主体进一步通过风管与热风炉的热风出口连通时，热风炉的热风出口与风管的进风口连通，风管的出风口与烘干主体的热风源接口连通。

烘干主体的进料口一端高于出料口一端，可使谷物在重力作用下向出料口移动并排出。烘干主体的内壁设置牵引板或螺旋叶片，牵引板可从进料口一直延伸到出料口，牵引板可为直板并与烘干主体的轴线有倾角，形成螺旋的牵引力，使谷物更易从进料口向出料口处移动。

在如图1-8所示的本发明的一个实施例中，以烘干主体的进料口一端为基准，烘干主体在工作时顺时针转动，烘干主体为圆柱形滚筒。本发明小型滚筒式谷物烘干机由谷物进料斗1、风管13、滚筒2、滚筒支撑架9、电气控制箱10组成。谷物进料斗1包括加料口17、进料调控插板19，风管13一端的进风口11与热风炉的热风出口管相连接，另一端的出风口20插入滚筒2的进口，且要保证滚筒旋转时与风管不干涉；风管的中部有一长方形孔21，并与加料口17相连通，进料调控插板19设置在该连通处，通过调整进料调控插板19的开启大小可调整从进料口17进入风管13谷物的多少。谷物进料斗1和风管13固定在加料口固定架18上，在加料口固定架18上设置有脚架调节座12，可调整谷物进料斗1和风管13的安装高度。

滚筒2包括开口的进口端盖15(滚筒的热风源接口和进料口集成为一个开口，为进口端盖15处的开口)和开口的出口端盖3，风管13的出风口20从进口端盖15处悬空插入滚筒2，从进风口11进入的热风将从谷物进料斗1处进入的谷物送入进口端盖15处的进料口，谷物被烘干后从出口端盖3处的出料口4排出。滚筒2包括滚筒外壁24，滚筒2内壁上沿纵向设置有3块牵引板23，牵引板23沿圆周方向均布，从滚筒的进口端看，沿纵向有向右旋的倾斜角度。在滚筒侧壁上靠近出口端盖3的位置设置清仓口，在谷物烘干机正常工作时，清仓口通过清仓口插板8闭合。在出料口4的下方设置谷物收集斗6，谷物收集斗6具有上开口和下开口，谷物从出料口4排出并落入谷物收集斗6中，同时，谷物的壳被吹起与谷物相分离，谷物经谷物收集斗6的下开口被收集入袋中。从出口端盖3一端看，在出料口4的右侧设置出料口挡板5，以防止谷物从出料口4排出时的飞溅。

滚筒2通过滚筒支撑架9支撑，滚筒支撑架9在烘干主体的进料口的一端高，在烘干主体的出料口的一端低。滚筒支撑架9通过滚轮总成7与滚筒2接触。设置4个滚轮总成7，在滚筒支撑架9的两端分别对称固定两个，分别与滚筒2的两端接触，以对滚筒2进行支撑。滚轮总成7由滚轮27、轴承32、滚轮架31、滚轮轴33、固定套34、端盖35组成，滚轮27是可转动的。滚筒2两端的进口端盖15和出口端盖3上设置有环形槽22和环形槽25，安装时将滚轮27放入环形槽22和环形槽25内，滚筒2进口端放在滚筒支撑架9的高端，滚筒2可转动。

电动机16安装在滚筒支撑架9处，并位于滚筒出口一端的下方，电动机16与电动机链轮29连接；滚筒链轮26安装在滚筒进口端盖15上，链条28与电动机链轮29和滚筒链轮26转动配合连接，防护罩14固定在滚筒支撑架9上，并将滚筒链轮26、电动机链轮29、链条28全部罩住。所述电气控制箱10固定在滚筒支撑架9靠电动机16的一端。

在如图9所示的本发明的一个实施例中，使用本发明提供的谷物烘干系统，共包括以下步骤：

步骤901：将热风炉的热风出口与烘干主体的热风源接口连接；

步骤902：启动电动机，通过传动结构带动烘干主体进行转动；

步骤903：将谷物倒入进料口，谷物被热风送至烘干主体内部；

步骤904：谷物随着烘干主体的转动向出料口处移动并从出料口处排出。

本发明小型滚筒式谷物烘干机的工作过程：先将热风炉的热风出口与风道加料口的热风进口相连接，调整好风道加料口的高度，用手转动滚筒，应灵活转动，然后接合电气控制箱电源，启动电动机，滚筒顺时针回转；再将需要烘干的谷物倒入加料口，打开插板，使谷物进入风管，在热风的吹动下，谷物随热风经风管进入滚筒内；在牵引板的驱动下，滚筒底部的谷物被牵引板抄起，随着滚筒的回转，牵引板中的谷物在滚筒内渐渐均匀撒落；处于均匀撒落状态的谷物在热风的吹拂下，使其水分蒸发出来；由于牵引板有右旋倾角，以及滚筒进口端高，出口端低，所以谷物在牵引板牵引力和重力的作用下缓慢向出口端移动，并经出口端落入出料口内，同时杨壳在风力的作用下被吹出出料口外；烘干结束后，打开滚筒上的清仓口插板，可将滚筒内的剩余谷物清出滚筒，设置在滚筒出口端右侧的出料口挡板可防止滚筒旋转时剩余的谷物从清仓口掉到出料口外。

本发明提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本发明的范围内。

显然，本领域技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种谷物烘干机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的谷物烘干机，其特征在于，

所述烘干主体相对于水平面倾斜，所述进料口高于所述出料口。

3.如权利要求2所述的谷物烘干机，其特征在于，进一步包括以下中的至少一种：

4.如权利要求3所述的谷物烘干机，其特征在于，

所述谷物流量控制器包括进料调控插板，所述进料调控插板通过调节其插入所述进料口的面积大小来调控从所述进料口处进入所述烘干主体的谷物的流量；

和/或，

5.如权利要求1所述的谷物烘干机，其特征在于，所述谷物烘干机进一步包括：风管、谷物进料斗；

6.如权利要求1所述的谷物烘干机，其特征在于，

所述烘干主体呈圆柱形，所述支撑单元包括滚轮或辊子或运动带以可转动地支撑所述烘干主体；

和/或，

所述传动结构包括链轮结构或齿轮结构。

7.如权利要求1-6任一项所述的谷物烘干机，其特征在于，进一步包括以下中的至少一种：

清仓口，其通过清仓口插板打开或关闭；

谷物收集结构，其设置在所述出料口下方；

出料口挡板，其设置在所述出料口处，以阻挡谷物的飞溅。

8.一种包括如权利要求1-7任一项所述的谷物烘干机的谷物烘干系统，其特征在于，包括：

所述谷物烘干机；

9.一种如权利要求8所述的谷物烘干系统的使用方法，其特征在于，包括：

将谷物倒入进料口，谷物被热风送至所述烘干主体内部；

10.如权利要求9所述的使用方法，其特征在于，谷物进一步在重力作用和/或牵引力的作用下向所述出料口处移动并从所述出料口处排出。