CN209772758U - 一种茶叶风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶风选装置，包括风选室，风选室的左侧连接有送风机，风选室的底部从左至右依次设有多个出料斗，所述茶叶风选装置还包括上料机构、匀料机构及除尘机构，所述上料机构包括依次连接的料仓、螺旋上料机、第一轴流风机及旋流分离器，所述匀料机构包括卸料器和匀料辊，所述卸料器内沿左右方向安装有中心轴，中心轴上沿圆周方向均匀设有若干送料板，所述匀料辊位于风选室的进料口处，所述匀料辊包括沿前后方向延伸的中心辊，中心辊上沿圆周方向均匀间隔设置若干匀料杆。本实用新型保证了风选匀速进料，风选效率大幅度提高，且风选错误率降低，保证了茶叶的整体质量。

Description

一种茶叶风选装置

技术领域

本实用新型属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶风选装置。

背景技术

中国历史上有很长的饮茶纪录，由于茶叶具有很多的保健作用，因此，茶叶在我们的现代生活中是一种必不可少的饮品。茶叶在生产过程中，需要对茶叶的好坏进行分级，一般根据同类茶叶叶片的整、碎程度进行划分，由于整片叶片质量最大，茶叶碎末质量最小，因此在此过程中，通常使用风选机进行分选，利用风力对质量不等的茶叶进行筛选。

目前，最常见的风选机通常由风选箱、进料装置、鼓风机和出料口构成，鼓风机风口安装在进料装置下方，茶叶通过进料装置落入风选箱内，在下落过程中，利用鼓风机的风力对茶叶进行风选，整片的茶叶首先落下，茶叶碎末则被风力吹到风选箱尾端才能落下，其余茶叶根据叶片大小，依次落下，同时在风选箱下部依次设置出料口，收集下落的茶叶，即可完成茶叶风选过程。

现有的风选机，其进料装置通常选用震动给料机，在进料时，多为一段一段进料，不能连续均匀输送茶叶，造成风选不均匀，每批茶叶刚进入风选机时，品质较低的茶叶会混入高品质茶叶堆内，而在风选后段，品质较高的茶叶则会落入品质较低的茶堆内，影响茶叶整体品质。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种茶叶风选装置，通过改善进料的连续性和均匀性，提高了茶叶分选效率以及茶叶整体质量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种茶叶风选装置，包括风选室，风选室的左侧连接有送风机，风选室的底部从左至右依次设有多个出料斗，所述茶叶风选装置还包括上料机构、匀料机构及除尘机构；

所述上料机构包括料仓、螺旋上料机、第一轴流风机及旋流分离器，所述料仓底部的出料口与螺旋上料机的进料口相连通，第一轴流风机的进风口设有第一风管，第一轴流风机通过第一风管与螺旋上料机的出料口相连通，第一轴流风机的出风口设有第二风管，第一轴流风机通过第二风管与旋流分离器的进料口相连通，旋流分离器的底部设有第一收集袋，旋流分离器顶部的出料口设有第三风管；

所述匀料机构包括卸料器和匀料辊，所述卸料器包括外壳，外壳的内腔从上至下依次分为进料腔、拨料腔及出料腔，所述进料腔与第三风管相连，所述出料腔与风选室的进料口相连通，所述拨料腔呈圆柱形，拨料腔的轴向中心线沿左右方向延伸，且拨料腔的轴向中心线处安装有中心轴，中心轴上沿圆周方向均匀设有若干送料板，送料板的外缘与拨料腔的内腔相适配；所述匀料辊位于风选室的进料口处，所述匀料辊包括沿前后方向延伸的中心辊，中心辊上沿圆周方向均匀间隔设置若干匀料杆，每根匀料杆均垂直于中心辊表面；所述匀料机构还包括用于驱动中心轴及中心辊转动的电机；

所述除尘机构包括第二轴流风机及旋风除尘器，所述第二轴流风机的进风口连接有第四风管，第二轴流风机通过第四风管与风选室右端的顶部相连通，第二轴流风机的出风口连接有第五风管，第五风管的另一端与旋风除尘器的进风口相连通，旋风除尘器的顶部设有排尘管，旋风除尘器的底部连接有第二收集袋。

优选地，所述卸料器的外壳由左盖板、前侧板、右盖板及后侧板围合而成，且板与板相接处安装有密封垫；所述送料板所在平面与中心轴的轴向中心线之间的夹角为30°~50°。

优选地，出料斗顶部的左右两侧对称设有倾斜的挡风板。

优选地，相邻的两个出料斗之间设有沿竖直方向设有调节挡板。

优选地，所述风选室与送风机的连接处设有匀风板。

本实用新型待风选的茶叶在进入风选室之前，先经过上料机构和匀料机构，通过螺旋上料机保证了匀速进料，通过旋流分离器将茶叶中的沙石等杂质分离至第一收集袋，通过卸料器保证了物料不会整团落下，通过匀料辊使物料进一步均匀散开，这样风选效率可大幅度提高，且分选错误率降低，保证了茶叶的整体质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中卸料器的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图2去掉左盖板及右盖板后的立体示意图；

图5是图1中匀料辊的右视半剖图。

具体实施方式

如图1~5所示，一种茶叶风选装置，包括风选室10，风选室10的进料口位于风选室10左侧顶部，风选室10左侧的上部设有送风口，送风口连接有送风机12，且送风口设有匀风板13；风选室10的底部从左至右依次设有多个出料斗14，出料斗14顶部的左右两侧对称设有倾斜的挡风板15，相邻的两个出料斗14之间设有沿竖直方向设有调节挡板（16）。风选室10的进料口依次连接有匀料机构及上料机构，风选室10右侧顶部连接有除尘机构。

所述上料机构包括料仓1、螺旋上料机2、第一轴流风机4及旋流分离器6，所述料仓1底部的出料口与螺旋上料机2的进料口相连通，第一轴流风机4的进风口设有第一风管3，第一轴流风机4通过第一风管3与螺旋上料机2的出料口相连通，第一轴流风机4的出风口设有第二风管5，第一轴流风机4通过第二风管5与旋流分离器6的进料口相连通，旋流分离器6的底部设有第一收集袋7，旋流分离器6顶部的出料口设有第三风管8。

所述匀料机构包括卸料器9和匀料辊11，所述卸料器9包括外壳，所述外壳由左盖板901、前侧板、右盖板902及后侧板903围合而成，且板与板相接处安装有密封垫904；外壳的内腔从上至下依次分为进料腔、拨料腔及出料腔，所述进料腔与第三风管8相连，所述出料腔与风选室10的进料口相连通，所述拨料腔呈圆柱形，拨料腔的轴向中心线沿左右方向延伸，且拨料腔的轴向中心线处安装有中心轴905，中心轴905上沿圆周方向均匀设有若干送料板906，所述送料板906所在平面与中心轴905的轴向中心线之间的夹角为30°~50°，送料板906的外缘与拨料腔的内腔相适配。所述匀料辊11位于风选室10的进料口处，所述匀料辊11包括沿前后方向延伸的中心辊111，中心辊111上沿圆周方向均匀间隔设置若干匀料杆112，每根匀料杆112均垂直于中心辊111表面。所述匀料辊11的外径与左盖板901和右盖板902之间的间距相同，匀料机构还包括用于驱动中心轴905及中心辊111转动的电机，所述电机通过传动机构驱动中心轴905就中心辊111转动，且图1中显示的中心辊111是顺时针转动。

所述除尘机构包括第二轴流风机19及旋风除尘器21，所述第二轴流风机19的进风口连接有第四风管18，第二轴流风机19通过第四风管18与风选室10右端的顶部相连通，第二轴流风机19的出风口连接有第五风管20，第五风管20的另一端与旋风除尘器21的进风口相连通，旋风除尘器21的顶部设有排尘管23，旋风除尘器21的底部连接有第二收集袋22。

上述茶叶风选装置使用时，将待风选分级的茶叶倒入料仓1，然后螺旋上料机2使茶叶被均速送入第一风管3，然后经第一轴流风机的输送，通过第二风管5进入旋流分离器6，沙石等较重的杂质沉下来，送入第一收集袋7；待风选的茶叶通过第三风管8被送至卸料器9，相邻两个送料板906之间形成一个料槽，茶叶依次落入料槽内，随中心轴905转动，料槽内的茶叶按秩序下落，送料板906与中心轴906之间设置夹角使送料板906的外缘可以将团状物料刮开，然后物料再落至匀料辊11，经匀料辊11的输送后下落，再风力作用下，进入不同的出料斗14，茶叶中的碎屑和灰尘会经过旋风除尘器22，从排尘管23排出，最终完成风选分级。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种茶叶风选装置，包括风选室（10），风选室（10）的左侧连接有送风机（12），风选室（10）的底部从左至右依次设有多个出料斗（14），其特征在于：所述茶叶风选装置还包括上料机构、匀料机构及除尘机构；所述上料机构包括料仓（1）、螺旋上料机（2）、第一轴流风机（4）及旋流分离器（6），所述料仓（1）底部的出料口与螺旋上料机（2）的进料口相连通，第一轴流风机（4）的进风口设有第一风管（3），第一轴流风机（4）通过第一风管（3）与螺旋上料机（2）的出料口相连通，第一轴流风机（4）的出风口设有第二风管（5），第一轴流风机（4）通过第二风管（5）与旋流分离器（6）的进料口相连通，旋流分离器（6）的底部设有第一收集袋（7），旋流分离器（6）顶部的出料口设有第三风管（8）；所述匀料机构包括卸料器（9）和匀料辊（11），所述卸料器（9）包括外壳，外壳的内腔从上至下依次分为进料腔、拨料腔及出料腔，所述进料腔与第三风管（8）相连，所述出料腔与风选室（10）的进料口相连通，所述拨料腔呈圆柱形，拨料腔的轴向中心线沿左右方向延伸，且拨料腔的轴向中心线处安装有中心轴（905），中心轴（905）上沿圆周方向均匀设有若干送料板（906），送料板（906）的外缘与拨料腔的内腔相适配；所述匀料辊（11）位于风选室（10）的进料口处，所述匀料辊（11）包括沿前后方向延伸的中心辊（111），中心辊（111）上沿圆周方向均匀间隔设置若干匀料杆（112），每根匀料杆（112）均垂直于中心辊（111）表面；所述匀料机构还包括用于驱动中心轴（905）及中心辊（111）转动的电机；所述除尘机构包括第二轴流风机（19）及旋风除尘器（21），所述第二轴流风机（19）的进风口连接有第四风管（18），第二轴流风机（19）通过第四风管（18）与风选室（10）右端的顶部相连通，第二轴流风机（19）的出风口连接有第五风管（20），第五风管（20）的另一端与旋风除尘器（21）的进风口相连通，旋风除尘器（21）的顶部设有排尘管（23），旋风除尘器（21）的底部连接有第二收集袋（22）。

2.根据权利要求1所述的茶叶风选装置，其特征在于：所述卸料器（9）的外壳由左盖板（901）、前侧板、右盖板（902）及后侧板（903）围合而成，且板与板相接处安装有密封垫（904）；所述送料板（906）所在平面与中心轴（905）的轴向中心线之间的夹角为30°~50°。

3.根据权利要求1所述的茶叶风选装置，其特征在于：出料斗（14）顶部的左右两侧对称设有倾斜的挡风板（15）。

4.根据权利要求1所述的茶叶风选装置，其特征在于：相邻的两个出料斗（14）之间设有沿竖直方向设有调节挡板（16）。

5.根据权利要求1所述的茶叶风选装置，其特征在于：所述风选室（10）与送风机（12）的连接处设有匀风板（13）。