CN213914267U - 粉砂一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉砂一体机,包括磨粉主机,所述磨粉主机的上部开设有进料口,磨粉主机的下部开设进风口,磨粉主机顶部设置有分级机,所述分级机通过管路连接旋风收集器,还包括设于磨粉主机外的筛选机和输送机,所述输送机的进料口连通磨粉主机底部的出料口,输送机的出料口连通筛选机的进料口,所述筛选机的筛上物出料口连通磨粉主机上部开设的回料口,对应于筛选机的筛下物出料口设有砂粒收集装置。本实用新型采用磨粉主机外筛选砂粒的方法,可对不符合要求的砂粒不断进行循环碾磨,制砂效率高,可充分收集制砂过程中产生的粉体,机器的性价比高;不用对磨粉主机的结构进行改造,维护保养方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂制粉设备,具体为一种粉砂一体机。
背景技术
现有技术中的制砂制粉机,如授权公告号为CN203816760U的实用新型专利提出了一种《雷蒙砂粉多功能机》,其技术方案包括雷蒙磨和分析机,在雷蒙磨的中心转轴上或雷蒙磨中心转轴的梅花架上设置支架,在支架上端部设置叶片离心砂粒分离装置,在叶片离心砂粒分离装置的下方设砂粒收集器,在砂粒收集器上设拨料器,拨料器上的拨板在砂粒收集圆环盘、圆筒与雷蒙磨磨内壁交汇处的圆槽收料区域内沿雷蒙磨中心转轴转动的方向转动,在雷蒙磨的磨壁上设向下倾斜的出料槽,在出料槽的槽壁外侧上面设进风口,进风口设管道通风机。
该实用新型专利通过分析机收集粉料、通过叶片离心砂粒分离装置和砂粒收集器收集砂粒的砂粉一体化设备,其技术难度在于要对雷蒙磨进行技术改造,即于雷蒙磨内增设叶片离心砂粒分离装置和砂粒收集器,其技术复杂性不言而喻,也不方便生产过程中的维护保养作业。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种采用机外循环分离粉体和砂粒且方便进行保养维护作业的粉砂一体机。
能够解决上述技术问题的粉砂一体机,其技术方案包括磨粉主机,所述磨粉主机的上部开设有进料口,磨粉主机的下部开设进风口,磨粉主机顶部设置有分级机,所述分级机通过管路连接旋风收集器,所不同的是还包括设于磨粉主机外的筛选机和输送机,所述输送机的进料口连通磨粉主机底部的出料口,输送机的出料口连通筛选机的进料口,所述筛选机的筛上物出料口连通磨粉主机上部开设的回料口,对应于筛选机的筛下物出料口设有砂粒收集装置。
常规上,所述输送机采用返料提升机。
所述筛选机优选采用振动筛。
按常规,所述旋风收集器通过管路连接引风机的进风口,所述引风机的排风口通过管路连接磨粉主机和脉冲收尘器。
本实用新型的有益效果:
本实用新型粉砂一体机采用磨粉主机外筛选砂粒的方法,保持了磨粉主机的结构不变,可将不符合要求的砂粒返回磨粉主机重新进行碾磨,循环制砂效率高,并可充分收集制砂过程中产生的粉体,机器的性价比高。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的轴测图。
图2为图1实施方式的主视图。
图3为图2实施方式的俯视图。
图4为图2实施方式的左视图。
图5为图2实施方式的右视图。
图号标识:1、磨粉主机;2、分级机;3、旋风收集器;4、引风机;5、筛选机;6、返料提升机;7、脉冲收尘器;8、管道Ⅰ;9、管道Ⅱ;10、管道Ⅲ;11、下料器。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型粉砂一体机包括磨粉主机1、分级机2、旋风收集器3、脉冲收尘器7、返料提升机6、筛选机5(采用倾置的振动筛)和引风机4,所述磨粉主机1和返料提升机6前、后设置,所述筛选机5架设于返料提升机6左侧,所述引风机4于返料提升机6的左后侧设置,所述旋风收集器3架设于返料提升机6的右后侧,所述脉冲收尘器7架设于引风机4的后侧,所述分级机2安装于磨粉主机1的顶部,磨粉主机1的上部开设有进料口和回料口,磨粉主机1的下部开设有进风口(或安装有回风箱于进风口),磨粉主机1的底部开设有出料口,如图1、图2、图3、图4、图5所示。
所述分级机2的合格粉体出料口通过管道Ⅰ8连通旋风收集器3的进料口,所述旋风收集器3的出风口通过管道Ⅱ9连通引风机4的进风口,对应于旋风收集器3的出料口设有粉体收集装置,所述引风机4的排风口通过管道连通磨粉主机1和通过管道Ⅲ10连通脉冲收尘器7的进风口,所述脉冲收尘器7的出风口连通大气,对应于脉冲收尘器7的出料口设有粉体收集装置,如图1、图2、图3、图4、图5所示。
所述磨粉主机1底部的出料口通过下料管连接返料提升机6底部的进料口,所述返料提升机6顶部的出料口通过下料器11连通筛选机5的高位进料口,所述筛选机5的筛上物出料口(中位)连通磨粉主机1的回料口,对应于筛选机5的筛下物出料口(低位)设置有砂粒收集装置,如图1、图2、图3、图4、图5所示。
本实用新型的运行过程为:
1、原料被粉碎至所需粒度的物料,物料由上料提升机送至储料斗,再经振动给料机将物料通过进料口均匀连续的送入磨粉主机1内。
2、于磨粉主机1的磨室内,由于旋转时的离心力作用而使得磨辊向外摆动而紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,磨辊于磨环上滚动而对物料进行碾压粉碎。
3、物料在碾磨过程中生成的细粉随负压风(引风机4产生)被带入分级机2内进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入旋风收集器3并于出料口排出收集,引风机4产生的气体一部分运送至磨粉主机1,一部分经脉冲收尘器7处理后排入大气,被脉冲收尘器7收集的余粉(合格细粉)则于出料口排出收集。
3、物料碾磨过程中产生的粗颗粒随铲刀的运转而从磨粉主机1底部的出料口排出并经下料管传送至返料提升机6。
4、返料提升机6将粗颗粒物料提升后通过下料器11送入筛选机5内进行过筛,合格砂粒于筛选机5的筛下物出料口收集,不合格砂粒通过筛选机5的筛上物出料口回送磨粉主机1内与新进物料一起参与碾磨。
Claims (4)
1.粉砂一体机,包括磨粉主机(1),所述磨粉主机(1)的上部开设有进料口,磨粉主机(1)的下部开设进风口,磨粉主机(1)顶部设置有分级机(2),所述分级机(2)通过管路连接旋风收集器(3),其特征在于:还包括设于磨粉主机(1)外的筛选机(5)和输送机,所述输送机的进料口连通磨粉主机(1)底部的出料口,输送机的出料口连通筛选机(5)的进料口,所述筛选机(5)的筛上物出料口连通磨粉主机(1)上部开设的回料口,对应于筛选机(5)的筛下物出料口设有砂粒收集装置。
2.根据权利要求1所述的粉砂一体机,其特征在于:所述输送机为返料提升机(6)。
3.根据权利要求1所述的粉砂一体机,其特征在于:所述筛选机(5)为振动筛。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的粉砂一体机,其特征在于:所述旋风收集器(3)通过管路连接引风机(4)的进风口,所述引风机(4)的排风口通过管路连接磨粉主机(1)和脉冲收尘器(7)。
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021728155.4U patent/CN213914267U/zh active Active
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