CN218517184U - 一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料筛选除杂领域，公开了一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱上端设置有进料斗，所述进料斗下方设置有传送带，所述传送带上设置有传送带滤网，所述传送带中间设置第三排杂管，所述传送带下方左侧设置有倾斜隔板，所述倾斜隔板左侧设置有鼓风机，所述倾斜隔板下方设置有第一排杂管，所述鼓风机下方设置有热风机，所述热风机左侧固定连接送风管，所述送风管左侧贯穿固定连接干燥辊，所述干燥辊下方设置有滤网，所述滤网下方设置第二排杂管。本实用新型中，加入了烘干工序，多道工序筛选，最终得到除杂效果好，干燥的雨生红球藻。

Description

一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置

技术领域

本实用新型涉及原料筛选除杂领域，尤其涉及一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置。

背景技术

原料中常夹杂着一些沙土、石块、水草等杂质，少量杂质的存在对产品成品的质量影响大，故需对原料进行清理。由于成品产品对含杂的限量较宽，所以原料清理除杂的目的，不单是为了保证成品的含杂不要过量，而是为了保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及改善加工时的环境卫生。

现有市面上的筛选除杂装置在使用时除杂效果不好，得到的原料不够干燥，影响产品生产的最终效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱上端设置有进料斗，所述进料斗下方设置有传送带，所述传送带上设置有传送带滤网，所述传送带中间设置第三排杂管，所述传送带两端转动连接传送轴，所述传送带下方左侧设置有倾斜隔板，所述倾斜隔板左侧设置有鼓风机，所述鼓风机右端固定连接除杂箱上侧右壁，所述倾斜隔板下端固定连接第一振动电机，所述倾斜隔板下方设置有第一排杂管，所述鼓风机下方设置有热风机，所述热风机左侧固定连接送风管，所述送风管左侧贯穿固定连接干燥辊，所述干燥辊两端转动连接转轴，所述干燥辊表面设置拨料杆，所述干燥辊下方设置有滤网，所述滤网下端固定连接第二震动电机，所述滤网下方设置第二排杂管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述倾斜隔板内部设置滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一排杂管左端贯穿滑动连接除杂箱上侧左壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三排杂管前端贯穿滑动连接除杂箱上侧前壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二排杂管左端贯穿滑动连接除杂箱下侧右壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送轴前端与第一电机动力轴固定连接，第一电机前端与除杂箱前壁贯穿固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴右侧与第二电机动力轴固定连接，第二电机左侧贯穿固定连接除杂箱右壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过除杂箱上侧设置的传送带，传送带上设置的传送带滤网，传送带中间设置第一排杂管，先将雨生红球藻进行第一轮筛选，将较大、易分离杂志通过传送带滤网下落到第三排杂管中，通过传送带将雨生红球藻送至连接有振动电机的倾斜隔板上，鼓风机风口正对倾斜隔板上空，对雨生红球藻与杂质进行二次筛选，通过倾斜横板上的滤网将杂志送入第二排杂口，通过多道工序筛选，使装置的除杂效果更好。

2、本实用新型中，通过热风机连接的送风管，送风管连接干燥辊与热风机，干燥辊上设置出风口，从倾斜隔板上滚下的雨生红球藻在干燥辊上进行烘干，进一步将杂质与雨生红球藻区分开，随后雨生红球藻与杂质下落至下方滤网，杂质通过滤网进入第三排杂管，雨生红球藻则顺着滤网从出料口驶出，本使用新型中加入了烘干工序，使装置不仅除杂效果更好，还可以烘干雨生红球藻。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置的结构图；

图2为本实用新型提出的一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置的干燥辊示意图。

图例说明：

1、除杂箱；2、进料斗；3、传送带滤网；4、传送带；5、传送轴；6、倾斜隔板；7、第一振动电机；8、减震弹簧；9、第二排杂管；10、干燥辊；11、第二电机；12、转轴；13、出料口；14、鼓风机；15、热风机；16、送风管；17、滤网；18、第二振动电机；19、第三排杂管；20、减震垫；21、第一电机；22、第一排杂管；23、拨料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1上端设置有进料斗2，进料斗2下方设置有传送带4，传送带4上设置有传送带滤网3，传送带4中间设置第一排杂管22，雨生红球藻通过进料斗2落入传送带4上，雨生红球藻上稍大一些便于分离的杂质通过传送带滤网3进入第一排杂管22内，传送带4两端转动连接传送轴5，传送带4下方左侧设置有倾斜隔板6，倾斜隔板6下方设置减震弹簧8，减弱雨生红球藻下落产生的振动，防止倾斜隔板6变形移位，倾斜隔板6左侧设置有鼓风机14，鼓风机14右端固定连接除杂箱1上侧右壁，倾斜隔板6下端固定连接第一振动电机7，倾斜隔板6下方设置有第二排杂管9，雨生红球藻通过传送带4下落至倾斜隔板6上空时，被鼓风机14吹拂，将雨生红球藻表面依附杂质分离，并在下落至倾斜隔板6时通过倾斜隔板6内滤网将杂质送入下方的第二排杂管9内，鼓风机14下方设置有热风机15，热风机15左侧固定连接送风管16，送风管16左侧贯穿固定连接干燥辊10，干燥辊10两端转动连接转轴12，干燥辊10表面设置拨料杆23，经过二次筛选除杂的雨生红球藻下落至干燥辊10上，通过干燥辊10上的通风口烘干，烘干过程中将雨生红球藻上的杂质进一步分离，干燥辊10下方设置有滤网17，滤网17下端固定连接第二震动电机18，滤网17下方设置减震弹簧，滤网17下方设置第三排杂管19，烘干后的雨生红球藻下落至滤网17上，减震弹簧减少雨生红球藻下落时产生的振动造成的滤网17的移位变形，进一步筛选分离的杂质通过滤网17落入下方的第三排杂管19中，干燥的雨生红球藻通过出料口13驶出。

倾斜隔板6内部设置滤网，被鼓风机14吹拂分离出的杂质顺着滤网落入下方的第二排杂管9中，第二排杂管9左端贯穿滑动连接除杂箱1上侧左壁，第一排杂管22前端贯穿滑动连接除杂箱1上侧前壁，第三排杂管19左端贯穿滑动连接除杂箱1下侧右壁，排杂管在除杂箱1外可以抽出清理或在筛选被分离出的杂质中有没有误被筛选出的雨生红球藻，传送轴5前端与第一电机21动力轴固定连接，第一电机21前端与除杂箱1前壁贯穿固定连接，通过电性连接，第一电机21一端固定在除杂箱1上，另一端动力轴转动带动传送轴5转动，进而推动传送带4运动，转轴12右侧与第二电机11动力轴固定连接，第二电机11左侧贯穿固定连接除杂箱1右壁，第二电机11一端固定在除杂箱1上，另一端动力轴转动带动转轴12转动从而带动干燥辊10转动，使干燥辊10上烘干的雨生红球藻与烘干分离出的杂质下落至下方滤网17上，除杂箱1下端固定连接减震垫20。

工作原理：雨生红球藻通过进料斗2进入除杂箱1中，第二电机11动力轴转动带动传送轴5转动带动传送带4左右运动，通过传送带4上设置的传送带滤网3将雨生红球藻上较大易分离的杂质分离，杂质顺着传送带滤网3落入第一除杂管22中，传送带4将经过第一步分离的雨生红球藻送至倾斜隔板6上，鼓风机14的出风口对着倾斜隔板6上吹拂雨生红球藻，将雨生红球藻上吸附不紧的杂质分离，倾斜隔板6上设置的第一振动电机7振动分离出杂质，并通过倾斜隔板6上的滤网，杂质将落入第二排杂管9中，雨生红球藻下落至干燥辊10上，热风机15将热风从送风管16送至干燥辊10上出风口，将雨生红球藻烘干，并分离出紧紧吸附的杂质，通过第二电机11动力轴转动反转干燥辊10，使雨生红球藻与分离出的杂质下落至滤网17上，滤网17下端设置有第二振动电机18，第二振动电机18振动将杂质从滤网17上振荡至第三排杂管19中，烘干后的雨生红球藻从出料口13驶出，本实用新型中，加入了烘干工序，多道工序筛选，最终得到除杂效果好，干燥的雨生红球藻。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)上端设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)下方设置有传送带(4)，所述传送带(4)上设置有传送带滤网(3)，所述传送带(4)中间设置第一排杂管(22)，所述传送带(4)两端转动连接传送轴(5)，所述传送带(4)下方左侧设置有倾斜隔板(6)，所述倾斜隔板(6)左侧设置有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)右端固定连接除杂箱(1)上侧右壁，所述倾斜隔板(6)下端固定连接第一振动电机(7)，所述倾斜隔板(6)下方设置有第二排杂管(9)，所述鼓风机(14)下方设置有热风机(15)，所述热风机(15)左侧固定连接送风管(16)，所述送风管(16)左侧贯穿固定连接干燥辊(10)，所述干燥辊(10)两端转动连接转轴(12)，所述干燥辊(10)表面设置拨料杆(23)，所述干燥辊(10)下方设置有滤网(17)，所述滤网(17)下端固定连接第二震动电机(18)，所述滤网(17)下方设置第三排杂管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置，其特征在于：所述倾斜隔板(6)内部设置滤网。

3.根据权利要求1所述的一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置，其特征在于：所述第二排杂管(9)左端贯穿并滑动连接除杂箱(1)上侧左壁。

4.根据权利要求1所述的一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置，其特征在于：所述第一排杂管(22)前端贯穿并滑动连接除杂箱(1)上侧前壁。

5.根据权利要求1所述的一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置，其特征在于：所述第三排杂管(19)左端贯穿并滑动连接除杂箱(1)下侧右壁。

6.根据权利要求1所述的一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置，其特征在于：所述传送轴(5)前端与第一电机(21)动力轴固定连接，第一电机(21)前端与除杂箱(1)前壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置，其特征在于：所述转轴(12)右侧与第二电机(11)动力轴固定连接，第二电机(11)左侧固定连接除杂箱(1)右壁。

8.根据权利要求1所述的一种雨生红球藻加工用原料筛选除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(1)下端固定连接减震垫(20)。

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