CN204806833U - 一种沸腾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干燥设备,特别是一种沸腾干燥机,包括干燥机筒体、空气进口装置和湿空气排出装置,空气进口装置、干燥机筒体和湿空气排出装置依次相连通;干燥机筒体通过通风管与湿空气排出装置相连。空气进口装置包括进气口、过滤器和空气加热器,进气口、过滤器和空气加热器沿着空气进入方向依次相连通。干燥机筒体包括干燥机筒体主体和设置于干燥机筒体主体内的空气分布板、搅拌器和布袋,空气分布板、搅拌器和布袋沿着空气流通方向依次设置,湿物料置于分布板与搅拌器之间。湿空气排出装置包括引风机、消音器和排湿口,引风机、消音器和排湿口沿着空气流通方向依次设置。相较传统干燥机,该结构的干燥机干燥效率更高,噪音更小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备,特别是一种沸腾干燥机。
背景技术
高效沸腾干燥机用于颗粒物料沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品和中间体干燥。自然空气在风机的抽引下,经加热净化,从高效沸腾干燥机的下部导入,穿过料斗的孔网板,在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水分快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。
在干燥过程中,湿空气通过引风机从通风管被抽出,风在通风管内振动会产生噪声,引风机工作时设备震动本身也会产生噪音,所以造成噪声污染严重,影响了生产生活环境。不仅如此,当湿空气从排风口排出时,会有些干燥物的粉末也一起排出来,也会造成环境的污染。
实用新型内容
为克服现有技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种沸腾干燥机。
为解决上述技术问题,本实用新型的沸腾干燥机包括干燥机筒体、空气进口装置和湿空气排出装置,所述空气进口装置、干燥机筒体和湿空气排出装置依次相连通;所述干燥机筒体通过通风管与所述湿空气排出装置相连;
所述空气进口装置包括进气口、过滤器和空气加热器,所述进气口、过滤器和空气加热器沿着空气进入方向依次相连通;
所述干燥机筒体包括干燥机筒体主体和设置于干燥机筒体主体内的空气分布板、搅拌器和布袋,所述空气分布板、搅拌器和布袋沿着空气流通方向依次设置,湿物料置于所述分布板与所述搅拌器之间;
所述湿空气排出装置包括引风机、消音器和排湿口,所述引风机、消音器和排湿口沿着空气流通方向依次设置。
进一步地,在所述干燥机筒体的上部设置有清灰气缸,所述清灰气缸用于清除布袋内壁上的粉状原料。
进一步地,所述空气加热器为蒸汽加热器或电加热器。
进一步地,所述布袋经静电处理。
有益效果:1.物料在搅拌器的搅拌下使得物料与空气有更大的接触面积,有利于空气的热传导,进而增加传热效率和干燥效率,可实现小规模设备大规模生产。2.空气通过空气分布板从而实现纤维渗透和喷孔射流的出风模式,使得出风更加均匀。3.在湿空气排出装置上设置有消音器,有效降低了工作时产生的噪音,改善工作的环境。4.由热空气带走的粉状原料可被布袋捕集,并可以由清灰气缸处理重新置于原料的起始位置,避免干燥后粉状原料从湿空气排出口排出,可以避免原料的浪费同时也能保持沸腾干燥机内通风管、通道的清洁度,避免粉状原料累计对机器带来的影响。5.设置结构简单,易维护和保养。6.静电处理的布袋更加有利于粉状原料的捕捉。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述;
图1为本实用新型一种沸腾干燥机实施例的整体结构示意图;
附图标记说明
1-进气口;2-过滤器;3-空气加热器;4-空气分布板;5-湿物料;6-搅拌器;7-布袋;8-干燥机筒体;9-清灰气缸;10-通风管;11-引风机;12-消音器;13-排湿口。
具体实施方式
图1所示为本实用新型一种沸腾干燥机实施例的整体结构示意图,包括干燥机筒体8、空气进口装置和湿空气排出装置,空气进口装置、干燥机筒体8和湿空气排出装置依次相连通;干燥机筒体8通过通风管10与湿空气排出装置相连。空气进口装置包括进气口1、过滤器2和空气加热器3,进气口1、过滤器2和空气加热器3沿着空气进入方向依次相连通,其中空气加热器3为蒸汽加热器或电加热器。
干燥机筒体8包括干燥机筒体主体和设置于干燥机筒体主体内的空气分布板4、搅拌器6和布袋7,空气分布板4、搅拌器6和布袋7沿着空气流通方向依次设置,湿物料5置于分布板4与搅拌器6之间。空气通过空气分布板4从而实现纤维渗透和喷孔射流的出风模式,使得出风更加均匀。不仅如此,湿物料5在搅拌器6的搅拌下使得物料与空气有更大的接触面积,配合均匀出风的空气更加有利于空气的热传导,进而增加传热效率和干燥效率,可实现小规模设备大规模生产。优选地,在干燥机筒体6的上部设置有清灰气缸9,清灰气缸9用于清除布袋7内壁上的粉状原料。由热空气带走的粉状原料可被布袋7捕集,并可以由清灰气缸9处理重新置于原料的起始位置,避免干燥后粉状原料从湿空气排出口排出,可以避免原料的浪费同时也能保持沸腾干燥机内通风管10、通道的清洁度,避免粉状原料累计对机器带来的影响。
湿空气排出装置包括引风机11、消音器12和排湿口13,引风机11、消音器12和排湿口13沿着空气流通方向依次设置。消音器12的设置有效降低了工作时产生的噪音,改善工作的环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种沸腾干燥机,其特征在于:包括干燥机筒体(8)、空气进口装置和湿空气排出装置,所述空气进口装置、干燥机筒体(8)和湿空气排出装置依次相连通;所述干燥机筒体(8)通过通风管(10)与所述湿空气排出装置相连;
所述空气进口装置包括进气口(1)、过滤器(2)和空气加热器(3),所述进气口(1)、过滤器(2)和空气加热器(3)沿着空气进入方向依次相连通;
所述干燥机筒体(8)包括干燥机筒体主体和设置于干燥机筒体主体内的空气分布板(4)、搅拌器(6)和布袋(7),所述空气分布板(4)、搅拌器(6)和布袋(7)沿着空气流通方向依次设置,湿物料置于所述分布板(4)与所述搅拌器(6)之间;
所述湿空气排出装置包括引风机(11)、消音器(12)和排湿口(13),所述引风机(11)、消音器(12)和排湿口(13)沿着空气流通方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的沸腾干燥机,其特征在于:在所述干燥机筒体(8)的上部设置有清灰气缸(9),所述清灰气缸(9)用于清除布袋(7)内壁上的粉状原料。
3.根据权利要求2所述的沸腾干燥机,其特征在于:所述空气加热器(3)为蒸汽加热器或电加热器。
4.根据权利要求2所述的沸腾干燥机,其特征在于:所述布袋(7)经静电处理。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201520401741.0U CN204806833U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种沸腾干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520401741.0U CN204806833U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种沸腾干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204806833U true CN204806833U (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54591646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN204806833U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105363047A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-02 | 黑龙江省智诚医药科技有限公司 | 一种热风干燥灭菌装置 |
CN107091559A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-08-25 | 河南全宇制药股份有限公司 | 一种沸腾干燥机 |
CN108003245A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-08 | 翁源广业清怡食品科技有限公司 | 一种抗性糊精的制备方法 |
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2015
- 2015-06-09 CN CN201520401741.0U patent/CN204806833U/zh active Active
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GR01 | Patent grant |