CN218915814U - 一种草果杀青烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于杀青烘干技术领域，具体的说是一种草果杀青烘干设备，包括外壳；所述外壳一侧安装有输送机构，所述外壳内侧安装有烘干机构，所述外壳顶侧固定有杀青机构，所述外壳一侧固定有传动机构，所述烘干机构包括热风机，所述热风机输出端连接有导管，所述导管分别穿插固定在外壳内部两端，两侧所述导管上连接有多个烘干管，且烘干管分别与导管连通，所述烘干管底侧开设有多个喷气孔，打开热风机，热风机输出端通过导管将干燥热空气通入到多个烘干管内，通过烘干管底侧的喷气孔，将干燥热空气喷到草果表面，对草果进行烘干，使草果持续不断的进行烘干加工，解决了现有的杀青烘干设备只能分批杀青烘干，使杀青烘干效率低下的问题。

Description

一种草果杀青烘干设备

技术领域

本实用新型涉及杀青烘干技术领域，具体是一种草果杀青烘干设备。

背景技术

草果是药食两用的大宗品种中药材，其果实入药能够燥湿健脾，除痰截疟，能够治疗脘腹胀满，反胃呕吐，食积疟疾等，并且草果是多种中成药必不可少的一味药材，采摘后草果一般需要杀青烘干设备进行加工处理，以便后续使用及储存。

在对草果进行杀青烘干时，现有的杀青烘干设备通常分为两个结构，以伺服电机为动力源，烘干滚筒圆周面上与电机输出端设置有齿轮，且两个齿轮相啮合，滚筒底侧设置有加热装置，通过电机带动输出端齿轮旋转，从而带动滚筒旋转进行杀青加工，之后将杀青后草果放置到烘干装置内，通过烘干内加热丝对草果进行烘烤，实现草果的杀青烘干加工。

然而，当前杀青烘干设备在对草果进行杀青烘干时，杀青后草果需要人工操作取出，然后放置到烘干装置内进行烘干，且只能分批杀青烘干，如此往复进行，使杀青烘干效率低下，进而提出一种草果杀青烘干设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的杀青烘干设备需要人工输送物料，且只能分批进行杀青烘干加工，导致工作效率低下的问题，本实用新型提出一种草果杀青烘干设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种草果杀青烘干设备，包括外壳；所述外壳一侧安装有输送机构，所述外壳内侧安装有烘干机构，所述外壳顶侧固定有杀青机构，所述外壳一侧固定有传动机构，所述外壳一侧固定有热风机。

优选的，所述烘干机构包括热风机，所述热风机输出端连接有导管，所述导管分别穿插固定在外壳内部两端，两侧所述导管上连接有多个烘干管，且烘干管分别与导管连通，所述烘干管底侧开设有多个喷气孔，所述外壳一侧分别固定有两个第一伺服电机，使用热风机具有升温速度快、干燥效率高、温控精确且经久耐用等优点。

优选的，所述输送机构包括第一伺服电机，两个所述第一伺服电机输出端穿过外壳分别固定有传动辊，所述传动辊转动安装在外壳内侧，所述外壳内侧分别转动安装有两个从动辊，所述传动辊和从动辊上套装有传送带，所述外壳顶侧固定有两个支撑架，使用带传动，可用于两轴中心距较远的输送，传动平稳、工作噪音小。

优选的，所述杀青机构包括支撑架，所述支撑架内转动安装有滚筒，所述滚筒内固定有螺旋隔板，两个所述支撑架之间固定安装有加热棒，所述外壳顶侧一端固定有固定盖，所述滚筒一端转动安装在固定盖上，所述固定盖底侧设置有输料口，所述外壳顶侧一端位于输料口底侧开设有进料口，所述外壳顶侧一端固定有第二伺服电机，使用螺旋隔板，耐高温、耐腐蚀，通过螺旋形状的结构，在旋转的同时能够实现输送物料的功能。

优选的，所述传动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定有带轮，所述滚筒一端设置有凹槽，所述带轮和凹槽上套装有皮带，所述外壳内部位于进料口底侧固定有挡板，所述外壳底侧一端设置有储料槽，所述储料槽内部一端固定有槽板，通过皮带传动，具有一定弹性，过载会打滑，能够保护其他部件不会因为过载受到损坏。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种草果杀青烘干设备的结构设计，通过设置烘干机构和输送机构，打开热风机，热风机输出端向导管内通入干燥热空气，导管将热空气通入到多个烘干管内，通过烘干管底侧的喷气孔，将干燥热空气喷到草果表面，对草果进行烘干，打开第一伺服电机，第一伺服电机带动输出端传动辊旋转，通过从动辊配合带动传送带移动，从而带动草果在烘干的过程中移动，使草果持续不断的进行烘干加工，解决了现有的杀青烘干设备只能分批杀青烘干，使杀青烘干效率低下的问题。

2.本实用新型通过一种草果杀青烘干设备的结构设计，打开加热棒对滚筒进行加热，此时对滚筒内草果进行杀青，且杀青过程中，随着滚筒的旋转，草果通过螺旋隔板逐渐移至滚筒尾端的固定盖处，使杀青后草果通过固定盖底侧的输料口掉入到烘干机构顶侧的进料口内，在杀青加工的同时，也实现了自动输送草果的功能，可对草果进行持续杀青加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；

图2为实施例一的输送机构侧视立体结构示意图；

图3为实施例一的杀青机构侧视立体结构剖视图；

图4为实施例一的整体俯视立体结构示意图；

图5为实施例一的整体俯视立体结构示意图；

图6为实施例二的整体正视立体结构示意图。

图中：1、外壳；2、储料槽；3、槽板；4、第一伺服电机；5、支撑架；6、滚筒；7、螺旋隔板；8、加热棒；9、固定盖；10、输料口；11、第二伺服电机；12、带轮；13、皮带；14、凹槽；15、进料口；16、挡板；17、传动辊；18、传送带；19、从动辊；20、热风机；21、导管；22、烘干管；23、喷气孔；24、固定板；25、V型隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种草果杀青烘干设备，包括外壳1；所述外壳1一侧安装有输送机构，所述外壳1内侧安装有烘干机构，所述外壳1顶侧固定有杀青机构，所述外壳1一侧固定有传动机构，所述外壳1一侧固定有热风机20，工作时，在遇到杀青烘干加工时，需要人工操作将杀青后草果输送到烘干装置内，导致工作效率低的问题时，通过传动机构为杀青机构提高动力进行烘干，烘干后草果掉入到输送机构表面，通过输送机构输送草果，由烘干机构对其进行烘干，使草果持续进行杀青烘干加工，提高工作效率。

所述烘干机构包括热风机20，所述热风机20输出端连接有导管21，所述导管21分别穿插固定在外壳1内部两端，两侧所述导管21上连接有多个烘干管22，且烘干管22分别与导管21连通，所述烘干管22底侧开设有多个喷气孔23，所述外壳1一侧分别固定有两个第一伺服电机4，工作时，在遇到烘干装置烘干速度慢，无法将草果完全风干的问题时，通过烘干机构的结构，打开热风机20，热风机20输出端向导管21内通入干燥热空气，导管21将热空气通入到多个烘干管22内，通过烘干管22底侧的喷气孔23，将干燥热空气喷到草果表面，对草果进行烘干，增加了草果与干燥热空气的接触面积以及接触时间，大大提升烘干速度。

所述输送机构包括第一伺服电机4，两个所述第一伺服电机4输出端穿过外壳1分别固定有传动辊17，所述传动辊17转动安装在外壳1内侧，所述外壳1内侧分别转动安装有两个从动辊19，所述传动辊17和从动辊19上套装有传送带18，所述外壳1顶侧固定有两个支撑架5，工作时，在遇到草果只能分批进行烘干加工，导致烘干效率低下的问题时，通过输送机构的结构，打开第一伺服电机4，第一伺服电机4带动输出端传动辊17旋转，通过从动辊19配合带动传送带18移动，从而带动草果在烘干的过程中移动，同时通过两层传送带18延长草果的烘干时间，提高草果的烘干质量，之后通过传送带18将烘干后草果送出烘干机构，实现草果的全自动输送，减少人工的劳动力，提高工作效率。

所述杀青机构包括支撑架5，所述支撑架5内转动安装有滚筒6，所述滚筒6内固定有螺旋隔板7，两个所述支撑架5之间固定安装有加热棒8，所述外壳1顶侧一端固定有固定盖9，所述滚筒6一端转动安装在固定盖9上，所述外壳1顶侧一端固定有第二伺服电机11，所述固定盖9底侧设置有输料口10，所述外壳1顶侧一端位于输料口10底侧开设有进料口15，所述传动机构包括第二伺服电机11，所述第二伺服电机11输出端固定有带轮12，所述滚筒6一端设置有凹槽14，所述带轮12和凹槽14上套装有皮带13，所述外壳1内部位于进料口15底侧固定有挡板16，所述外壳1底侧一端设置有储料槽2，所述储料槽2内部一端固定有槽板3，工作时，在遇到草果杀青时，需要人工操作将杀青后草果倒出，再进行下一批草果杀青，杀青效率低的问题时，通过杀青机构的结构，打开第二伺服电机11，第二伺服电机11带动输出端带轮12旋转，从而通过皮带13与凹槽14配合带动滚筒6旋转，接着打开加热棒8对滚筒6进行加热，此时对滚筒6内草果进行杀青，且杀青过程中，随着滚筒6的旋转，草果通过螺旋隔板7逐渐移至滚筒6尾端的固定盖9处，使杀青后草果通过固定盖9底侧的输料口10掉入到烘干机构顶侧的进料口15内，在杀青加工的同时，也实现了自动输送草果的功能，可对草果进行持续杀青加工。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述外壳1内部位于传送带18顶侧一端分别固定有固定板24，所述固定板24底侧固定有多个V型隔板25；工作时，在遇到草果堆积在一起，造成烘干效果降低的问题时，通过V型隔板25的结构，将堆积在传送带18上的草果分散隔开，增加草果的烘干面积，提高草果的烘干效率。

工作原理，草果是药食两用的大宗品种中药材，其果实入药能够燥湿健脾，除痰截疟，能够治疗脘腹胀满，反胃呕吐，食积疟疾等，并且草果是多种中成药必不可少的一味药材，采摘后草果一般需要杀青烘干设备进行加工处理，以便后续使用及储存，现有的杀青烘干设备只能分批杀青烘干，使杀青烘干效率低下，为了解决这个问题，通过设置烘干机构和杀青机构，打开第二伺服电机11，第二伺服电机11带动输出端带轮12旋转，从而通过皮带13与凹槽14配合带动滚筒6旋转，接着打开加热棒8对滚筒6进行加热，此时对滚筒6内草果进行杀青，且杀青过程中，随着滚筒6的旋转，草果通过螺旋隔板7逐渐移至滚筒6尾端的固定盖9处，使杀青后草果通过固定盖9底侧的输料口10掉入到烘干机构顶侧的进料口15内，草果通过进料口15底侧的挡板16，掉入到传送带18表面，打开热风机20，热风机20输出端向导管21内通入干燥热空气，导管21将热空气通入到多个烘干管22内，通过烘干管22底侧的喷气孔23，将干燥热空气喷到草果表面，对草果进行烘干，打开第一伺服电机4，第一伺服电机4带动输出端传动辊17旋转，通过从动辊19配合带动传送带18移动，从而带动草果在烘干的过程中移动，同时通过两层传送带18延长草果的烘干时间，提高草果的烘干质量，之后通过传送带18将烘干后草果送至外壳1内部底侧槽板3处，杀青烘干后草果通过槽板3自动掉入到储料槽2内暂时储存，实现草果的全自动杀青烘干加工，解决了现有的杀青烘干设备只能分批杀青烘干，使杀青烘干效率低下的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种草果杀青烘干设备，其特征在于：包括外壳(1)；所述外壳(1)一侧安装有输送机构，所述外壳(1)内侧安装有烘干机构，所述外壳(1)顶侧固定有杀青机构，所述外壳(1)一侧固定有传动机构，所述外壳(1)一侧固定有热风机(20)；

所述烘干机构包括热风机(20)，所述热风机(20)输出端连接有导管(21)，所述导管(21)分别穿插固定在外壳(1)内部两端，两侧所述导管(21)上连接有多个烘干管(22)，且烘干管(22)分别与导管(21)连通，所述烘干管(22)底侧开设有多个喷气孔(23)，所述外壳(1)一侧分别固定有两个第一伺服电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种草果杀青烘干设备，其特征在于：所述输送机构包括第一伺服电机(4)，两个所述第一伺服电机(4)输出端穿过外壳(1)分别固定有传动辊(17)，所述传动辊(17)转动安装在外壳(1)内侧，所述外壳(1)内侧分别转动安装有两个从动辊(19)，所述传动辊(17)和从动辊(19)上套装有传送带(18)，所述外壳(1)顶侧固定有两个支撑架(5)。

3.根据权利要求2所述的一种草果杀青烘干设备，其特征在于：所述杀青机构包括支撑架(5)，所述支撑架(5)内转动安装有滚筒(6)，所述滚筒(6)内固定有螺旋隔板(7)，两个所述支撑架(5)之间固定安装有加热棒(8)，所述外壳(1)顶侧一端固定有固定盖(9)，所述滚筒(6)一端转动安装在固定盖(9)上，所述外壳(1)顶侧一端固定有第二伺服电机(11)。

4.根据权利要求3所述的一种草果杀青烘干设备，其特征在于：所述传动机构包括第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)输出端固定有带轮(12)，所述滚筒(6)一端设置有凹槽(14)，所述带轮(12)和凹槽(14)上套装有皮带(13)。

5.根据权利要求4所述的一种草果杀青烘干设备，其特征在于：所述固定盖(9)底侧设置有输料口(10)，所述外壳(1)顶侧一端位于输料口(10)底侧开设有进料口(15)。

6.根据权利要求5所述的一种草果杀青烘干设备，其特征在于：所述外壳(1)内部位于进料口(15)底侧固定有挡板(16)，所述外壳(1)底侧一端设置有储料槽(2)，所述储料槽(2)内部一端固定有槽板(3)。

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