CN211989980U - 一种用于锻造钢球的清洗烘干装置 - Google Patents
一种用于锻造钢球的清洗烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211989980U CN211989980U CN202020449812.5U CN202020449812U CN211989980U CN 211989980 U CN211989980 U CN 211989980U CN 202020449812 U CN202020449812 U CN 202020449812U CN 211989980 U CN211989980 U CN 211989980U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- fixed
- cylinder
- drying
- drying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于锻造钢球的清洗烘干装置，包括底座和设置在底座上方的滑动机构，所述底座从左到右依次设有工作台Ⅰ、清洗烘干筒和工作台Ⅱ，所述清洗烘干筒的内壁上设有均匀分布的4个热风口，清洗烘干筒内底部中间位置固定有电机箱，电机箱上固定有转盘Ⅱ，转盘Ⅱ上开设有十字形转轴槽和4个加固槽，所述清洗烘干筒内的底部连接有出水管和进水管；所述滑动机构下方固定有气缸，气缸下方固定有固定板，固定板下方固定有两根对称的拉杆，拉杆末端铰接有筛筒，筛筒底部设有转盘Ⅰ，本装置可以在清洗烘干筒内完成清洗和烘干两个步骤，同时还方便清洗烘干过程的上料和下料，减少人工，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球加工设备领域，尤其涉及一种用于锻造钢球的清洗烘干装置。
背景技术
钢球在生产的过程中其表面会附着大量的灰尘，为确保后续热处理工艺的效果，需要对钢球进行清洗和烘干处理，现有的处理方法部分采用手洗，清洗效率低下，一部分清洗与烘干分开进行，衔接困难，上下料大多人工进行，费时费力，有些厂家甚至有不进行烘干而直接上炉淬火，此操作直接影响了炉胆的寿命，产生钢球氧化脱碳，影响产品质量，如此操作，工艺脱节，导致清洗烘干效果不理想，进而影响后面一系列的工序，此为现有技术中需要解决的问题。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锻造钢球的清洗烘干装置，可以在清洗烘干筒内完成清洗和烘干两个步骤，同时还方便清洗烘干过程的上料和下料，减少人工，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种用于锻造钢球的清洗烘干装置，包括底座和设置在底座上方的滑动机构，所述底座从左到右依次设有工作台Ⅰ、清洗烘干筒和工作台Ⅱ，所述清洗烘干筒的内壁上设有均匀分布的4个热风口，所述清洗烘干筒内底部中间位置固定有电机箱，所述电机箱内固定有驱动电机，所述电机箱上固定有转盘Ⅱ，所述转盘Ⅱ的中间位置开设有十字形转轴槽，且呈圆周向均匀开设有4个加固槽，所述清洗烘干筒内的底部连接有出水管和进水管；所述滑动机构下方固定有气缸，所述气缸下方固定有固定板，所述固定板下方固定有两根对称的拉杆，两根所述拉杆末端铰接有筛筒，所述筛筒左侧设有卸料门，所述筛筒底部设有转盘Ⅰ，所述转盘Ⅰ顶部固定有4根圆周向均匀分布的搅动棒，转盘Ⅰ底部的中间位置设有十字形转轴，且呈圆周向均匀分布有4个加固棒。
进一步优化地，所述转盘Ⅱ上的十字形转轴槽、4个加固槽和所述转盘Ⅰ底部的十字形转轴、4个加固棒相匹配。
进一步优化地，所述工作台Ⅰ为柱状且工作台Ⅰ的右侧设有凸台。
进一步优化地，所述工作台Ⅱ为柱状，工作台Ⅱ上开设有5个凹槽，所述凹槽与4个加固棒、十字形转轴的位置相对应。
进一步优化地，所述筛筒侧壁上均匀分布有若干通孔。
进一步优化地，所述清洗烘干筒可拆卸地固定在底座上。
进一步优化地，所述滑动机构包括滑杆、螺纹杆、电机和滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，与螺纹杆螺纹连接，所述滑杆和螺纹杆平行设置，滑杆两端固定在支架上，螺纹杆两端转动连接在支架上，所述电机固定在支架上，电机的输出轴与螺纹杆的一端相连接。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型提供了一种用于锻造钢球的清洗烘干装置，可以在清洗烘干筒内依次完成清洗和烘干两个步骤，避免了清洗和烘干两个步骤的衔接问题，结构合理，方便使用。
2)本实用新型还配置有工作台Ⅰ和工作台Ⅱ，方便了清洗烘干过程中的上料和下料，配合传输装置可实现自动化，减少人工，极大的提高了工作效率，适于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型正视的截面示意图。
图2为本实用新型下料时正视的截面示意图。
图3为本实用新型底座及工作台的俯视图。
图4为本实用新型滑动结构的俯视图。
图中，1、气缸；2、固定板；3、拉杆；4、筛筒；5、搅动棒；6、转盘Ⅰ；7、卸料门；8、加固棒；9、十字形转轴；10、底座；11、工作台Ⅰ；12、凸台； 13、出水管；14、进水管；15、工作台Ⅱ；16、凹槽；18、圆形磨盘；19、支撑板；20、滑块。18、驱动电机；19、电机箱；20、从动轴；21转盘Ⅱ；22、十字形转轴槽；23、加固槽；24、热风口；25、清洗烘干筒；26、滑杆；27、螺纹杆；28、电机；29、滑块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示，本实用新型提供了一种用于锻造钢球的清洗烘干装置，包括底座10和设置在底座10上方的滑动机构，所述底座10从左到右依次设有工作台Ⅰ11、清洗烘干筒25和工作台Ⅱ15；所述清洗烘干筒25的内壁上设有均匀分布的4个热风口24，清洗烘干筒25内底部中间位置固定有电机箱19，所述电机箱19内固定有驱动电机18，所述电机箱19上固定有转盘Ⅱ21，驱动电机18通过从动轴20带动转盘Ⅱ21转动，转盘Ⅱ21上方的中间位置开设有十字形转轴槽22，十字形转轴槽22周围呈圆周向均匀开设有4个加固槽23；所述清洗烘干筒25内的底部连接有出水管13和进水管14；
所述滑动机构下方固定有气缸1，气缸1下方固定有固定板2，固定板2下方固定有两根对称的拉杆3，两根所述拉杆3末端铰接有筛筒4，筛筒4左侧设有卸料门7；所述筛筒4底部转动连接有转盘Ⅰ6，转盘Ⅰ6顶部固定有4根圆周向均匀分布的搅动棒5，转盘Ⅰ6底部的中间位置设有十字形转轴9，十字形转轴9周围呈圆周向均匀分布有4个加固棒8，且加固棒8固定在转盘Ⅰ6底部。
作为一种优选的实施方式，所述转盘Ⅱ21上的十字形转轴槽22、4个加固槽23和所述转盘Ⅰ6底部的十字形转轴9、4个加固棒8相匹配，另外十字形转轴槽22为梯形槽。
作为一种优选的实施方式，所述工作台Ⅰ11为柱状，且工作台Ⅰ的右侧设有凸台12，工作台Ⅰ设置的目的是方便卸料。
作为一种优选的实施方式，所述工作台Ⅱ15为柱状，工作台Ⅱ15上开设有 5个凹槽16，所述凹槽16与4个加固棒8、十字形转轴9的位置相对应，且所述5个凹槽16的直径略大于所对应的加固棒8、十字形转轴9。
作为一种优选的实施方式，所述筛筒4侧壁上均匀分布有若干通孔。
作为一种优选的实施方式，所述清洗烘干筒25可拆卸地固定在底座上，方便对筒内进行拆卸清洗。
作为一种优选的实施方式，所述滑动机构包括滑杆26、螺纹杆27、电机28 和滑块29，所述滑块29与滑杆26滑动连接，与螺纹杆27螺纹连接，所述滑杆 26和螺纹杆27平行设置，滑杆26两端固定在支架上，螺纹杆27两端转动连接在支架上，所述电机28固定在支架上，电机28的输出轴与螺纹杆27的一端相连接。
更具体的，本装置的工作原理如下：
初始状态时筛筒4停留在工作台Ⅱ15上，外部传送装置往筛筒4内添加需要清洗的钢球，添加完成后气缸1上提，滑动机构工作，将筛筒4移动到清洗烘干筒25正上方，然后气缸1将筛筒4下放，转盘Ⅰ6和转盘Ⅱ21相互扣合，进水管14加入清洗液，驱动电机18工作，带动搅拌棒5转动，对筛筒4内的钢球进行清洗，清洗完成后，出水管13放出清洗液，然后热风口24吹入热风，驱动电机18再次工作，带动钢球进行烘干，烘干完成后，将筛筒4移至工作台Ⅰ11上方，气缸1下放通过凸台12将筛筒4倾斜放置在工作台Ⅰ11上，打开卸料门7，进行卸料，工作完成。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于锻造钢球的清洗烘干装置，包括底座和设置在底座上方的滑动机构，其特征在于：
所述底座从左到右依次设有工作台Ⅰ、清洗烘干筒和工作台Ⅱ，所述清洗烘干筒的内壁上设有均匀分布的4个热风口，所述清洗烘干筒内底部中间位置固定有电机箱，所述电机箱内固定有驱动电机，所述电机箱上固定有转盘Ⅱ，所述转盘Ⅱ的中间位置开设有十字形转轴槽，且十字形转轴槽周围呈圆周向均匀开设有4个加固槽，所述清洗烘干筒内的底部连接有出水管和进水管；
所述滑动机构下方固定有气缸，所述气缸下方固定有固定板，所述固定板下方固定有两根对称的拉杆，两根所述拉杆末端铰接有筛筒，所述筛筒左侧设有卸料门，所述筛筒底部设有转盘Ⅰ，所述转盘Ⅰ顶部固定有4根圆周向均匀分布的搅动棒，转盘Ⅰ底部的中间位置设有十字形转轴，且十字形转轴周围呈圆周向均匀分布有4个加固棒。
2.根据权利要求1所述的用于锻造钢球的清洗烘干装置，其特征在于：所述转盘Ⅱ上的十字形转轴槽、4个加固槽和所述转盘Ⅰ底部的十字形转轴、4个加固棒相匹配。
3.根据权利要求1所述的用于锻造钢球的清洗烘干装置，其特征在于：所述工作台Ⅰ为柱状且工作台Ⅰ的右侧设有凸台。
4.根据权利要求1所述的用于锻造钢球的清洗烘干装置，其特征在于：所述工作台Ⅱ为柱状，工作台Ⅱ上开设有5个凹槽，所述凹槽与4个加固棒、十字形转轴的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的用于锻造钢球的清洗烘干装置，其特征在于：所述筛筒侧壁上均匀分布有若干通孔。
6.根据权利要求1所述的用于锻造钢球的清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗烘干筒可拆卸地固定在底座上。
7.根据权利要求1所述的用于锻造钢球的清洗烘干装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑杆、螺纹杆、电机和滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，与螺纹杆螺纹连接，所述滑杆和螺纹杆平行设置，滑杆两端固定在支架上，螺纹杆两端转动连接在支架上，所述电机固定在支架上，电机的输出轴与螺纹杆的一端相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020449812.5U CN211989980U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种用于锻造钢球的清洗烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020449812.5U CN211989980U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种用于锻造钢球的清洗烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211989980U true CN211989980U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73422114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020449812.5U Active CN211989980U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种用于锻造钢球的清洗烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211989980U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112845240A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 抚州同源和纸塑有限公司 | 一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置 |
| CN113385472A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-14 | 绍兴山耐高压紧固件有限公司 | 一种用于螺栓紧固件的清洗线 |
| CN115502125A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-12-23 | 芜湖新宏诚新型材料科技有限公司 | 一种用于轴承钢球的浸刷同步式回转清洗装置 |
-
2020
- 2020-04-01 CN CN202020449812.5U patent/CN211989980U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112845240A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 抚州同源和纸塑有限公司 | 一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置 |
| CN112845240B (zh) * | 2021-01-05 | 2022-05-10 | 青岛莱瑞新材料有限公司 | 一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置 |
| CN113385472A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-14 | 绍兴山耐高压紧固件有限公司 | 一种用于螺栓紧固件的清洗线 |
| CN115502125A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-12-23 | 芜湖新宏诚新型材料科技有限公司 | 一种用于轴承钢球的浸刷同步式回转清洗装置 |
| CN115502125B (zh) * | 2022-11-03 | 2023-09-12 | 芜湖新宏诚新型材料科技有限公司 | 一种用于轴承钢球的浸刷同步式回转清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211989980U (zh) | 一种用于锻造钢球的清洗烘干装置 | |
| CN206262522U (zh) | 一种逆向反转式物料搅拌清洗装置 | |
| CN108747631A (zh) | 一种半自动化天然气管道用打磨抛光装置 | |
| CN107980871A (zh) | 一种用于食品加工的真空滚揉机 | |
| CN206614382U (zh) | 一种金属线材360度全自动抛光机的蜗杆调节机构 | |
| CN216093299U (zh) | 一种电气自动化加料装置 | |
| CN107212040A (zh) | 一种生产饼干用滚筒注心装置 | |
| CN208868931U (zh) | 一种可移动机械手上料台 | |
| CN113355723A (zh) | 一种涂料电镀工艺 | |
| CN220737140U (zh) | 粉磨站配料系统 | |
| CN206531372U (zh) | 双锥回转真空干燥机 | |
| CN219942676U (zh) | 一种混合均匀度高的鼓式混合机 | |
| CN218047698U (zh) | 公自转混合干燥机高效清洗装置 | |
| CN215967570U (zh) | 密封件无模加工装置 | |
| CN209455602U (zh) | 一种清洗线用双通道通过式清洗机的输送机构 | |
| CN213977819U (zh) | 一种钢球回火装置 | |
| CN210538663U (zh) | 一种蓝莓叶杀青包芽机 | |
| CN213245418U (zh) | 适用于羽绒加工的冷却设备 | |
| CN219883066U (zh) | 一种倾角卧式热糊料冷却专用设备 | |
| CN215684570U (zh) | 茶叶萎调、摇青机的滚桶结构 | |
| CN218697206U (zh) | 一种不锈钢制品生产用的抛光机 | |
| CN116967648B (zh) | 碳化硅管焊接装置 | |
| CN219689802U (zh) | 一种不锈钢球热处理装置 | |
| CN211677259U (zh) | 一种石墨颗粒增强镁基复合材料生产用搅拌装置 | |
| CN220217870U (zh) | 自动化玻璃瓶打磨抛光系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |