CN112845240A - 一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种除尘清理装置，尤其涉及一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置。本发明提供一种除尘效率较高、干燥较快和可以自动出料的塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置。一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置，包括有：基座和升降机构，基座上设有升降机构；除尘机构，升降机构上设有除尘机构；控料机构，升降机构上设有控料机构，控料机构与基座连接。本发明达到了快速清洗塑胶颗粒的效果，本发明通过升降机构和除尘机构的配合，可以大批量的清洗塑胶颗粒，加快清洗塑胶颗粒的速度，提高塑胶颗粒的清洗效率，还通过控料机构、控水机构和推料机构的配合，达到了自动出料的效果。

Description

一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置
技术领域
本发明涉及一种除尘清理装置，尤其涉及一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置。
背景技术
人们在使用塑胶颗粒时，需要将塑胶颗粒表面的浮尘去除，塑胶颗粒较小，且数量较多，导致清洗时间较长，且清洗后的塑胶颗粒较难干燥。
公开号为CN211802724U，公开了一种塑料颗粒除尘装置，针对现有的塑料颗粒除尘装置的除尘效率较低，并且风干的效率较低，提高工作人员的劳动强度的问题，现提出如下方案，其包括清洗箱，所述清洗箱的顶部设置开口，清洗箱的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有液压泵，液压泵的输出轴上固定连接有横板，横板的底部两侧均焊接有竖板，两个竖板的底部焊接有同一个放置箱，横板的顶部开设有竖杆孔，竖杆孔内滑动安装有竖杆，竖杆的底端焊接有塞板。本发明实用性好，便于对塑料颗粒进行除尘处理，除尘的效果好，操作简单便捷，降低工作人员的工作强度，但该设备无法实现自动出料。
因此，亟需研发一种既可以高效除尘，又可以快速干燥塑胶颗粒并且还能自动出料的塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置。
发明内容
为了克服塑胶颗粒除尘效率较低、干燥较慢和无法自动出料的缺点，本发明的技术问题：提供一种除尘效率较高、干燥较快和可以自动出料的塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置。
本发明的技术实施方案是：一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置，包括有：
升降机构，基座上设有升降机构；
除尘机构，升降机构上设有除尘机构；
控料机构，升降机构上设有控料机构，控料机构与基座连接。
可选地，升降机构包括有：
丝杆，基座上转动式设有两个丝杆；
第一支撑架，两个丝杆上之间转动式连接有第一支撑架；
电机，第一支撑架上安装有电机；
第一转轴，第一支撑架上转动式设有第一转轴，第一转轴与电机输出轴连接；
传动组件，第一转轴与丝杆之间连接有传动组件；
第二支撑架，两个丝杆上螺纹式连接有第二支撑架；
料桶，第二支撑架上设有料桶；
卡块，丝杆上设有卡块，卡块与第一支撑架配合。
可选地，除尘机构包括有：
第二转轴，第一支撑架上转动式设有三个第二转轴；
齿轮组，第一转轴上设有齿轮组，齿轮组与第二转轴连接；
除尘刷，第二转轴上设有除尘刷；
第一连接杆，料桶上设有两个第一连接杆；
第一伸缩组件，第一连接杆上设有第一伸缩组件；
第一挡板，两个上连接有第一挡板，第一挡板与料桶配合。
可选地，控料机构包括有：
出料口，料桶上设有出料口；
第二挡板，出料口上滑动式设有第二挡板，第二挡板与料桶配合；
第二伸缩组件，第二挡板上设有两个第二伸缩组件，第二伸缩组件与第二支撑架连接；
顶杆，基座上设有两个顶杆，顶杆与第二挡板配合。
可选地，还包括有：
控水机构，升降机构上设有控水机构，控水机构与除尘机构和基座连接；
控水机构包括有：
第一异形杆，第一支撑架上设有第一异形杆；
第一固定块，第二支撑架上设有两个第一固定块；
第三伸缩组件，第一固定块上设有第三伸缩组件；
第二连接杆，两个第三伸缩组件上连接有第二连接杆，第二连接杆与第一异形杆配合；
阀门，第二连接杆上设有阀门；
水管，第二支撑架上设有水管，水管与阀门配合；
第二异形杆，第一伸缩组件上设有第二异形杆；
第三异形杆，基座上设有两个第三异形杆，第三异形杆与第二异形杆配合。
可选地，还包括有：
烘干机构，基座上设有烘干机构，烘干机构与控料机构连接；
烘干机构包括有：
压板，出料口上设有压板；
导料板，基座上设有导料板；
第三连接杆，基座上设有两个第三连接杆；
第四伸缩组件，第三连接杆上设有第四伸缩组件；
烘干器，两个第四伸缩组件上连接有烘干器，烘干器与压板配合；
开关，烘干器上设有开关；
第三挡板，基座上滑动式设有第三挡板；
顶块，第三挡板上设有顶块，顶块与开关配合。
可选地，还包括有：
推料机构，基座上设有推料机构，推料机构与烘干机构配合。
可选地，推料机构包括有：
推板，基座上滑动式设有推板，推板与第三挡板连接；
第二固定块，基座上设有两个第二固定块；
第五伸缩组件，第二固定块上设有第五伸缩组件；
第四连接杆，第五伸缩组件上设有第四连接杆，第四连接杆与第三挡板连接；
把手，第三挡板上设有把手。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明达到了快速清洗塑胶颗粒的效果，本发明通过升降机构和除尘机构的配合，可以大批量的清洗塑胶颗粒，加快清洗塑胶颗粒的速度，提高塑胶颗粒的清洗效率。
2、本发明达到了自动出料的效果，本发明通过控料机构、控水机构和推料机构的配合，可以自动向升降机构内灌水，并且还可以自动排水与自动出料，提高设备的实用性。
3、本发明达到了自动烘干塑胶颗粒的效果，用清水清洗后的塑胶颗粒，表面粘有较多清水，本发明通过烘干机构，可以将塑胶颗粒表面的清水烘干。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的升降机构立体结构示意图。
图3为本发明的除尘机构剖面立体结构示意图。
图4为本发明的控料机构立体结构示意图。
图5为本发明的控水机构立体结构示意图。
图6为本发明的烘干机构立体结构示意图。
图7为本发明的推料机构立体结构示意图。
图中标记为：1-基座，2-升降机构，21-丝杆，22-第一支撑架，23-电机，24-第一转轴，25-传动组件，26-第二支撑架，27-料桶，28-卡块，3-除尘机构，31-第二转轴，32-齿轮组，33-除尘刷，34-第一连接杆，35-第一伸缩组件，36-第一挡板，4-控料机构，41-出料口，42-第二挡板，43-第二伸缩组件，44-顶杆，5-控水机构，51-第一异形杆，52-第一固定块，53-第三伸缩组件，54-第二连接杆，55-阀门，56-第二异形杆，57-第三异形杆，58-水管，6-烘干机构，61-压板，62-导料板，63-第三连接杆，64-第四伸缩组件，65-烘干器，66-开关，67-第三挡板，68-顶块，7-推料机构，71-推板，72-第二固定块，73-第五伸缩组件，74-第四连接杆，75-把手。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置，如图1所示，包括有基座1、升降机构2、除尘机构3和控料机构4，基座1上后侧设有升降机构2，升降机构2上部设有除尘机构3，升降机构2中部设有控料机构4，控料机构4与基座1连接。
人们手动进行塑胶颗粒除尘工作时，效率较低，本发明帮助人们提高颗粒除尘工作的效率，首先将清水和颗粒放入升降机构2内，开启升降机构2后，升降机构2带动除尘机构3运行，除尘机构3对颗粒进行除尘工作，同时升降机构2带动塑胶颗粒向下移动，之后通过控料机构4与除尘机构3的配合，将升降机构2内的废水排出，且控料机构4将洗净的塑胶颗粒排出升降机构2，此时人们收集干净的塑胶颗粒即可，升降机构2恢复到初始状态后，关闭升降机构2即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，升降机构2包括有丝杆21、第一支撑架22、电机23、第一转轴24、传动组件25、第二支撑架26、料桶27和卡块28，基座1上后侧转动式设有两个丝杆21，两个丝杆21上部之间转动式连接有第一支撑架22，第一支撑架22中部安装有电机23，第一支撑架22中部转动式设有第一转轴24，第一转轴24与电机23输出轴连接，第一转轴24与丝杆21之间连接有传动组件25，两个丝杆21中部螺纹式连接有第二支撑架26，第二支撑架26内设有料桶27，丝杆21上部设有卡块28，卡块28与第一支撑架22配合。
首先将清水和塑胶颗粒放入料桶27内，除尘机构3和控料机构4防止料桶27内的清水和颗粒掉出，开启电机23后，电机23输出轴带动第一转轴24转动，第一转轴24带动传动组件25转动，传动组件25带动丝杆21转动，由于丝杆21与第一支撑架22之间通过轴承座连接，从而第一支撑架22不转动，丝杆21带动卡块28转动，卡块28对第一支撑架22起支撑作用，由于丝杆21与第二支撑架26螺纹式连接，丝杆21转动使得第二支撑架26向下移动，第二支撑架26带动料桶27向下移动，将电机23输出轴反转后，即可使得料桶27向上移动，如此往复，可方便颗粒的运输，关闭电机23后，料桶27即停止移动，再次使用本设备时，重复上述步骤。
除尘机构3包括有第二转轴31、齿轮组32、除尘刷33、第一连接杆34、第一伸缩组件35和第一挡板36，第一支撑架22内顶部转动式设有三个第二转轴31，第一转轴24底部设有齿轮组32，齿轮组32与第二转轴31连接，第二转轴31底部设有除尘刷33，除尘刷33位于料桶27内，料桶27底部后侧设有两个第一连接杆34，第一连接杆34底部前侧设有第一伸缩组件35，两个前侧连接有第一挡板36，第一挡板36与料桶27配合。
初始状态下，第一挡板36与料桶27底部的通孔配合，第一挡板36防止料桶27内的清水流出，第一转轴24转动时，第一转轴24带动齿轮组32转动，齿轮组32带动第二转轴31转动，第二转轴31带动除尘刷33转动，除尘刷33搅拌料桶27内的清水和塑胶颗粒，达到清洗塑胶颗粒的效果，同时料桶27带动塑胶颗粒向下移动，料桶27下降到一定高度后，手动向后侧推动第一伸缩组件35，第一伸缩组件35压缩，第一伸缩组件35带动第一挡板36向后移动，使得第一挡板36不与料桶27底部的通孔配合，且料桶27底部的通孔上设有滤网，从而料桶27内的废水由于重力原因通过通孔流出，而洗净的塑胶颗粒则通过控料机构4排出料桶27外，料桶27向上移动时，停止推动第一伸缩组件35，第一伸缩组件35恢复初始状态，第一伸缩组件35带动第一挡板36向前移动，从而第一挡板36重新与料桶27底部的通孔配合，第一转轴24停止转动时，使得除尘刷33停止转动，如此往复，则可实现排水与清洗的效果，再次使用本设备时，重复上述步骤。
控料机构4包括有出料口41、第二挡板42、第二伸缩组件43和顶杆44，料桶27下部前侧设有出料口41，出料口41后部滑动式设有第二挡板42，第二挡板42与料桶27配合，第二挡板42顶部设有两个第二伸缩组件43，第二伸缩组件43与第二支撑架26连接，基座1上中部设有两个顶杆44，顶杆44与第二挡板42配合。
初始状态下，第二挡板42与料桶27前侧的通孔配合，第二挡板42阻挡物质掉出料桶27，第二支撑架26和料桶27向下移动时，使得第二伸缩组件43、第二挡板42和出料口41均向下移动，当第二挡板42与顶杆44配合时，第二挡板42停止移动，而第二支撑架26继续向下移动，导致第二伸缩组件43压缩，从而出料口41打开，由于重力原因，且此时料桶27内的废水已排出，使得只有塑胶颗粒从出料口41内排出，当第二支撑架26和料桶27向上移动时，料桶27带动出料口41向上移动，且第二伸缩组件43逐渐恢复初始状态，第二伸缩组件43完全恢复初始状态后，第二支撑架26带动第二伸缩组件43和第二挡板42一起向上移动，使得第二挡板42不与顶杆44配合，出料口41关闭，如此往复，则可实现自动出料的效果，再次使用本设备时，重复上述步骤。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图5、图6和图7所示，还包括有控水机构5，升降机构2上设有控水机构5，控水机构5与除尘机构3和基座1连接，控水机构5包括有第一异形杆51、第一固定块52、第三伸缩组件53、第二连接杆54、阀门55、第二异形杆56、第三异形杆57和水管58，第一支撑架22后侧设有第一异形杆51，第二支撑架26后部上侧设有两个第一固定块52，第一固定块52后侧设有第三伸缩组件53，两个第三伸缩组件53后侧连接有第二连接杆54，第二连接杆54与第一异形杆51配合，第二连接杆54前侧设有阀门55，第二支撑架26后部设有水管58，水管58与阀门55配合，第一伸缩组件35前部外侧设有第二异形杆56，基座1前部设有两个第三异形杆57，第三异形杆57与第二异形杆56配合。
初始状态下，第二连接杆54与第一异形杆51配合，第三伸缩组件53为拉伸状态，阀门55为打开状态，将水管58与水源连接后，水管58即可向料桶27内灌入清水，第二支撑架26向下移动时，第二支撑架26带动第一固定块52向下移动，从而第二连接杆54向下移动，当第二连接杆54不与第一异形杆51配合时，第三伸缩组件53恢复初始状态，第三伸缩组件53带动第一异形杆51向前移动，阀门55关闭，水管58停止灌水，同时第一伸缩组件35带动第二异形杆56向下移动，当第二异形杆56与第三异形杆57配合时，第三异形杆57向后推动第二异形杆56，从而第一伸缩组件35压缩，实现废水的排放，当第一伸缩组件35带动第二异形杆56向上移动时，第三异形杆57停止推动第二异形杆56，从而第一伸缩组件35恢复初始状态，第一伸缩组件35带动第二异形杆56向前移动，同时第二支撑架26带动第一固定块52向上移动，使得第二连接杆54向上移动，当第二连接杆54与第一异形杆51配合时，第一异形杆51向后推动第二连接杆54，第三伸缩组件53拉伸，使得阀门55打开，如此往复，即可实现自动灌水与排水的效果，再次使用本设备时，重复上述步骤。
还包括有烘干机构6，基座1前部设有烘干机构6，烘干机构6与控料机构4连接，烘干机构6包括有压板61、导料板62、第三连接杆63、第四伸缩组件64、烘干器65、开关66、第三挡板67和顶块68，出料口41前侧设有压板61，基座1前部设有导料板62，导料板62位于出料口41下方，基座1前部设有两个第三连接杆63，第三连接杆63位于导料板62前侧，第三连接杆63外侧顶部设有第四伸缩组件64，两个第四伸缩组件64顶部连接有烘干器65，烘干器65与压板61配合，烘干器65前侧设有开关66，基座1前侧上部滑动式设有第三挡板67，第三挡板67上部设有顶块68，顶块68与开关66配合。
出料口41打开时，料桶27内的塑胶颗粒由于重力原因掉落至导料板62内，且由于导料板62前侧向下倾斜，导料板62再将塑胶颗粒转移至基座1前部的凹槽内，当出料口41带动压板61向下移动至与烘干器65配合时，压板61推动烘干器65向下移动，第四伸缩组件64压缩，烘干器65带动开关66向下移动，当开关66与顶块68配合时，顶块68将开关66打开，且由于开关66较为灵敏，开关66无法推动第三挡板67移动，烘干器65烘干凹槽内的塑胶颗粒，出料口41带动压板61向上移动至不与烘干器65配合时，压板61停止推动烘干器65，第四伸缩组件64恢复初始状态，第四伸缩组件64带动烘干器65向上移动，烘干器65带动开关66向上移动，当开关66不与顶块68配合时，关闭开关66，此时人们即可从基座1的凹槽内取出烘干的塑胶颗粒，再次使用本设备时，重复上述步骤。
还包括有推料机构7，基座1前部设有推料机构7，推料机构7与烘干机构6配合，推料机构7包括有推板71、第二固定块72、第五伸缩组件73、第四连接杆74和把手75，基座1前部滑动式设有推板71，推板71与第三挡板67连接，基座1前部左右两侧均设有第二固定块72，第二固定块72前侧设有第五伸缩组件73，第五伸缩组件73前侧设有第四连接杆74，第四连接杆74与第三挡板67连接，第三挡板67前侧设有把手75。
人们从基座1的凹槽内取出烘干的塑胶颗粒时，只需要向前拉动把手75，把手75带动第三挡板67向前移动，第三挡板67带动推板71和第四连接杆74均向前移动，第五伸缩组件73拉伸，推板71向前推动塑胶颗粒，推板71将塑胶颗粒全部推出凹槽外以后，松开把手75，第五伸缩组件73恢复初始状态，第五伸缩组件73带动第四连接杆74向后移动，第四连接杆74带动第三挡板67向后移动，从而把手75和推板71均向后移动至初始位置，如此可以使人们更加方便的取出塑胶颗粒，再次使用本设备时，重复上述步骤。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置，其特征在于，包括有：
升降机构(2)，基座(1)上设有升降机构(2)；
除尘机构(3)，升降机构(2)上设有除尘机构(3)；
控料机构(4)，升降机构(2)上设有控料机构(4)，控料机构(4)与基座(1)连接。
2.如权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置，其特征在于，升降机构(2)包括有：
丝杆(21)，基座(1)上转动式设有两个丝杆(21)；
第一支撑架(22)，两个丝杆(21)上之间转动式连接有第一支撑架(22)；
电机(23)，第一支撑架(22)上安装有电机(23)；
第一转轴(24)，第一支撑架(22)上转动式设有第一转轴(24)，第一转轴(24)与电机(23)输出轴连接；
传动组件(25)，第一转轴(24)与丝杆(21)之间连接有传动组件(25)；
第二支撑架(26)，两个丝杆(21)上螺纹式连接有第二支撑架(26)；
料桶(27)，第二支撑架(26)上设有料桶(27)；
卡块(28)，丝杆(21)上设有卡块(28)，卡块(28)与第一支撑架(22)配合。
3.如权利要求2所述的一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置，其特征在于，除尘机构(3)包括有：
第二转轴(31)，第一支撑架(22)上转动式设有三个第二转轴(31)；
齿轮组(32)，第一转轴(24)上设有齿轮组(32)，齿轮组(32)与第二转轴(31)连接；
除尘刷(33)，第二转轴(31)上设有除尘刷(33)；
第一连接杆(34)，料桶(27)上设有两个第一连接杆(34)；
第一伸缩组件(35)，第一连接杆(34)上设有第一伸缩组件(35)；
第一挡板(36)，两个上连接有第一挡板(36)，第一挡板(36)与料桶(27)配合。
4.如权利要求3所述的一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置，其特征在于，控料机构(4)包括有：
出料口(41)，料桶(27)上设有出料口(41)；
第二挡板(42)，出料口(41)上滑动式设有第二挡板(42)，第二挡板(42)与料桶(27)配合；
第二伸缩组件(43)，第二挡板(42)上设有两个第二伸缩组件(43)，第二伸缩组件(43)与第二支撑架(26)连接；
顶杆(44)，基座(1)上设有两个顶杆(44)，顶杆(44)与第二挡板(42)配合。
5.如权利要求4所述的一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置，其特征在于，还包括有：
控水机构(5)，升降机构(2)上设有控水机构(5)，控水机构(5)与除尘机构(3)和基座(1)连接；
控水机构(5)包括有：
第一异形杆(51)，第一支撑架(22)上设有第一异形杆(51)；
第一固定块(52)，第二支撑架(26)上设有两个第一固定块(52)；
第三伸缩组件(53)，第一固定块(52)上设有第三伸缩组件(53)；
第二连接杆(54)，两个第三伸缩组件(53)上连接有第二连接杆(54)，第二连接杆(54)与第一异形杆(51)配合；
阀门(55)，第二连接杆(54)上设有阀门(55)；
水管(58)，第二支撑架(26)上设有水管(58)，水管(58)与阀门(55)配合；
第二异形杆(56)，第一伸缩组件(35)上设有第二异形杆(56)；
第三异形杆(57)，基座(1)上设有两个第三异形杆(57)，第三异形杆(57)与第二异形杆(56)配合。
6.如权利要求5所述的一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置，其特征在于，还包括有：
烘干机构(6)，基座(1)上设有烘干机构(6)，烘干机构(6)与控料机构(4)连接；
烘干机构(6)包括有：
压板(61)，出料口(41)上设有压板(61)；
导料板(62)，基座(1)上设有导料板(62)；
第三连接杆(63)，基座(1)上设有两个第三连接杆(63)；
第四伸缩组件(64)，第三连接杆(63)上设有第四伸缩组件(64)；
烘干器(65)，两个第四伸缩组件(64)上连接有烘干器(65)，烘干器(65)与压板(61)配合；
开关(66)，烘干器(65)上设有开关(66)；
第三挡板(67)，基座(1)上滑动式设有第三挡板(67)；
顶块(68)，第三挡板(67)上设有顶块(68)，顶块(68)与开关(66)配合。
7.如权利要求6所述的一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置，其特征在于，还包括有：
推料机构(7)，基座(1)上设有推料机构(7)，推料机构(7)与烘干机构(6)配合。
8.如权利要求7所述的一种塑胶颗粒生产用高效除尘清理装置，其特征在于，推料机构(7)包括有：
推板(71)，基座(1)上滑动式设有推板(71)，推板(71)与第三挡板(67)连接；
第二固定块(72)，基座(1)上设有两个第二固定块(72)；
第五伸缩组件(73)，第二固定块(72)上设有第五伸缩组件(73)；
第四连接杆(74)，第五伸缩组件(73)上设有第四连接杆(74)，第四连接杆(74)与第三挡板(67)连接；
把手(75)，第三挡板(67)上设有把手(75)。
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