CN115283344B - 一种轴承清洗生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轴承清洁技术领域，且公开了一种轴承清洗生产线，包括底座，所述底座顶部固定连接有底箱，所述底箱顶部左侧固定连接有放置架，所述放置架内固定连接有横隔板，所述底箱顶部位于放置架右侧位置固定连接有控制台，所述底箱内设置有传输履带，所述底座内设置有升降机构。该轴承清洗生产线，通过设置的升降机构，启动自锁电机带动清洁箱向上移动卡接于卡盖底部内形成密闭空间，便于对清洁箱内加注清洁油液完成对轴承的清洁工作，橡胶凸杆增加了清洁转轴旋转时与清洁箱内轴承之间的摩擦力，增加了轴承清洁效果，同时滑块内圈与清洁转轴存在间距，滑块于清洁箱内向上移动时不会受到橡胶凸杆阻拦。
Description
技术领域
本发明涉及轴承清洁技术领域，尤其涉及一种轴承清洗生产线。
背景技术
轴承在生产的过程中需要使用清洁油液进行一次清洁工作来去除轴承内的回城等杂质，同时油液在对轴承进行清洁时也完成对轴承的润滑工作，增加了出品后轴承的使用寿命。
现在对轴承进行清洁，通常直接将轴承浸泡于放置有清洁油液的凹槽内，然后工作人员通过工具对内部轴承进行搅拌，在达到时间后将轴承捞出完成对轴承的清洁工作，工作效率低下，同时使用此方法进行清洁的轴承，需要耗费大量时间来去除内部残留的油液，工作效率低下，工作人员劳动强度高。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种轴承清洗生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承清洗生产线包括底座，所述底座顶部固定连接有底箱，所述底箱顶部左侧固定连接有放置架，所述放置架内固定连接有横隔板，所述底箱顶部位于放置架右侧位置固定连接有控制台，所述底箱内设置有传输履带，所述底座内设置有升降机构，所述横隔板底部设置有清洗机构，所述底箱内底部左侧设置有排液机构。
所述升降机构包括第一机箱，所述第一机箱固定连接于底座内，所述第一机箱内固定连接有自锁电机，所述自锁电机左侧固定连接有转动轴，所述转动轴左侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆外圈啮合有蜗轮，所述蜗轮内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外圈位于底箱内位置螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒外圈底部固定连接有底环片，所述底箱内底部固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆向上穿过底环片于底环片上方位置固定连接有限位片。
优选的，所述螺纹筒顶部固定连接有有清洁箱，所述清洁箱内底部固定连接有转座，所述转座顶部内转动连接有清洁转轴。
优选的，所述清洁转轴外圈固定连接有橡胶凸杆，所述清洁箱内底部设置有滑块，所述滑块底部固定连接有限位滑杆。
优选的，所述限位滑杆向下穿过清洁箱底部固定连接有连接板，所述底箱内底部对应连接板位置固定连接有定位杆，所述定位杆顶部固定连接有定位片。
优选的，所述清洗机构包括第二机箱，所述第二机箱固定连接于横隔板底部，所述第二机箱内固定连接有清洁电机，所述第二机箱底部固定连接有卡盖，所述清洁电机底部固定连接有矩形杆。
优选的，所述矩形杆向下穿过卡盖卡接于清洁转轴顶部内，所述横隔板顶部位于第二机箱左右两侧位置固定连接有液箱，所述液箱顶部固定连接有注液管。
优选的，所述注液管外圈螺纹连接有密封盖，所述液箱底部固定连接有底管，所述底管向下穿过横隔板固定连接有液泵。
优选的，所述液泵底部固定连接有连接管，所述连接管底部靠近第二机箱方向一侧固定连接有嵌管，所述嵌管固定连接于卡盖内左右两侧。
优选的，所述排液机构包括废液收集箱，所述废液收集箱固定连接于底箱内底部左侧，所述废液收集箱左侧与底箱内左侧相贴合，所述废液收集箱左侧底部固定连接有排液管，所述排液管外圈位于底箱左方螺纹连接有螺纹盖，所述废液收集箱右侧顶部固定连接有过液管,所述过液管固定连接于清洁箱左侧下方内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是；
1、该轴承清洗生产线，通过设置的升降机构，启动自锁电机带动清洁箱向上移动卡接于卡盖底部内形成密闭空间，便于对清洁箱内加注清洁油液完成对轴承的清洁工作，橡胶凸杆增加了清洁转轴旋转时与清洁箱内轴承之间的摩擦力，增加了轴承清洁效果，同时滑块内圈与清洁转轴存在间距，滑块于清洁箱内向上移动时不会受到橡胶凸杆阻拦，固定滑杆滑动连接于底环片内通过限位片对底环片进行限位，使螺纹筒在向上移动的过程中不会脱离固定滑杆外圈，螺纹杆数量为二同步旋转增加了清洁箱向上移动时的稳定性。
2、该轴承清洗生产线，通过设置的清洗机构，矩形杆为矩形，在清洁箱向上移动时带动清洁转轴向上移动卡接于矩形杆外圈底部位置，此时启动清洁电机即可通过矩形杆带动清洁转轴进行旋转，工作人员在需要对液箱内加注清洁油液时，只需旋转拆卸下密封盖即可通过注液管向液箱内加注清洁油液，便于工作人员使用。
3、该轴承清洗生产线，通过设置的排液机构，对清洁箱内使用过的清洁油液进行排放收集，完成清洁箱内的脱干工作，同时统一进行收集的清洁油液便于后期进行处理，降低了原材料的浪费，工作人员在需要对废液收集箱内油液进行排放时，只需旋转拆卸下螺纹盖即可，操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明正面示意图；
图2为本发明正面剖视图；
图3为升降机构部分结构剖视图；
图4为本发明部分结构剖视图；
图5为第二机箱部分结构剖视图；
图6为液箱部分结构剖视图；
图7为排液机构部分结构剖视图。
图例说明：
1、升降机构；11、自锁电机；1101、第一机箱；1102、转动轴；12、蜗杆；13、螺纹杆；1301、蜗轮；14、螺纹筒；1401、底环片；15、固定滑杆；1501、限位片；16、清洁箱；1601、转座；17、清洁转轴；1701、橡胶凸杆；18、滑块；1801、限位滑杆；1802、连接板；19、定位杆；1901、定位片；2、清洗机构；21、第二机箱；22、清洁电机；23、卡盖；24、矩形杆；25、液箱；26、注液管；2601、密封盖；27、底管；28、液泵；29、连接管；2901、嵌管；3、排液机构；31、废液收集箱；32、排液管；33、螺纹盖；34、过液管；4、底座；5、底箱；6、放置架；61、横隔板；7、控制台；8、传输履带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种技术方案：
实施例一
结合图1至图4，一种轴承清洗生产线，包括底座4，底座4顶部固定连接有底箱5，底箱5顶部左侧固定连接有放置架6，放置架6内固定连接有横隔板61，底箱5顶部位于放置架6右侧位置固定连接有控制台7，底箱5内设置有传输履带8，底座4内设置有升降机构1，横隔板61底部设置有清洗机构2，底箱5内底部左侧设置有排液机构3。
升降机构1包括第一机箱1101，第一机箱1101固定连接于底座4内，第一机箱1101内固定连接有自锁电机11，自锁电机11左侧固定连接有转动轴1102，转动轴1102左侧固定连接有蜗杆12，蜗杆12外圈啮合有蜗轮1301，蜗轮1301内圈固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13外圈位于底箱5内位置螺纹连接有螺纹筒14，螺纹筒14外圈底部固定连接有底环片1401，底箱5内底部固定连接有固定滑杆15，固定滑杆15向上穿过底环片1401于底环片1401上方位置固定连接有限位片1501，螺纹筒14顶部固定连接有有清洁箱16，清洁箱16内底部固定连接有转座1601，转座1601顶部内转动连接有清洁转轴17，清洁转轴17外圈固定连接有橡胶凸杆1701，清洁箱16内底部设置有滑块18，滑块18底部固定连接有限位滑杆1801，限位滑杆1801向下穿过清洁箱16底部固定连接有连接板1802，底箱5内底部对应连接板1802位置固定连接有定位杆19，定位杆19顶部固定连接有定位片1901。
进一步的：启动自锁电机11带动清洁箱16向上移动卡接于卡盖23底部内形成密闭空间，便于对清洁箱16内加注清洁油液完成对轴承的清洁工作，橡胶凸杆1701增加了清洁转轴17旋转时与清洁箱16内轴承之间的摩擦力，增加了轴承清洁效果，同时滑块18内圈与清洁转轴17存在间距，滑块18于清洁箱16内向上移动时不会受到橡胶凸杆1701阻拦，固定滑杆15滑动连接于底环片1401内通过限位片1501对底环片1401进行限位，使螺纹筒14在向上移动的过程中不会脱离固定滑杆15外圈，螺纹杆13数量为二同步旋转增加了清洁箱16向上移动时的稳定性。
实施例二
参阅图1-6，并在实施例一的基础上，进一步得到清洗机构2包括第二机箱21，第二机箱21固定连接于横隔板61底部，第二机箱21内固定连接有清洁电机22，第二机箱21底部固定连接有卡盖23，清洁电机22底部固定连接有矩形杆24，矩形杆24向下穿过卡盖23卡接于清洁转轴17顶部内，横隔板61顶部位于第二机箱21左右两侧位置固定连接有液箱25，液箱25顶部固定连接有注液管26，注液管26外圈螺纹连接有密封盖2601，液箱25底部固定连接有底管27，底管27向下穿过横隔板61固定连接有液泵28，液泵28底部固定连接有连接管29，连接管29底部靠近第二机箱21方向一侧固定连接有嵌管2901，嵌管2901固定连接于卡盖23内左右两侧。
进一步的：矩形杆24为矩形，在清洁箱16向上移动时带动清洁转轴17向上移动卡接于矩形杆24外圈底部位置，此时启动清洁电机22即可通过矩形杆24带动清洁转轴17进行旋转，工作人员在需要对液箱25内加注清洁油液时，只需旋转拆卸下密封盖2601即可通过注液管26向液箱25内加注清洁油液，便于工作人员使用。
实施例三
参阅图1-7，并在实施例一和实施例二的基础上，进一步得到排液机构3包括废液收集箱31，废液收集箱31固定连接于底箱5内底部左侧，废液收集箱31左侧与底箱5内左侧相贴合，废液收集箱31左侧底部固定连接有排液管32，排液管32外圈位于底箱5左方螺纹连接有螺纹盖33，废液收集箱31右侧顶部固定连接有过液管34,过液管34固定连接于清洁箱16左侧下方内。
进一步的：对清洁箱16内使用过的清洁油液进行排放收集，完成清洁箱16内的脱干工作，同时统一进行收集的清洁油液便于后期进行处理，降低了原材料的浪费，工作人员在需要对废液收集箱31内油液进行排放时，只需旋转拆卸下螺纹盖33即可，操作简单。
在实际操作过程中，当此装置使用时，传输履带8运作带动顶部需要进行清洗的轴承向右移动，轴承向右移动掉落至清洁箱16内，在清洁箱16内留存的轴承数量达到标准后启动自锁电机11，自锁电机11启动带动转动轴1102旋转，转动轴1102旋转带动带动蜗杆12旋转，蜗杆12旋转带动蜗轮1301旋转，蜗轮1301旋转带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13旋转带动螺纹筒14向上移动，螺纹筒14向上移动带动清洁箱16向上移动，清洁箱16向上移动带动卡接于卡盖23底部内，在清洁箱16向上移动时清洁转轴17通过转座1601跟随清洁箱16向上移动与矩形杆24卡接，此时即完成对清洁箱16的闭合工作；
然后启动液泵28,液泵28启动将液箱25内清洁油液抽出，通过连接管29和嵌管2901传递至清洁箱16内，之后再启动清洁电机22，清洁电机22启动带动矩形杆24旋转，矩形杆24旋转带动清洁转轴17旋转，清洁转轴17旋转带动橡胶凸杆1701于清洁箱16内进行旋转，清洁转轴17和橡胶凸杆1701旋转带动清洁箱16内轴承于清洁箱16内进行旋转的同时相互研磨以达到清洁的工作，此即为轴承的清洁工作；
在轴承清洁完毕后再次启动自锁电机11，此时自锁电机11启动带动转动轴1102反向旋转，由上可知转动轴1102旋转带动清洁箱16向上移动，此时转动轴1102反转即带动清洁箱16向下移动，清洁箱16向下移动带动滑块18向下移动，滑块18向下移动带动限位滑杆1801向下移动，限位滑杆1801向下移动带动连接板1802向下移动，连接板1802向下移动与定位片1901顶部接触无法继续向下移动，此时清洁箱16继续向下，滑块18无法位移相对于清洁箱16位置向上进行移动，滑块18于清洁箱16内向上移动解除对过液管34的密闭，此时清洁箱16内清洁油液通过过液管34向下流动至废液收集箱31内，此时即完成对清洁箱16内油液的去除工作；
在清洁箱16内油液排放完毕后再次启动自锁电机11，时清洁箱16向上移动卡接于卡盖23底部内，此次不开启液泵28直接启动清洁电机22,清洁电机22旋转带动清洁转轴17与清洁箱16内进行旋转，清洁转轴17进行旋转带动清洁箱16内轴承进行旋转，轴承于清洁箱16内进行旋转完成自身的脱干工作，之后即可启动自锁电机11带动清洁箱16向下移动，在清洁箱16向下移动到达底部后工作人员即可手动将清洁箱16内清洁完毕的轴承抓取至右侧传输履带8上方，此时即完成轴承清洁工作的全部程序。
Claims (4)
1.一种轴承清洗生产线，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）顶部固定连接有底箱（5）， 所述底箱（5）顶部左侧固定连接有放置架（6），所述放置架（6）内固定连接有横隔板（61），所述底箱（5）顶部位于放置架（6）右侧位置固定连接有控制台（7），所述底箱（5）内设置有传输履带（8），所述底座（4）内设置有升降机构（1），所述横隔板（61）底部设置有清洗机构（2），所述底箱（5）内底部左侧设置有排液机构（3）；
所述升降机构（1）包括第一机箱（1101），所述第一机箱（1101）固定连接于底座（4）内，所述第一机箱（1101）内固定连接有自锁电机（11），所述自锁电机（11）左侧固定连接有转动轴（1102），所述转动轴（1102）左侧固定连接有蜗杆（12），所述蜗杆（12）外圈啮合有蜗轮（1301），所述蜗轮（1301）内圈固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）外圈位于底箱（5）内位置螺纹连接有螺纹筒（14），所述螺纹筒（14）外圈底部固定连接有底环片（1401），所述底箱（5）内底部固定连接有固定滑杆（15），所述固定滑杆（15）向上穿过底环片（1401）于底环片（1401）上方位置固定连接有限位片（1501）；
所述螺纹筒（14）顶部固定连接有有清洁箱（16），所述清洁箱（16）内底部固定连接有转座（1601），所述转座（1601）顶部内转动连接有清洁转轴（17）；
所述清洁转轴（17）外圈固定连接有橡胶凸杆（1701），所述清洁箱（16）内底部设置有滑块（18），所述滑块（18）底部固定连接有限位滑杆（1801）；
所述限位滑杆（1801）向下穿过清洁箱（16）底部固定连接有连接板（1802），所述底箱（5）内底部对应连接板（1802）位置固定连接有定位杆（19），所述定位杆（19）顶部固定连接有定位片（1901）；
所述清洗机构（2）包括第二机箱（21），所述第二机箱（21）固定连接于横隔板（61）底部，所述第二机箱（21）内固定连接有清洁电机（22），所述第二机箱（21）底部固定连接有卡盖（23），所述清洁电机（22）底部固定连接有矩形杆（24）；
所述矩形杆（24）向下穿过卡盖（23）卡接于清洁转轴（17）顶部内，所述横隔板（61）顶部位于第二机箱（21）左右两侧位置固定连接有液箱（25），所述液箱（25）顶部固定连接有注液管（26）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗生产线，其特征在于：所述注液管（26）外圈螺纹连接有密封盖（2601），所述液箱（25）底部固定连接有底管（27），所述底管（27）向下穿过横隔板（61）固定连接有液泵（28）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承清洗生产线，其特征在于：所述液泵（28）底部固定连接有连接管（29），所述连接管（29）底部靠近第二机箱（21）方向一侧固定连接有嵌管（2901），所述嵌管（2901）固定连接于卡盖（23）内左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗生产线，其特征在于：所述排液机构（3）包括废液收集箱（31），所述废液收集箱（31）固定连接于底箱（5）内底部左侧，所述废液收集箱（31）左侧与底箱（5）内左侧相贴合，所述废液收集箱（31）左侧底部固定连接有排液管（32），所述排液管（32）外圈位于底箱（5）左方螺纹连接有螺纹盖（33），所述废液收集箱（31）右侧顶部固定连接有过液管（34）,所述过液管（34）固定连接于清洁箱（16）左侧下方内。
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