CN112452741A - 一种荸荠机械采摘后的分类处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及分类处理技术领域，具体涉及一种荸荠机械采摘后的分类处理装置，包括底座和支撑架，还包括工作箱、控制器、清理机构和分类机构，所述支撑架固定设置于底座顶部一侧，所述工作箱固定设置于支撑架顶部，所述控制器设置于底座上并位于支撑架旁侧，所述清理机构包括搭载架、供水组件、刷洗组件和滑移组件，所述分类机构包括基座、进料组件、调节组件、振动组件和分级组件，本发明通过操纵控制器并延时更换集料箱即可对荸荠进行有效刷洗和分类，操作简单，安全高效，精确可控，极大提高了对荸荠的分类清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及分类处理技术领域，具体涉及一种荸荠机械采摘后的分类处理装置。
背景技术
荸荠是中国的特色蔬菜之一，通常以地下膨大球茎供食用，可以生食、熟食或做菜，尤适于制作罐头，称为清水马蹄，是菜馆的主要佐料之一；并可提取淀粉，与藕及菱粉称为淀粉三魁，性寒滑，味甘凉，能益气安中，同时地上部的管状叶状茎具有止渴、解热等功效。
荸荠长在地下，以往人们采摘它，只需抓住它顶部根茎杆拔出即可，但这限于泥土很稀的情况下，若泥土干燥，只得用铁锹或锐物将其挖出，目前已有规模机械化的采摘，省时省力，荸荠被摘采后，由于其长在地下，免不了沾染很多泥土，从而需要对其清洗，目前部分蔬农依然需要人工进行挨个清洗，费时费力，由于受限于荸荠形状并不规则，部分机器也很难达到清洗干净的目的，而且荸荠个体大小也不尽相同，卖相不好和不方便分类等因素，带来了诸多困扰，因此有必要设计一种荸荠机械采摘后的分类处理装置及工作方法。
我国专利申请号：CN201711179861.0；公开日：2020.08.07公开了一种左右移动式荸荠刷洗装置，包括底座、过滤箱、滑杆、转动杆、清洗箱和抽风机；所述隔板上转动安装有第三转轴，第三转轴的下侧伸入清洗箱的内部，且第三转轴位于清洗箱内部的轴段上均匀设置有若干刷板；所述过滤箱固定安装在底座上，过滤箱的内部设置有过滤网，且过滤箱的上侧通过排水管与清洗箱的底部连通。本发明将荸荠放入清洗箱的内部，通过带动清洗箱左右移动以及通过第三转轴带动刷板转动。
我国专利申请号：CN201721739678.7；公开日：2018.11.16公开了一种辊轴式荸荠联合收获机，包括液包括茎秆收割清理装置、荸荠挖掘装置、荸荠输送清洗装置、荸荠收集装置、行走系统、机架和动力及动力控制传输系统,本荸荠联合收获机可以实现水田和干田的荸荠的无损化、机械化挖掘、清洗、收集，实现了荸荠采收的机械化。
以上两个案例存在以下不足：第一个案例中的滑杆固定安装在两块侧板的内侧，转动杆转动安装在两块侧板的内侧，转动杆位于滑杆的上方，且转动杆上设置有外螺纹，清洗箱为上端开口的箱体的结构，隔板上转动安装有第三转轴，第三转轴的下侧伸入清洗箱的内部，从而第三转轴位于清洗箱内部的轴段上均匀设置有若干刷板，刷板为条形结构，对箱内的荸荠进行清洗，刷板在对荸荠清洗的时候，由于荸荠是呈不规则形状，因而会造成局部洗不到的局面，缺乏一种振动装置，保证其每个面都与刷板可以碰到，第二个案例中直接用清洗滚筒，由于荸荠比较脆，这样很容易对荸荠造成损伤。
根据现有技术的不足，因而有必要设计一种荸荠机械采摘后的分类处理装置及工作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种荸荠机械采摘后的分类处理装置及工作方法。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种荸荠机械采摘后的分类处理装置，包括底座和支撑架，还包括工作箱、控制器、清理机构和分类机构，所述支撑架固定设置于底座顶部一侧，所述工作箱固定设置于支撑架顶部，所述控制器设置于底座上并位于支撑架旁侧，所述清理机构包括搭载架、供水组件、刷洗组件和滑移组件，所述搭载架固定设置于底座上并位于支撑架的旁侧，所述供水组件设置于搭载架顶部并与搭载架固定连接，所述刷洗组件转动设置于工作箱顶部，并且刷洗组件与供水组件插设连接，所述分类机构包括基座、进料组件、调节组件、振动组件和分级组件，所述基座固定设置于底座上并位于支撑架旁侧，所述进料组件固定设置于工作箱的一侧，所述调节组件设置于工作箱内部底端，并且调节组件位于刷洗组件的正下方，所述振动组件设置于调节组件的顶部并与调节组件抵触连接，所述分级组件固定设置于基座顶部。
进一步的，所述刷洗组件包括机座、第一电机、主轴、第一齿轮、缺环、第二齿轮、从轴、顶块、滑柱和刷盘，所述搭载架的顶部底端固定设有搭载板，所述机座固定设置于搭载板上，所述第一电机呈正立状固定设置于机座上，并且第一电机的输出轴穿过搭载架顶部并通过联轴器与主轴的一端固定连接，所述的主轴的另一端与第一齿轮固定连接，所述缺环固定设置于第一齿轮的顶部，所述第二齿轮设置于工作箱的顶部，并且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述从轴一端与第二齿轮滑动连接，并且从轴的另一端穿过工作箱顶部与刷盘固定连接。
进一步的，所述从轴侧部固定设有一段限位条，所述第二齿轮中部设有限位槽，所述限位条和限位槽滑动连接，所述顶块转动设置于第二齿轮从轴的一端并位于第二齿轮的顶部，所述滑柱固定设置于工作箱顶部一侧，并且滑柱一侧设有滑槽，所述顶块的两侧对称设有两个抵触杆，两个所述抵触杆与缺环和滑槽分别为抵触连接和滑动连接，所述第一电机与控制器为电性连接。
进一步的，所述滑移组件包括座台、蜗轮、蜗杆、转轴、转盘、第一连杆、第二连杆、滑块和喷头，所述座台固定设置于搭载架顶部一侧，所述蜗杆固定设置于主轴中部，所述蜗轮设置于蜗杆的一侧并与蜗杆啮合连接，所述转轴转动设置于座台的顶部，并且转轴的一端与蜗轮固定连接，所述转盘固定设置于转轴的另一端，所述转盘一侧固定设有第一凸柱，所述第一连杆的一端与第一凸柱固定连接，并且第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，工作箱的一侧设有条形槽，所述条形槽的上下两侧均设有一条滑行槽，所述滑块与两条滑行槽滑动连接，并且滑块的一侧设有第二凸柱，所述第二连杆的另一端与第二凸柱转动连接，所述喷头固定设置与滑块的另一侧并位于工作箱的内部。
进一步的，所述供水组件包括储水箱、水泵、进水管、卡块、出水管和软管，所述储水箱设置于底座上并位于搭载板的正下方，所述储水箱的顶部铰接设有箱盖，所述箱盖的顶部一侧固定设有把手，所述水泵呈水平状态固定设置于搭载架的顶部，所述进水管的一端与水泵的进水口端固定连接并连通，并且进水管的另一端固定插设于储水箱一侧并连通至储水箱内部，所述出水管的一端与水泵的出水口端固定连接并连通，并且出水管的另一端与软管的一端固定连接，所述卡块将出水管固定设置于支撑架一侧，所述软管的另一端穿过条形槽与喷头的一侧固定连接，所述支撑架顶部底端固定设有排渣管，所述排渣管的一端连通至工作箱内部，并且排渣管的底部设有集污箱，所述集污箱与底座固定连接，所述水泵与控制器为电性连接。
进一步的，所述进料组件包括进料斗、固定架、进料管道、两个第一推杆和两个封门，所述固定架固定设置于工作箱的一侧，所述进料斗的对称两侧均匀并固定设有若干搭块，所述固定架与若干搭块固定连接，两个所述第一推杆呈倒立状对称并固定设置于进料斗的两斜侧，两个所述封门对应两个第一推杆设置，并且两个封门对称铰接于进料斗的底部，两个所述第一推杆的输出轴与对应两个封门一侧均固定连接，所述进料管道的一端固定设置于工作箱侧壁上并连通至工作箱内部，并且进料管道的另一端位于进料斗的正下方，两个所述第一推杆与控制器均为电性连接。
进一步的，所述调节组件包括第一分隔板、第二分隔板、过滤导板、延伸板、第二推杆和两个凸块，所述第一分隔板呈水平状态设置于工作箱内部，并且第一分隔板底部四角均焊接有复位弹簧，四个所述复位弹簧的底部与工作箱均为焊接设置，所述第一分隔板上呈直线阵列状设有若干第一筛孔，若干所述第一筛孔均呈矩形状，所述第二分隔板设置于第一分隔板的底部，所述工作箱内壁两侧对称设有两道矩形槽，两个所述凸块对称并固定设置于第二分隔板的两侧，并且两个凸块与对应的两道矩形槽滑动连接，所述工作箱上与条形槽相对的一侧设有通槽，所述延伸板固定设置于通槽外部底端，所述第二推杆呈水平状态固定设置于延伸板上，并且第二推杆的输出轴与第二分隔板的一侧固定连接，所述第二分隔板上呈直线阵列状设有若干第二筛孔，若干所述第二筛孔与若干第一筛孔呈交叉对应设置，所述过滤导板呈倾斜状固定设置于第二分隔板的底部，并且过滤导板上设有若干过滤孔，所述通槽的底部设有出料孔，所述过滤导板的一端与出料孔衔接，所述出料孔的外部固定设有出料导板，所述第二推杆与控制器为电性连接。
进一步的，所述振动组件包括第二电机、第一飞轮、第二飞轮、皮带、第一转杆、第二转杆和四个凸轮，所述第一转杆和第二转杆转动设置于工作箱的两侧，并且第一转杆和第二转杆均位于第一分隔板的顶部，四个凸轮中对应第一转杆和第二转杆设置，每两个凸轮分别固定设置于第一转杆和第二转杆位于工作箱内部的两端，所述第一分隔板的顶部两端对称设有两道抵槽，四个所述凸轮与对应两个抵槽抵触设置，所述第一飞轮固定设置于第一转杆的一端并位于工作箱外部，所述第二飞轮固定设置于第二转杆的一端，所述皮带套设于第一飞轮和第二飞轮上，所述第二电机固定设置于第一飞轮的一侧，并且第二电机的输出轴通过联轴器与穿过第一飞轮一端的第一转杆固定连接，所述第二电机与控制器为电性连接。
进一步的，所述分级组件包括立板、第三推杆、推板、条形板、限位板、集料箱、两个限位杆和若干缓冲弹簧，所述立板呈竖直状态固定设置于基座顶部一侧，所述第三推杆呈水平状态固定设置于立板上，并且第三推杆的输出轴与推板固定连接，两个所述限位杆对称并固定设置于基座的顶部两侧，所述集料箱设置于两个限位杆之间，所述条形板固定设置于基座顶部另一端，所述限位板设置于条形板的一侧，若干所述缓冲弹簧焊接与条形板和限位板之间，所述第三推杆与控制器为电性连接。
一种荸荠机械采摘后的分类处理装置的工作方法，包括以下步骤：
步骤一：将机械采摘后的荸荠从进料斗倒入定量后，操纵控制器打开两个第一推杆开关，两个第一推杆的输出轴将进料斗底部的两个封门打开，荸荠顺着进料管道进入至工作箱内部，并落入至第一分隔板上。
步骤二：当荸荠落入至第一分隔板上后，操纵控制器打开第二电机开关，第二电机的输出轴通过联轴器带动第一转杆转动，第一转杆带动第一飞轮转动，第一飞轮通过皮带带动第二飞轮转动，第二飞轮带动第二转杆转动，从而第一转杆和第二转杆同步转动并带动四个凸轮在第一分隔板顶部两侧的抵槽内转动，进而四个凸轮配合四个复位弹簧带动第一分隔板振动，从而使得荸荠伴随着振动排列于第一分隔板的第一筛孔内，并位于第二分隔板上。
步骤三：当荸荠排列与第一筛孔内并振动时，操纵控制器打开水泵开关，受水泵吸力的影响，储水箱内准备好的清水随着进水管和水泵进入至出水管内，顺着出水管进入至软管内，进而从软管进入至喷头内，操纵控制器打开第一电机开关，第一电机的输出轴通过联轴器带动主轴转动，主轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动缺环转动的同时也带动第二齿轮转动，从而第二齿轮通过限位条和限位槽的配合带动从轴转动，从而从轴带动刷盘转动，与此同时，配合缺环与顶块一端的抵触杆向抵触设置，当缺环转至最低点时，顶块会伴随着从轴向下滑动，进而从轴带动刷盘往下移动，刷盘对荸荠进行刷洗，此时另一端的抵触杆在滑柱的滑槽内上下滑动。
步骤四：当刷盘对荸荠进行上下移动刷洗时，此时主轴也带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过转轴带动转盘转动，转盘通过其上设有的第一凸柱带动第一连杆转动，第一连杆通过与第二连杆一端铰接，从而带动第二连杆的另一端水平移动，第二连杆带动滑块在工作箱的条形槽内滑动，两道滑行槽对滑块进行限位，滑块带动喷头进行往复平移，进而对第一分隔板上的荸荠进行冲水刷洗。
步骤五：当冲水刷洗完成后，关闭第一电机开关，使得其一抵触杆位于缺环的最顶部，操纵控制器打开第二推杆开关，第二推杆的输出轴配合第二分隔板两侧的凸块与两道矩形槽的配合，缓慢将第二分隔板从通槽口抽移，从而会第一筛孔和第二筛孔形成交叉慢慢重合，矩形孔洞由小变大，此时位于第一分隔板上第一筛孔内的形状较小的荸荠先落入至过滤导板上，顺着过滤导板穿过出料孔进入至出料导板上，顺着出料导板进入至对应集料箱内，操纵控制器打开第三推杆开关，第三推杆的输出轴带动推板将集料箱推至靠近限位板处，将另一个集料箱放入至出料导板的正下方，此时第二推杆继续带动第二分隔板向往抽移至第一筛孔和第二筛孔重合，此时大荸荠顺着出料导板落入对应集料箱内。
步骤六：清洗荸荠的渣水从过滤导板上的过滤孔滤出至工作箱内部底端，顺着底部的排渣管进入至集污箱，从而进行集中处理。
本发明的有益效果：
1.首先将机械采摘后的荸荠从进料斗倒入定量后，操纵控制器打开两个第一推杆开关，两个第一推杆的输出轴将进料斗底部的两个封门打开，荸荠顺着进料管道进入至工作箱内部，并落入至第一分隔板上，接着操纵控制器打开第二电机开关，第二电机的输出轴通过联轴器带动第一转杆转动，第一转杆带动第一飞轮转动，第一飞轮通过皮带带动第二飞轮转动，第二飞轮带动第二转杆转动，从而第一转杆和第二转杆同步转动并带动四个凸轮在第一分隔板顶部两侧的抵槽内转动，进而四个凸轮配合四个复位弹簧带动第一分隔板振动，从而使得荸荠伴随着振动排列于第一分隔板的第一筛孔内，并位于第二分隔板上，两个第一推杆和两个封门有效把控进入工作箱内的荸荠数量，避免倒入过多或是较少，由于第一分隔板上的若干第一筛孔位置均低一些，通过四个凸轮带动第一分隔板振动后，荸荠均会落入至若干第一筛孔内，为后续的第一筛孔和第二筛孔交叉分类做准备，同时第一分隔板振动的同时，也让刷盘可以接触到荸荠的各个面，从而刷洗的更干净。
2.当荸荠排列与第一筛孔内并振动时，操纵控制器打开水泵开关，受水泵吸力的影响，储水箱内准备好的清水随着进水管和水泵进入至出水管内，顺着出水管进入至软管内，进而从软管进入至喷头内，操纵控制器打开第一电机开关，第一电机的输出轴通过联轴器带动主轴转动，主轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动缺环转动的同时也带动第二齿轮转动，从而第二齿轮通过限位条和限位槽的配合带动从轴转动，从而从轴带动刷盘转动，与此同时，配合缺环与顶块一端的抵触杆向抵触设置，当缺环转至最低点时，顶块会伴随着从轴向下滑动，进而从轴带动刷盘往下移动，刷盘对荸荠进行刷洗，此时另一端的抵触杆在滑柱的滑槽内上下滑动，当刷盘对荸荠进行上下移动刷洗时，此时主轴也带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过转轴带动转盘转动，转盘通过其上设有的第一凸柱带动第一连杆转动，第一连杆通过与第二连杆一端铰接，从而带动第二连杆的另一端水平移动，第二连杆带动滑块在工作箱的条形槽内滑动，两道滑行槽对滑块进行限位，滑块带动喷头进行往复平移，进而对第一分隔板上的荸荠进行冲水刷洗，通过第一电机的驱动，使得刷盘在工作箱内部对荸荠进行毛刷的同时，也带动滑块在条形槽内往复滑动，从而滑块带动喷头往复滑动进行均匀喷水。
3.当冲水刷洗完成后，关闭第一电机开关，使得其一抵触杆位于缺环的最顶部，操纵控制器打开第二推杆开关，第二推杆的输出轴配合第二分隔板两侧的凸块与两道矩形槽的配合，缓慢将第二分隔板从通槽口抽移，从而会第一筛孔和第二筛孔形成交叉慢慢重合，矩形孔洞由小变大，此时位于第一分隔板上第一筛孔内的形状较小的荸荠先落入至过滤导板上，顺着过滤导板穿过出料孔进入至出料导板上，顺着出料导板进入至对应集料箱内，操纵控制器打开第三推杆开关，第三推杆的输出轴带动推板将集料箱推至靠近限位板处，将另一个集料箱放入至出料导板的正下方，此时第二推杆继续带动第二分隔板向往抽移至第一筛孔和第二筛孔重合，此时大荸荠顺着出料导板落入对应集料箱内，清洗荸荠的渣水从过滤导板上的过滤孔滤出至工作箱内部底端，顺着底部的排渣管进入至集污箱，从而进行集中处理，刷洗完成的荸荠会排列在第一分隔板的第一筛孔内，并位于第二分隔板上，受到第二推杆的抽移，第二分隔板上的第二筛孔会慢慢与第一筛孔重合，从而对荸荠进行统一大小分类，形状相同较小的荸荠会首先落入过滤导板被集料箱收集，较大的荸荠会后落被另一集料箱收集，从而达到有效分类的目的。
本发明通过操纵控制器并延时更换集料箱即可对荸荠进行有效刷洗和分类，操作简单，安全高效，精确可控，极大提高了对荸荠的分类清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的工作箱与清理机构拆分示意图；
图4为本发明的供水组件立体结构示意图；
图5为图4中A处的放大示意图；
图6本发明的刷洗组件立体结构示意图；
图7为图6中B处的放大示意图；
图8为本发明的滑移组件立体结构示意图；
图9为本发明的分类机构和工作箱拆分示意图；
图10为本发明的进料组件立体结构示意图；
图11为本发明的调节组件拆分示意图；
图12为本发明的第一分隔板与振动组件立体结构示意图；
图13为图12中C处的放大示意图；
图14为本发明的基座和分级组件立体结构示意图；
图15为本发明的工作箱内部示意图；
图16为图15中D处的放大示意图；
图17为图15中E处的放大示意图；
图中：底座1、支撑架2、排渣管20、集污箱21、工作箱3、条形槽30、滑行槽300、箱盖31、把手32、矩形槽33、通槽34、出料孔35、出料导板36、控制器4、清理机构5、搭载架50、搭载板500、供水组件51、储水箱510、水泵511、进水管512、卡块513、出水管514、软管515、刷洗组件52、机座520、第一电机521、主轴522、第一齿轮523、缺环524、第二齿轮525、限位槽5250、从轴526、限位条5260、顶块527、抵触杆5270、滑柱528、滑槽5280、刷盘529、滑移组件53、座台530、蜗轮531、蜗杆532、转轴533、转盘534、第一凸柱5340、第一连杆535、第二连杆536、滑块537、第二凸柱5370、喷头538、分类机构6、基座60、进料组件61、进料斗610、搭块6100、固定架611、进料管道612、第一推杆613、封门614、调节组件62、第一分隔板620、复位弹簧6200、第一筛孔6201、抵槽6202、第二分隔板621、第二筛孔6210、过滤导板622、过滤孔6220、延伸板623、第二推杆624、凸块625、振动组件63、第二电机630、第一飞轮631、第二飞轮632、皮带633、第一转杆634、第二转杆635、凸轮636、分级组件64、立板640、第三推杆641、推板642、条形板643、限位板644、集料箱645、限位杆646、缓冲弹簧647。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图17所示的一种荸荠机械采摘后的分类处理装置，包括底座1和支撑架2，还包括工作箱3、控制器4、清理机构5和分类机构6，所述支撑架2固定设置于底座1顶部一侧，所述工作箱3固定设置于支撑架2顶部，所述控制器4设置于底座1上并位于支撑架2旁侧，所述清理机构5包括搭载架50、供水组件51、刷洗组件52和滑移组件53，所述搭载架50固定设置于底座1上并位于支撑架2的旁侧，所述供水组件51设置于搭载架50顶部并与搭载架50固定连接，所述刷洗组件52转动设置于工作箱3顶部，并且刷洗组件52与供水组件51插设连接，所述分类机构6包括基座60、进料组件61、调节组件62、振动组件63和分级组件64，所述基座60固定设置于底座1上并位于支撑架2旁侧，所述进料组件61固定设置于工作箱3的一侧，所述调节组件62设置于工作箱3内部底端，并且调节组件62位于刷洗组件52的正下方，所述振动组件63设置于调节组件62的顶部并与调节组件62抵触连接，所述分级组件64固定设置于基座60顶部。
所述刷洗组件52包括机座520、第一电机521、主轴522、第一齿轮523、缺环524、第二齿轮525、从轴526、顶块527、滑柱528和刷盘529，所述搭载架50的顶部底端固定设有搭载板500，所述机座520固定设置于搭载板500上，所述第一电机521呈正立状固定设置于机座520上，并且第一电机521的输出轴穿过搭载架50顶部并通过联轴器与主轴522的一端固定连接，所述的主轴522的另一端与第一齿轮523固定连接，所述缺环524固定设置于第一齿轮523的顶部，所述第二齿轮525设置于工作箱3的顶部，并且第二齿轮525与第一齿轮523啮合连接，所述从轴526一端与第二齿轮525滑动连接，并且从轴526的另一端穿过工作箱3顶部与刷盘529固定连接，当喷头538喷水后，操纵控制器4打开第一电机521开关，第一电机521的输出轴通过联轴器带动主轴522转动，主轴522带动第一齿轮523转动，第一齿轮523带动缺环524转动的同时也带动第二齿轮525转动，为刷盘529对荸荠进行上下移动刷洗做准备，机座520是为第一电机521提供固定安装载体，滑柱528是为顶块527侧部的抵触杆5270提供滑动载体。
所述从轴526侧部固定设有一段限位条5260，所述第二齿轮525中部设有限位槽5250，所述限位条5260和限位槽5250滑动连接，所述顶块527转动设置于第二齿轮525从轴526的一端并位于第二齿轮525的顶部，所述滑柱528固定设置于工作箱3顶部一侧，并且滑柱528一侧设有滑槽5280，所述顶块527的两侧对称设有两个抵触杆5270，两个所述抵触杆5270与缺环524和滑槽5280分别为抵触连接和滑动连接，所述第一电机521与控制器4为电性连接，当第二齿轮525转动时，第二齿轮525通过限位条5260和限位槽5250的配合带动从轴526转动，从而从轴526带动刷盘529转动，与此同时，配合缺环524与顶块527一端的抵触杆5270向抵触设置，当缺环524转至最低点时，顶块527会伴随着从轴526向下滑动，进而从轴526带动刷盘529往下移动，刷盘529对荸荠进行刷洗，电性连接操作简单，方便快捷。
所述滑移组件53包括座台530、蜗轮531、蜗杆532、转轴533、转盘534、第一连杆535、第二连杆536、滑块537和喷头538，所述座台530固定设置于搭载架50顶部一侧，所述蜗杆532固定设置于主轴522中部，所述蜗轮531设置于蜗杆532的一侧并与蜗杆532啮合连接，所述转轴533转动设置于座台530的顶部，并且转轴533的一端与蜗轮531固定连接，所述转盘534固定设置于转轴533的另一端，所述转盘534一侧固定设有第一凸柱5340，所述第一连杆535的一端与第一凸柱5340固定连接，并且第一连杆535的另一端与第二连杆536的一端铰接，工作箱3的一侧设有条形槽30，所述条形槽30的上下两侧均设有一条滑行槽300，所述滑块537与两条滑行槽300滑动连接，并且滑块537的一侧设有第二凸柱5370，所述第二连杆536的另一端与第二凸柱5370转动连接，所述喷头538固定设置与滑块537的另一侧并位于工作箱3的内部，当刷盘529对荸荠进行上下移动刷洗时，此时主轴522也带动蜗杆532转动，蜗杆532带动蜗轮531转动，蜗轮531通过转轴533带动转盘534转动，转盘534通过其上设有的第一凸柱5340带动第一连杆535转动，第一连杆535通过与第二连杆536一端铰接，从而带动第二连杆536的另一端水平移动，第二连杆536带动滑块537在工作箱3的条形槽30内滑动，两道滑行槽300对滑块537进行限位，滑块537带动喷头538进行往复平移，进而对第一分隔板620上的荸荠进行冲水刷洗，座台530是为转轴533提供转动载体，两道滑行槽300对滑块537起到了限位作用。
所述供水组件51包括储水箱510、水泵511、进水管512、卡块513、出水管514和软管515，所述储水箱510设置于底座1上并位于搭载板500的正下方，所述储水箱510的顶部铰接设有箱盖31，所述箱盖31的顶部一侧固定设有把手32，所述水泵511呈水平状态固定设置于搭载架50的顶部，所述进水管512的一端与水泵511的进水口端固定连接并连通，并且进水管512的另一端固定插设于储水箱510一侧并连通至储水箱510内部，所述出水管514的一端与水泵511的出水口端固定连接并连通，并且出水管514的另一端与软管515的一端固定连接，所述卡块513将出水管514固定设置于支撑架2一侧，所述软管515的另一端穿过条形槽30与喷头538的一侧固定连接，所述支撑架2顶部底端固定设有排渣管20，所述排渣管20的一端连通至工作箱3内部，并且排渣管20的底部设有集污箱21，所述集污箱21与底座1固定连接，所述水泵511与控制器4为电性连接，当荸荠排列与第一筛孔6201内并振动时，操纵控制器4打开水泵511开关，受水泵511吸力的影响，储水箱510内准备好的清水随着进水管512和水泵511进入至出水管514内，顺着出水管514进入至软管515内，进而从软管515进入至喷头538内，清洗荸荠的渣水从过滤导板622上的过滤孔6220滤出至工作箱3内部底端，顺着底部的排渣管20进入至集污箱21，从而进行集中处理，箱盖31和把手32的设置是为便于对储水箱510内部进行加入清水。
所述进料组件61包括进料斗610、固定架611、进料管道612、两个第一推杆613和两个封门614，所述固定架611固定设置于工作箱3的一侧，所述进料斗610的对称两侧均匀并固定设有若干搭块6100，所述固定架611与若干搭块6100固定连接，两个所述第一推杆613呈倒立状对称并固定设置于进料斗610的两斜侧，两个所述封门614对应两个第一推杆613设置，并且两个封门614对称铰接于进料斗610的底部，两个所述第一推杆613的输出轴与对应两个封门614一侧均固定连接，所述进料管道612的一端固定设置于工作箱3侧壁上并连通至工作箱3内部，并且进料管道612的另一端位于进料斗610的正下方，两个所述第一推杆613与控制器4均为电性连接，将机械采摘后的荸荠从进料斗610倒入定量后，操纵控制器4打开两个第一推杆613开关，两个第一推杆613的输出轴将进料斗610底部的两个封门614打开，荸荠顺着进料管道612进入至工作箱3内部，两个第一推杆613和两个封门614的设置，有效控制了进入工作箱3内部的荸荠数量，固定架611是为进料斗610提供固定安装载体。
所述调节组件62包括第一分隔板620、第二分隔板621、过滤导板622、延伸板623、第二推杆624和两个凸块625，所述第一分隔板620呈水平状态设置于工作箱3内部，并且第一分隔板620底部四角均焊接有复位弹簧6200，四个所述复位弹簧6200的底部与工作箱3均为焊接设置，所述第一分隔板620上呈直线阵列状设有若干第一筛孔6201，若干所述第一筛孔6201均呈矩形状，所述第二分隔板621设置于第一分隔板620的底部，所述工作箱3内壁两侧对称设有两道矩形槽33，两个所述凸块625对称并固定设置于第二分隔板621的两侧，并且两个凸块625与对应的两道矩形槽33滑动连接，所述工作箱3上与条形槽30相对的一侧设有通槽34，所述延伸板623固定设置于通槽34外部底端，所述第二推杆624呈水平状态固定设置于延伸板623上，并且第二推杆624的输出轴与第二分隔板621的一侧固定连接，所述第二分隔板621上呈直线阵列状设有若干第二筛孔6210，若干所述第二筛孔6210与若干第一筛孔6201呈交叉对应设置，所述过滤导板622呈倾斜状固定设置于第二分隔板621的底部，并且过滤导板622上设有若干过滤孔6220，所述通槽34的底部设有出料孔35，所述过滤导板622的一端与出料孔35衔接，所述出料孔35的外部固定设有出料导板36，所述第二推杆624与控制器4为电性连接，当冲水刷洗完成后，关闭第一电机521开关，使得其一抵触杆5270位于缺环524的最顶部，操纵控制器4打开第二推杆624开关，第二推杆624的输出轴配合第二分隔板621两侧的凸块625与两道矩形槽33的配合，缓慢将第二分隔板621从通槽34口抽移，从而会第一筛孔6201和第二筛孔6210形成交叉慢慢重合，矩形孔洞由小变大，此时位于第一分隔板620上第一筛孔6201内的形状较小的荸荠先落入至过滤导板622上，顺着过滤导板622穿过出料孔35进入至出料导板36上，顺着出料导板36进入至对应集料箱645内，操纵控制器4打开第三推杆641开关，第三推杆641的输出轴带动推板642将集料箱645推至靠近限位板644处，将另一个集料箱645放入至出料导板36的正下方，此时第二推杆624继续带动第二分隔板621向往抽移至第一筛孔6201和第二筛孔6210重合，此时大荸荠顺着出料导板36落入对应集料箱645内，延伸板623是为第二推杆624提供固定安装载体。
所述振动组件63包括第二电机630、第一飞轮631、第二飞轮632、皮带633、第一转杆634、第二转杆635和四个凸轮636，所述第一转杆634和第二转杆635转动设置于工作箱3的两侧，并且第一转杆634和第二转杆635均位于第一分隔板620的顶部，四个凸轮636中对应第一转杆634和第二转杆635设置，每两个凸轮636分别固定设置于第一转杆634和第二转杆635位于工作箱3内部的两端，所述第一分隔板620的顶部两端对称设有两道抵槽6202，四个所述凸轮636与对应两个抵槽6202抵触设置，所述第一飞轮631固定设置于第一转杆634的一端并位于工作箱3外部，所述第二飞轮632固定设置于第二转杆635的一端，所述皮带633套设于第一飞轮631和第二飞轮632上，所述第二电机630固定设置于第一飞轮631的一侧，并且第二电机630的输出轴通过联轴器与穿过第一飞轮631一端的第一转杆634固定连接，所述第二电机630与控制器4为电性连接，当荸荠落入至第一分隔板620上时，操纵控制器4打开第二电机630开关，第二电机630的输出轴通过联轴器带动第一转杆634转动，第一转杆634带动第一飞轮631转动，第一飞轮631通过皮带633带动第二飞轮632转动，第二飞轮632带动第二转杆635转动，从而第一转杆634和第二转杆635同步转动并带动四个凸轮636在第一分隔板620顶部两侧的抵槽6202内转动，进而四个凸轮636配合四个复位弹簧6200带动第一分隔板620振动，从而使得荸荠伴随着振动排列于第一分隔板620的第一筛孔6201内，并位于第二分隔板621上。
所述分级组件64包括立板640、第三推杆641、推板642、条形板643、限位板644、集料箱645、两个限位杆646和若干缓冲弹簧647，所述立板640呈竖直状态固定设置于基座60顶部一侧，所述第三推杆641呈水平状态固定设置于立板640上，并且第三推杆641的输出轴与推板642固定连接，两个所述限位杆646对称并固定设置于基座60的顶部两侧，所述集料箱645设置于两个限位杆646之间，所述条形板643固定设置于基座60顶部另一端，所述限位板644设置于条形板643的一侧，若干所述缓冲弹簧647焊接与条形板643和限位板644之间，所述第三推杆641与控制器4为电性连接，当荸荠顺着出料导板36进入至对应集料箱645内，操纵控制器4打开第三推杆641开关，第三推杆641的输出轴带动推板642将集料箱645推至靠近限位板644处，将另一个集料箱645放入至出料导板36的正下方，两个限位杆646是对集料箱645进行限位，避免从基座60上滑落，限位板644、条形板643和若干缓冲弹簧647的组合对集料箱645起到缓冲作用。
一种荸荠机械采摘后的分类处理装置的工作方法，包括以下步骤：
步骤一：将机械采摘后的荸荠从进料斗610倒入定量后，操纵控制器4打开两个第一推杆613开关，两个第一推杆613的输出轴将进料斗610底部的两个封门614打开，荸荠顺着进料管道612进入至工作箱3内部，并落入至第一分隔板620上。
步骤二：当荸荠落入至第一分隔板620上后，操纵控制器4打开第二电机630开关，第二电机630的输出轴通过联轴器带动第一转杆634转动，第一转杆634带动第一飞轮631转动，第一飞轮631通过皮带633带动第二飞轮632转动，第二飞轮632带动第二转杆635转动，从而第一转杆634和第二转杆635同步转动并带动四个凸轮636在第一分隔板620顶部两侧的抵槽6202内转动，进而四个凸轮636配合四个复位弹簧6200带动第一分隔板620振动，从而使得荸荠伴随着振动排列于第一分隔板620的第一筛孔6201内，并位于第二分隔板621上。
步骤三：当荸荠排列与第一筛孔6201内并振动时，操纵控制器4打开水泵511开关，受水泵511吸力的影响，储水箱510内准备好的清水随着进水管512和水泵511进入至出水管514内，顺着出水管514进入至软管515内，进而从软管515进入至喷头538内，操纵控制器4打开第一电机521开关，第一电机521的输出轴通过联轴器带动主轴522转动，主轴522带动第一齿轮523转动，第一齿轮523带动缺环524转动的同时也带动第二齿轮525转动，从而第二齿轮525通过限位条5260和限位槽5250的配合带动从轴526转动，从而从轴526带动刷盘529转动，与此同时，配合缺环524与顶块527一端的抵触杆5270向抵触设置，当缺环524转至最低点时，顶块527会伴随着从轴526向下滑动，进而从轴526带动刷盘529往下移动，刷盘529对荸荠进行刷洗，此时另一端的抵触杆5270在滑柱528的滑槽5280内上下滑动。
步骤四：当刷盘529对荸荠进行上下移动刷洗时，此时主轴522也带动蜗杆532转动，蜗杆532带动蜗轮531转动，蜗轮531通过转轴533带动转盘534转动，转盘534通过其上设有的第一凸柱5340带动第一连杆535转动，第一连杆535通过与第二连杆536一端铰接，从而带动第二连杆536的另一端水平移动，第二连杆536带动滑块537在工作箱3的条形槽30内滑动，两道滑行槽300对滑块537进行限位，滑块537带动喷头538进行往复平移，进而对第一分隔板620上的荸荠进行冲水刷洗。
步骤五：当冲水刷洗完成后，关闭第一电机521开关，使得其一抵触杆5270位于缺环524的最顶部，操纵控制器4打开第二推杆624开关，第二推杆624的输出轴配合第二分隔板621两侧的凸块625与两道矩形槽33的配合，缓慢将第二分隔板621从通槽34口抽移，从而会第一筛孔6201和第二筛孔6210形成交叉慢慢重合，矩形孔洞由小变大，此时位于第一分隔板620上第一筛孔6201内的形状较小的荸荠先落入至过滤导板622上，顺着过滤导板622穿过出料孔35进入至出料导板36上，顺着出料导板36进入至对应集料箱645内，操纵控制器4打开第三推杆641开关，第三推杆641的输出轴带动推板642将集料箱645推至靠近限位板644处，将另一个集料箱645放入至出料导板36的正下方，此时第二推杆624继续带动第二分隔板621向往抽移至第一筛孔6201和第二筛孔6210重合，此时大荸荠顺着出料导板36落入对应集料箱645内。
步骤六：清洗荸荠的渣水从过滤导板622上的过滤孔6220滤出至工作箱3内部底端，顺着底部的排渣管20进入至集污箱21，从而进行集中处理。
工作原理：
1.将机械采摘后的荸荠从进料斗610倒入定量后，操纵控制器4打开两个第一推杆613开关，两个第一推杆613的输出轴将进料斗610底部的两个封门614打开，荸荠顺着进料管道612进入至工作箱3内部，并落入至第一分隔板620上，操纵控制器4打开第二电机630开关，第二电机630的输出轴通过联轴器带动第一转杆634转动，第一转杆634带动第一飞轮631转动，第一飞轮631通过皮带633带动第二飞轮632转动，第二飞轮632带动第二转杆635转动，从而第一转杆634和第二转杆635同步转动并带动四个凸轮636在第一分隔板620顶部两侧的抵槽6202内转动，进而四个凸轮636配合四个复位弹簧6200带动第一分隔板620振动，从而使得荸荠伴随着振动排列于第一分隔板620的第一筛孔6201内，并位于第二分隔板621上。
2.操纵控制器4打开水泵511开关，受水泵511吸力的影响，储水箱510内准备好的清水随着进水管512和水泵511进入至出水管514内，顺着出水管514进入至软管515内，进而从软管515进入至喷头538内，操纵控制器4打开第一电机521开关，第一电机521的输出轴通过联轴器带动主轴522转动，主轴522带动第一齿轮523转动，第一齿轮523带动缺环524转动的同时也带动第二齿轮525转动，从而第二齿轮525通过限位条5260和限位槽5250的配合带动从轴526转动，从而从轴526带动刷盘529转动，与此同时，配合缺环524与顶块527一端的抵触杆5270向抵触设置，当缺环524转至最低点时，顶块527会伴随着从轴526向下滑动，进而从轴526带动刷盘529往下移动，刷盘529对荸荠进行刷洗，此时另一端的抵触杆5270在滑柱528的滑槽5280内上下滑动，主轴522也带动蜗杆532转动，蜗杆532带动蜗轮531转动，蜗轮531通过转轴533带动转盘534转动，转盘534通过其上设有的第一凸柱5340带动第一连杆535转动，第一连杆535通过与第二连杆536一端铰接，从而带动第二连杆536的另一端水平移动，第二连杆536带动滑块537在工作箱3的条形槽30内滑动，两道滑行槽300对滑块537进行限位，滑块537带动喷头538进行往复平移，进而对第一分隔板620上的荸荠进行冲水刷洗。
3.当冲水刷洗完成后，关闭第一电机521开关，使得其一抵触杆5270位于缺环524的最顶部，操纵控制器4打开第二推杆624开关，第二推杆624的输出轴配合第二分隔板621两侧的凸块625与两道矩形槽33的配合，缓慢将第二分隔板621从通槽34口抽移，从而会第一筛孔6201和第二筛孔6210形成交叉慢慢重合，矩形孔洞由小变大，此时位于第一分隔板620上第一筛孔6201内的形状较小的荸荠先落入至过滤导板622上，顺着过滤导板622穿过出料孔35进入至出料导板36上，顺着出料导板36进入至对应集料箱645内，操纵控制器4打开第三推杆641开关，第三推杆641的输出轴带动推板642将集料箱645推至靠近限位板644处，将另一个集料箱645放入至出料导板36的正下方，此时第二推杆624继续带动第二分隔板621向往抽移至第一筛孔6201和第二筛孔6210重合，此时大荸荠顺着出料导板36落入对应集料箱645内，清洗荸荠的渣水从过滤导板622上的过滤孔6220滤出至工作箱3内部底端，顺着底部的排渣管20进入至集污箱21，从而进行集中处理。
Claims (9)
1.一种荸荠机械采摘后的分类处理装置，包括底座(1)和支撑架(2)，其特征在于，还包括工作箱(3)、控制器(4)、清理机构(5)和分类机构(6)，所述支撑架(2)固定设置于底座(1)顶部一侧，所述工作箱(3)固定设置于支撑架(2)顶部，所述控制器(4)设置于底座(1)上并位于支撑架(2)旁侧，所述清理机构(5)包括搭载架(50)、供水组件(51)、刷洗组件(52)和滑移组件(53)，所述搭载架(50)固定设置于底座(1)上并位于支撑架(2)的旁侧，所述供水组件(51)设置于搭载架(50)顶部并与搭载架(50)固定连接，所述刷洗组件(52)转动设置于工作箱(3)顶部，并且刷洗组件(52)与供水组件(51)插设连接，所述分类机构(6)包括基座(60)、进料组件(61)、调节组件(62)、振动组件(63)和分级组件(64)，所述基座(60)固定设置于底座(1)上并位于支撑架(2)旁侧，所述进料组件(61)固定设置于工作箱(3)的一侧，所述调节组件(62)设置于工作箱(3)内部底端，并且调节组件(62)位于刷洗组件(52)的正下方，所述振动组件(63)设置于调节组件(62)的顶部并与调节组件(62)抵触连接，所述分级组件(64)固定设置于基座(60)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种荸荠机械采摘后的分类处理装置，其特征在于，所述刷洗组件(52)包括机座(520)、第一电机(521)、主轴(522)、第一齿轮(523)、缺环(524)、第二齿轮(525)、从轴(526)、顶块(527)、滑柱(528)和刷盘(529)，所述搭载架(50)的顶部底端固定设有搭载板(500)，所述机座(520)固定设置于搭载板(500)上，所述第一电机(521)呈正立状固定设置于机座(520)上，并且第一电机(521)的输出轴穿过搭载架(50)顶部并通过联轴器与主轴(522)的一端固定连接，所述的主轴(522)的另一端与第一齿轮(523)固定连接，所述缺环(524)固定设置于第一齿轮(523)的顶部，所述第二齿轮(525)设置于工作箱(3)的顶部，并且第二齿轮(525)与第一齿轮(523)啮合连接，所述从轴(526)一端与第二齿轮(525)滑动连接，并且从轴(526)的另一端穿过工作箱(3)顶部与刷盘(529)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种荸荠机械采摘后的分类处理装置，其特征在于，所述从轴(526)侧部固定设有一段限位条(5260)，所述第二齿轮(525)中部设有限位槽(5250)，所述限位条(5260)和限位槽(5250)滑动连接，所述顶块(527)转动设置于第二齿轮(525)从轴(526)的一端并位于第二齿轮(525)的顶部，所述滑柱(528)固定设置于工作箱(3)顶部一侧，并且滑柱(528)一侧设有滑槽(5280)，所述顶块(527)的两侧对称设有两个抵触杆(5270)，两个所述抵触杆(5270)与缺环(524)和滑槽(5280)分别为抵触连接和滑动连接，所述第一电机(521)与控制器(4)为电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种荸荠机械采摘后的分类处理装置，其特征在于，所述滑移组件(53)包括座台(530)、蜗轮(531)、蜗杆(532)、转轴(533)、转盘(534)、第一连杆(535)、第二连杆(536)、滑块(537)和喷头(538)，所述座台(530)固定设置于搭载架(50)顶部一侧，所述蜗杆(532)固定设置于主轴(522)中部，所述蜗轮(531)设置于蜗杆(532)的一侧并与蜗杆(532)啮合连接，所述转轴(533)转动设置于座台(530)的顶部，并且转轴(533)的一端与蜗轮(531)固定连接，所述转盘(534)固定设置于转轴(533)的另一端，所述转盘(534)一侧固定设有第一凸柱(5340)，所述第一连杆(535)的一端与第一凸柱(5340)固定连接，并且第一连杆(535)的另一端与第二连杆(536)的一端铰接，工作箱(3)的一侧设有条形槽(30)，所述条形槽(30)的上下两侧均设有一条滑行槽(300)，所述滑块(537)与两条滑行槽(300)滑动连接，并且滑块(537)的一侧设有第二凸柱(5370)，所述第二连杆(536)的另一端与第二凸柱(5370)转动连接，所述喷头(538)固定设置与滑块(537)的另一侧并位于工作箱(3)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种荸荠机械采摘后的分类处理装置，其特征在于，所述供水组件(51)包括储水箱(510)、水泵(511)、进水管(512)、卡块(513)、出水管(514)和软管(515)，所述储水箱(510)设置于底座(1)上并位于搭载板(500)的正下方，所述储水箱(510)的顶部铰接设有箱盖(31)，所述箱盖(31)的顶部一侧固定设有把手(32)，所述水泵(511)呈水平状态固定设置于搭载架(50)的顶部，所述进水管(512)的一端与水泵(511)的进水口端固定连接并连通，并且进水管(512)的另一端固定插设于储水箱(510)一侧并连通至储水箱(510)内部，所述出水管(514)的一端与水泵(511)的出水口端固定连接并连通，并且出水管(514)的另一端与软管(515)的一端固定连接，所述卡块(513)将出水管(514)固定设置于支撑架(2)一侧，所述软管(515)的另一端穿过条形槽(30)与喷头(538)的一侧固定连接，所述支撑架(2)顶部底端固定设有排渣管(20)，所述排渣管(20)的一端连通至工作箱(3)内部，并且排渣管(20)的底部设有集污箱(21)，所述集污箱(21)与底座(1)固定连接，所述水泵(511)与控制器(4)为电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种荸荠机械采摘后的分类处理装置，其特征在于，所述进料组件(61)包括进料斗(610)、固定架(611)、进料管道(612)、两个第一推杆(613)和两个封门(614)，所述固定架(611)固定设置于工作箱(3)的一侧，所述进料斗(610)的对称两侧均匀并固定设有若干搭块(6100)，所述固定架(611)与若干搭块(6100)固定连接，两个所述第一推杆(613)呈倒立状对称并固定设置于进料斗(610)的两斜侧，两个所述封门(614)对应两个第一推杆(613)设置，并且两个封门(614)对称铰接于进料斗(610)的底部，两个所述第一推杆(613)的输出轴与对应两个封门(614)一侧均固定连接，所述进料管道(612)的一端固定设置于工作箱(3)侧壁上并连通至工作箱(3)内部，并且进料管道(612)的另一端位于进料斗(610)的正下方，两个所述第一推杆(613)与控制器(4)均为电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种荸荠机械采摘后的分类处理装置，其特征在于，所述调节组件(62)包括第一分隔板(620)、第二分隔板(621)、过滤导板(622)、延伸板(623)、第二推杆(624)和两个凸块(625)，所述第一分隔板(620)呈水平状态设置于工作箱(3)内部，并且第一分隔板(620)底部四角均焊接有复位弹簧(6200)，四个所述复位弹簧(6200)的底部与工作箱(3)均为焊接设置，所述第一分隔板(620)上呈直线阵列状设有若干第一筛孔(6201)，若干所述第一筛孔(6201)均呈矩形状，所述第二分隔板(621)设置于第一分隔板(620)的底部，所述工作箱(3)内壁两侧对称设有两道矩形槽(33)，两个所述凸块(625)对称并固定设置于第二分隔板(621)的两侧，并且两个凸块(625)与对应的两道矩形槽(33)滑动连接，所述工作箱(3)上与条形槽(30)相对的一侧设有通槽(34)，所述延伸板(623)固定设置于通槽(34)外部底端，所述第二推杆(624)呈水平状态固定设置于延伸板(623)上，并且第二推杆(624)的输出轴与第二分隔板(621)的一侧固定连接，所述第二分隔板(621)上呈直线阵列状设有若干第二筛孔(6210)，若干所述第二筛孔(6210)与若干第一筛孔(6201)呈交叉对应设置，所述过滤导板(622)呈倾斜状固定设置于第二分隔板(621)的底部，并且过滤导板(622)上设有若干过滤孔(6220)，所述通槽(34)的底部设有出料孔(35)，所述过滤导板(622)的一端与出料孔(35)衔接，所述出料孔(35)的外部固定设有出料导板(36)，所述第二推杆(624)与控制器(4)为电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种荸荠机械采摘后的分类处理装置，其特征在于，所述振动组件(63)包括第二电机(630)、第一飞轮(631)、第二飞轮(632)、皮带(633)、第一转杆(634)、第二转杆(635)和四个凸轮(636)，所述第一转杆(634)和第二转杆(635)转动设置于工作箱(3)的两侧，并且第一转杆(634)和第二转杆(635)均位于第一分隔板(620)的顶部，四个凸轮(636)中对应第一转杆(634)和第二转杆(635)设置，每两个凸轮(636)分别固定设置于第一转杆(634)和第二转杆(635)位于工作箱(3)内部的两端，所述第一分隔板(620)的顶部两端对称设有两道抵槽(6202)，四个所述凸轮(636)与对应两个抵槽(6202)抵触设置，所述第一飞轮(631)固定设置于第一转杆(634)的一端并位于工作箱(3)外部，所述第二飞轮(632)固定设置于第二转杆(635)的一端，所述皮带(633)套设于第一飞轮(631)和第二飞轮(632)上，所述第二电机(630)固定设置于第一飞轮(631)的一侧，并且第二电机(630)的输出轴通过联轴器与穿过第一飞轮(631)一端的第一转杆(634)固定连接，所述第二电机(630)与控制器(4)为电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种荸荠机械采摘后的分类处理装置，其特征在于，所述分级组件(64)包括立板(640)、第三推杆(641)、推板(642)、条形板(643)、限位板(644)、集料箱(645)、两个限位杆(646)和若干缓冲弹簧(647)，所述立板(640)呈竖直状态固定设置于基座(60)顶部一侧，所述第三推杆(641)呈水平状态固定设置于立板(640)上，并且第三推杆(641)的输出轴与推板(642)固定连接，两个所述限位杆(646)对称并固定设置于基座(60)的顶部两侧，所述集料箱(645)设置于两个限位杆(646)之间，所述条形板(643)固定设置于基座(60)顶部另一端，所述限位板(644)设置于条形板(643)的一侧，若干所述缓冲弹簧(647)焊接与条形板(643)和限位板(644)之间，所述第三推杆(641)与控制器(4)为电性连接。
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| CN202011217823.1A CN112452741A (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种荸荠机械采摘后的分类处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114987984A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-02 | 深圳市大为弘德汽车工业有限公司 | 一种防溢味功能的环卫车 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202011217823.1A patent/CN112452741A/zh not_active Withdrawn
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| CN114987984B (zh) * | 2022-06-08 | 2023-11-28 | 深圳市大为弘德汽车工业有限公司 | 一种防溢味功能的环卫车 |
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