CN220311255U - 辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辣椒酱生产装置技术领域，具体公开了辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置。包括底板箱、放置盘和齿轮箱，所述齿轮箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮周端啮合传动有若干从动齿轮，所述从动齿轮均同轴连接有连杆，所述连杆的下端均伸出齿轮箱底部并安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆端均竖直向下并固接有刷头，所述放置盘上设有若干用于固定灌装瓶的固定件，所述固定件分别位于各个所述刷头正下方，所述齿轮箱底面设有可向灌装瓶喷水的喷淋件，所述放置盘上设有用于排水的排水件。解决了传统的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置不能对灌装瓶进行彻底清洗，从而影响辣椒酱质量、存放时间的问题。

Description

辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置

技术领域

本申请涉及辣椒酱生产装置技术领域，具体公开了辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置。

背景技术

辣椒是茄科辣椒属的一年生草本植物，含有多种维生素，尤其是维生素C的含量在蔬菜中居首位，既可作鲜菜用，也可作药用，还可作为调料，尤其是在川菜中辣椒作为一种调料被广泛使用。为了方便人们食用辣椒，同时保存辣椒的鲜美，生产商制作出了各种各样的辣椒调味品，如辣椒酱、辣椒丝、辣椒粉等，其中在辣椒酱生产时，一般要经过配料—灌装—封口—贴码—装箱等环节，其中在灌装前需要对灌装瓶进行清洗，以保证辣椒酱的质量，因此辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置的研发显得尤为重要。

在现有技术中，灌装瓶多采用清洗机进行清理，使用时将灌装瓶放置在清洗机内，通过喷淋头喷出的水花对灌装瓶进行冲洗，但是在实际清洗过程中，采用水花冲洗的清洗效果较差，只能将灌装瓶表面的灰尘冲走，并不能对粘附在灌装瓶瓶壁上的污垢进行彻底清洗，若灌装瓶内壁清洗不彻底，将直接影响辣椒酱的质量和存放时间，导致细菌滋生，若灌装瓶外壁清洗不彻底，将影响后续贴码操作，导致标签张贴不牢固。

因此，发明人有鉴于此，提供了辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置不能对灌装瓶进行彻底清洗，从而影响辣椒酱质量、存放时间，并导致细菌滋生的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置，包括底板箱、设于底板箱顶面的放置盘和设于放置盘上方的齿轮箱，所述齿轮箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮周端啮合传动有若干从动齿轮，所述从动齿轮均同轴连接有连杆，所述连杆的下端均伸出齿轮箱底部并安装有可充电的电动推杆，所述齿轮箱顶面设有移动电源，所述电动推杆的充电头与所述移动电源可拆卸连接，所述电动推杆的推杆端均竖直向下并固接有刷头，所述放置盘上设有若干用于固定灌装瓶的固定件，所述固定件分别位于各个所述刷头正下方，所述齿轮箱底面设有可向灌装瓶喷水的喷淋件，所述放置盘上设有用于排水的排水件。

本基础方案的原理及效果在于：

1、本实用新型通过设置电动推杆，便于将刷头伸入到灌装瓶内进行清洗，从而提高清洗的效果；

2、本实用新型第一电机运作时，便可驱动主动齿轮转动，从而使各个从动齿轮转动，便可通过连杆带动刷头转动，刷头转动的同时便可将灌装瓶瓶壁上的污垢刷洗干净。

与现有技术相比，本实用新型通过固定件将灌装瓶固定，然后通过电动推杆控制刷头向下移动，再通过第一电机带动刷头转动，便可将刷头伸入到灌装瓶内进行清洗，从而提高了清洗效果，解决了因为灌装瓶清洗不彻底而影响辣椒酱质量、存放时间的问题，同时多个刷头的设计可以同时清洗多个灌装瓶，提高了清洗效率，节省了清洗时间。

进一步，所述底板箱内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴同轴连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合传动有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴连接有转杆，所述转杆的自由端伸出底板箱顶面并与所述放置盘固接。通过设置第二电机，便可带动主动锥齿轮转动，从而带动转杆转动，转杆转动的同时便可带动放置盘转动，使用者无须走动，便可随着放置盘的转动放置或者收取灌装瓶，从而节省了清洗时间，提高了清洗效率。

进一步，所述固定件包括安装在放置盘顶面的电动真空吸盘，所述电动真空吸盘可吸附灌装瓶。将灌装瓶放置在电动真空吸盘上，电动真空吸盘便可吸附灌装瓶，从而防止灌装瓶在清洗的过程中位移，此固定件结构简单，不占用放置盘的使用面积，同时操作简单，拿取方便。

进一步，所述喷淋件包括安装在各个电动推杆之间的喷淋带，各个所述喷淋带上均布有若干喷嘴。通过设置喷淋带，可使喷洒的范围更广，便可使灌装瓶内喷入更多的水，便于清洗，提高清洗效果。

进一步，所述排水件包括安装在底板箱与放置盘之间的水槽和与水槽连通的排水管，所述转杆的自由端穿过水槽与放置盘固接，所述水槽可收集放置盘流下的废水。通过设置水槽，便可使放置盘上的废水直接流入到水槽内排走，此结构简单，不影响放置盘的使用面积，并且收集效果好。

进一步，所述放置盘底面均布有若干滑块，所述水槽内安装有圆形的滑轨，所述滑块均与所述滑轨滑动连接。通过设置滑块和滑轨，便可在放置盘转动的过程中使滑块沿着滑轨转动，滑轨便可给放置盘提供稳定的支撑力，防止放置盘在转动过程中摇晃，使其转动更加平稳。

进一步，所述刷头包括与电动推杆的推杆端固接的外刷头，所述外刷头底部中央开有槽口，所述槽口内设有内刷头，所述内刷头与所述槽口的槽壁之间留有间隙，所述间隙可容灌装瓶的瓶壁伸入。通过设置内刷头和外刷头，便可在刷头伸入灌装瓶时，使灌装瓶的瓶壁位于内刷头和外刷头之间的间隙内，刷头转动时，便可同时刷洗灌装瓶的内壁和外壁，从而防止灌装瓶的外壁清洗不干净而影响后续贴码操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置的齿轮箱的剖视图；

图3示出了本申请实施例提出的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置的刷头的剖视图；

图4示出了本申请实施例提出的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置的底板箱的剖视图；

图5示出了本申请实施例提出的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置的仰视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：齿轮箱1、放置盘2、水槽3、底板箱4、电动推杆5、刷头6、电动真空吸盘7、转杆8、喷淋带9、第一电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、第二电机13、从动锥齿轮14、主动锥齿轮15、外刷头16、内刷头17、连杆18。

辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置，实施例如图1所示：包括底板箱4、设于底板箱4顶面的放置盘2和设于放置盘2上方的齿轮箱1。

如图2所示，齿轮箱1内安装有第一电机10，第一电机10的输出轴同轴连接有主动齿轮11，主动齿轮11周端啮合传动有若干从动齿轮12，本实施例中，从动齿轮12的数量为5个，从动齿轮12均同轴连接有连杆18，如图1所示，连杆18的下端均伸出齿轮箱1底部并安装有可充电的电动推杆5，齿轮箱1顶面安装有移动电源，电动推杆5的充电头与移动电源可拆卸连接，电动推杆5的推杆端均竖直向下并固接有刷头6，本实用新型使用时，通过电动推杆5可将刷头6推入到灌装瓶内，然后第一电机10运作便可驱动主动齿轮11转动，从而使各个从动齿轮12转动，便可通过连杆18带动刷头6转动，刷头6转动的同时便可将灌装瓶内壁上的污垢刷洗干净。

如图3所示，刷头6包括与电动推杆5的推杆端固接的外刷头16，外刷头16底部中央开有槽口，槽口内设有内刷头17，内刷头17与槽口的槽壁之间留有间隙，本实用新型使用时，当刷头6伸入灌装瓶时，使灌装瓶的瓶壁位于间隙内，刷头6转动时便可同时刷洗灌装瓶的内壁和外壁，从而防止灌装瓶的外壁清洗不干净而影响后续贴码操作。

如图4所示，底板箱4内安装有第二电机13，第二电机13的输出轴同轴连接有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15啮合传动有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14同轴连接有转杆8，转杆8的上端伸出底板箱4顶面并与放置盘2固接，本实用新型使用时，第二电机13运作便可带动主动锥齿轮15转动，从而带动转杆8转动，转杆8转动的同时便可带动放置盘2转动，使用者无须走动，便可随着放置盘2的转动放置或者收取灌装瓶，从而节省了清洗时间，提高了清洗效率。

如图1所示，放置盘2上设有若干固定件，固定件分别位于各个刷头6正下方，固定件包括安装在放置盘2顶面的电动真空吸盘7，电动真空吸盘7可吸附灌装瓶，防止灌装瓶在清洗的过程中位移；放置盘2上设有用于排水的排水件，排水件包括安装在底板箱4与放置盘2之间的水槽3和与水槽3连通的排水管，转杆8的上端穿过水槽3与放置盘2固接；放置盘2底面均布有若干滑块，水槽3内安装有圆形的滑轨，滑块均与滑轨滑动连接，滑轨可给放置盘2提供稳定的支撑力，防止放置盘2在转动过程中摇晃，使其转动更加平稳。

如图5所示，齿轮箱1底面设有喷淋件，喷淋件包括安装在各个电动推杆5之间的喷淋带9，各个喷淋带9上均布有若干喷嘴，本实用新型使用时，喷淋带9可使喷洒的范围更广，便可使灌装瓶内喷入更多的水，从而提高清洗效果。

本实用新型使用时，使用者首先打开第二电机13的开关，第二电机13运作便可驱动主动锥齿轮15转动，主动锥齿轮15转动的同时便可带动从动锥齿轮14转动，从而使转杆8转动，转杆8转动的同时便可带动放置盘2转动，放置盘2转动的过程中滑轨可以给放置盘2提供稳定的支撑力，防止其摇晃、倾斜。随着放置盘2的转动，使用者便可将需要清洗的灌装瓶依次放置在电动真空吸盘7上，然后关闭第二电机13开关并启动电动真空吸盘7，便可将灌装瓶固定，防止在清洗的过程中灌装瓶移位。

然后使用者打开喷淋带9开关喷水，将电动推杆5的充电头与移动电源拆开，并打开电动推杆5的开关，电动推杆5向下移动便可带动刷头6向下移动，并使灌装瓶的瓶壁位于间隙内，然后关闭电动推杆5开关，打开第一电机10的开关，第一电机10转动带动主动齿轮11转动，主动齿轮11转动的同时便可驱动周端的从动齿轮12均转动，从动齿轮12转动时又可电动连杆18转动，连杆18转动时便可带动电动推杆5、刷头6转动，刷头6转动的过程中，通过内刷头17和外刷头16的转动便可将灌装瓶的内壁和外壁均清洗干净，清洗产生的废水顺着放置盘2流向水槽3内，并通过排水管集中收集、处理。

待灌装瓶清洗完成后，打开第二电机13开关，放置盘2转动，使用者便可收取清洗完成的灌装瓶。

本实用新型通过固定件将灌装瓶固定，然后通过电动推杆5控制刷头6向下移动，再通过第一电机10带动刷头6转动，便可将刷头6伸入到灌装瓶内进行清洗，从而提高了清洗效果，解决了因为灌装瓶清洗不彻底而影响辣椒酱质量、存放时间的问题，同时多个刷头6的设计可以同时清洗多个灌装瓶，提高了清洗效率，节省了清洗时间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置，其特征在于：包括底板箱、设于底板箱顶面的放置盘和设于放置盘上方的齿轮箱，所述齿轮箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮周端啮合传动有若干从动齿轮，所述从动齿轮均同轴连接有连杆，所述连杆的下端均伸出齿轮箱底部并安装有可充电的电动推杆，所述齿轮箱顶面设有移动电源，所述电动推杆的充电头与所述移动电源可拆卸连接，所述电动推杆的推杆端均竖直向下并固接有刷头，所述放置盘上设有若干用于固定灌装瓶的固定件，所述固定件分别位于各个所述刷头正下方，所述齿轮箱底面设有可向灌装瓶喷水的喷淋件，所述放置盘上设有用于排水的排水件。

2.根据权利要求1所述的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置，其特征在于，所述底板箱内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴同轴连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合传动有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴连接有转杆，所述转杆的自由端伸出底板箱顶面并与所述放置盘固接。

3.根据权利要求1所述的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置，其特征在于，所述固定件包括安装在放置盘顶面的电动真空吸盘，所述电动真空吸盘可吸附灌装瓶。

4.根据权利要求1所述的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置，其特征在于，所述喷淋件包括安装在各个电动推杆之间的喷淋带，各个所述喷淋带上均布有若干喷嘴。

5.根据权利要求2所述的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置，其特征在于，所述排水件包括安装在底板箱与放置盘之间的水槽和与水槽连通的排水管，所述转杆的自由端穿过水槽与放置盘固接，所述水槽可收集放置盘流下的废水。

6.根据权利要求5所述的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置，其特征在于，所述放置盘底面均布有若干滑块，所述水槽内安装有圆形的滑轨，所述滑块均与所述滑轨滑动连接。

7.根据权利要求1所述的辣椒酱生产用灌装瓶清洗装置，其特征在于，所述刷头包括与电动推杆的推杆端固接的外刷头，所述外刷头底部中央开有槽口，所述槽口内设有内刷头，所述内刷头与所述槽口的槽壁之间留有间隙，所述间隙可容灌装瓶的瓶壁伸入。