CN112104178A - 一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备，包括加工箱体，加工箱体设支撑板、侧箱盖、冷却管、投料斗、排气管、换气管及热风管；加工箱体内设活塞筒及活塞杆，活塞杆套接有第一轴套、从动齿轮和刷辊，刷辊的梯形条柱铺设毛刷；投料斗底端通过旋转轴架设矩形挡板；加工箱体内设低速电机及驱动轴，驱动轴设主动齿轮、第二轴套和液压杆，液压杆固接的左L形支撑板与右L形支撑板架设电机壳。本发明构造了一种与电机壳相啮合的刷辊，实现了一种间歇进料、水平刷漆和滚动涂漆配合的新型辊漆方法，且实现密闭式的辊漆及其后续的烘干及冷却，降低涂漆过程的污染程度，提高辊漆效率及产品质量，适宜大范围推广使用。

Description

一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备

技术领域

本发明涉及洗衣机电机外壳制造技术领域，尤其涉及一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备。

背景技术

电机外壳，尤其是圆筒状的洗衣机用电机外壳需要涂油漆保护层。现有洗衣机用电机外壳涂漆一般采用滚刷进行人工辊刷，辊刷后在烘干、冷却。

由于电机外壳外带有散热片，散热片之间形成凹槽，不利于漆膜的均匀形成，导致现有电机外壳漆膜容易损坏或脱落，防护效果也降低。

并且，由于需要在涂漆后进行转移烘干和冷却，故需要多次夹持电机壳并运输，也容易对漆膜造成二次损伤，故需要改进现有电机壳涂漆方式。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备，包括加工箱体，加工箱体底部由两个支撑板架设，加工箱体一侧面设有开口，加工箱体开口处设有侧箱盖，侧箱盖的四周边沿设有销孔，侧箱盖通过销钉紧固在加工箱体开口处，侧箱盖远离加工箱体的一侧面固接有把手；

加工箱体内顶壁通过支撑架连接有活塞筒，活塞筒水平设置，活塞筒朝向加工箱体开口处的一端面套接有活塞杆，活塞杆远离活塞筒的一端活动套接有第一轴套，第一轴套外壁通过支撑杆连接在加工箱体内顶壁，活塞筒与第一轴套之间设有从动齿轮和刷辊，活塞杆的外壁固接有平键，刷辊固定套接在活塞杆上，从动齿轮活动套接在活塞杆上，从动齿轮中心轴孔处设有与平键滑动配合的矩形槽口；

刷辊外弧面环形分布有梯形条柱，相邻梯形条柱之间形成V形槽，梯形条柱远离刷辊方向的外侧面铺设有毛刷；

加工箱体顶壁自左向右依次开设有冷却管、投料斗及排气管，冷却管连接有第一气泵，投料斗内填充有油漆，投料斗底端出口处横架有旋转轴，旋转轴的轴壁环形分布有5-8组矩形挡板，且位于下部的矩形挡板伸出投料斗底端出口下方， 位于最低位置的矩形挡板的底边位于刷辊顶部梯形条柱之间的V形槽中，通过刷辊旋转，由梯形条柱带动矩形挡板旋转，便于出料；

活塞杆的正下方设有驱动轴，驱动轴远离加工箱体出口的一端连接有低速电机，低速电机底部通过支撑架固接在加工箱体内底壁上，驱动轴的轴壁自左向右依次设有主动齿轮、第二轴套和液压杆，主动齿轮固定套接在驱动轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，第二轴套与驱动轴活动套接，第二轴套通过支撑杆固接在加工箱体内底壁上，驱动轴共设有两组液压杆，任一组液压杆包括三个环形分布的液压杆，左侧一组液压杆分别固接有左L形支撑板，右侧一组液压杆分别固接有右L形支撑板，左L形支撑板与右L形支撑板对称设置，L形支撑板与右L形支撑板共同支撑有电机壳，电机壳两端面分别被左L形支撑板和右L形支撑板限位，通过调整液压杆，使左L形支撑板和右L形支撑板挤压电机壳内壁，使左L形支撑板和右L形支撑板内支撑夹紧电机壳，使当驱动轴旋转时可带动电机壳旋转；

电机壳外壁的散热片形成梯形槽，刷辊最低端的梯形条柱卡接配合在最顶部的梯形槽中，使电机壳旋转可带动刷辊的旋转，从而间接带动矩形挡板旋转，便于出料；

活塞筒外壁远离活塞杆的一边通过管道连接有第二气泵，第二气泵通过换气管与加工箱体外部连通，通过第二气泵对活塞筒交替进行缓慢抽气或排气，使活塞杆左右平移，即带动刷辊在电机壳上左右平移，当刷辊与矩形挡板接触时油漆出料，不接触则不出料，形成间歇性出料方式，避免油漆辊涂量过大；同时刷辊在电机壳上左右平移，也产生水平刷漆过程，与旋转辊漆过程配合，可使油漆在电机壳外壁涂抹均匀，并保证各处散热片及梯形槽处油漆厚度基本相同；

加工箱体底壁开设有热风管，热风管出风口位于电机壳正下方，热风管连通有第三气泵，第三气泵通过管道连通有空气加热干燥器。

优选地，毛刷具体是羊毛或棕榈纤维毛刷。

优选地，矩形挡板三条边壁处分布包接有橡胶套，提高投料斗底端出口的密封性，便于更精确地控制投料量与投料速度。

优选地，投料斗顶部设有密封盖。

优选地，空气加热干燥器的加热温度为100-300℃，可用于低温烘烤也可以用于高温烤漆。

优选地，加工箱体与侧箱盖连接处衬有密封橡胶层，提高辊漆时密封性，避免对环境污染。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明构造了一种与电机壳相啮合的刷辊，通过液压驱动使刷辊在电机壳上左右平移,并通过电机壳旋转带动刷辊旋转，并带动刷辊与矩形挡板间歇性地接触并带动矩形挡板旋转，从而完成辊漆的定量投料；本发明通过一系列的结构设计，实现了一种间歇进料、水平刷漆和滚动涂漆配合的新型辊漆方法，该方法尤其适用于一般为圆筒形的洗衣机用电机外壳，采用本发明的辊漆方法，可得到较均匀的漆膜层；且配合热风管的加热及冷却管的晾干，实现密闭式的辊漆及其后续的烘干及冷却，降低涂漆过程的污染程度，提高辊漆效率及产品质量，适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备的齿轮传动结构图；

图3为本发明提出的一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备中投料斗的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备，包括加工箱体1，加工箱体1底部由两个支撑板2架设，加工箱体1一侧面设有开口，加工箱体1开口处设有侧箱盖3，侧箱盖3的四周边沿设有销孔，侧箱盖3通过销钉4紧固在加工箱体1开口处，侧箱盖3远离加工箱体1的一侧面固接有把手5；加工箱体1内顶壁通过支撑架连接有活塞筒6，活塞筒6水平设置，活塞筒6朝向加工箱体1开口处的一端面套接有活塞杆7，活塞杆7远离活塞筒6的一端活动套接有第一轴套8，第一轴套8外壁通过支撑杆连接在加工箱体1内顶壁，活塞筒6与第一轴套8之间设有从动齿轮9和刷辊10，活塞杆7的外壁固接有平键11，刷辊10固定套接在活塞杆7上，从动齿轮9活动套接在活塞杆7上，从动齿轮9中心轴孔处设有与平键11滑动配合的矩形槽口；刷辊10外弧面环形分布有梯形条柱12，相邻梯形条柱12之间形成V形槽，梯形条柱12远离刷辊10方向的外侧面铺设有毛刷13；加工箱体1顶壁自左向右依次开设有冷却管14、投料斗15及排气管16，冷却管14连接有第一气泵17，投料斗15内填充有油漆，投料斗15底端出口处横架有旋转轴18，旋转轴18的轴壁环形分布有5-8组矩形挡板19，且位于下部的矩形挡板19伸出投料斗15底端出口下方， 位于最低位置的矩形挡板19的底边位于刷辊10顶部梯形条柱12之间的V形槽中，通过刷辊10旋转，由梯形条柱12带动矩形挡板19旋转，便于出料；活塞杆7的正下方设有驱动轴22，驱动轴22远离加工箱体1出口的一端连接有低速电机23，低速电机23底部通过支撑架固接在加工箱体1内底壁上，驱动轴22的轴壁自左向右依次设有主动齿轮24、第二轴套25和液压杆26，主动齿轮24固定套接在驱动轴22上，主动齿轮24与从动齿轮9啮合连接，第二轴套25与驱动轴22活动套接，第二轴套25通过支撑杆固接在加工箱体1内底壁上，驱动轴22共设有两组液压杆26，任一组液压杆26包括三个环形分布的液压杆26，左侧一组液压杆26分别固接有左L形支撑板27，右侧一组液压杆26分别固接有右L形支撑板28，左L形支撑板27与右L形支撑板28对称设置，L形支撑板27与右L形支撑板28共同支撑有电机壳29，电机壳29两端面分别被左L形支撑板27和右L形支撑板28限位，通过调整液压杆26，使左L形支撑板27和右L形支撑板28挤压电机壳29内壁，使左L形支撑板27和右L形支撑板28内支撑夹紧电机壳29，使当驱动轴22旋转时可带动电机壳29旋转；电机壳29外壁的散热片形成梯形槽，刷辊10最低端的梯形条柱12卡接配合在最顶部的梯形槽中，使电机壳29旋转可带动刷辊10的旋转，从而间接带动矩形挡板19旋转，便于出料；活塞筒6外壁远离活塞杆7的一边通过管道连接有第二气泵20，第二气泵20通过换气管21与加工箱体1外部连通，通过第二气泵20对活塞筒6交替进行缓慢抽气或排气，使活塞杆7左右平移，即带动刷辊10在电机壳29上左右平移，当刷辊10与矩形挡板19接触时油漆出料，不接触则不出料，形成间歇性出料方式，避免油漆辊涂量过大；同时刷辊10在电机壳29上左右平移，也产生水平刷漆过程，与旋转辊漆过程配合，可使油漆在电机壳29外壁涂抹均匀，并保证各处散热片及梯形槽处油漆厚度基本相同；加工箱体1底壁开设有热风管30，热风管30出风口位于电机壳29正下方，热风管30连通有第三气泵31，第三气泵31通过管道连通有空气加热干燥器32。

参照图1，毛刷13具体是羊毛或棕榈纤维毛刷。

参照图1，矩形挡板19三条边壁处分布包接有橡胶套，提高投料斗15底端出口的密封性，便于更精确地控制投料量与投料速度。

参照图1，投料斗15顶部设有密封盖。

参照图1，空气加热干燥器32的加热温度为100-300℃，可用于低温烘烤也可以用于高温烤漆。

参照图1，加工箱体1与侧箱盖3连接处衬有密封橡胶层，提高辊漆时密封性，避免对环境污染。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备，包括加工箱体（1），其特征在于，所述加工箱体（1）底部由两个支撑板（2）架设，所述加工箱体（1）一侧面设有开口，所述加工箱体（1）开口处设有侧箱盖（3），所述侧箱盖（3）的四周边沿设有销孔，所述侧箱盖（3）通过销钉（4）紧固在加工箱体（1）开口处，所述侧箱盖（3）远离加工箱体（1）的一侧面固接有把手（5）；

所述加工箱体（1）内顶壁通过支撑架连接有活塞筒（6），所述活塞筒（6）水平设置，所述活塞筒（6）朝向加工箱体（1）开口处的一端面套接有活塞杆（7），所述活塞杆（7）远离活塞筒（6）的一端活动套接有第一轴套（8），所述第一轴套（8）外壁通过支撑杆连接在加工箱体（1）内顶壁，所述活塞筒（6）与第一轴套（8）之间设有从动齿轮（9）和刷辊（10），所述活塞杆（7）的外壁固接有平键（11），所述刷辊（10）固定套接在活塞杆（7）上，所述从动齿轮（9）活动套接在活塞杆（7）上，所述从动齿轮（9）中心轴孔处设有与平键（11）滑动配合的矩形槽口；

所述刷辊（10）外弧面环形分布有梯形条柱（12），相邻所述梯形条柱（12）之间形成V形槽，所述梯形条柱（12）远离刷辊（10）方向的外侧面铺设有毛刷（13）；

所述加工箱体（1）顶壁自左向右依次开设有冷却管（14）、投料斗（15）及排气管（16），所述冷却管（14）连接有第一气泵（17），所述投料斗（15）内填充有油漆，所述投料斗（15）底端出口处横架有旋转轴（18），所述旋转轴（18）的轴壁环形分布有5-8组矩形挡板（19），且位于下部的矩形挡板（19）伸出投料斗（15）底端出口下方， 位于最低位置的矩形挡板（19）的底边位于刷辊（10）顶部梯形条柱（12）之间的V形槽中，通过刷辊（10）旋转，由梯形条柱（12）带动矩形挡板（19）旋转，便于出料；

所述活塞杆（7）的正下方设有驱动轴（22），所述驱动轴（22）远离加工箱体（1）出口的一端连接有低速电机（23），所述低速电机（23）底部通过支撑架固接在加工箱体（1）内底壁上，所述驱动轴（22）的轴壁自左向右依次设有主动齿轮（24）、第二轴套（25）和液压杆（26），所述主动齿轮（24）固定套接在驱动轴（22）上，所述主动齿轮（24）与从动齿轮（9）啮合连接，所述第二轴套（25）与驱动轴（22）活动套接，所述第二轴套（25）通过支撑杆固接在加工箱体（1）内底壁上，所述驱动轴（22）共设有两组液压杆（26），任一组所述液压杆（26）包括三个环形分布的液压杆（26），左侧一组所述液压杆（26）分别固接有左L形支撑板（27），右侧一组所述液压杆（26）分别固接有右L形支撑板（28），所述左L形支撑板（27）与右L形支撑板（28）对称设置，所述L形支撑板（27）与右L形支撑板（28）共同支撑有电机壳（29），所述电机壳（29）两端面分别被左L形支撑板（27）和右L形支撑板（28）限位，通过调整液压杆（26），使左L形支撑板（27）和右L形支撑板（28）挤压电机壳（29）内壁，使左L形支撑板（27）和右L形支撑板（28）内支撑夹紧电机壳（29），使当驱动轴（22）旋转时可带动电机壳（29）旋转；

所述电机壳（29）外壁的散热片形成梯形槽，所述刷辊（10）最低端的梯形条柱（12）卡接配合在最顶部的所述梯形槽中，使电机壳（29）旋转可带动刷辊（10）的旋转，从而间接带动矩形挡板（19）旋转，便于出料；

所述活塞筒（6）外壁远离活塞杆（7）的一边通过管道连接有第二气泵（20），所述第二气泵（20）通过换气管（21）与加工箱体（1）外部连通，通过第二气泵（20）对活塞筒（6）交替进行缓慢抽气或排气，使活塞杆（7）左右平移，即带动刷辊（10）在电机壳（29）上左右平移，当刷辊（10）与矩形挡板（19）接触时油漆出料，不接触则不出料，形成间歇性出料方式，避免油漆辊涂量过大；同时刷辊（10）在电机壳（29）上左右平移，也产生水平刷漆过程，与旋转辊漆过程配合，可使油漆在电机壳（29）外壁涂抹均匀，并保证各处散热片及梯形槽处油漆厚度基本相同；

所述加工箱体（1）底壁开设有热风管（30），所述热风管（30）出风口位于电机壳（29）正下方，所述热风管（30）连通有第三气泵（31），所述第三气泵（31）通过管道连通有空气加热干燥器（32）。

2.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备，其特征在于，所述毛刷（13）具体是羊毛或棕榈纤维毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备，其特征在于，所述矩形挡板（19）三条边壁处分布包接有橡胶套，提高投料斗（15）底端出口的密封性，便于更精确地控制投料量与投料速度。

4.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备，其特征在于，所述投料斗（15）顶部设有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备，其特征在于，所述空气加热干燥器（32）的加热温度为100-300℃，可用于低温烘烤也可以用于高温烤漆。

6.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机电机外壳的齿轮传动式辊漆设备，其特征在于，所述加工箱体（1）与侧箱盖（3）连接处衬有密封橡胶层，提高辊漆时密封性，避免对环境污染。

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