CN219789655U - 一种凹版印刷辊烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种凹版印刷辊烘干装置，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机内部设有夹框组件，且夹框组件可均匀夹持多组长短不同的凹版印刷辊，通过橡胶垫的作用下，对印刷辊承重，保持印刷辊的稳定性，通过转轮的作用下，带动印刷辊转动清洗和烘干，通过竖向螺杆的作用下，转动竖向螺杆带动上框上的盖板连通上框一同向下框靠近，对内部的印刷辊包裹，提高受热效率，并且使得转动更加稳定，相对于现有技术，印刷辊夹持在夹框组件内部，通过转动组件的包裹送入超声波清洗机内部清洗，在清洗结束后通过转动组件本身对每个印刷辊进行转动烘干，提高整体的烘干效率，使得每个印刷辊受热均匀。

Description

一种凹版印刷辊烘干装置

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷辊烘干技术领域，具体为一种凹版印刷辊烘干装置。

背景技术

印刷成品上的色彩是通过印刷机上安装的印刷辊涂布油墨后印制而成的，不同产品对色彩要求也是多种多样的，一般情况下，车间生产线均是一机多用，颜色改变就需要将印刷辊之前沾染的油墨清洗掉，重新加墨印刷，一般的做法是不将印刷辊从印刷机架上取下，直接在机架上清洗，这种情况下工作人员容易被旁边的设备结构碰破划伤，工作位置不方便，容易清洗不彻底，且清洗液会对附近的部件造成损害，传统技术中，印刷辊清洗设备大多只能一次清洗一个印刷辊，且清洗设备大多只能单独进行清洗，无法烘干，造成工作效率低下影响生产进程。

专利CN212555511U提出一种印刷辊清洗烘干装置，多个辊体夹持结构可以同时夹持多个印刷辊进行清洗，且多个辊体夹持机构均可以伸缩设置，对不同形状类型的印刷辊具有更强的适应性以及匹配性；同时，设于清洗槽底部超声波清洗器，可以对印刷辊进行超声波清洗，提高了清洗效率；设于清洗槽顶部的烘干结构，可以在清洗结束后对印刷辊进行烘干，做到了清洗烘干一体化，提高了工作效率的同时也节约了生产成本。

上述专利文献公开的技术方案通过将多组印刷辊夹持并放入清洗箱内部，配合清洗器和烘干机的作用下，对印刷辊进行清洗和烘干处理，但是烘干过程中，仅通过两侧的风道对印刷辊吹风烘干，会使印刷辊受热不均匀，靠近出风口一侧的印刷辊烘干时间相对于中间位置的印刷辊更短，无法做到统一烘干处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种凹版印刷辊烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，印刷辊夹持在夹框组件内部，通过转动组件的包裹送入超声波清洗机内部清洗，在清洗结束后通过转动组件本身对每个印刷辊进行转动烘干，提高整体的烘干效率，使得每个印刷辊受热均匀。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种凹版印刷辊烘干装置，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机内部设有夹框组件，且夹框组件可均匀夹持多组长短不同的凹版印刷辊，所述夹框组件顶部和底部设有带动凹版印刷辊转动清洗和烘干的转动组件。

进一步的，所述夹框组件包括上框，所述上框底部设有同规格下框，所述上框两侧内壁均等距设有上套，所述上框一侧上套与上框固定，且上框另一侧上套与上框之间固定有伸缩板，所述下框两侧内壁均等距设有下套，所述下框一侧下套与下框固定，且下框另一侧下套固定有推板。

进一步的，所述下框对应推板的位置啮合插接有横向螺杆，且横向螺杆一端通过轴承与推板转动连接。

进一步的，所述转动组件包括盖板，所述上框底部和下框底部均固定有盖板，且盖板对应上套和下套的位置固定有橡胶垫，所述橡胶垫内部通过轴承转动连接有电加热杆，所述盖板外端对应电加热杆的位置安装有传动带，且盖板对应传动带主动轮的位置固定有电机，所述电机输出端与传动带的主动轮固定连接。

进一步的，所述电加热杆表面上等距固定有转轮，所述盖板位于橡胶垫之间开设有贯穿的通槽。

进一步的，所述下框底部的盖板两侧通过轴承座转动安装有竖向螺杆，且上框顶部的盖板啮合套接在竖向螺杆上，所述竖向螺杆顶部转动套接有扣板，且扣板可扣接在超声波清洗机机壁上。

进一步的，所述超声波清洗机底部内壁四角处固定有气缸，且气缸伸长端与下框的盖板固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种凹版印刷辊烘干装置，包括超声波清洗机；夹框组件；上框；下框；上套；下套；伸缩板；推板；横向螺杆；气缸；转动组件；盖板；通槽；橡胶垫；电加热杆；转轮；竖向螺杆；扣板；电机；传动带；

1.该一种凹版印刷辊烘干装置通过竖向螺杆的作用下，转动竖向螺杆带动上框上的盖板连通上框一同向下框靠近，对内部的印刷辊包裹，提高受热效率，并且使得转动更加稳定。

2.该一种凹版印刷辊烘干装置通过橡胶垫的作用下，对印刷辊承重，保持印刷辊的稳定性，通过转轮的作用下，带动印刷辊转动清洗和烘干。

3.该一种凹版印刷辊烘干装置通过横向螺杆的作用下，转动横向螺杆调节下套的位置，推板随着横向螺杆的移动推动上套移动，伸缩板展开，向对面固定的上套和下套靠近，可以针对印刷辊的长短进行调节。

4.该一种凹版印刷辊烘干装置相对于现有技术，印刷辊夹持在夹框组件内部，通过转动组件的包裹送入超声波清洗机内部清洗，在清洗结束后通过转动组件本身对每个印刷辊进行转动烘干，提高整体的烘干效率，使得每个印刷辊受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种凹版印刷辊烘干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种凹版印刷辊烘干装置的转动组件结构示意图；

图3为本实用新型一种凹版印刷辊烘干装置的转动组件与夹框组件连接结构示意图；

图4为本实用新型一种凹版印刷辊烘干装置的夹框组件结构示意图；

图中：1、超声波清洗机；2、夹框组件；21、上框；22、下框；23、上套；24、下套；25、伸缩板；26、推板；27、横向螺杆；3、气缸；4、转动组件；41、盖板；42、通槽；43、橡胶垫；44、电加热杆；45、转轮；46、竖向螺杆；47、扣板；48、电机；49、传动带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种凹版印刷辊烘干装置，包括超声波清洗机1，所述超声波清洗机1内部设有夹框组件2，且夹框组件2可均匀夹持多组长短不同的凹版印刷辊，所述夹框组件2顶部和底部设有带动凹版印刷辊转动清洗和烘干的转动组件4，使用装置时，将印刷辊安装在夹框组件2内部，送入超声波清洗机1内部，通过转动组件4带动印刷辊转动清洗和转动烘干。

本实施例，所述夹框组件2包括上框21，所述上框21底部设有同规格下框22，所述上框21两侧内壁均等距设有上套23，所述上框21一侧上套23与上框21固定，且上框21另一侧上套23与上框21之间固定有伸缩板25，所述下框22两侧内壁均等距设有下套24，所述下框22一侧下套24与下框22固定，且下框22另一侧下套24固定有推板26，所述下框22对应推板26的位置啮合插接有横向螺杆27，且横向螺杆27一端通过轴承与推板26转动连接，转动横向螺杆27调节下套24的位置，推板26随着横向螺杆27的移动推动上套23移动，伸缩板25展开，向对面固定的上套23和下套24靠近，可以针对印刷辊的长短进行调节，印刷辊两端被限位在上套23和下套24内部，并不固定。

本实施例，所述转动组件4包括盖板41，所述上框21底部和下框22底部均固定有盖板41，且盖板41对应上套23和下套24的位置固定有橡胶垫43，所述橡胶垫43内部通过轴承转动连接有电加热杆44，所述盖板41外端对应电加热杆44的位置安装有传动带49，且盖板41对应传动带49主动轮的位置固定有电机48，所述电机48输出端与传动带49的主动轮固定连接，所述电加热杆44表面上等距固定有转轮45，所述盖板41位于橡胶垫43之间开设有贯穿的通槽42，印刷辊夹持在夹框组件2内部后，上下两侧与橡胶垫43和转轮45接触，通过橡胶垫43的作用下，对印刷辊承重，保持印刷辊的稳定性，通过转轮45的作用下，带动印刷辊转动清洗和烘干，电加热杆44为内部设有电热丝的轴杆，通过电机48带动传动带49传动，多个电加热杆44同步转动，上下两侧盖板41内部的转轮45转向相同，带动限位在上套23和下套24内部的印刷辊转动。

本实施例，所述下框22底部的盖板41两侧通过轴承座转动安装有竖向螺杆46，且上框21顶部的盖板41啮合套接在竖向螺杆46上，所述竖向螺杆46顶部转动套接有扣板47，且扣板47可扣接在超声波清洗机1机壁上，转动竖向螺杆46带动上框21上的盖板41连通上框21一同向下框22靠近，对内部的印刷辊包裹，提高受热效率，并且使得转动更加稳定。

本实施例，所述超声波清洗机1底部内壁四角处固定有气缸3，且气缸3伸长端与下框22的盖板41固定，通过气缸3的推动，可将夹框组件2和转动组件4连通印刷辊一同从清洗机内部送出，方便取出和放置印刷辊。

使用装置时，转动横向螺杆27调节下套24的位置，推板26随着横向螺杆27的移动推动上套23移动，伸缩板25展开，向对面固定的上套23和下套24靠近，可以针对印刷辊的长短进行调节，印刷辊两端被限位在上套23和下套24内部，送入超声波清洗机1内部，转动竖向螺杆46带动上框21上的盖板41连通上框21一同向下框22靠近，对内部的印刷辊包裹，提高受热效率，并且使得转动更加稳定，通过转轮45的作用下，带动印刷辊转动清洗和烘干，电加热杆44为内部设有电热丝的轴杆，通过电机48带动传动带49传动，多个电加热杆44同步转动，上下两侧盖板41内部的转轮45转向相同，带动限位在上套23和下套24内部的印刷辊转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种凹版印刷辊烘干装置，包括超声波清洗机(1)，其特征在于：所述超声波清洗机(1)内部设有夹框组件(2)，且夹框组件(2)可均匀夹持多组长短不同的凹版印刷辊，所述夹框组件(2)顶部和底部设有带动凹版印刷辊转动清洗和烘干的转动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷辊烘干装置，其特征在于：所述夹框组件(2)包括上框(21)，所述上框(21)底部设有同规格下框(22)，所述上框(21)两侧内壁均等距设有上套(23)，所述上框(21)一侧上套(23)与上框(21)固定，且上框(21)另一侧上套(23)与上框(21)之间固定有伸缩板(25)，所述下框(22)两侧内壁均等距设有下套(24)，所述下框(22)一侧下套(24)与下框(22)固定，且下框(22)另一侧下套(24)固定有推板(26)。

3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷辊烘干装置，其特征在于：所述下框(22)对应推板(26)的位置啮合插接有横向螺杆(27)，且横向螺杆(27)一端通过轴承与推板(26)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种凹版印刷辊烘干装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括盖板(41)，所述上框(21)底部和下框(22)底部均固定有盖板(41)，且盖板(41)对应上套(23)和下套(24)的位置固定有橡胶垫(43)，所述橡胶垫(43)内部通过轴承转动连接有电加热杆(44)，所述盖板(41)外端对应电加热杆(44)的位置安装有传动带(49)，且盖板(41)对应传动带(49)主动轮的位置固定有电机(48)，所述电机(48)输出端与传动带(49)的主动轮固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种凹版印刷辊烘干装置，其特征在于：所述电加热杆(44)表面上等距固定有转轮(45)，所述盖板(41)位于橡胶垫(43)之间开设有贯穿的通槽(42)。

6.根据权利要求5所述的一种凹版印刷辊烘干装置，其特征在于：所述下框(22)底部的盖板(41)两侧通过轴承座转动安装有竖向螺杆(46)，且上框(21)顶部的盖板(41)啮合套接在竖向螺杆(46)上，所述竖向螺杆(46)顶部转动套接有扣板(47)，且扣板(47)可扣接在超声波清洗机(1)机壁上。

7.根据权利要求6所述的一种凹版印刷辊烘干装置，其特征在于：所述超声波清洗机(1)底部内壁四角处固定有气缸(3)，且气缸(3)伸长端与下框(22)的盖板(41)固定。