CN209008206U - 一种油墨印刷装置 - Google Patents
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Abstract
一种油墨印刷装置，本实用新型涉及油墨印刷设备技术领域，操作台底部固定设置有机架；皮带式输送机套设在操作台上；皮带式输送机前后两侧的操作台上对称固定设置有滑轨，每个滑轨上均滑动设置有数个滑块；固定板上固定设置有伺服电机，伺服电机底部的输出端上固定设置有齿轮；操作台的后侧壁上固定设置有齿条，且齿轮与齿条啮合；数个滑块的上部均垂直固定设置有导向杆，气缸的输出端穿过顶板后与印刷机的上部固定连接；操作台上表面的右侧固定设置有风机，风机架设在皮带式输送机的上部，能够节约油墨的使用量，节省资源的投入，操作起来更加简单，能够及时的对印刷材料进行油墨风干处理，大大提高了印刷的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨印刷设备技术领域，具体涉及一种油墨印刷装置。
背景技术
油墨因印刷效果好、效率高、易干燥等特点，在印刷行业得到广泛的应用，目前，热转印仍是各行业采用的主流印刷技术，这种印刷技术虽然被广泛使用，但却存在以下缺陷：印刷成本高，油墨印刷层固化干燥装置，在进行干燥时无法对其进行固定，因此容易造成干燥不均匀，传统的油墨印刷设备在油墨的印刷过程中只是简单的将油墨涂抹到印刷设备上然后对印刷材料进行油墨印刷，而且在油墨印刷完成后，通常不能及时的对印刷材料进行油墨风干处理，从而严重降低了印刷效率，同时油墨浪费现象也比较严重，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种油墨印刷装置，能够节约油墨的使用量，节省资源的投入，操作起来更加简单，能够及时的对印刷材料进行油墨风干处理，大大提高了印刷的效率，实用性更强。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含操作台、机架、皮带式输送机、滑轨、滑块、导向杆、印刷机、气缸、中间辊、液压张紧装置；操作台底部固定设置有机架，操作台的内部固定嵌设有加热丝，加热丝与外部电源连接；皮带式输送机套设在操作台上，且皮带式输送机的皮带上部搭设在操作台的上表面上；皮带式输送机底部的皮带上设置有中间辊，中间辊的底侧壁与皮带式输送机的皮带相抵触设置；中间辊的前后两侧固定穿设在液压张紧装置上部的输送端上；液压张紧装置固定设置在一号支撑板上，一号支撑板的四周壁固定设置在机架上；机架的右侧壁上固定设置有二号支撑板，皮带式输送机左侧的底部固定设置在机架上，皮带式输送机的右侧固定设置在二号支撑板的上部；皮带式输送机前后两侧的操作台上对称固定设置有滑轨，每个滑轨上均滑动设置有数个滑块；操作台后侧的滑块的后侧壁上固定设置有固定板，固定板上固定设置有伺服电机，伺服电机底部的输出端上固定设置有齿轮；操作台的后侧壁上固定设置有齿条，且齿轮与齿条啮合；数个滑块的上部均垂直固定设置有导向杆，导向杆的上端固定设置有顶板，顶板上固定设置有气缸，印刷机上部的四周均滑动套设在导向杆上，气缸的输出端穿过顶板后与印刷机的上部固定连接；操作台上表面的右侧固定设置有风机，风机架设在皮带式输送机的上部；所述的气缸与外部气源连接；所述的印刷机、风机和伺服电机均与外部电源连接；所述的印刷机的左侧垂直固定设置有两个轮座，两个轮座之间通过轴承旋转设置有压辊，压辊与皮带式输送机的上表面相抵触设置。
进一步地，所述的皮带式输送机右侧的二号支撑板上通过轴座旋转设置有毛刷辊，毛刷辊与皮带式输送机的皮带表面接触设置；毛刷辊的后侧设置有驱动电机，驱动电机固定在二号支撑板上，驱动电机的输出轴与毛刷辊的后端固定连接；所述的驱动电机与外部电源连接。
进一步地，所述的二号支撑板的底部固定开设有滑槽；二号支撑板的中部固定开设有通孔，通孔设置在毛刷辊的底部；干油墨收集盒通过其上部的凸缘滑动设置在滑槽内，且干油墨收集盒露设在通孔内。
进一步地，所述的干油墨收集盒右侧壁上固定设置有把手。
进一步地，所述的二号支撑板的右侧通过轴座从上至下依次旋转设置有加热辊和固定胶辊，加热辊与外部电源连接；加热辊的后端固定连接有从动轮，驱动电机的输出轴上固定套设有主动轮，且主动轮和从动轮的外侧绕设有传动带；毛刷辊的上部固定架设有连接板，连接板的底部固定设置在二号支撑板的上部，且连接板的左右两侧分别于皮带式输送机的右侧和固定胶辊的外侧壁贴合设置。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种油墨印刷装置，能够节约油墨的使用量，节省资源的投入，操作起来更加简单，能够及时的对印刷材料进行油墨风干处理，大大提高了印刷的效率，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型的伺服电机、齿轮、齿条以及滑块的连接结构示意图。
图4是本实用新型的二号支撑板和干油墨收集盒的连接结构示意图。
附图标记说明：
操作台1、机架2、加热丝3、皮带式输送机4、中间辊5、液压张紧装置6、一号支撑板7、二号支撑板8、滑轨9、滑块10、固定板11、伺服电机12、齿轮13、齿条14、导向杆15、顶板16、气缸17、风机18、轮座19、压辊20、毛刷辊21、驱动电机22、滑槽23、通孔24、干油墨收集盒25、把手26、加热辊27、固定胶辊28、从动轮29、主动轮30、传动带31、连接板32、印刷机33。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作台1、机架2、皮带式输送机4、滑轨9、滑块10、导向杆15、印刷机33、气缸17、中间辊5、液压张紧装置6；操作台1底部固定焊设有机架2，操作台1的内部固定嵌设有加热丝3，加热丝3与外部电源连接，能够对操作台1进行加热，能够加速油墨干燥；皮带式输送机4套设在操作台1上，且皮带式输送机4的皮带上部搭设在操作台1的上表面上，方便将纸张或布料往右推送，该皮带式输送机4采用的DT75型带式输送机；皮带式输送机4底部的皮带上设置有中间辊5，中间辊5的底侧壁与皮带式输送机4的皮带相抵触设置，方便将皮带绷紧；中间辊5的前后两侧固定穿设在液压张紧装置6上部的输送端上，该液压张紧装置6采用的是MOB30×40型号的液压缸；液压张紧装置6通过螺栓固定设置在一号支撑板7上，一号支撑板7的四周壁固定焊设在机架2上；机架2的右侧壁上固定焊设有二号支撑板8，皮带式输送机4左侧的底部固定焊设在机架2上，皮带式输送机4的右侧固定焊设在二号支撑板8的上部；皮带式输送机4前后两侧的操作台1上对称固定设置有滑轨9，每个滑轨9上均滑动设置有两个滑块10；操作台1后侧的滑块10的后侧壁上固定焊设有固定板11，固定板11上通过螺栓固定设置有伺服电机12，伺服电机12底部的输出端上固定焊设有齿轮13，该伺服电机12采用的是型号为PANASONIC的A5的伺服电机；操作台1的后侧壁上固定焊设有齿条14，且齿轮13与齿条14啮合；数个滑块10的上部均垂直固定焊设有导向杆15，导向杆15的上端固定焊设有顶板16，顶板16上通过螺栓固定设置有气缸17，印刷机33上部的四周均滑动套设在导向杆15上，气缸17的输出端穿过顶板16后与印刷机33的上部固定连接，该印刷机33与现有技术中的油墨打印机的结构和原理均相同；操作台1上表面的右侧固定设置有风机18，该风机19-2采用的是4-72-5/A型号的风机，风机18架2设在皮带式输送机4的上部；所述的气缸17与外部气源连接，该气缸17采用的是型号为SE32×25的标准气缸；所述的印刷机33、风机18和伺服电机12均与外部电源连接；所述的印刷机33的左侧垂直固定焊设有两个轮座19，两个轮座19之间通过轴承旋转设置有压辊20，压辊20与皮带式输送机4的上表面相抵触设置。
进一步地，所述的皮带式输送机4右侧的二号支撑板8上通过轴座旋转设置有毛刷辊21，毛刷辊21与皮带式输送机4的皮带表面接触设置，能够将皮带表面的干油墨刷下来，防止产生二次污染；毛刷辊21的后侧设置有驱动电机22，该驱动电机22采用的是型号为YS-70KTYZ的电机，驱动电机22固定在二号支撑板8上，驱动电机22的输出轴与毛刷辊21的后端固定连接；所述的驱动电机22与外部电源连接。
进一步地，所述的二号支撑板8的底部固定开设有滑槽23；二号支撑板8的中部固定开设有通孔24，通孔24设置在毛刷辊21的底部；干油墨收集盒25通过其上部的凸缘滑动设置在滑槽23内，且干油墨收集盒25露设在通孔24内，方便将收集的干油墨进行倾倒。
进一步地，所述的干油墨收集盒25右侧壁上固定焊设有把手26，方便将干油墨收集盒25取出。
进一步地，所述的二号支撑板8的右侧通过轴座从上至下依次旋转设置有加热辊27和固定胶辊28，加热辊27与外部电源连接；加热辊27的后端固定焊接有从动轮29，驱动电机22的输出轴上固定套设有主动轮30，且主动轮30和从动轮29的外侧绕设有传动带31；毛刷辊21的上部固定架设有连接板32，连接板32的底部固定设置在二号支撑板8的上部，且连接板32的左右两侧分别于皮带式输送机4的右侧和固定胶辊28的外侧壁贴合设置，方便对印刷好的纸张或是布料进行再次干燥。
本具体实施方式的工作原理：在使用本装置进行油墨印刷时，先将需要印刷的纸张或是布料通过皮带式输送机4传送到操作台1的上部，然后通过控制气缸17活塞杆的伸缩长度来控制印刷机的位置，压辊20压制在布料或是纸张的表面，将操作台1内的加热丝3与外部电源接通，操作台1温度升高能够帮助油墨快速变干，印刷完成后，纸张或是布料通过皮带式输送机4传送到风机18的底部进行风干；然后穿过连接板32到达加热辊27和固定胶辊28之间，加热辊27能够进一步有效的帮助油墨变干；毛刷辊21能够将皮带式输送机4上的干油墨刷到干油墨收集盒25内，增加了装置整体的洁净度。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种油墨印刷装置，能够节约油墨的使用量，节省资源的投入，操作起来更加简单，能够及时的对印刷材料进行油墨风干处理，大大提高了印刷的效率，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种油墨印刷装置，其特征在于：它包含操作台(1)、机架(2)、皮带式输送机(4)、滑轨(9)、滑块(10)、导向杆(15)、印刷机(33)、气缸(17)、中间辊(5)、液压张紧装置(6)；操作台(1)底部固定设置有机架(2)，操作台(1)的内部固定嵌设有加热丝(3)，加热丝(3)与外部电源连接；皮带式输送机(4)套设在操作台(1)上，且皮带式输送机(4)的皮带上部搭设在操作台(1)的上表面上；皮带式输送机(4)底部的皮带上设置有中间辊(5)，中间辊(5)的底侧壁与皮带式输送机(4)的皮带相抵触设置；中间辊(5)的前后两侧固定穿设在液压张紧装置(6)上部的输送端上；液压张紧装置(6)固定设置在一号支撑板(7)上，一号支撑板(7)的四周壁固定设置在机架(2)上；机架(2)的右侧壁上固定设置有二号支撑板(8)，皮带式输送机(4)左侧的底部固定设置在机架(2)上，皮带式输送机(4)的右侧固定设置在二号支撑板(8)的上部；皮带式输送机(4)前后两侧的操作台(1)上对称固定设置有滑轨(9)，每个滑轨(9)上均滑动设置有数个滑块(10)；操作台(1)后侧的滑块(10)的后侧壁上固定设置有固定板(11)，固定板(11)上固定设置有伺服电机(12)，伺服电机(12)底部的输出端上固定设置有齿轮(13)；操作台(1)的后侧壁上固定设置有齿条(14)，且齿轮(13)与齿条(14)啮合；数个滑块(10)的上部均垂直固定设置有导向杆(15)，导向杆(15)的上端固定设置有顶板(16)，顶板(16)上固定设置有气缸(17)，印刷机(33)上部的四周均滑动套设在导向杆(15)上，气缸(17)的输出端穿过顶板(16)后与印刷机(33)的上部固定连接；操作台(1)上表面的右侧固定设置有风机(18)，风机(18)架(2)设在皮带式输送机(4)的上部；所述的气缸(17)与外部气源连接；所述的印刷机(33)、风机(18)和伺服电机(12)均与外部电源连接；所述的印刷机(33)的左侧垂直固定设置有两个轮座(19)，两个轮座(19)之间通过轴承旋转设置有压辊(20)，压辊(20)与皮带式输送机(4)的上表面相抵触设置。
2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷装置，其特征在于：所述的皮带式输送机(4)右侧的二号支撑板(8)上通过轴座旋转设置有毛刷辊(21)，毛刷辊(21)与皮带式输送机(4)的皮带表面接触设置；毛刷辊(21)的后侧设置有驱动电机(22)，驱动电机(22)固定在二号支撑板(8)上，驱动电机(22)的输出轴与毛刷辊(21)的后端固定连接；所述的驱动电机(22)与外部电源连接。
3.根据权利要求2所述的一种油墨印刷装置，其特征在于：所述的二号支撑板(8)的底部固定开设有滑槽(23)；二号支撑板(8)的中部固定开设有通孔(24)，通孔(24)设置在毛刷辊(21)的底部；干油墨收集盒(25)通过其上部的凸缘滑动设置在滑槽(23)内，且干油墨收集盒(25)露设在通孔(24)内。
4.根据权利要求3所述的一种油墨印刷装置，其特征在于：所述的干油墨收集盒(25)右侧壁上固定设置有把手(26)。
5.根据权利要求2所述的一种油墨印刷装置，其特征在于：所述的二号支撑板(8)的右侧通过轴座从上至下依次旋转设置有加热辊(27)和固定胶辊(28)，加热辊(27)与外部电源连接；加热辊(27)的后端固定连接有从动轮(29)，驱动电机(22)的输出轴上固定套设有主动轮(30)，且主动轮(30)和从动轮(29)的外侧绕设有传动带(31)；毛刷辊(21)的上部固定架设有连接板(32)，连接板(32)的底部固定设置在二号支撑板(8)的上部，且连接板(32)的左右两侧分别于皮带式输送机(4)的右侧和固定胶辊(28)的外侧壁贴合设置。
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