CN216230931U - 一种彩印纸箱生产用裱胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩印纸箱生产用裱胶装置,涉及纸箱生产技术领域。本实用新型包括基台,基台的顶部一侧设置有干燥组件,基台的顶部另一侧设置有除尘组件,干燥组件包括干燥室、电热丝和风扇,基台的内侧固定连接有电热丝,基台的顶部均匀固定连接有风扇,除尘组件包括集尘罩、毛刷和除尘管,集尘罩的底部中心位置固定连接有毛刷,集尘罩的顶部中心位置固定连接有除尘管。本实用新型通过利用干燥组件和除尘组件,裱胶完成后通过风扇和电热丝产生热风,并通过热风对纸板的表面进行干燥,便于纸板表面的胶水快速干燥,同时通过毛刷和集尘罩对裱胶前纸板表面的灰尘进行清除,避免灰尘影响到裱胶效果,加强了裱胶效果。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱生产技术领域,特别是涉及一种彩印纸箱生产用裱胶装置。
背景技术
彩印纸箱是一种新型的纸箱,相比于传统的纸箱,彩印纸箱的外观上印刷有彩色图案,通过彩色图案的印刷增加了彩印纸箱的观赏性,因此彩印纸箱相对于普通纸箱的生产工艺流程有所区别,彩印纸箱在生产过程中不仅需要对纸板进行印刷,同时也需要对纸板的表面进行裱胶,而对纸板的裱胶过程中现如今通常采用裱胶装置来完成,裱胶装置相对人工裱胶,不仅减少了工作人员的工作量,同时也缩短了裱胶时间,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的彩印纸箱生产用裱胶装置在使用时,纸板裱胶后其表面的胶水干燥需要一定时间,从而导致在纸板进行下次工艺流程前需要向晾晒一段时间,从而增加了生产时间,工作效率较低,因此不便于使用;
2、现有的彩印纸箱生产用裱胶装置在使用时,现有的裱胶装置不能对纸板的表面进行除尘,灰尘的存在会影响到胶水的粘合性,从而降低了裱胶效果,因此不便于使用。
因此,现有的彩印纸箱生产用裱胶装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩印纸箱生产用裱胶装置,通过利用干燥组件和除尘组件,裱胶完成后通过风扇和电热丝产生热风,并通过热风对纸板的表面进行干燥,便于纸板表面的胶水快速干燥,同时通过毛刷和集尘罩对裱胶前纸板表面的灰尘进行清除,避免灰尘影响到裱胶效果,加强了裱胶效果。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种彩印纸箱生产用裱胶装置,包括基台,所述基台的顶部一侧设置有干燥组件,且基台的顶部另一侧设置有除尘组件,所述干燥组件包括干燥室、电热丝和风扇,且干燥室固定连接在基台的上表面一侧,所述基台的内侧固定连接有电热丝,且基台的顶部均匀固定连接有风扇,所述除尘组件包括集尘罩、毛刷和除尘管,且集尘罩的底部中心位置固定连接有毛刷,所述集尘罩的顶部中心位置固定连接有除尘管。
进一步地,所述集尘罩的顶部前后端均固定连接有连接杆,且连接杆的顶端固定连接在固定板的下表面一侧,所述固定板固定连接在升降组件的一侧外壁上,在使用过程中,安装杆和固定板对集尘罩起到了安装固定的作用。
进一步地,所述升降组件包括安装杆、顶板、液压缸和伸缩杆,且安装杆分别固定连接在基台顶部中心位置的前后端,所述安装杆的顶端固定连接有顶板,且顶板的上表面前后端均固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的输出端分别固定连接在裱胶组件的顶部前后端,所述固定板分别固定连接在顶板一侧外壁的前后端,在使用过程中,安装杆和顶板对液压缸起到了安装固定的作用,液压缸和伸缩杆起到了调节裱胶辊的高度。
进一步地,所述裱胶组件包括升降板、裱胶辊和安装板,且升降板固定连接在伸缩杆的输出端,所述升降板的下表面前后端均固定连接有安装板,且安装板的相向面上活动连接有裱胶辊,所述裱胶辊位于基台的上方,在使用过程中,升降板和安装板对裱胶辊起到了安装固定的作用,裱胶辊对基台上的纸板起到了裱胶的作用。
进一步地,所述基台的两侧外壁上均设置有导向组件,且基台的底部设置有支撑组件,所述导向组件包括导向辊、转轴和L型板,且L型板分别固定连接在基台两侧外壁的前后端,所述L型板的相向面上活动连接有转轴,且转轴的外壁上套设有导向辊,在使用过程中,导向辊对纸板起到了导向运输的作用,转轴和L型板对导向辊起到了安装固定的作用。
进一步地,所述支撑组件包括支撑杆、滑轮和加强杆,且支撑杆的顶端分别固定连接在基台的底部四周,所述支撑杆的底端固定连接有滑轮,且支撑杆相向面的上方和下方均固定连接有加强杆,在使用过程中,支撑杆和加强杆对基台起到了安装固定的作用,滑轮便于对基台进行移动。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过干燥组件的设置,在使用过程中,首先接通电热丝的电源,电热丝通电后开始发热,接着启动风扇,风扇启动后带动空气进行流动从而形成新风,新风在经过电热丝时被加热从而形成热风,随后热风接触到基台上的纸板,通过热风对纸板裱胶的部位进行快速干燥,便于纸板表面的胶水快速干燥,从而缩短了生产时间,因此便于使用。
2、本实用新型通过除尘组件的设置,在使用过程中,除尘管的顶端外接除尘风机的进风端,纸板裱胶前通过导向组件进行运动,当运动到集尘罩下方时,在毛刷的作用下扫去纸板表面的灰尘,此时启动除尘风机,在除尘风机的作用下将纸板上的灰尘进行吸收,从而实现了对纸板表面的清洁,避免了因纸板表面含有灰尘从而导致胶水的粘接效果不理想,从而提高了裱胶效果,因此便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型干燥组件的结构示意图;
图3为本实用新型升降组件和裱胶组件的安装示意图;
图4为本实用新型除尘组件的结构示意图;
图5为本实用新型导向组件的结构示意图;
图6为本实用新型支撑组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、基台;2、干燥组件;21、干燥室;22、电热丝;23、风扇;3、升降组件;31、安装杆;32、顶板;33、液压缸;34、伸缩杆;4、裱胶组件;41、升降板;42、裱胶辊;43、安装板;5、除尘组件;51、集尘罩;52、毛刷;53、除尘管;54、连接杆;55、固定板;6、导向组件;61、导向辊;62、转轴;63、L型板;7、支撑组件;71、支撑杆;72、滑轮;73、加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种彩印纸箱生产用裱胶装置,包括基台1,基台1的顶部一侧设置有干燥组件2,且基台1的顶部另一侧设置有除尘组件5,干燥组件2包括干燥室21、电热丝22和风扇23,且干燥室21固定连接在基台1的上表面一侧,基台1的内侧固定连接有电热丝22,且基台1的顶部均匀固定连接有风扇23;
在使用过程中,首先接通电热丝22的电源,电热丝22通电后开始发热,接着启动风扇23,风扇23启动后带动空气进行流动从而形成新风,新风在经过电热丝22时被加热从而形成热风,随后热风接触到基台1上的纸板,通过热风对纸板裱胶的部位进行快速干燥;
除尘组件5包括集尘罩51、毛刷52和除尘管53,且集尘罩51的底部中心位置固定连接有毛刷52,集尘罩51的顶部中心位置固定连接有除尘管53;
在使用过程中,除尘管53的顶端外接除尘风机的进风端,纸板裱胶前通过导向组件6进行运动,当运动到集尘罩51下方时,在毛刷52的作用下扫去纸板表面的灰尘,此时启动除尘风机,在除尘风机的作用下将纸板上的灰尘进行吸收,从而实现了对纸板表面的清洁。
其中如图4所示,集尘罩51的顶部前后端均固定连接有连接杆54,且连接杆54的顶端固定连接在固定板55的下表面一侧,固定板55固定连接在升降组件3的一侧外壁上;
具体的,在使用过程中,集尘罩51上的重量传递到连接杆54上,并通过连接杆54传递到固定板55上,最终通过固定板55传递到顶板32上,从而实现了对集尘罩51的安装固定。
其中如图3所示,升降组件3包括安装杆31、顶板32、液压缸33和伸缩杆34,且安装杆31分别固定连接在基台1顶部中心位置的前后端,安装杆31的顶端固定连接有顶板32,且顶板32的上表面前后端均固定连接有液压缸33,液压缸33的输出端固定连接有伸缩杆34,且伸缩杆34的输出端分别固定连接在裱胶组件4的顶部前后端,固定板55分别固定连接在顶板32一侧外壁的前后端;
具体的,在使用过程中,当需要对裱胶组件4的高度进行改变时,启动液压缸33,液压缸33启动后改变伸缩杆34内的液压大小,从而使得伸缩杆34的输出端开始伸缩,进而带动升降板41做上下方向的线性运动,从而实现了对裱胶组件4的高度进行改变;且液压缸33的重量传递到顶板32上,并通过顶板32传递到安装杆31上,最终通过安装杆31上传递到基台1上,从而实现了对液压缸33的安装固定
其中如图3所示,裱胶组件4包括升降板41、裱胶辊42和安装板43,且升降板41固定连接在伸缩杆34的输出端,升降板41的下表面前后端均固定连接有安装板43,且安装板43的相向面上活动连接有裱胶辊42,裱胶辊42位于基台1的上方;
具体的,裱胶辊42为中空结构,且裱胶辊42的表面开设有通孔,裱胶辊42内放置有胶水,在使用过程中,裱胶辊42在纸板的表面的滚动,在裱胶辊42滚动过程中,裱胶辊42内的胶水从其外表面的通孔流到纸板的表面,从而实现了对纸板的裱胶过程。
其中如图5所示,基台1的两侧外壁上均设置有导向组件6,且基台1的底部设置有支撑组件7,导向组件6包括导向辊61、转轴62和L型板63,且L型板63分别固定连接在基台1两侧外壁的前后端,L型板63的相向面上活动连接有转轴62,且转轴62的外壁上套设有导向辊61;
具体的,在使用过程中,导向辊61均外接伺服电机,启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动导向辊61进行转动,且导向辊61的转动方向相反,上方的导向辊61顺时针转动,下方的导向辊61逆时针转动,在两组导向辊61的转动下带动纸板进行运动,从而实现了对纸板的导向运输。
其中如图6所示,支撑组件7包括支撑杆71、滑轮72和加强杆73,且支撑杆71的顶端分别固定连接在基台1的底部四周,支撑杆71的底端固定连接有滑轮72,且支撑杆71相向面的上方和下方均固定连接有加强杆73;
具体的,在使用过程中,基台1上的重量传递到支撑杆71上,并通过支撑杆71传递到滑轮72上,最终通过滑轮72传递到地面上,从而实现了对基台1的支撑固定,并在需要对基台1进行运动时,在滑轮72滚动性的作用下减小了基台1与地面之间的摩擦系数,从而便于对基台1进行运动。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种彩印纸箱生产用裱胶装置,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)的顶部一侧设置有干燥组件(2),且基台(1)的顶部另一侧设置有除尘组件(5),所述干燥组件(2)包括干燥室(21)、电热丝(22)和风扇(23),且干燥室(21)固定连接在基台(1)的上表面一侧,所述基台(1)的内侧固定连接有电热丝(22),且基台(1)的顶部均匀固定连接有风扇(23),所述除尘组件(5)包括集尘罩(51)、毛刷(52)和除尘管(53),且集尘罩(51)的底部中心位置固定连接有毛刷(52),所述集尘罩(51)的顶部中心位置固定连接有除尘管(53)。
2.根据权利要求1所述的一种彩印纸箱生产用裱胶装置,其特征在于,所述集尘罩(51)的顶部前后端均固定连接有连接杆(54),且连接杆(54)的顶端固定连接在固定板(55)的下表面一侧,所述固定板(55)固定连接在升降组件(3)的一侧外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种彩印纸箱生产用裱胶装置,其特征在于,所述升降组件(3)包括安装杆(31)、顶板(32)、液压缸(33)和伸缩杆(34),且安装杆(31)分别固定连接在基台(1)顶部中心位置的前后端,所述安装杆(31)的顶端固定连接有顶板(32),且顶板(32)的上表面前后端均固定连接有液压缸(33),所述液压缸(33)的输出端固定连接有伸缩杆(34),且伸缩杆(34)的输出端分别固定连接在裱胶组件(4)的顶部前后端,所述固定板(55)分别固定连接在顶板(32)一侧外壁的前后端。
4.根据权利要求3所述的一种彩印纸箱生产用裱胶装置,其特征在于,所述裱胶组件(4)包括升降板(41)、裱胶辊(42)和安装板(43),且升降板(41)固定连接在伸缩杆(34)的输出端,所述升降板(41)的下表面前后端均固定连接有安装板(43),且安装板(43)的相向面上活动连接有裱胶辊(42),所述裱胶辊(42)位于基台(1)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种彩印纸箱生产用裱胶装置,其特征在于,所述基台(1)的两侧外壁上均设置有导向组件(6),且基台(1)的底部设置有支撑组件(7),所述导向组件(6)包括导向辊(61)、转轴(62)和L型板(63),且L型板(63)分别固定连接在基台(1)两侧外壁的前后端,所述L型板(63)的相向面上活动连接有转轴(62),且转轴(62)的外壁上套设有导向辊(61)。
6.根据权利要求5所述的一种彩印纸箱生产用裱胶装置,其特征在于,所述支撑组件(7)包括支撑杆(71)、滑轮(72)和加强杆(73),且支撑杆(71)的顶端分别固定连接在基台(1)的底部四周,所述支撑杆(71)的底端固定连接有滑轮(72),且支撑杆(71)相向面的上方和下方均固定连接有加强杆(73)。
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