CN108972304A - 适用于木地板制造的高效抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于木地板制造的高效抛光机，包括抛光室、气缸、承载架、电机、传动轴、抛光辊、承载轴和风扇，其特征在于：所述的抛光室顶部设置有排尘管，所述的气缸分别设置在抛光室相对的两侧外壁上，所述的承载架设置在抛光室内，所述的电机设置在承载架顶部，所述的传动轴一端设置在承载架上的轴承内，所述的抛光辊设置在传动轴上，所述的承载轴两端分别设置在抛光室内壁上的轴承内，所述的风扇设置在排尘管内。本发明在限位板上设置有抛光槽，通过限位板避免木地板在抛光过程中发生晃动，提高木地板在抛光过程中的稳定性和工作效率。

Description

适用于木地板制造的高效抛光机
技术领域
本发明涉及木地板制造技术领域，具体是一种适用于木地板制造的高效抛光机。
背景技术
木地板制造中，木地板的表面光滑程度直接决定着木地板的质量，为了保证木地板的产品质量，需要对木地板的表面进行抛光，如申请号为201721149304.X的专利公布了一种木材制造用表面抛光设备，其解决了现有抛光机存在的不能降低噪音污染、环保性能不高的问题，但其存在着不能对木地板同时进行双面抛光、适用范围小、木地板抛光质量差的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有木地板抛光机存在的不能对木地板同时进行双面抛光、适用范围小、工效低、木地板抛光质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、能对木地板同时进行双面抛光、适用范围广、木地板抛光质量好的适用于木地板制造的高效抛光机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种适用于木地板制造的高效抛光机，包括抛光室、气缸、承载架、电机、传动轴、抛光辊、承载轴和风扇，其特征在于：所述的抛光室顶部设置有排尘管，并在抛光室内设置有限位板、轴承，所述的气缸分别设置在抛光室相对的两侧外壁上，在气缸上设置有电源线、活塞杆，并将活塞杆设置在抛光室内，所述的承载架设置在抛光室内，将承载架与活塞杆连接，并在承载架上设置有轴承，所述的电机设置在承载架顶部，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴一端设置在承载架上的轴承内，另一端与电机连接，所述的抛光辊设置在传动轴上，电机带动传动轴旋转，传动轴带动抛光辊旋转，使抛光辊对木地板进行抛光，将木地板放置在抛光辊与抛光辊之间，能够对木地板的正、背面同时进行抛光，不仅提高了木地板的抛光效率，也能增强木地板的抛光质量，气缸、活塞杆推动承载架来回移动，能够调节承载架与承载架之间的距离，进而能够调节抛光辊与抛光辊之间的距离，适用于不同厚度木地板的抛光，提高了工作效率，扩大了抛光机的适用范围，降低了制造多套抛光机的成本，所述的承载轴两端分别设置在抛光室内壁上的轴承内，将承载轴的水平位置高于抛光辊的底端，使抛光辊能够对木地板的底部边缘进行抛光，提高木地板的抛光质量，所述的风扇设置在排尘管内，并在风扇上设置有电源线，通过风扇能够将木地板抛光过程中产生的粉尘从排尘管排出，使粉尘能够与抛光后的木地板分离，不仅提高了环保性能，也能增强木地板的抛光质量。
优选的，所述的抛光室相对两侧分别设置有进口、出口，通过进口、出口便于将需要抛光的木地板送入至抛光室内进行抛光或将抛光后的木地板从抛光室移出，提高了木地板的抛光效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的电机设置为伺服电机，电机带动传动轴正向或反向旋转，从而带动传动轴上的抛光辊正向或反向旋转，对抛光辊与抛光辊之间的木地板进行来回抛光，不仅提高了木地板的抛光效率，也能增强木地板的抛光质量。
优选的，所述的承载轴设置为可在轴承内旋转的结构，并将承载轴的水平位置高于抛光辊的底端，在木地板抛光过程中，承载轴能够托起抛光过程中的木地板，旋转的承载轴能够带动木地板移动，使木地板能够在抛光过程中移动，便于抛光辊对木地板不同位置进行抛光，进一步提高木地板的抛光效率及抛光质量，将承载轴的水平位置高于抛光辊的底端，使抛光辊能够对木地板的底部边缘进行抛光，提高木地板的抛光质量。
优选的，所述的限位板上设置有抛光槽，通过限位板避免木地板在抛光过程中发生晃动，提高木地板在抛光过程中的稳定性，进而增强木地板的抛光质量，通过抛光槽便于抛光辊对木地板的顶部边缘进行抛光，进一步提高了木地板的抛光质量。
有益效果：本发明在限位板上设置有抛光槽，通过限位板避免木地板在抛光过程中发生晃动，提高木地板在抛光过程中的稳定性，进而增强木地板的抛光质量，通过抛光槽便于抛光辊对木地板的顶部边缘进行抛光，进一步提高了木地板的抛光质量，将承载轴设置为可在轴承内旋转的结构，并将承载轴的水平位置高于抛光辊的底端，在木地板抛光过程中，承载轴能够托起抛光过程中的木地板，旋转的承载轴能够带动木地板移动，使木地板能够在抛光过程中移动，便于抛光辊对木地板不同位置进行抛光，进一步提高木地板的抛光效率及抛光质量，将承载轴的水平位置高于抛光辊的底端，使抛光辊能够对木地板的底部边缘进行抛光，提高木地板的抛光质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意抛光室与进口、出口的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意承载轴在抛光室内的分布结构。
图4是本发明的部分结构示意图，示意限位板与抛光槽的连接结构。
图5是本发明的部分结构示意图，示意抛光辊与传动轴的连接结构。
图6是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.抛光室、2.气缸、3.承载架、4.电机、5.传动轴、6.抛光辊、7.承载轴、8.风扇、9.进口、10.出口、11.排尘管、12.限位板、13.轴承、14.抛光槽、15.电源线、16.活塞杆、17.加强块、18.挡轮。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-5所示，一种适用于木地板制造的高效抛光机，包括抛光室1、气缸2、承载架3、电机4、传动轴5、抛光辊6、承载轴7和风扇8，其特征在于：所述的抛光室1顶部设置有排尘管11，并在抛光室1内设置有限位板12、轴承13，所述的气缸2分别设置在抛光室1相对的两侧外壁上，在气缸2上设置有电源线15、活塞杆16，并将活塞杆16设置在抛光室1内，所述的承载架3设置在抛光室1内，将承载架3与活塞杆16连接，并在承载架3上设置有轴承13，所述的电机4设置在承载架3顶部，并在电机4上设置有电源线15，所述的传动轴5一端设置在承载架3上的轴承13内，另一端与电机4连接，所述的抛光辊6设置在传动轴5上，电机4带动传动轴5旋转，传动轴5带动抛光辊6旋转，使抛光辊6对木地板进行抛光，将木地板放置在抛光辊6与抛光辊6之间，能够对木地板的正、背面同时进行抛光，不仅提高了木地板的抛光效率，也能增强木地板的抛光质量，气缸3、活塞杆16推动承载架3来回移动，能够调节承载架3与承载架3之间的距离，进而能够调节抛光辊6与抛光辊6之间的距离，适用于不同厚度木地板的抛光，提高了工作效率，扩大了抛光机的适用范围，降低了制造多套抛光机的成本，所述的承载轴7两端分别设置在抛光室1内壁上的轴承13内，将承载轴7的水平位置高于抛光辊6的底端，使抛光辊6能够对木地板的底部边缘进行抛光，提高木地板的抛光质量，所述的风扇8设置在排尘管11内，并在风扇8上设置有电源线15，通过风扇8能够将木地板抛光过程中产生的粉尘从排尘管11排出，使粉尘能够与抛光后的木地板分离，不仅提高了环保性能，也能增强木地板的抛光质量。
优选的，所述的抛光室1相对两侧分别设置有进口9、出口10，通过进口9、出口10便于将需要抛光的木地板送入至抛光室1内进行抛光或将抛光后的木地板从抛光室1移出，提高了木地板的抛光效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的电机4设置为伺服电机，电机4带动传动轴5正向或反向旋转，从而带动传动轴5上的抛光辊6正向或反向旋转，对抛光辊6与抛光辊6之间的木地板进行来回抛光，不仅提高了木地板的抛光效率，也能增强木地板的抛光质量。
优选的，所述的承载轴7设置为可在轴承13内旋转的结构，并将承载轴7的水平位置高于抛光辊6的底端，在木地板抛光过程中，承载轴7能够托起抛光过程中的木地板，旋转的承载轴7能够带动木地板移动，使木地板能够在抛光过程中移动，便于抛光辊6对木地板不同位置进行抛光，进一步提高木地板的抛光效率及抛光质量，将承载轴7的水平位置高于抛光辊6的底端，使抛光辊6能够对木地板的底部边缘进行抛光，提高木地板的抛光质量。
优选的，所述的限位板12上设置有抛光槽14，通过限位板12避免木地板在抛光过程中发生晃动，提高木地板在抛光过程中的稳定性，进而增强木地板的抛光质量，通过抛光槽14便于抛光辊6对木地板的顶部边缘进行抛光，进一步提高了木地板的抛光质量。
实施例二：
如附图6所示，一种适用于木地板制造的高效抛光机，包括抛光室1、气缸2、承载架3、电机4、传动轴5、抛光辊6、承载轴7和风扇8，其特征在于：所述的抛光室1顶部设置有排尘管11，并在抛光室1内设置有限位板12、轴承13，所述的气缸2分别设置在抛光室1相对的两侧外壁上，在气缸2上设置有电源线15、活塞杆16，并将活塞杆16设置在抛光室1内，所述的承载架3设置在抛光室1内，将承载架3与活塞杆16连接，并在承载架3上设置有轴承13，所述的电机4设置在承载架3顶部，并在电机4上设置有电源线15，所述的传动轴5一端设置在承载架3上的轴承13内，另一端与电机4连接，所述的抛光辊6设置在传动轴5上，电机4带动传动轴5旋转，传动轴5带动抛光辊6旋转，使抛光辊6对木地板进行抛光，将木地板放置在抛光辊6与抛光辊6之间，能够对木地板的正、背面同时进行抛光，不仅提高了木地板的抛光效率，也能增强木地板的抛光质量，气缸3、活塞杆16推动承载架3来回移动，能够调节承载架3与承载架3之间的距离，进而能够调节抛光辊6与抛光辊6之间的距离，适用于不同厚度木地板的抛光，提高了工作效率，扩大了抛光机的适用范围，降低了制造多套抛光机的成本，所述的承载轴7两端分别设置在抛光室1内壁上的轴承13内，将承载轴7的水平位置高于抛光辊6的底端，使抛光辊6能够对木地板的底部边缘进行抛光，提高木地板的抛光质量，所述的风扇8设置在排尘管11内，并在风扇8上设置有电源线15，通过风扇8能够将木地板抛光过程中产生的粉尘从排尘管11排出，使粉尘能够与抛光后的木地板分离，不仅提高了环保性能，也能增强木地板的抛光质量。
优选的，所述的抛光室1相对两侧分别设置有进口9、出口10，通过进口9、出口10便于将需要抛光的木地板送入至抛光室1内进行抛光或将抛光后的木地板从抛光室1移出，提高了木地板的抛光效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的电机4设置为伺服电机，电机4带动传动轴5正向或反向旋转，从而带动传动轴5上的抛光辊6正向或反向旋转，对抛光辊6与抛光辊6之间的木地板进行来回抛光，不仅提高了木地板的抛光效率，也能增强木地板的抛光质量。
优选的，所述的承载轴7设置为可在轴承13内旋转的结构，并将承载轴7的水平位置高于抛光辊6的底端，在木地板抛光过程中，承载轴7能够托起抛光过程中的木地板，旋转的承载轴7能够带动木地板移动，使木地板能够在抛光过程中移动，便于抛光辊6对木地板不同位置进行抛光，进一步提高木地板的抛光效率及抛光质量，将承载轴7的水平位置高于抛光辊6的底端，使抛光辊6能够对木地板的底部边缘进行抛光，提高木地板的抛光质量。
优选的，所述的限位板12上设置有抛光槽14，通过限位板12避免木地板在抛光过程中发生晃动，提高木地板在抛光过程中的稳定性，进而增强木地板的抛光质量，通过抛光槽14便于抛光辊6对木地板的顶部边缘进行抛光，进一步提高了木地板的抛光质量。
优选地，所述的承载架3与活塞杆16之间设置有加强块17，通过加强块17提高了承载架3与活塞杆16之间的连接强度，增强承载架3随活塞杆16来回移动过程中的稳定性，进而提高木地板在抛光过程中的稳定性。
优选地，所述的承载轴7上设置有挡轮18，并将挡轮18设置为可在承载轴7上调节位置的结构，将抛光过程中的木地板的底端放置在挡轮18与挡轮18之间的承载轴7上，通过挡轮18能够提高木地板在抛光过程中的稳定性，进而增强木地板的抛光质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于木地板制造的高效抛光机，包括抛光室、气缸、承载架、电机、传动轴、抛光辊、承载轴和风扇，其特征在于：所述的抛光室顶部设置有排尘管，并在抛光室内设置有限位板、轴承，所述的气缸分别设置在抛光室相对的两侧外壁上，在气缸上设置有电源线、活塞杆，并将活塞杆设置在抛光室内，所述的承载架设置在抛光室内，将承载架与活塞杆连接，并在承载架上设置有轴承，所述的电机设置在承载架顶部，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴一端设置在承载架上的轴承内，另一端与电机连接，所述的抛光辊设置在传动轴上，所述的承载轴两端分别设置在抛光室内壁上的轴承内，所述的风扇设置在排尘管内，并在风扇上设置有电源线。
2.根据权利要求1所述的适用于木地板制造的高效抛光机，其特征在于，所述的抛光室相对两侧分别设置有进口、出口。
3.根据权利要求1所述的适用于木地板制造的高效抛光机，其特征在于，所述的电机设置为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的适用于木地板制造的高效抛光机，其特征在于，所述的承载轴设置为可在轴承内旋转的结构，并将承载轴的水平位置高于抛光辊的底端。
5.根据权利要求1所述的适用于木地板制造的高效抛光机，其特征在于，所述的限位板上设置有抛光槽。
6.根据权利要求1所述的适用于木地板制造的高效抛光机，其特征在于，所述的承载架与活塞杆之间设置有加强块。
7.根据权利要求1所述的适用于木地板制造的高效抛光机，其特征在于，所述的承载轴上设置有挡轮，并将挡轮设置为可在承载轴上调节位置的结构，将抛光过程中的木地板的底端放置在挡轮与挡轮之间的承载轴上。
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