CN218296626U - 一种板材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板材烘干装置，包括支护组件，所述支护组件包括箱体和支腿，所述箱体的两端的内侧安装有移送组件，所述移送组件包括转辊和压辊，所述箱体的内侧安装有烘干组件，所述烘干组件包括风筒和风机，所述风筒上安装有自动升降组件，所述自动升降组件包括滑套和滚轮，所述箱体的顶部安装有水雾回收组件，该板材烘干装置能够保障出风口贴近在板材的两侧，进而增大出风口处的风力，将大部分的水分通过强风吹落，进而降低烘干工作所需的热量，减少能源的消耗，能够有效地将被强风吹散的水雾进行吸附并进行回落，进而极大的减少水雾的向外飘散，保障工作场所的干燥度，并有利于水分的回收利用，适用于全铝家具的板材烘干加工使用。

Description

一种板材烘干装置

技术领域

本实用新型涉及板材烘干装置设备技术领域，具体为一种板材烘干装置。

背景技术

在进行全铝家具的加工工作时，需要对清洗后的铝制板材进行烘干工作，进而需要使用板材烘干装置，专利申请号为CN201920417679.2的实用新型专利，公开了一种板材烘干设备，通过本实用新型可实现自动化板材烘干工作，实现不同规格厚度的板材通过同一套设备完成烘干干燥工作，减少了生产成本，提高了生产效率，实现了板材的自动化生产，通过本实用新型可实现板材两面受风烘干，与常见的单面受风烘干或蒸干相比，提高了烘干效率，减少了烘干所需时间，更重要板材各部分的干燥程度均匀，同时防止了板材在烘干过程中会发生的板材不平整问题，避免了因板材干燥程度不一致和板材不平整所带来的板材质量问题，根据其公开的技术方案来看，现有的板材烘干装置设备在使用时，一方面，在进行烘干工作时，需要消耗大量的热量，进而增加能源消耗，另一方面，在烘干工作时，产生的水位向外飘散，增加工作场所的湿度，降低人员工作的舒适度，不利于保障水分的回收在利用。

所以，如何设计一种板材烘干装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板材烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于全铝家具的板材烘干加工使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体包括支护组件，所述支护组件包括箱体和支腿，所述箱体的两端的内侧安装有移送组件，所述移送组件包括转辊和压辊，所述箱体的一侧安装有传动组件，所述传动组件包括链轮和链条，所述箱体的内侧安装有烘干组件，所述烘干组件包括风筒和风机，所述风筒上安装有自动升降组件，所述自动升降组件包括滑套和滚轮，所述箱体的顶部安装有水雾回收组件，所述水雾回收组件，包括风箱和尼龙网。

进一步的，所述支腿焊接在箱体的底部，所述箱体的两端开设有开口，所述转辊通过转轴安装在箱体的两端的内侧，所述箱体的一侧通过螺栓安装有电机，所述链轮安装在箱体的另一侧。

进一步的，所述转辊的一端穿过箱体的内壁并通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述链轮的中心处穿过箱体并焊接在转辊的另一端，所述链条套设在链轮的外边侧，所述链条与链轮相啮合。

进一步的，所述压辊卡在转辊的顶部，所述压辊的两端通过转轴安装有活塞，所述活塞的顶部的外边侧套设有卡套，所述卡套的顶部焊接在箱体的顶部的内壁上，所述活塞通过弹簧与卡套的顶部的内壁连接，所述卡套上通过转轴安装有挡板。

进一步的，所述箱体的内侧通过转轴安装有撑辊，所述滑套焊接在箱体的顶部的内壁上，所述风筒分别焊接在箱体的底部和卡在滑套的内侧，所述滚轮通过转轴安装在风筒的两侧，所述滚轮卡在撑辊的顶部。

进一步的，所述风机通过螺栓安装在风筒的内壁上，所述风筒的内侧通过螺栓安装有电热丝。

进一步的，所述风箱焊接在箱体的顶部的两侧，所述箱体通过风箱与外侧相连通，所述尼龙网密集杂乱的安装在风箱的内壁上。

进一步的，所述箱体的底部焊接有排管，所述排管上安装有阀门，所述箱体上通过螺栓安装有开关，所述开关通过电线与电机、风机和电热丝连接。

有益效果：1.该板材烘干装置，由于设置有箱体、开口、转辊、压辊、活塞、卡套、弹簧、滑套、风筒、风机、电热丝、滚轮、链轮、链条和电机，能够在对板材进行烘干工作时，有效地保障出风口贴近在板材的两侧，进而增大出风口处的风力，将大部分的水分通过强风吹落，进而降低烘干工作所需的热量，减少能源的消耗。

2.该板材烘干装置，由于设置有箱体、开口、转辊、压辊、活塞、卡套、弹簧、滑套、风筒、风机、电热丝、滚轮、撑辊、挡板、风箱、尼龙网和排管，能够有效地将被强风吹散的水雾进行吸附并进行回落，进而极大的减少水雾的向外飘散，保障工作场所的干燥度，提高工作环境的舒适度，并有利于水分的回收利用，减少清洗工作所需的水分消耗。

3.该板材烘干装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于全铝家具的板材烘干加工使用。

附图说明

图1为本实用新型一种板材烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种板材烘干装置的剖视图；

图中：1、箱体；2、支腿；3、开口；4、转辊；5、压辊；6、活塞；7、卡套；8、弹簧；9、滑套；10、风筒；11、风机；12、电热丝；13、滚轮；14、撑辊；15、挡板；16、链轮；17、链条；18、电机；19、风箱；20、尼龙网；21、排管；22、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体包括支护组件，所述支护组件包括箱体1和支腿2，所述箱体1的两端的内侧安装有移送组件，所述移送组件包括转辊4和压辊5，所述箱体1的一侧安装有传动组件，所述传动组件包括链轮16和链条17，所述箱体1的内侧安装有烘干组件，所述烘干组件包括风筒10和风机11，所述风筒10上安装有自动升降组件，所述自动升降组件包括滑套9和滚轮13，所述箱体1的顶部安装有水雾回收组件，所述水雾回收组件包括风箱19和尼龙网20，所述支腿2焊接在箱体1的底部，所述箱体1的两端开设有开口3，所述转辊4通过转轴安装在箱体1的两端的内侧，所述箱体1的一侧通过螺栓安装有电机18，所述链轮16安装在箱体1的另一侧，所述转辊4的一端穿过箱体1的内壁并通过螺栓安装在电机18的输出轴上，所述链轮16的中心处穿过箱体1并焊接在转辊4的另一端，所述链条17套设在链轮16的外边侧，所述链条17与链轮16相啮合，所述压辊5卡在转辊4的顶部，所述压辊5的两端通过转轴安装有活塞6，所述活塞6的顶部的外边侧套设有卡套7，所述卡套7的顶部焊接在箱体1的顶部的内壁上，所述活塞6通过弹簧8与卡套7的顶部的内壁连接，所述卡套7上通过转轴安装有挡板15，在工作时，将铝制板材通过箱体1的左侧送入，电机18通过转辊4带动链轮16，通过链条17带动另一个链轮16，进而使得两个转辊4同步转动，板材将压辊5向上撑起，活塞6在卡套7的内侧向上压缩弹簧8，能够适应不同厚度的板材的传送工作，并利用弹簧8的压力避免板材在移动时出现滑动，保障板材移动的稳定性。

本实施例，所述箱体1的内侧通过转轴安装有撑辊14，所述滑套9焊接在箱体1的顶部的内壁上，所述风筒10分别焊接在箱体1的底部和卡在滑套9的内侧，所述滚轮13通过转轴安装在风筒10的两侧，所述滚轮13卡在撑辊14的顶部，所述风机11通过螺栓安装在风筒10的内壁上，所述风筒10的内侧通过螺栓安装有电热丝12，当板材通过撑辊14移动到滚轮13的底部时，板材将滚轮13向上推动，滚轮13将风筒10在滑套9内向上推动，进而使得板材的顶部贴近风筒10的底部向右移动，风机11通过风筒10吸入空气，并通过电热丝12加热后通过风筒10向板材吹出，利用风筒10的出风处紧贴在板材的顶部和底部，进而极大的增加风筒10与板材之间的气流速度，将板材上的水分直接吹掉，剩余的少量水分在移动到风筒10处时，被热风烘干，进而降低烘干工作所需的热量，减少能源的消耗。

本实施例，所述风箱19焊接在箱体1的顶部的两侧，所述箱体1通过风箱19与外侧相连通，所述尼龙网20密集杂乱的安装在风箱19的内壁上，所述箱体1的底部焊接有排管21，所述排管21上安装有阀门，所述箱体1上通过螺栓安装有开关22，所述开关22通过电线与电机18、风机11和电热丝12连接，箱体1的两端被挡板15遮挡，吹散的细小水珠以及烘干工作产生水雾通过风箱19向外流动，细小水珠和水雾在风箱19的内侧向上流动时，接触或撞击到密集杂乱的尼龙网20上，进而使得细小水珠和水雾附着在尼龙网20上，并当水分较多时，使得水分向下滴落到箱体1内，并通过排管21向外排出，能够有效地将被强风吹散的水雾进行吸附并进行回落，进而极大的减少水雾的向外飘散，保障工作场所的干燥度，提高工作环境的舒适度，并有利于水分的回收利用，减少清洗工作所需的水分消耗。

该板材烘干装置通过外接电源为所用用电设备提供电能，在工作时，将铝制板材通过箱体1的左侧送入，电机18通过转辊4带动链轮16，通过链条17带动另一个链轮16，进而使得两个转辊4同步转动，板材将压辊5向上撑起，活塞6在卡套7的内侧向上压缩弹簧8，能够适应不同厚度的板材的传送工作，并利用弹簧8的压力避免板材在移动时出现滑动，保障板材移动的稳定性，当板材通过撑辊14移动到滚轮13的底部时，板材将滚轮13向上推动，滚轮13将风筒10在滑套9内向上推动，进而使得板材的顶部贴近风筒10的底部向右移动，风机11通过风筒10吸入空气，并通过电热丝12加热后通过风筒10向板材吹出，利用风筒10的出风处紧贴在板材的顶部和底部，进而极大的增加风筒10与板材之间的气流速度，将板材上的水分直接吹掉，剩余的少量水分在移动到风筒10处时，被热风烘干，进而降低烘干工作所需的热量，减少能源的消耗，箱体1的两端被挡板15遮挡，吹散的细小水珠以及烘干工作产生水雾通过风箱19向外流动，细小水珠和水雾在风箱19的内侧向上流动时，接触或撞击到密集杂乱的尼龙网20上，进而使得细小水珠和水雾附着在尼龙网20上，并当水分较多时，使得水分向下滴落到箱体1内，并通过排管21向外排出，能够有效地将被强风吹散的水雾进行吸附并进行回落，进而极大的减少水雾的向外飘散，保障工作场所的干燥度，提高工作环境的舒适度，并有利于水分的回收利用，减少清洗工作所需的水分消耗。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种板材烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体包括支护组件，所述支护组件包括箱体(1)和支腿(2)，所述箱体(1)的两端的内侧安装有移送组件，所述移送组件包括转辊(4)和压辊(5)，所述箱体(1)的一侧安装有传动组件，所述传动组件包括链轮(16)和链条(17)，所述箱体(1)的内侧安装有烘干组件，所述烘干组件包括风筒(10)和风机(11)，其特征在于：所述风筒(10)上安装有自动升降组件，所述自动升降组件包括滑套(9)和滚轮(13)，所述箱体(1)的顶部安装有水雾回收组件，所述水雾回收组件包括风箱(19)和尼龙网(20)。

2.根据权利要求1所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述支腿(2)焊接在箱体(1)的底部，所述箱体(1)的两端开设有开口(3)，所述转辊(4)通过转轴安装在箱体(1)的两端的内侧，所述箱体(1)的一侧通过螺栓安装有电机(18)，所述链轮(16)安装在箱体(1)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述转辊(4)的一端穿过箱体(1)的内壁并通过螺栓安装在电机(18)的输出轴上，所述链轮(16)的中心处穿过箱体(1)并焊接在转辊(4)的另一端，所述链条(17)套设在链轮(16)的外边侧，所述链条(17)与链轮(16)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述压辊(5)卡在转辊(4)的顶部，所述压辊(5)的两端通过转轴安装有活塞(6)，所述活塞(6)的顶部的外边侧套设有卡套(7)，所述卡套(7)的顶部焊接在箱体(1)的顶部的内壁上，所述活塞(6)通过弹簧(8)与卡套(7)的顶部的内壁连接，所述卡套(7)上通过转轴安装有挡板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧通过转轴安装有撑辊(14)，所述滑套(9)焊接在箱体(1)的顶部的内壁上，所述风筒(10)分别焊接在箱体(1)的底部和卡在滑套(9)的内侧，所述滚轮(13)通过转轴安装在风筒(10)的两侧，所述滚轮(13)卡在撑辊(14)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述风机(11)通过螺栓安装在风筒(10)的内壁上，所述风筒(10)的内侧通过螺栓安装有电热丝(12)。

7.根据权利要求6所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述风箱(19)焊接在箱体(1)的顶部的两侧，所述箱体(1)通过风箱(19)与外侧相连通，所述尼龙网(20)密集杂乱的安装在风箱(19)的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部焊接有排管(21)，所述排管(21)上安装有阀门，所述箱体(1)上通过螺栓安装有开关(22)，所述开关(22)通过电线与电机(18)、风机(11)和电热丝(12)连接。

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