CN216423397U - 一种高强度pe管生产用的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE管生产设备技术领域，具体为一种高强度PE管生产用的冷却装置，包括：箱体、传送机构、两个导向机构、喷淋机构、两个支架、擦干筒、擦拭棉和驱动组件，箱体第一端开设有进料口，第二端开设有出料口，传送机构设置于箱体的内部，用于输送PE管，导向机构，设置于传送机构的上方，使PE管直线前进，喷淋机构设置于传送带的上方，用于对PE管喷淋，箱体的后方设置有两个支架，两个支架之间设置有擦干筒，擦干筒内设置有擦拭棉，可对PE管的表面进行擦拭，驱动组件与连接组件相连接，用于带动擦干筒转动；本实用新型可防止PE管在冷却过程中晃动，去除PE管圆周表面上的水滴，具有擦拭效果好、工作效率高、使用方便、适用性广等优点。

Description

一种高强度PE管生产用的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及PE管生产设备技术领域，具体为一种高强度PE管生产用的冷却装置。

背景技术

PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，经过熔融、挤出、定径、冷却、切割，这几道主要工序后得到了PE管，PE树脂在挤出主机中被加工至熔融状态，通过模具成型后，在定径套处定径并初步冷却，后经冷却装置进一步冷却成型。现有的冷却方法大多数为水冷，通过水流不停冲刷PE管，从而达到冷却的目的，但在冲刷过程中会使PE管来回晃动，可能导致PE管损坏，且冷却完毕后，PE管上会残留水滴，水滴蒸发后会残留水渍，影响产品的外形，同时环境较冷的情况下会导致结冰，影响产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种高强度PE管生产用的冷却装置，旨在解决现有技术中PE管在水流的冲刷下晃动以及PE管在冷却完成后残留水滴的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度PE管生产用的冷却装置，包括：

箱体，其第一端开设有进料口，第二端开设有出料口，且所述进料口与所述出料口的位置相对应；

传送机构，设置于所述进料口和所述出料口之间的箱体内部，用于输送PE管；

两个导向机构，沿PE管行进方向上间隔设置有两个所述导向机构，所述导向机构位于所述传送机构的上方，使PE管直线前进；

喷淋机构，设置于所述箱体内部的所述传送机构的上方，用于对PE管喷淋；

两个支架，沿PE管行进方向间隔设置于所述箱体后方，每个所述支架上设置有与所述出料口相适配的通孔；

擦干筒，可转动地设置于两个所述支架之间，所述擦干筒两端分别通过两个连接组件与对应的所述支架相连接，且所述擦干筒两个端口分别与两个所述通孔相对应；

擦拭棉，设置于所述擦干筒内壁，用于对PE管表面进行擦拭；和

驱动组件，设置于所述箱体上，并与所述连接组件相连接，可通过所述连接组件带动所述擦干筒转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述连接组件包括：

转动盘，为环形结构，所述转动盘与所述擦干筒其中一端相连接；和

多个支撑轮，均匀分布于所述转动盘圆周方向上，每个所述支撑轮可转动地设置于对应的所述支架上，且其外圆周表面均与所述转动盘外圆周表面滚动配合。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：

连接轴，两端分别与两个所述支架转轴连接，所述连接轴上设置有两个摩擦轮，两个所述摩擦轮外圆周表面分别与对应的所述转动盘外圆周表面摩擦配合，且所述摩擦轮转动时通过摩擦力带动对应的所述转动盘转动；和

第一驱动电机，设置于两个所述支架之间的连接板上；和

蜗轮，设置于所述第一驱动电机的动力输出端，并与所述连接轴上设置的蜗杆相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述导向机构包括：

导向轴，横向设置于所述传送机构上方的箱体内；

螺纹轴，可转动地设置于所述箱体内，并与所述导向轴平行，所述螺纹轴上设置有两个旋向相反的螺旋段，所述螺纹轴的第一端贯穿所述箱体，与手轮相连接；

两个滑动座，可滑动地设置于所述导向轴上，分别与两个螺纹段螺纹连接；和

两个导向轮，分别可转动地设置于对应的所述滑动座的下端。

本实用新型的进一步改进在于，所述冷却装置还包括联动组件，所述联动组件分别与两个所述导向机构相连接，当其中一个所述导向机构运转时，可通过所述联动组件带动另一个所述导向机构运转。

本实用新型的进一步改进在于，所述联动组件包括可转动地设置于所述箱体上的传动轴，所述传动轴两端设置有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的安装方向相同，每个所述螺纹轴伸出所述箱体的第二端上设置有第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮与对应的所述第一锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述传送机构包括：

主动辊，横向设置于所述出料口的下方，并与第二驱动电机相连接；

从动辊，横向设置于所述进料口的下方；和

传送带，绕设在所述主动辊与从动辊上。

本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋机构包括：

储水箱，设置于所述箱体的下方，所述箱体底面设置有排水口，所述储水箱与所述排水口相连通；和

主管，设置于所述传送带的上方，并通过管路与所述储水箱中的水泵相连通，所述主管上设置有多个喷淋头。

本实用新型的进一步改进在于，所述排水口处设置有过滤板，所述箱体底面向排水口处倾斜设置。

本实用新型的进一步改进在于，多个所述喷淋头沿PE管的行进方向依次设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种高强度PE管生产用的冷却装置，在传送带的上方设置有导向机构，可对PE管的行进起导向作用，同时减少水流对PE管冲刷时产生晃动，避免PE管在晃动过程中发生损坏，提高了PE管产出的质量，擦干筒设置于箱体的一侧，擦干筒可对PE 管的表面进行擦拭，去除PE管上残留的水滴，保证了产品的外观，同时在擦拭过程中不会影响PE管的行进，提高了工作效率。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1.导向机构可根据PE管的直径进行调整，适用范围广，在两个导向机构的作用下，可对PE管在移动过程中导向，两个导向机构可通过联动组件同时运转，降低操作频率，节省操作时间，导向机构操作简单，使用方便，还可减少水流对PE管冲刷时产生晃动。

2.PE管完成冷却后，通过通孔进入到擦干筒中，擦干筒在驱动组件的带动下转动，在转动过程中，可PE管的圆周方向同时擦拭，避免在擦拭过程中残留死角，擦拭效果好，同时驱动组件可增大擦干筒的转动速度，进一步提高擦拭效果，且在擦拭过程中PE管可继续行进，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种高强度PE管生产用的冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述传送机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述导向机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述连接组件的展开示意图；

图5为本实用新型所述驱动组件的结构示意图；

附图标记说明：

10-箱体，11-进料口，12-出料口，13-排水口，14-转动辊，20-传送机构，21-主动辊，22-从动辊，23-传送带，24-第二驱动电机，30-导向机构，31-导向轴，32-螺纹轴，33-手轮， 34-滑动座，35-导向轮，40-喷淋机构，41-储水箱，411-进水口，412-出水口，42-主管，43- 水泵，44-喷淋头，45-管路，50-支架，51-通孔，52-连接组件，521-转动盘，522-支撑轮，523-挡板，60-擦干筒，61-擦拭棉，70-驱动组件，71-连接轴，72-摩擦轮，73-第一驱动电机，74-连接板，75-蜗轮，76-蜗杆，80-联动组件，81-传动轴，82-第一锥齿轮，83-第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种高强度PE管生产用的冷却装置，根据说明书附图1可知，一种高强度PE管生产用的冷却装置主要包括以下部分或部件：箱体10、传送机构20、两个导向机构30、喷淋机构40、两个支架50、擦干筒60、擦拭棉61和驱动组件70，各部分或部件连接关系如下：

箱体10，其第一端开设有进料口11，第二端开设有出料口12，且进料口11与出料口12的位置相对应；便于PE管进出箱体10，传送机构20，设置于进料口11和出料口12之间的箱体10内部，用于输送PE管；两个导向机构30，沿PE管行进方向上间隔设置有两个导向机构30，导向机构30位于传送机构20的上方，使PE管直线前进；防止PE管在行进过程中歪斜，导致PE管发生损坏，影响PE管的质量，喷淋机构40，设置于箱体10内部的传送机构20的上方，用于对PE管喷淋；在喷淋过程中对PE管进行冷却，防止PE管在外力的作用下发生变形。

两个支架50，沿PE管行进方向间隔设置于箱体10后方，每个支架50上设置有与出料口12相适配的通孔51；擦干筒60，可转动地设置于两个支架50之间，擦干筒60两端分别通过两个连接组件52与对应的支架50相连接，且擦干筒60两个端口分别与两个通孔51相对应；擦拭棉61，设置于擦干筒60内壁，用于对PE管表面进行擦拭；擦拭棉61为柔性材质，驱动组件70，设置于箱体10上，并与连接组件52相连接，可通过连接组件52带动擦干筒60转动。

PE管从箱体10的进料口11处进入箱体10的内部，传送带23带动PE管行进，在行进的过程中喷淋机构40对PE管进行喷淋降温，导向机构30对PE管的行进方向起引导作用，随后降温后的PE管从出料口12处离开箱体10，通过支架50的通孔51进入到擦干筒60内，擦干筒60内壁设置有擦拭棉61，擦拭棉61均匀分布在擦干筒60的内壁上，当PE管经过时，擦拭棉61会发生形变，并紧贴在PE管的表面，驱动组件70可带动擦干筒60在支架 50上转动，在擦干筒60转动的过程中，擦拭棉61会绕PE管的圆周方向转动，对PE管的外表面进行擦拭，保证产品质量，同时不影响PE管的行进，提高了工作效率。支架50的后方间隔设置有多个转动辊14，转动辊14与传送带23的高度相适配，对PE管的行进起支撑作用。

作为一种实施例，根据说明书附图4可知，连接组件52包括：转动盘521，为环形结构，转动盘521与擦干筒60其中一端相连接；多个支撑轮522，均匀分布于转动盘521圆周方向上，每个支撑轮522可转动地设置于对应的支架50上，且其外圆周表面均与转动盘521外圆周表面滚动配合。

转动盘521为环形结构，不会影响PE管的行进，且转动盘521可拆卸的与擦干筒60的一端相连接，便于更换擦干筒60，当擦拭效果变差时，可将擦干筒60拆下，及时更换擦干筒60，保证擦干效果，多个支撑轮522均匀分布在转动盘521的圆周方向上，用于支撑转动盘521，防止转动盘521掉落，同时支撑轮522的两端设置有挡板523，防止转动盘521 产生轴向移动，提高擦干筒60在转动过程中的稳定性。

本实施例中，根据说明书附图5可知，驱动组件70包括：连接轴71，两端分别与两个支架50转轴连接，连接轴71上设置有两个摩擦轮72，两个摩擦轮72外圆周表面分别与对应的转动盘521外圆周表面摩擦配合，且摩擦轮72转动时通过摩擦力带动对应的转动盘521转动；第一驱动电机73，设置于两个支架50之间的连接板74上；蜗轮75，设置于第一驱动电机73的动力输出端，并与连接轴71上设置的蜗杆76相啮合；

摩擦轮72的外圆周表面上涂覆有增大摩擦力的涂层，转动盘521的外圆周表面也涂覆有增大摩擦力的涂层，涂层的材质可为橡胶涂层等，摩擦轮72可带动转动盘521转动，蜗轮75设置于第一驱动电机73的动力输出端，并与连接轴71上的蜗杆76相适配，采用蜗轮75蜗杆76配合，可增大连接轴71的转速，进而进而增大与转动盘521相连接的擦干筒60 的转动速度，提高擦拭效果。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，导向机构30包括：导向轴31，横向设置于传送机构20上方的箱体10内；螺纹轴32，可转动地设置于箱体10内，并与导向轴31平行，螺纹轴32上设置有两个旋向相反的螺旋段，螺纹轴32的第一端贯穿箱体10，与手轮33相连接；两个滑动座34，可滑动地设置于导向轴31上，分别与两个螺纹段螺纹连接；两个导向轮35，分别可转动地设置于对应的滑动座34的下端。

转动手柄，带动螺纹轴32转动，由于两个滑动座34分别与两个旋向相反的螺纹段相连接，进而带动螺纹轴32上的两个滑动座34相向或相背转动，导向轴31可对两个滑动座34 的滑动起导向作用，避免滑动座34在移动过程中偏斜，每个滑动座34的下端均水平设置有可转动地导向轮35，导向轮35的外圆周表面上设置有弹性材料，防止在调整间距过程中损坏PE管，且与手轮33相对应的一侧箱体10上设置有观察窗，便于观看箱体10内的情况，及时调整通过手柄调整两个导向轮35之间的间距。

本实施例中，根据说明书附图3可知，冷却装置还包括联动组件80，联动组件80分别与两个导向机构30相连接，当其中一个导向机构30运转时，可通过联动组件80带动另一个导向机构30运转。降低操作频率，节省操作时间，提高工作效率。

本实施例中，根据说明书附图2可知，联动组件80包括可转动地设置于箱体10上的传动轴81，传动轴81两端设置有两个第一锥齿轮82，两个第一锥齿轮82的安装方向相同，每个螺纹轴32伸出箱体10的第二端上设置有第二锥齿轮83，每个第二锥齿轮83与对应的第一锥齿轮82相啮合。当其中一个螺纹轴转动时，通过第一锥齿轮82和第二锥齿轮83相啮合，带动另一个螺纹轴转动，两个第一锥齿轮82的安装方向相同，可以使两个螺纹轴32 的转动方向相同，保证了两个螺纹轴32上相对应的两个滑动座34之间的间距相同。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，传送机构20包括：主动辊21，横向设置于出料口12的下方，并与第二驱动电机24相连接；从动辊22，横向设置于进料口11的下方；传送带23，绕设在主动辊21与从动辊22上。传送带23的上表面与进料口11和出料口12 的位置相适配，避免PE管无法从箱体10的出料口12处离开箱体10。

本实施例中，根据说明书附图3可知，喷淋机构40包括：储水箱41，设置于箱体10的下方，储水箱41上设置有进水口411和出水口412，箱体10底面设置有排水口13，储水箱41与排水口13相连通；主管42，设置于传送带23的上方，并通过管路45与储水箱41 中的水泵43相连通，主管42上设置有多个喷淋头44。喷淋头44对PE管喷淋后，水会流到箱体10的底面，然后流入排水口13中，进入储水箱41内，实现水循环利用，节约水资源。

本实施例中，根据说明书附图1可知，排水口13处设置有过滤板，避免水中含有杂物，导致杂物进入储水箱41，影响水泵43运转，箱体10底面向排水口13处倾斜设置，便于排除箱体10内的水，减少箱体10中残留的水。

本实施例中，根据说明书附图1和附图3可知，多个喷淋头44沿PE管的行进方向依次设置，在PE管行进过程中，多个喷淋头44对PE管喷淋，可提高PE管的冷却效率。

本实用新型可去除PE管圆周表面上的水滴，具有擦拭效果好、工作效率高、使用方便、适用性广等优点，便于大范围推广应用。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高强度PE管生产用的冷却装置，其特征在于，包括：

箱体，其第一端开设有进料口，第二端开设有出料口，且所述进料口与所述出料口的位置相对应；

传送机构，设置于所述进料口和所述出料口之间的箱体内部，用于输送PE管；

两个导向机构，沿PE管行进方向上间隔设置有两个所述导向机构，所述导向机构位于所述传送机构的上方，使PE管直线前进；

喷淋机构，设置于所述箱体内部的所述传送机构的上方，用于对PE管喷淋；

两个支架，沿PE管行进方向间隔设置于所述箱体后方，每个所述支架上设置有与所述出料口相适配的通孔；

擦干筒，可转动地设置于两个所述支架之间，所述擦干筒两端分别通过两个连接组件与对应的所述支架相连接，且所述擦干筒两个端口分别与两个所述通孔相对应；

擦拭棉，设置于所述擦干筒内壁，用于对PE管表面进行擦拭；和

驱动组件，设置于所述箱体上，并与所述连接组件相连接，可通过所述连接组件带动所述擦干筒转动。

2.根据权利要求1所述的一种高强度PE管生产用的冷却装置，其特征在于，所述连接组件包括：

转动盘，为环形结构，所述转动盘与所述擦干筒其中一端相连接；和

多个支撑轮，均匀分布于所述转动盘圆周方向上，每个所述支撑轮可转动地设置于对应的所述支架上，且其外圆周表面均与所述转动盘外圆周表面滚动配合。

3.根据权利要求2所述的一种高强度PE管生产用的冷却装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

连接轴，两端分别与两个所述支架转轴连接，所述连接轴上设置有两个摩擦轮，两个所述摩擦轮外圆周表面分别与对应的所述转动盘外圆周表面摩擦配合，且所述摩擦轮转动时通过摩擦力带动对应的所述转动盘转动；和

第一驱动电机，设置于两个所述支架之间的连接板上；

蜗轮，设置于所述第一驱动电机的动力输出端，并与所述连接轴上设置的蜗杆相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高强度PE管生产用的冷却装置，其特征在于，所述导向机构包括：

导向轴，横向设置于所述传送机构上方的箱体内；

螺纹轴，可转动地设置于所述箱体内，并与所述导向轴平行，所述螺纹轴上设置有两个旋向相反的螺旋段，所述螺纹轴的第一端贯穿所述箱体，与手轮相连接；

两个滑动座，可滑动地设置于所述导向轴上，分别与两个螺纹段螺纹连接；和

两个导向轮，分别可转动地设置于对应的所述滑动座的下端。

5.根据权利要求4所述的一种高强度PE管生产用的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还包括联动组件，所述联动组件分别与两个所述导向机构相连接，当其中一个所述导向机构运转时，可通过所述联动组件带动另一个所述导向机构运转。

6.根据权利要求5所述的一种高强度PE管生产用的冷却装置，其特征在于，所述联动组件包括可转动地设置于所述箱体上的传动轴，所述传动轴两端设置有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的安装方向相同，每个所述螺纹轴伸出所述箱体的第二端上设置有第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮与对应的所述第一锥齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种高强度PE管生产用的冷却装置，其特征在于，所述传送机构包括：

主动辊，横向设置于所述出料口的下方，并与第二驱动电机相连接；

从动辊，横向设置于所述进料口的下方；和

传送带，绕设在所述主动辊与从动辊上。

8.根据权利要求7所述的一种高强度PE管生产用的冷却装置，其特征在于，所述喷淋机构包括：

储水箱，设置于所述箱体的下方，所述箱体底面设置有排水口，所述储水箱与所述排水口相连通；和

主管，设置于所述传送带的上方，并通过管路与所述储水箱中的水泵相连通，所述主管上设置有多个喷淋头。

9.根据权利要求8所述的一种高强度PE管生产用的冷却装置，其特征在于，所述排水口处设置有过滤板，所述箱体底面向排水口处倾斜设置。

10.根据权利要求8所述的一种高强度PE管生产用的冷却装置，其特征在于，多个所述喷淋头沿PE管的行进方向依次设置。

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