CN216883276U - 一种吊顶铝扣板连续抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊顶铝扣板连续抛光设备，涉及铝扣板加工设备技术领域，包括水箱和设于水箱上部的支架，水箱的顶部开口处安装有用于输送铝扣板的滚筒输送机，支架内的一端转动连接有抛光辊和辅助辊，另一端转动连接有刷辊，抛光辊、辅助辊、刷辊和位于该三者下部的滚筒输送机之间形成用于输送铝扣板的输送通道；抛光辊的上方固定有用于向抛光辊喷淋抛光液的喷水管，刷辊的上方固定有用于向铝扣板喷射热气的喷气管。通过滚筒输送机与抛光辊的配合，当一块铝扣板抛光完后，下一块铝扣板便可直接放置在滚筒输送机上并输送至抛光辊处进行抛光，从而使得抛光设备能够连续抛光作业，省去停机装夹工件的麻烦，进而提高铝扣板的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝扣板加工设备技术领域，特别是涉及一种吊顶铝扣板连续抛光设备。
背景技术
铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板的板面在进行涂层加工前，都需要先进行抛光处理。
现有技术中公开号为CN210650089U的实用新型专利，公开了一种铝扣板生产用抛光装置，包括底座，底座顶部的两侧均固定安装有连接板，两个连接板之间固定连接有支撑架，两个连接板相互靠近的一面均开设有滑槽，两个滑槽之间设置有移动机构，移动机构由两个导向轮和一个支撑板组成，两个导向轮分别位于两个滑槽内部，两个导向轮之间通过支撑板固定连接，支撑板的底部固定安装有驱动机构，驱动机构由齿条、步进电机和齿轮组成，齿轮固定安装在步进电机的输出轴上；
该实用新型通过夹块将铝扣板夹持固定，之后再使用抛光滚轮进行抛光，而通过这种方式进行抛光时，每抛光完一块铝扣板后，需要停机重新装夹新的铝扣板，难以实现连续加工作业，进而影响铝扣板的加工效率，为此我们提出了一种吊顶铝扣板连续抛光设备，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种吊顶铝扣板连续抛光设备，以解决上述背景技术提出的现有铝扣板抛光设备，难以实现连续加工作业的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种吊顶铝扣板连续抛光设备，包括水箱和支架，所述支架固定设于在水箱的上方，所述水箱的顶部开口处安装有用于输送铝扣板的滚筒输送机；所述支架内的一端转动连接有抛光辊和辅助辊，所述支架内的另一端转动连接有刷辊，所述抛光辊、辅助辊、刷辊的设置方向与所述滚筒输送机中的滚筒平行设置，且所述抛光辊、辅助辊、刷辊均设于所述滚筒输送机的上方，所述抛光辊、辅助辊、刷辊和滚筒输送机之间形成一个用于输送铝扣板的输送通道；所述抛光辊的上方固定有用于向抛光辊喷淋抛光液的喷水管，所述刷辊的上方固定有用于向铝扣板喷射热气的喷气管，所述喷水管和喷气管均设于所述支架的内部；所述支架外部上表面还安装有加热箱。
进一步的，所述辅助辊的数量为两根，两根所述辅助辊分别位于抛光辊的左右两侧。
进一步的，所述喷水管位于右侧所述辅助辊与抛光辊之间的上方，所述喷水管的左下侧均匀开设有若干个朝向抛光辊底部的喷水口。
进一步的，所述水箱背面安装有水泵，所述水泵的进水口处插接有抽水管，所述水泵的出水口处插接有输水管。
进一步的，所述抽水管的前端贯穿进水箱的内部，所述输水管的顶部贯穿进支架并与喷水管相插接。
进一步的，所述喷气管位于刷辊的左侧，所述喷气管的底部均匀开设有若干个竖直向下的喷气口。
进一步的，所述加热箱的内部安装有若干根电阻丝，所述加热箱的左侧插接有连接管，所述连接管的底部贯穿进支架并与喷气管相插接。
进一步的，所述加热箱外部的上表面安装有风机，所述风机的出气口处插接有进气管，所述进气管的底部与加热箱的右侧插接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
通过在水箱上设置滚筒输送机，滚筒输送机上能够放置需抛光的铝扣板，并且滚筒输送机能够对铝扣板进行输送，当铝扣板移动至抛光辊的下方时，转动的抛光辊便能够对铝扣板的表面进行抛光，并且在抛光辊对铝扣板表面进行抛光时，喷水管能够往抛光辊和铝扣板之间喷射抛光液，从而抛光液与抛光辊配合，能够提高抛光效果和抛光效率，于是通过滚筒输送机与抛光辊的配合，当一块铝扣板抛光完后，下一块铝扣板便可直接放置在滚筒输送机上并输送至抛光辊处进行抛光，从而使得抛光设备能够连续抛光作业，省去停机装夹工件的麻烦，进而提高铝扣板的加工效率；
通过水泵可以将水箱中的抛光液抽取并喷淋到铝扣板上，而铝扣板上的抛光液又可以穿过滚筒输送机3并重新回流到水箱中，从而可以对抛光液进行循环使用；
通过在支架的左端设置刷辊和喷气管，当铝扣板被抛光辊抛光后，转动的刷辊能够对铝扣板的表面进行清刷，从而刷去残留在铝扣板上的抛光液，当铝扣板经过刷辊清刷后，喷气管能够往铝扣板喷射热气，以此对铝扣板进行烘干，于是通过这种方式，能够省去后续对铝扣板进行烘干的工序，进一步提高铝扣板的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型正面的内部结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型侧面的内部结构示意图。
图1-3中：1-水箱，2-支架，3-滚筒输送机，4-加热箱，5-电阻丝，6-风机，601-进气管，7-连接管，8-抛光辊，9-辅助辊，10-刷辊，11-喷水管，1101-喷水口，12-喷气管，1201-喷气口，13-水泵，1301-抽水管，1302-输水管。
具体实施方式
请参阅图1至图3：
本实用新型提供一种吊顶铝扣板连续抛光设备，包括水箱1和支架2，所述支架2扣设于水箱1的上方，水箱1和支架2之间可以采用螺纹连接或焊接的方式固定。所述水箱1的顶部开口处水平安装有用于输送铝扣板的滚筒输送机3，该滚筒输送机3设于水箱1和支架2之间。
所述支架2内的一端转动连接有抛光辊8和辅助辊9，所述辅助辊9的数量为两根，两根辅助辊9分别位于所述抛光辊8的左右两侧。所述支架2内的另一端转动连接有刷辊10。所述抛光辊8、辅助辊9、刷辊10的设置方向与所述滚筒输送机3中的滚筒平行设置，即设置方向相同。且所述抛光辊8、辅助辊9、刷辊10设于所述滚筒输送机3的滚筒的正上方，所述抛光辊8、辅助辊9、刷辊10的下底面在同一水平线上，这样，设于上部的所述抛光辊8、辅助辊9、刷辊10和设于下部的滚筒输送机3的滚筒之间就形成一个用于容纳和输送铝扣板的输送通道。
所述抛光辊8的上方固定有用于向抛光辊8喷淋抛光液的喷水管11，所述刷辊10的上方固定有用于向铝扣板喷射热气的喷气管12，所述喷水管11和喷气管12均设于所述支架2的内部；所述支架2外部上表面还安装有加热箱4。
具体的，喷水管11位于右侧辅助辊9与抛光辊8之间的上方，喷水管11的左下侧均匀开设有若干个朝向抛光辊8底部的喷水口1101，水箱1背面安装有水泵13，水泵13的进水口处插接有抽水管1301，水泵13的出水口处插接有输水管1302，抽水管1301的前端贯穿进水箱1的内部，输水管1302的顶部贯穿进支架2并与喷水管11的顶部插接；
支架2外部的背面配套设置有若干个分别驱动抛光辊8、辅助辊9以及刷辊10进行转动的电机，水箱1内部的下端装有抛光液，滚筒输送机3上方的右端能够放置需抛光的铝扣板，接着滚筒输送机3可以带动铝扣板向左移动，当铝扣板移动至抛光辊8的下方时，转动的抛光辊8便能够对铝扣板的表面进行抛光，同时在抛光辊8对铝扣板表面进行抛光时，水泵13能够通过抽水管1301将水箱1中的抛光液抽取，接着抽取的抛光液再通过输水管1302排入到喷水管11中，喷水管11再通过喷水口1101将抛光液喷射在抛光辊8和铝扣板之间，从而抛光液与抛光辊8配合，能够提高铝扣板的抛光效果和抛光效率，而通过在抛光辊8的左右两侧设置辅助辊9，辅助辊9可以压住铝扣板，防止铝扣板在抛光时发生晃动，同时转动的辅助辊9也辅助推动铝扣板向左移动；
于是通过滚筒输送机3与抛光辊8的配合，当一块铝扣板抛光完后，下一块铝扣板便可直接放置在滚筒输送机3上并输送至抛光辊8处进行抛光，从而使得抛光设备能够连续抛光作业，省去停机装夹工件的麻烦，进而提高铝扣板的加工效率，通过水泵13可以将水箱1中的抛光液抽取并喷淋到铝扣板上，而铝扣板上的抛光液又可以穿过滚筒输送机3并重新回流到水箱1中，从而可以对抛光液进行循环使用；
根据以上所述，喷气管12位于刷辊10的左侧，喷气管12的底部均匀开设有若干个竖直向下的喷气口1201，加热箱4的内部安装有若干根电阻丝5，加热箱4的左侧插接有连接管7，连接管7的底部贯穿进支架2并与喷气管12的顶部插接，加热箱4外部的上表面安装有风机6，风机6的出气口处插接有进气管601，进气管601的底部与加热箱4的右侧插接；
具体的，风机6通过进气管601可以往加热箱4内送气，电阻丝5通电后能够对加热箱4中的空气进行加热，接着加热后的空气再通过连接管7流入到喷气管12中，喷气管12再通过喷气口1201喷出；
于是，当铝扣板被抛光辊8抛光后，转动的刷辊10能够对铝扣板的表面进行清刷，从而刷去残留在铝扣板上的抛光液，当铝扣板经过刷辊10清刷后，喷气管12能够往铝扣板喷射热气，以此对铝扣板进行烘干，从而通过这种方式，能够省去后续对铝扣板进行烘干的工序，进一步提高铝扣板的加工效率。
Claims (8)
1.一种吊顶铝扣板连续抛光设备，包括水箱(1)和支架(2)，所述支架(2)固定设于在水箱(1)的上方，其特征在于：
所述水箱(1)的顶部开口处安装有用于输送铝扣板的滚筒输送机(3)；所述支架(2)内的一端转动连接有抛光辊(8)和辅助辊(9)，所述支架(2)内的另一端转动连接有刷辊(10)，所述抛光辊(8)、辅助辊(9)、刷辊(10)的设置方向与所述滚筒输送机(3)中的滚筒平行设置，且所述抛光辊(8)、辅助辊(9)、刷辊(10)均设于所述滚筒输送机(3)的上方，所述抛光辊(8)、辅助辊(9)、刷辊(10)和滚筒输送机(3)之间形成一个用于输送铝扣板的输送通道；所述抛光辊(8)的上方固定有用于向抛光辊(8)喷淋抛光液的喷水管(11)，所述刷辊(10)的上方固定有用于向铝扣板喷射热气的喷气管(12)，所述喷水管(11)和喷气管(12)均设于所述支架(2)的内部；所述支架(2)外部上表面还安装有加热箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶铝扣板连续抛光设备，其特征在于：所述辅助辊(9)的数量为两根，两根所述辅助辊(9)分别位于抛光辊(8)的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种吊顶铝扣板连续抛光设备，其特征在于：所述喷水管(11)位于右侧所述辅助辊(9)与抛光辊(8)之间的上方，所述喷水管(11)的左下侧均匀开设有若干个朝向抛光辊(8)底部的喷水口(1101)。
4.根据权利要求1所述的一种吊顶铝扣板连续抛光设备，其特征在于：所述水箱(1)背面安装有水泵(13)，所述水泵(13)的进水口处插接有抽水管(1301)，所述水泵(13)的出水口处插接有输水管(1302)。
5.根据权利要求4所述的一种吊顶铝扣板连续抛光设备，其特征在于：所述抽水管(1301)的前端贯穿进水箱(1)的内部，所述输水管(1302)的顶部贯穿进支架(2)并与喷水管(11)的相插接。
6.根据权利要求1所述的一种吊顶铝扣板连续抛光设备，其特征在于：所述喷气管(12)位于刷辊(10)的左侧，所述喷气管(12)的底部均匀开设有若干个竖直向下的喷气口(1201)。
7.根据权利要求1所述的一种吊顶铝扣板连续抛光设备，其特征在于：所述加热箱(4)的内部安装有若干根电阻丝(5)，所述加热箱(4)的左侧插接有连接管(7)，所述连接管(7)的底部贯穿进支架(2)并与喷气管(12)的相插接。
8.根据权利要求7所述的一种吊顶铝扣板连续抛光设备，其特征在于：所述加热箱(4)外部的上表面安装有风机(6)，所述风机(6)的出气口处插接有进气管(601)，所述进气管(601)的底部与加热箱(4)的右侧插接。
Priority Applications (1)
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| CN202123057556.9U CN216883276U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种吊顶铝扣板连续抛光设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116872067A (zh) * | 2023-09-07 | 2023-10-13 | 西安鸿磊科技有限公司 | 一种用于铝合金模板加工用表面处理设备 |
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2021
- 2021-12-07 CN CN202123057556.9U patent/CN216883276U/zh active Active
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| CN116872067B (zh) * | 2023-09-07 | 2023-12-15 | 西安鸿磊科技有限公司 | 一种用于铝合金模板加工用表面处理设备 |
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