CN211194221U - 一种用于木门生产的包边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于木门生产的包边装置,包括箱体,所述箱体内部顶部的中部设置有定位传送带,所述箱体内部顶部的两侧均设置有送料传送带,并且箱体的顶部开设有与定位传送带和送料传送带相适配的通槽,所述箱体顶部的背面固定连接有支撑架,并且支撑架的顶部固定连接有升降油缸,本实用新型涉及木门生产加工技术领域。该用于木门生产的包边装置,通过箱体内部顶部的两侧均设置有送料传送带,箱体的顶部开设有与定位传送带和送料传送带相适配的通槽,箱体顶部的背面固定连接有支撑架,支撑架的顶部固定连接有升降油缸,可实现木门半自动化包边操作,只需人工放置包边材料,大大提高包边操作效率,包边质量一致性好。

Description

一种用于木门生产的包边装置
技术领域
本实用新型涉及木门生产加工技术领域,具体为一种用于木门生产的包边装置。
背景技术
木门,即木制的门,按照材质、工艺及用途可以分为很多种类,广泛适用于民、商用建筑及住宅,有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格,木门的价格因其木材用料、纹理等不同而有所差异,市场价格从1500元到3000元不等低档的有松木、杉木等(一般实木复合门就用其做内充材料)中档的有桃花芯、花榉、马兰木、橡胶木等高档的实木有胡桃木、樱桃木、莎比利、红梨木、花梨木等而上等的柚木门一扇(一扇不含套)售价达3000-4000元,一般高档的实木门在脱水处理的环节中做得较好相对含水率在8%左右这样成形后的木门不容易变形、开裂,使用的时间也会较长,所以使用木门的投资成本较高,为了延长木门的使用寿命和美观性的考虑,需要对木门进行包边。
木门包边一般会采用硬性材料进行包边,包边前需要进行涂胶,现有技术中,一般通过人工完成涂胶与包边工作,效率低,包边质量因个人技术水平差异大,质量参差不齐。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于木门生产的包边装置,解决了现有技术中,人工包边操作效率低,质量参差不齐的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于木门生产的包边装置,包括箱体,所述箱体内部顶部的中部设置有定位传送带,所述箱体内部顶部的两侧均设置有送料传送带,并且箱体的顶部开设有与定位传送带和送料传送带相适配的通槽,所述箱体顶部的背面固定连接有支撑架,并且支撑架的顶部固定连接有升降油缸,所述升降油缸的伸缩端固定连接有横架,并且横架底部的正面与背面均固定连接有第一分配管,所述横架底部的两侧均固定连接有第二分配管,并且第一分配管和第二分配管的底部均连通有喷头,所述箱体的内部且位于定位传送带的正面、背面和两侧均设置有承料板,并且承料板的一侧固定连接有连接板,所述连接板的内部固定连接有转轴。
优选的,所述箱体的内部设置有料箱,并且料箱内部的一侧设置有料泵,所述第一分配管和第二分配管均连通有连接管,所述连接管的一端贯穿料箱并延伸至料箱的内部,所述连接管延伸至料箱内部的一端与料泵的输出口相连通。
优选的,所述转轴的两端分别与箱体内壁的正面和背面转动连接,并且箱体内部的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴的一端与转轴的表面之间通过传动轮和皮带传动连接。
优选的,所述承料板的顶部开设有置物槽,并且置物槽的内壁固定连接有电热板。
优选的,所述料箱顶部右侧的正面和背面均设置有定位板,并且横架顶部的左侧设置有定位传感器。
优选的,所述转轴的转动角度为90度,并且承料板水平状态下顶部平面低于定位传送带的顶部平面。
有益效果
本实用新型提供了一种用于木门生产的包边装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于木门生产的包边装置,通过箱体内部顶部的两侧均设置有送料传送带,并且箱体的顶部开设有与定位传送带和送料传送带相适配的通槽,箱体顶部的背面固定连接有支撑架,并且支撑架的顶部固定连接有升降油缸,升降油缸的伸缩端固定连接有横架,并且横架底部的正面与背面均固定连接有第一分配管,横架底部的两侧均固定连接有第二分配管,并且第一分配管和第二分配管的底部均连通有喷头,箱体的内部且位于定位传送带的正面、背面和两侧均设置有承料板,并且承料板的一侧固定连接有连接板,连接板的内部固定连接有转轴,可实现木门半自动化包边操作,只需人工放置包边材料,大大提高包边操作效率,包边质量一致性好。
(2)、该用于木门生产的包边装置,通过箱体的内部设置有料箱,并且料箱内部的一侧设置有料泵,第一分配管和第二分配管均连通有连接管,连接管的一端贯穿料箱并延伸至料箱的内部,连接管延伸至料箱内部的一端与料泵的输出口相连通,转轴的两端分别与箱体内壁的正面和背面转动连接,并且箱体内部的底部固定连接有伺服电机,伺服电机输出轴的一端与转轴的表面之间通过传动轮和皮带传动连接,承料板的顶部开设有置物槽,并且置物槽的内壁固定连接有电热板,料箱顶部右侧的正面和背面均设置有定位板,并且横架顶部的左侧设置有定位传感器,转轴的转动角度为90度,并且承料板水平状态下顶部平面低于定位传送带的顶部平面,电热板加速包边材料与木门边之间的粘结效率,减少夹紧时间,进一步提高包边效率,自动上胶系统上胶均匀性好,提高上胶效率和质量,避免人工上胶胶量控制不准的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型箱体结构的俯视图;
图3为本实用新型承料板内部结构的示意图。
图中:1-箱体、2-定位传送带、3-送料传送带、4-通槽、5-支撑架、6-升降油缸、7-横架、8-第一分配管、9-第二分配管、10-喷头、11-承料板、12-连接板、13-转轴、14-料箱、15-料泵、16-连接管、17-伺服电机、18-置物槽、19-电热板、20-定位板、21-定位传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于木门生产的包边装置,包括箱体1,箱体1内部顶部的中部设置有定位传送带2,箱体1的内部设置有料箱14,并且料箱14内部的一侧设置有料泵15,第一分配管8和第二分配管9均连通有连接管16,连接管16的一端贯穿料箱14并延伸至料箱14的内部,料箱14顶部右侧的正面和背面均设置有定位板20,定位板20内侧设置有转辊,便于木门输送边距定位,并且横架7顶部的左侧设置有定位传感器21,连接管16延伸至料箱14内部的一端与料泵15的输出口相连通,转轴13的两端分别与箱体1内壁的正面和背面转动连接,并且箱体1内部的底部固定连接有伺服电机17,伺服电机17电机轴设置有锁止装置,伺服电机17输出轴的一端与转轴13的表面之间通过传动轮和皮带传动连接,箱体1内部顶部的两侧均设置有送料传送带3,并且箱体1的顶部开设有与定位传送带2和送料传送带3相适配的通槽4,箱体1顶部的背面固定连接有支撑架5,并且支撑架5的顶部固定连接有升降油缸6,升降油缸6的伸缩端固定连接有横架7,并且横架7底部的正面与背面均固定连接有第一分配管8,横架7底部的两侧均固定连接有第二分配管9,并且第一分配管8和第二分配管9的底部均连通有喷头10,喷头10位于承料板11正上方,箱体1的内部且位于定位传送带2的正面、背面和两侧均设置有承料板11,承料板11的顶部开设有置物槽18,并且置物槽18的内壁固定连接有电热板19,料箱14内部设置有电热器,电热器与电热板19均通过导线与电热控制器连接,电热器实现对料箱14内胶剂加温,利于胶剂的流通和分布,并且承料板11的一侧固定连接有连接板12,连接板12的内部固定连接有转轴13,转轴13的转动角度为90度,并且承料板11水平状态下顶部平面低于定位传送带2的顶部平面,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,将包边材料放置在四个支撑板11上的置物槽18中,木门放置在右侧送料传送带3上,木门传送到支撑架5下方时定位传感器21检测到木门侧沿时控制系统控制传送机构暂停,通过升降油缸6带动喷头10向下靠近包边材料,并通过料泵15和喷头10喷出胶剂至包边材料上,喷涂完毕后通过升降油缸6复位,伺服电机17通过传动机构带动转轴13转动90度,使承料板11带动包边材料翻转90度,包边材料涂有胶剂的一面贴合木门边沿,并保持该状态一段时间,此间通过电热板19对包边材料表面加热,促进胶剂粘结,承料板11复位后再次启动送料机构,将包边完成的木门送出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于木门生产的包边装置,包括箱体(1),所述箱体(1)内部顶部的中部设置有定位传送带(2),其特征在于:所述箱体(1)内部顶部的两侧均设置有送料传送带(3),并且箱体(1)的顶部开设有与定位传送带(2)和送料传送带(3)相适配的通槽(4),所述箱体(1)顶部的背面固定连接有支撑架(5),并且支撑架(5)的顶部固定连接有升降油缸(6),所述升降油缸(6)的伸缩端固定连接有横架(7),并且横架(7)底部的正面与背面均固定连接有第一分配管(8),所述横架(7)底部的两侧均固定连接有第二分配管(9),并且第一分配管(8)和第二分配管(9)的底部均连通有喷头(10),所述箱体(1)的内部且位于定位传送带(2)的正面、背面和两侧均设置有承料板(11),并且承料板(11)的一侧固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的内部固定连接有转轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木门生产的包边装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有料箱(14),并且料箱(14)内部的一侧设置有料泵(15),所述第一分配管(8)和第二分配管(9)均连通有连接管(16),所述连接管(16)的一端贯穿料箱(14)并延伸至料箱(14)的内部,所述连接管(16)延伸至料箱(14)内部的一端与料泵(15)的输出口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于木门生产的包边装置,其特征在于:所述转轴(13)的两端分别与箱体(1)内壁的正面和背面转动连接,并且箱体(1)内部的底部固定连接有伺服电机(17),所述伺服电机(17)输出轴的一端与转轴(13)的表面之间通过传动轮和皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于木门生产的包边装置,其特征在于:所述承料板(11)的顶部开设有置物槽(18),并且置物槽(18)的内壁固定连接有电热板(19)。
5.根据权利要求2所述的一种用于木门生产的包边装置,其特征在于:所述料箱(14)顶部右侧的正面和背面均设置有定位板(20),并且横架(7)顶部的左侧设置有定位传感器(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于木门生产的包边装置,其特征在于:所述转轴(13)的转动角度为90度,并且承料板(11)水平状态下顶部平面低于定位传送带(2)的顶部平面。
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