CN211755570U - 一种可降温球磨机 - Google Patents
一种可降温球磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211755570U CN211755570U CN202020077442.7U CN202020077442U CN211755570U CN 211755570 U CN211755570 U CN 211755570U CN 202020077442 U CN202020077442 U CN 202020077442U CN 211755570 U CN211755570 U CN 211755570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling
- ball
- fixed
- cooling ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 168
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 127
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 54
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 27
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 27
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 27
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 27
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 27
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 23
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可降温球磨机,涉及球磨机技术领域,包括底座,底座上设置有球磨装置和降温装置;球磨装置包括两个端座,两个端座之间转动设置有球磨筒,球磨筒两端分别固定有进料管与出料管;降温装置包括集水箱和两个降温组件,降温组件包括滑座,滑座上固定有均套设于球磨筒外周侧的水冷环和风冷环,水冷环上开设有多个喷水孔,风冷环上开设有多个冷风孔,风冷环的下端开设有出水口和固定有排水板,排水板上升降设置有密封杆。风冷环和水冷环的设置可配合对球磨筒进行风冷和水冷降温,密封杆的设置方便排出风冷环中的水。本实用新型可采用水冷和风冷配合的方式对球磨机进行降温,具有热量交换效果好、降温效果佳的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,尤其涉及一种可降温球磨机。
背景技术
球磨机是广泛应用于水泥生产中的关键粉磨设备,它可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机在长时间的工作下,由于球磨机内磨矿质的冲击、研磨物料的机械摩擦产生的能量以及物料破碎时产生的能量,球磨机内会出现发热高温,温度过高会降低球磨机的磨矿效率并易于使球磨机内部零件损坏。
针对上述问题,专利公布号为CN109046625A的中国专利,提出了一种用于球磨机的循环冷却系统,包括至少一台球磨机和循环冷却系统,球磨机由托架托举,循环冷却系统由水冷系统和风冷系统构成,水冷系统由冷却管、喷淋机构及其液体收集槽组成,用于喷水的弧形板状结构上开设有上下贯通的散热通槽,用于风冷的风扇位于散热通槽上方。
上述技术方案中通过水冷和风冷配合的方式对球磨机进行降温,对球磨机喷水后散发的热量经散热槽排出,风扇产生的冷风也需经过散热槽到达球磨机外周侧,热量交换效果较差,由此导致降温效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可降温球磨机,可采用水冷和风冷配合的方式对球磨机进行降温,具有热量交换效果好、降温效果佳的特点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种可降温球磨机,包括底座,所述底座上设置有球磨装置和降温装置;所述球磨装置包括固定于所述底座上的两个端座,两个所述端座之间转动设置有水平设置的球磨筒,所述球磨筒两端分别固定并连通有进料管与出料管;所述降温装置包括固定于所述底座上的集水箱,所述集水箱位于所述球磨筒的正下方,所述底座上滑移设置有两个相对设置的降温组件,所述降温组件包括滑座,所述滑座的两侧分别固定有水冷环和风冷环,所述水冷环和所述风冷环均套设于所述球磨筒外周侧,所述水冷环的内周侧开设有多个喷水孔,所述风冷环的内周侧开设有多个冷风孔,所述风冷环的下端开设有出水口和固定有排水板,所述排水板上升降设置有与所述出水口插接配合的密封杆。
通过采用上述技术方案,物料经进料管进入球磨筒,球磨筒转动对物料进行粉磨加工,粉碎后的物料经出料管排出,两个滑座均沿球磨筒外周侧移动,喷水孔向球磨筒外周侧喷出水流使球磨筒降温,冷风孔吹出冷风对球磨筒进行降温,同时风冷环吹出的冷风加速球磨筒外表面水分的蒸发,进一步提升对球磨筒的降温效果。在滑座滑移过程中,水滴可经冷风孔进入风冷环,密封杆远离出水口时,风冷环中的水可经出水口排出,密封杆插入出水口时,风冷环密封性提高,可提高风冷效果。水冷环和风冷环之间具有间距,方便球磨筒进行散热,从而使球磨筒与水冷环、风冷环进行充分的热量交换。本实用新型中风冷环和水冷环的设置可配合对球磨筒进行风冷和水冷降温,密封杆的设置方便排出风冷环中的水。本实用新型可采用水冷和风冷配合的方式对球磨机进行降温,具有热量交换效果好、降温效果佳的特点。
进一步设置为:所述排水板靠近所述水冷环的一侧转动设置有凸轮和固定设置有限位块,所述限位块位于所述凸轮的上方,所述密封杆穿设所述限位块且与所述凸轮抵触,所述排水板远离所述水冷环的一侧固设有驱动所述凸轮转动的密封电机。
通过采用上述技术方案,在密封电机的作用下,凸轮的转动使密封杆沿限位块上下滑动,密封杆向靠近风冷环一侧移动时,密封杆插入出水口中,可提高风冷环的密封效果;密封杆向远离风冷环一侧移动时,密封杆移出出水口,风冷环中的水可经出水口流出。
进一步设置为:所述密封杆上套设有弹簧,所述弹簧一端与所述限位块固定且所述弹簧的另一端与所述密封杆固定。
通过采用上述技术方案,弹簧的设置使密封杆的升降移动更加稳定。
进一步设置为:所述密封杆靠近所述风冷环的一端的套设并固定有密封垫。
通过采用上述技术方案,密封垫的设置可增强密封杆与出水口之间的气密性,使得密封杆插入出水口时,风冷环的密封效果更好,从而提高风冷环的风冷效果。
进一步设置为:所述底座上固设有冷水机,所述冷水机的进水端与所述集水箱之间连接有软管,所述冷水机的出水端与所述水冷环之间连接有所述软管。
通过采用上述技术方案,集水箱中的水可通过冷水机降温后,再次进入水冷环对球磨筒进行降温,实现了水的循环利用。
进一步设置为:所述底座上固定有两个分别位于所述集水箱两侧的端板,两个所述端板之间转动设置有双头丝杠和固定设置有导向轨,所述双头丝杠和所述导向轨均与所述球磨筒的长度方向平行设置,所述双头丝杠的两端均螺纹套设有所述滑座,两个所述滑座均与所述导向轨滑移配合,任一所述端板上固定有驱动所述双头丝杠转动的降温电机。
通过采用上述技术方案,在降温电机的作用下,双头丝杠的转动使两个滑座沿导向轨同步相向或相背滑移,使两个降温组件同步移动,从而提高对球磨筒的降温效率。
进一步设置为:所述出料管外周侧套设并固定有与所述出料管同轴设置的外齿圈,所述底座上固定有球磨电机,所述球磨电机的转动轴上固定有与其同轴设置的主动齿轮,所述主动齿轮与所述外齿圈啮合。
通过采用上述技术方案,在球磨电机的作用下,主动齿轮的转动带动外齿圈的转动,从而使球磨筒转动对物料进行粉磨。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过水冷环和风冷环的设置,可使用水冷和风冷配合对球磨筒进行降温处理,提高了降温的效果;
(2)通过密封杆的设置,可方便的排出风冷环中的水。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图(主要展示风冷环和水冷环);
图3是本实用新型中风冷环的局部剖视图(主要展示排水板和密封杆)。
附图标记:1、底座;2、端座;3、球磨筒;4、进料管;5、出料管;6、集水箱;7、滑座;8、水冷环;9、风冷环;10、喷水孔;11、冷风孔;12、出水口;13、排水板;14、密封杆;15、凸轮;16、限位块;17、密封电机;18、弹簧;19、密封垫;20、冷水机;21、软管;22、端板;23、双头丝杠;24、导向轨;25、降温电机;26、外齿圈;27、球磨电机;28、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1,为本实用新型公开的一种可降温球磨机,包括底座1,底座1上设置有用于对物料进行粉磨的球磨装置和用于对球磨装置进行降温的降温装置。
球磨装置包括固定于底座1上的两个相对设置的端座2,两个端座2之间转动设置有水平设置的球磨筒3,球磨筒3的两端分别固定并连通有进料管4和出料管5,进料管4和出料管5均沿球磨筒3的中心轴线方向设置。球磨筒3的转动是通过以下设置实现的:出料管5的外周侧套设并固定有与出料管5同轴设置的外齿圈26,底座1上固定有球磨电机27,球磨电机27的转动轴上固定有主动齿轮28,主动齿轮28与球磨电机27的转动轴同轴设置,主动齿轮28与外齿圈26啮合。将物料通过进料管4送入球磨筒3中,在球磨电机27的作用下,主动齿轮28的转动带动外齿圈26的转动,从而使球磨筒3沿其中心轴线方向转动对物料进行粉磨,粉磨后的物料经出料管5排出。
参照图1和图2,降温装置包括固定于底座1上的集水箱6,集水箱6位于两个端座2之间且位于球磨筒3的正下方。底座1上滑移设置有两个相对设置的降温组件,两个降温组件均沿球磨筒3的长度方向滑移。降温组件包括滑座7,滑座7竖直设置,滑座7的两侧分别固定有水冷环8和风冷环9,风冷环9靠近端座2一侧设置。水冷环8和风冷环9均套设于球磨筒3外周侧,水冷环8的内周侧开设有多个喷水孔10,风冷环9的内周侧开设有多个冷风孔11。底座1上固定有冷风机,冷风机连通风冷环9。滑座7带动水冷环8和风冷环9沿球磨筒3滑移,水冷环8经喷水孔10喷水对球磨筒3外侧进行降温,风冷环9经冷风孔11吹出冷风对球磨筒3外侧进行降温,同时冷风可以加速球磨筒3外侧水分的蒸发,进一步提升降温效果。两个降温组件的设置可提高对球磨筒3的降温速率。水冷环8和风冷环9之间具有间距,方便球磨筒3进行散热,从而使球磨筒3表面进行充分的热量交换。
滑座7的滑移是通过以下设置实现的:底座1上固定有两个相对设置的端板22,两个端座2位于两个端板22之间,两个端板22之间转动设置有双头丝杠23和固定设置有导向轨24,双头丝杠23和导向轨24均与球磨筒3的长度方向平行设置,双头丝杠23的两端均螺纹套设有滑座7,两个滑座7均与导向轨24滑移配合,任一端板22上固定有降温电机25,降温电机25的转动轴通过联轴器与双头丝杠23传动连接。在降温电机25的作用下,双头丝杠23的转动使两个滑座7沿导向轨24同步相向移动或同步相背移动,从而使两个水冷环8和两个风冷环9均沿球磨筒3移动,对球磨筒3进行降温。底座1上固定有冷水机20,冷水机20的进水端与集水箱6之间连接有软管21,冷水机20的出水端与水冷环8之间连接有软管21。集水箱6中的水经软管21进入冷水机20中,冷水机20对集水箱6中的水进行冷却降温,冷却后的水经软管21进入水冷环8,再经喷水孔10喷出对集水筒进行降温后落在集水箱6内,实现水的循环利用。冷水机20的设置可对水进行降温,从而提高水冷环8的水冷效果。
参照图1和图3,风冷环9靠近集水箱6的一侧开设有出水口12和固定有排水板13,排水板13竖直设置,排水板13上升降设置有与出水口12插接配合的密封杆14。密封杆14在竖直方向的移动是通过以下设置实现的:排水板13靠近水冷环8的一侧转动设置有凸轮15和固定设置有限位块16,限位块16位于凸轮15的正上方,密封杆14穿设限位块16且与凸轮15抵触,密封杆14上套设有弹簧18,弹簧18的一端与限位块16固定且弹簧18的另一端与密封杆14远离限位块16的一侧固定。排水板13远离水冷环8的一侧固定有密封电机17,密封电机17的转动轴与凸轮15通过联轴器传动连接。在密封电机17的作用下,凸轮15转动,推动密封杆14向靠近风冷环9一侧移动时,压缩弹簧18,密封杆14插入出水口12中,使风冷环9保持密封,冷风孔11中吹出的冷风流量更大,对球磨筒3的风冷效果提高;密封杆14向远离风冷环9一侧移动时,弹簧18张开,推动密封杆14远离风冷环9,经冷风孔11进入风冷环9中的水由出水口12排出。弹簧18的设置使密封杆14的升降移动更加稳定。密封杆14靠近风冷环9的一端套设并固定有密封垫19。密封垫19的设置可增强密封杆14与出水口12之间的气密性,使得密封杆14插入出水口12时,风冷环9的密封效果更好,从而提高风冷环9的风冷效果。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
将物料经进料管4送入球磨筒3内,球磨筒3在球磨电机27作用下转动对物料进行粉磨,粉磨后的物料经出料管5移出。两个滑座7在降温电机25作用下沿导向轨24同步相向或相背移动,水冷环8向球磨筒3喷水对球磨筒3降温,对球磨筒3降温后的水落入集水箱6中,风冷环9向球磨筒3吹出冷风使其降温,同时冷风可以加速球磨筒3表面水分的蒸发,进一步提升降温效果,密封杆14在密封电机17作用下升降移动,方便排出风冷环9中的水。本实用新型中通过水冷环8和风冷环9的设置对球磨筒3进行水冷和风冷配合降温;通过密封杆14的设置方便的排出风冷环9中的水;通过冷水机20的设置实现水的循环利用。本实用新型可采用水冷和风冷配合的方式对球磨机进行降温,具有热量交换效果好、降温效果佳的特点。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可降温球磨机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有球磨装置和降温装置;
所述球磨装置包括固定于所述底座(1)上的两个端座(2),两个所述端座(2)之间转动设置有水平设置的球磨筒(3),所述球磨筒(3)两端分别固定并连通有进料管(4)与出料管(5);
所述降温装置包括固定于所述底座(1)上的集水箱(6),所述集水箱(6)位于所述球磨筒(3)的正下方,所述底座(1)上滑移设置有两个相对设置的降温组件,所述降温组件包括滑座(7),所述滑座(7)的两侧分别固定有水冷环(8)和风冷环(9),所述水冷环(8)和所述风冷环(9)均套设于所述球磨筒(3)外周侧,所述水冷环(8)的内周侧开设有多个喷水孔(10),所述风冷环(9)的内周侧开设有多个冷风孔(11),所述风冷环(9)的下端开设有出水口(12)和固定有排水板(13),所述排水板(13)上升降设置有与所述出水口(12)插接配合的密封杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可降温球磨机,其特征在于:所述排水板(13)靠近所述水冷环(8)的一侧转动设置有凸轮(15)和固定设置有限位块(16),所述限位块(16)位于所述凸轮(15)的上方,所述密封杆(14)穿设所述限位块(16)且与所述凸轮(15)抵触,所述排水板(13)远离所述水冷环(8)的一侧固设有驱动所述凸轮(15)转动的密封电机(17)。
3.根据权利要求2所述的一种可降温球磨机,其特征在于:所述密封杆(14)上套设有弹簧(18),所述弹簧(18)一端与所述限位块(16)固定且所述弹簧(18)的另一端与所述密封杆(14)固定。
4.根据权利要求3所述的一种可降温球磨机,其特征在于:所述密封杆(14)靠近所述风冷环(9)的一端的套设并固定有密封垫(19)。
5.根据权利要求4所述的一种可降温球磨机,其特征在于:所述底座(1)上固设有冷水机(20),所述冷水机(20)的进水端与所述集水箱(6)之间连接有软管(21),所述冷水机(20)的出水端与所述水冷环(8)之间连接有所述软管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种可降温球磨机,其特征在于:所述底座(1)上固定有两个分别位于所述集水箱(6)两侧的端板(22),两个所述端板(22)之间转动设置有双头丝杠(23)和固定设置有导向轨(24),所述双头丝杠(23)和所述导向轨(24)均与所述球磨筒(3)的长度方向平行设置,所述双头丝杠(23)的两端均螺纹套设有所述滑座(7),两个所述滑座(7)均与所述导向轨(24)滑移配合,任一所述端板(22)上固定有驱动所述双头丝杠(23)转动的降温电机(25)。
7.根据权利要求1所述的一种可降温球磨机,其特征在于:所述出料管(5)外周侧套设并固定有与所述出料管(5)同轴设置的外齿圈(26),所述底座(1)上固定有球磨电机(27),所述球磨电机(27)的转动轴上固定有与其同轴设置的主动齿轮(28),所述主动齿轮(28)与所述外齿圈(26)啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020077442.7U CN211755570U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种可降温球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020077442.7U CN211755570U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种可降温球磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211755570U true CN211755570U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72892990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020077442.7U Expired - Fee Related CN211755570U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种可降温球磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211755570U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112934381A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-11 | 杨凌剑 | 一种新型墙体材料加工用球磨机 |
CN115318395A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-11 | 湖南创大玉兔化工有限公司 | 一种粗状二氧化钛脱氯后球磨分级处理设备及其使用方法 |
CN115533094A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-30 | 山东善香品正医药科技有限公司 | 一种生物医用钛合金热处理设备及使用方法 |
CN117948747A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-04-30 | 福建金山耐磨材料有限公司 | 一种磨球生产用高换热冷却系统 |
-
2020
- 2020-01-14 CN CN202020077442.7U patent/CN211755570U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112934381A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-11 | 杨凌剑 | 一种新型墙体材料加工用球磨机 |
CN115318395A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-11 | 湖南创大玉兔化工有限公司 | 一种粗状二氧化钛脱氯后球磨分级处理设备及其使用方法 |
CN115318395B (zh) * | 2022-09-14 | 2023-11-03 | 湖南创大玉兔化工有限公司 | 一种粗状二氧化钛脱氯后球磨分级处理设备及其使用方法 |
CN115533094A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-30 | 山东善香品正医药科技有限公司 | 一种生物医用钛合金热处理设备及使用方法 |
CN117948747A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-04-30 | 福建金山耐磨材料有限公司 | 一种磨球生产用高换热冷却系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211755570U (zh) | 一种可降温球磨机 | |
CN214522637U (zh) | 一种印刷机用印刷辊冷却装置 | |
CN111963485A (zh) | 一种多次循环冷却型水泵 | |
CN212943238U (zh) | 一种带有循环水冷机构的水性涂料加工用卧式砂磨设备 | |
CN112108612A (zh) | 一种汽车制动鼓浇注装置 | |
CN214159873U (zh) | 一种氮化铬生产用球磨机 | |
CN108817498A (zh) | 一种具有散热功能的数控铣床 | |
CN213700095U (zh) | 陶瓷手模生产用原料粉碎磨细装置 | |
CN212856022U (zh) | 一种卧式砂磨机 | |
CN210346391U (zh) | 一种旋转式便于出料的成膜助剂生产用降温装置 | |
CN209952970U (zh) | 一种油墨砂磨机的冷却装置 | |
CN210207074U (zh) | 湿磨球磨机 | |
CN211913938U (zh) | 一种节能水冷高效粗碎机 | |
CN211755576U (zh) | 一种水泥球磨机 | |
CN211343768U (zh) | 一种饲料粉碎机的轴承座润滑冷却系统 | |
CN208004065U (zh) | 一种卧式砂磨机 | |
CN207887244U (zh) | 一种畜牧用饲料粉碎机 | |
CN220454062U (zh) | 高纯可溶氧化钼生产用快速冷却设备 | |
CN208246589U (zh) | 一种磨边机的冷却机构及一种磨边机 | |
CN221313516U (zh) | 一种机床的散热型主轴箱 | |
CN221046295U (zh) | 一种用于超细氢氧化镁粉碎系统的冷却装置 | |
CN219073142U (zh) | 一种水泥熟料冷却破碎机 | |
CN221230709U (zh) | 一种加工油墨颜料的砂磨机 | |
CN220197343U (zh) | 一种平面磨床用水循环装置 | |
CN221288190U (zh) | 一种用于物料粉碎机的冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201027 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |