CN221288190U - 一种用于物料粉碎机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于物料粉碎机的冷却装置，涉及物料粉碎机技术领域；而本实用新型包括箱体，所述箱体的上内壁固定设有水箱，所述水箱的下端贯穿设有多个制冷管，多个所述制冷管的下端共同设有制冷底座，所述制冷底座的上端固定设有制冷机，所述制冷底座的下端和箱体的下内壁均固定设有导热底座，两个所述导热底座相对面的一端共同设有多个导热杆，多个所述导热杆的外表面共同设有多个导热片，两个所述导热底座的两侧均共同设有散热板，两个所述散热板的内部均设有散热风扇，本实用新型通过制冷管，使得冷却装置可以对物料粉碎机很好的进行散热，并且通过第一限位板和第二限位板，从而使得冷却装置可以对水管进行固定。

Description

一种用于物料粉碎机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎机技术领域，具体为一种用于物料粉碎机的冷却装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，而粉碎机一般会配合冷却装置一起使用。

经查公开(公告)：CN2486213Y，公开了一种橡塑粉碎机的冷却装置，此技术中公开了“包括定子磨盘、转子磨盘、空心主轴、旋转接头、进出水管、机壳等，水冷装置还包括定子磨盘的冷却和转子磨盘的冷却及风冷装置等技术方案，具有既可粉碎橡胶又可粉碎塑料等技术效果”；

但是此装置在使用时不能很好的对物料粉碎机进行散热，导致物料粉碎机在进行工作时，由于温度过高容易出现过热的情况，从而导致物料粉碎机不能很好的进行工作，而且，现有技术在对物料粉碎机用冷却装置进行散热时，大多数的冷却装置都不能对水管进行固定，导致冷却装置在对物料粉碎机进行散热时水管容易脱落，从而导致冷却装置不能很好的进行散热。

针对上述问题，发明人提出一种用于物料粉碎机的冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决冷却装置不能对物料粉碎机进行很好的散热和冷却装置不能对水管进行固定的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于物料粉碎机的冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于物料粉碎机的冷却装置，包括箱体，所述箱体的上内壁固定设有水箱，所述水箱的下端贯穿设有多个制冷管，制冷管是为了对水箱内的水进行制冷，多个所述制冷管的下端共同设有制冷底座，所述制冷底座的上端固定设有制冷机，所述制冷底座的下端和箱体的下内壁均固定设有导热底座，导热底座是为了吸收制冷装置产生的热量，两个所述导热底座相对面的一端共同设有多个导热杆，多个所述导热杆的外表面共同设有多个导热片，导热片可以扩大散热面积，两个所述导热底座的两侧均共同设有散热板，两个所述散热板的内部均设有散热风扇，散热风扇是为了将热量排出，所述水箱的外表面固定设有进水管，所述水箱的外表面固定设有出水管，所述箱体的上端开设有进水口，所述进水口的上端卡合设有箱盖，所述制冷管设有四个，且四个制冷管呈矩形阵列分布在制冷底座的上端，所述导热杆设有四个，且四个导热杆呈矩形阵列分布在两个导热底座相对面的一端，两个所述散热板的一侧均开设有散热槽，且两个散热槽分别与两个散热风扇的外表面滑动贴合，所述箱体的两侧均开设有多个分别与两个散热风扇的相配合使用的通风槽。

优选地，所述进水管和出水管的外表面均固定设有第一限位板，两个所述第一限位板的外表面均固定设有第一限位卡板，四个所述第一限位卡板的内表面均螺纹插设有螺纹杆，螺纹杆是装置的重要结构，四个所述螺纹杆的一端均固定设有限位块，四个所述螺纹杆的外表面均螺纹套设有第二限位卡板，每两个所述第二限位卡板相对面的一侧均共同设有第二限位板，两个所述第二限位板和两个第一限位板的一侧均开设有水管槽，两个所述第一限位板的一侧均固定设有卡块，两个所述第二限位板的一侧均开设有与卡块相配合使用的卡槽，卡块可以在卡槽的内表面进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过制冷管，在制冷机的作用下，使得制冷管可以对水箱内的水进行制冷，从而使得制冷好的水可以对物料粉碎机的外壳进行散热，并且通过导热底座，在散热风扇的作用下，使得导热底座可以吸收制冷机产生的热量并通过散热风扇排出，从而使得冷却装置可以对物料粉碎机很好的进行散热；

2、本实用新型通过第一限位板和第二限位板，在螺纹杆的作用下，使得第一限位卡板和第二限位卡板可以带动第一限位板和第二限位板进行闭合，从而使得水管之间可以更加的牢固，并且通过卡块和卡槽，使得水管在闭合时可以防止漏水，从而使得冷却装置可以对水管进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构剖面示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、通风槽；4、进水管；5、进水口；6、水箱；7、制冷管；8、制冷机；9、制冷底座；10、导热底座；11、导热片；12、导热杆；13、散热风扇；14、散热槽；15、散热板；16、出水管；17、第一限位板；19、卡块；20、第二限位卡板；21、第二限位板；22、水管槽；23、卡槽；24、限位块；25、螺纹杆；26、第一限位卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-2所示，本实用新型提供了一种用于物料粉碎机的冷却装置，包括箱体1，箱体1的上内壁固定设有水箱6，水箱6的下端贯穿设有多个制冷管7，多个制冷管7的下端共同设有制冷底座9，制冷底座9的上端固定设有制冷机8，制冷底座9的下端和箱体1的下内壁均固定设有导热底座10，两个导热底座10相对面的一端共同设有多个导热杆12，多个导热杆12的外表面共同设有多个导热片11，两个导热底座10的两侧均共同设有散热板15，两个散热板15的内部均设有散热风扇13，水箱6的外表面固定设有进水管4，水箱6的外表面固定设有出水管16，当需要对物料粉碎机进行散热时，将箱体1上方的箱盖2打开后，把水通过进水口5倒入水箱6的内部，之后启动制冷机8，使得制冷机8通过制冷底座9上的制冷管7对水箱6内的水进行制冷，从而使得冷却装置可以将制冷好的水通过出水管16排出对物料粉碎机进行散热并通过进水管4回流至水箱6内，制冷机8在进行制冷时会产生大量热量，导热底座10会吸收制冷底座9上和箱体1内部的热量并通过导热杆12传递至导热片11上，之后启动散热板15上散热槽14内的散热风扇13并配合通风槽3将热量排出，以达到冷却装置可以对物料粉碎机很好的进行散热的目的。

箱体1的上端开设有进水口5，进水口5的上端卡合设有箱盖2。

通过采用上述技术方案，使得冷却装置通过进水口5可以更方便的添加水，并且通过箱盖2提升了冷却装置的密封性。

制冷管7设有四个，且四个制冷管7呈矩形阵列分布在制冷底座9的上端。

通过采用上述技术方案，使得制冷管7可以更快速的对水箱6内部的水进行制冷。

导热杆12设有四个，且四个导热杆12呈矩形阵列分布在两个导热底座10相对面的一端。

通过采用上述技术方案，使得导热底座10通过导热杆12可以更好的进行热量的传输。

两个散热板15的一侧均开设有散热槽14，且两个散热槽14分别与两个散热风扇13的外表面滑动贴合。

通过采用上述技术方案，使得散热风扇13通过散热槽14可以在散热槽14的内表面进行转动。

箱体1的两侧均开设有多个分别与两个散热风扇13的相配合使用的通风槽3。

通过采用上述技术方案，使得散热风扇13通过通风槽3可以更好的进行散热。

实施例二：如图3所示，进水管4和出水管16的外表面均固定设有第一限位板17，两个第一限位板17的外表面均固定设有第一限位卡板26，四个第一限位卡板26的内表面均螺纹插设有螺纹杆25，四个螺纹杆25的一端均固定设有限位块24，四个螺纹杆25的外表面均螺纹套设有第二限位卡板20，每两个第二限位卡板20相对面的一侧均共同设有第二限位板21，两个第二限位板21和两个第一限位板17的一侧均开设有水管槽22，当冷却装置需要固定水管时，将水管卡入第二限位板21上的水管槽22内，之后拧动限位块24，使得限位块24通过螺纹杆25带动第二限位卡板20往第一限位卡板26靠近，从而使第二限位板21往第一限位板17靠近，使得卡块19卡入卡槽23的内表面来提升水管之间的密封性，以达到冷却装置可以对水管进行固定的目的。

通过采用上述技术方案，使得冷却装置通过第一限位板17和第二限位板21可以固定水管。

两个第一限位板17的一侧均固定设有卡块19，两个第二限位板21的一侧均开设有与卡块19相配合使用的卡槽23。

通过采用上述技术方案，使得卡块19通过卡槽23可以在卡槽23的内表面进行滑动。

工作原理：当需要对物料粉碎机进行散热时，将箱体1上方的箱盖2打开后，把水通过进水口5倒入水箱6的内部，之后启动制冷机8，使得制冷机8通过制冷底座9上的制冷管7对水箱6内的水进行制冷，从而使得冷却装置可以将制冷好的水通过出水管16排出对物料粉碎机进行散热并通过进水管4回流至水箱6内，制冷机8在进行制冷时会产生大量热量，导热底座10会吸收制冷底座9上和箱体1内部的热量并通过导热杆12传递至导热片11上，之后启动散热板15上散热槽14内的散热风扇13并配合通风槽3将热量排出，以达到冷却装置可以对物料粉碎机很好的进行散热的目的，当冷却装置需要固定水管时，将水管卡入第二限位板21上的水管槽22内，之后拧动限位块24，使得限位块24通过螺纹杆25带动第二限位卡板20往第一限位卡板26靠近，从而使第二限位板21往第一限位板17靠近，使得卡块19卡入卡槽23的内表面来提升水管之间的密封性，以达到冷却装置可以对水管进行固定的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于物料粉碎机的冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上内壁固定设有水箱(6)，所述水箱(6)的下端贯穿设有多个制冷管(7)，多个所述制冷管(7)的下端共同设有制冷底座(9)，所述制冷底座(9)的上端固定设有制冷机(8)，所述制冷底座(9)的下端和箱体(1)的下内壁均固定设有导热底座(10)，两个所述导热底座(10)相对面的一端共同设有多个导热杆(12)，多个所述导热杆(12)的外表面共同设有多个导热片(11)，两个所述导热底座(10)的两侧均共同设有散热板(15)，两个所述散热板(15)的内部均设有散热风扇(13)，所述水箱(6)的外表面固定设有进水管(4)，所述水箱(6)的外表面固定设有出水管(16)。

2.如权利要求1所述的一种用于物料粉碎机的冷却装置，其特征在于，所述进水管(4)和出水管(16)的外表面均固定设有第一限位板(17)，两个所述第一限位板(17)的外表面均固定设有第一限位卡板(26)，四个所述第一限位卡板(26)的内表面均螺纹插设有螺纹杆(25)，四个所述螺纹杆(25)的一端均固定设有限位块(24)，四个所述螺纹杆(25)的外表面均螺纹套设有第二限位卡板(20)，每两个所述第二限位卡板(20)相对面的一侧均共同设有第二限位板(21)，两个所述第二限位板(21)和两个第一限位板(17)的一侧均开设有水管槽(22)。

3.如权利要求1所述的一种用于物料粉碎机的冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)的上端开设有进水口(5)，所述进水口(5)的上端卡合设有箱盖(2)。

4.如权利要求1所述的一种用于物料粉碎机的冷却装置，其特征在于，所述制冷管(7)设有四个，且四个制冷管(7)呈矩形阵列分布在制冷底座(9)的上端。

5.如权利要求1所述的一种用于物料粉碎机的冷却装置，其特征在于，所述导热杆(12)设有四个，且四个导热杆(12)呈矩形阵列分布在两个导热底座(10)相对面的一端。

6.如权利要求1所述的一种用于物料粉碎机的冷却装置，其特征在于，两个所述散热板(15)的一侧均开设有散热槽(14)，且两个散热槽(14)分别与两个散热风扇(13)的外表面滑动贴合。

7.如权利要求1所述的一种用于物料粉碎机的冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均开设有多个分别与两个散热风扇(13)的相配合使用的通风槽(3)。

8.如权利要求2所述的一种用于物料粉碎机的冷却装置，其特征在于，两个所述第一限位板(17)的一侧均固定设有卡块(19)，两个所述第二限位板(21)的一侧均开设有与卡块(19)相配合使用的卡槽(23)。