CN209982965U - 一种散热功能强的冷背板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热功能强的冷背板，包括板体，所述板体的左右两侧均固定连接有安装座，所述板体的顶部固定连接有吸热板，所述吸热板的顶部固定连接有导热板，所述导热板的顶部固定连接有散热板，所述散热板的顶部固定连接有罩壳，所述罩壳左右两侧的底端固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有贯穿并延伸至散热板内部的螺纹杆，所述板体的底部固定连接有保护箱。该散热功能强的冷背板，通过板体对机柜进行散热的同时，吸热板将板体的热量吸收，然后通过导热板将热量向散热板传递，然后通过散热板对热量进行散发，从而达到对机柜进行散热的效果，进而达到冷背板散热功能强的效果。

Description

一种散热功能强的冷背板

技术领域

本实用新型涉及水冷背板技术领域，具体为一种散热功能强的冷背板。

背景技术

简单的说水冷背板就是在机柜的后面安装一个有“冷循环的冷水板”，概述如下：机组主要由冷水分配控制器和背板热量交换器等，冷水源由机房公共冷水供应系统提供内置热交换器、水泵、控制阀、及温度、压力和湿度等传感器获取精确的流量、压力、温度和湿度等数据，通过独特的算法，分别为冷却水的两级循环做精确的控制，从通过背板热交换器将服务器产生的热量最大限度地消除。

水冷背板具有散热降温的特点，但是该背板散热结构单一，存在散热效果差和散热周期较长的缺点，不能通过多种方式对机柜进行散热的问题，当水冷背板内部的热交换器损坏时，水冷背板不具备了散热功能，不利于对水冷背板的使用，故而提出一种散热功能强的冷背板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热功能强的冷背板，以解决上述背景技术中提出的散热方式单一和散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热功能强的冷背板，包括板体，所述板体的左右两侧均固定连接有安装座，所述板体的顶部固定连接有吸热板，所述吸热板的顶部固定连接有导热板，所述导热板的顶部固定连接有散热板，所述散热板的顶部固定连接有罩壳，所述罩壳左右两侧的底端固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有贯穿并延伸至散热板内部的螺纹杆，所述板体的底部固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的底部固定连接有机座，所述机座的顶部固定安装有马达，所述马达的输出轴固定连接有贯穿并延伸至罩壳内部的转杆，所述转杆位于罩壳内部一端的左右两侧均固定连接有叶轮，所述罩壳内表面的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与转杆活动连接，所述罩壳的顶部开设有通风口。

优选的，所述吸热板、导热板和散热板的大小与板体的大小相适配，吸热板、导热板和散热板的厚度相同。

优选的，所述转杆分别贯穿板体、吸热板、导热板和散热板并延伸至罩壳的内部，转杆分别与板体、吸热板、导热板和散热板活动连接。

优选的，所述叶轮的数量为两个，两个叶轮的长度之和与罩壳的直径相适配。

优选的，所述通风口的数量为六个，六个通风口从左往右依次排列。

优选的，所述散热板顶部的左右两端均开设有螺纹槽，螺纹杆通过螺纹槽与散热板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热功能强的冷背板，通过板体对机柜进行散热的同时，吸热板将板体的热量吸收，然后通过导热板将热量向散热板传递，然后通过散热板对热量进行散发，从而达到对机柜进行散热的效果，进而达到冷背板散热功能强的效果，通过马达正常工作带动转杆转动，使得叶轮进行循环转动，从而达到叶轮和通风口对散热板进行物理散热的效果，进而达到冷背板散热功能强的效果。

附图说明

图1为本实用一种散热功能强的冷背板结构示意图；

图2为本实用一种散热功能强的冷背板图1中A部局部结构放大图。

图中：1-板体；2-安装座；3-吸热板；4-导热板；5-散热板；6-罩壳；7-固定板；8-螺纹杆；9-保护箱；10-机座；11-马达；12-转杆；13-叶轮；14-固定座；15-通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种散热功能强的冷背板，包括板体1，通过板体1对机柜进行散热的同时，吸热板3将板体1的热量吸收，然后通过导热板4将热量向散热板5传递，然后通过散热板5对热量进行散发，从而达到对机柜1进行散热的效果，进而达到冷背板散热功能强的效果，通过马达11正常工作带动转杆12转动，使得叶轮13进行循环转动，从而达到叶轮13和通风口15对散热板5进行物理散热的效果，进而达到冷背板散热功能强的效果，板体1的左右两侧均固定连接有安装座2，板体1的顶部固定连接有吸热板3，吸热板3、导热板4和散热板5的大小与板体1的大小相适配，吸热板3、导热板4和散热板5的厚度相同，吸热板3的顶部固定连接有导热板4，导热板4的顶部固定连接有散热板5，散热板5顶部的左右两端均开设有螺纹槽，螺纹杆8通过螺纹槽与散热板5螺纹连接，散热板5的顶部固定连接有罩壳6，罩壳6左右两侧的底端固定连接有固定板7，固定板7的顶部活动连接有贯穿并延伸至散热板5内部的螺纹杆8，板体1的底部固定连接有保护箱9，保护箱9内腔的底部固定连接有机座10，机座10的顶部固定安装有马达11，马达11的输出轴固定连接有贯穿并延伸至罩壳6内部的转杆12，转杆12分别贯穿板体1、吸热板3、导热板4和散热板5并延伸至罩壳6的内部，转杆12分别与板体1、吸热板3、导热板4和散热板5活动连接，转杆12位于罩壳6内部一端的左右两侧均固定连接有叶轮13，叶轮13的数量为两个，两个叶轮13的长度之和与罩壳6的直径相适配，罩壳6内表面的底部固定连接有固定座14，固定座14的底部与转杆12活动连接，罩壳6的顶部开设有通风口15，通风口15的数量为六个，六个通风口15从左往右依次排列。

工作原理：通过板体1对机柜进行散热的同时，吸热板3将板体1的热量吸收，然后通过导热板4将热量向散热板5传递，然后通过散热板5对热量进行散发，从而达到对机柜1进行散热的效果，进而达到冷背板散热功能强的效果，通过马达11正常工作带动转杆12转动，使得叶轮13进行循环转动，从而达到叶轮13和通风口15对散热板5进行物理散热的效果，进而达到冷背板散热功能强的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种散热功能强的冷背板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的左右两侧均固定连接有安装座（2），所述板体（1）的顶部固定连接有吸热板（3），所述吸热板（3）的顶部固定连接有导热板（4），所述导热板（4）的顶部固定连接有散热板（5），所述散热板（5）的顶部固定连接有罩壳（6），所述罩壳（6）左右两侧的底端固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的顶部活动连接有贯穿并延伸至散热板（5）内部的螺纹杆（8），所述板体（1）的底部固定连接有保护箱（9），所述保护箱（9）内腔的底部固定连接有机座（10），所述机座（10）的顶部固定安装有马达（11），所述马达（11）的输出轴固定连接有贯穿并延伸至罩壳（6）内部的转杆（12），所述转杆（12）位于罩壳（6）内部一端的左右两侧均固定连接有叶轮（13），所述罩壳（6）内表面的底部固定连接有固定座（14），所述固定座（14）的底部与转杆（12）活动连接，所述罩壳（6）的顶部开设有通风口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种散热功能强的冷背板，其特征在于：所述吸热板（3）、导热板（4）和散热板（5）的大小与板体（1）的大小相适配，吸热板（3）、导热板（4）和散热板（5）的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种散热功能强的冷背板，其特征在于：所述转杆（12）分别贯穿板体（1）、吸热板（3）、导热板（4）和散热板（5）并延伸至罩壳（6）的内部，转杆（12）分别与板体（1）、吸热板（3）、导热板（4）和散热板（5）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种散热功能强的冷背板，其特征在于：所述叶轮（13）的数量为两个，两个叶轮（13）的长度之和与罩壳（6）的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种散热功能强的冷背板，其特征在于：所述通风口（15）的数量为六个，六个通风口（15）从左往右依次排列。

6.根据权利要求1所述的一种散热功能强的冷背板，其特征在于：所述散热板（5）顶部的左右两端均开设有螺纹槽，螺纹杆（8）通过螺纹槽与散热板（5）螺纹连接。

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