CN213612247U - 一种铜丝喷蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜丝喷蜡装置，涉及铜丝加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定安装有工作箱，所述工作台的顶部另一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有放丝箱，所述放丝箱的前侧固定安装有驱动电机，所述放丝箱的一侧固定安装有连接管，所述工作箱的顶部一侧固定安装有供蜡箱。本实用新型铜丝喷蜡装置，能够将未完全凝固的蜡液进行回收，避免蜡液滴落到装置的内部造成浪费，能够对回收箱的内部进行加热，避免蜡液在回收箱的内部凝固，能够将回收的蜡液输送到供蜡箱的内部，便于二次使用，能够对喷蜡后的铜丝本体进行风干冷却，出风较为均匀，冷却速度较快，提高了风干效率。

Description

一种铜丝喷蜡装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝加工设备技术领域，具体为一种铜丝喷蜡装置。

背景技术

铜丝在生产过程中，由轧机将较粗的铜棒轧成直径较细的铜丝，以供给其它产业使用，现有的铜丝在轧制后，会直接通过铜丝导管将铜丝导入收线装置中，进行收卷存储，铜丝在长期存放的过程中，由于受潮等原因，容易发生氧化或生，一旦铜丝表面发生氧化或生锈，就会对铜丝的后续利用产生较大的影响，对铜丝进行喷蜡处理可有效的解决铜丝受潮氧化。

目前现有的铜丝喷蜡装置能够对铜丝的外表面进行喷蜡处理，但是在喷蜡的过程中由于蜡液未完全凝固，会导致蜡液滴落在装置的内部，不仅清理困难，而且会造成蜡液的浪费，从而导致生产成本较高，且对铜丝进行喷蜡处理后，通常需要等待喷蜡自然风干才能取出，风干效率较低，易对生产效率造成影响。

因此，发明一种铜丝喷蜡装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜丝喷蜡装置，以解决上述背景技术中提出现有的生产成本较高和风干效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜丝喷蜡装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定安装有工作箱，所述工作台的顶部另一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有放丝箱，所述放丝箱的前侧固定安装有驱动电机，所述放丝箱的一侧固定安装有连接管，所述工作箱的顶部一侧固定安装有供蜡箱，所述供蜡箱的一侧固定安装有供液管，所述工作箱的一侧中部固定安装有外传送轮，所述工作箱的前后两侧均固定安装有风机，所述工作台的底部一侧固定安装有回收箱，所述回收箱的一侧固定安装有回流管，所述放丝箱的内部固定安装有放丝筒，所述放丝筒的外侧设置有铜丝本体，所述工作箱的内壁一侧固定安装有内传送轮，所述回收箱的内部下方固定安装有隔板，所述回收箱的内部靠近隔板的底部设置有电加热丝，所述风机的一端固定安装有送风管，所述送风管的一端固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有吹风孔。

可选的，所述驱动电机的一端通过驱动轴与放丝筒相固定，所述连接管的一端与工作箱相固定。

可选的，所述供液管的底端贯穿工作箱的顶部并延伸至内部，所述供液管的底端固定安装有导液管，所述导液管的底部固定安装有喷头。

可选的，所述回收箱的顶部固定安装有回收筒，所述回收筒的顶端与工作箱相贯通。

可选的，所述回流管的一端与供蜡箱的一侧相固定，所述供蜡箱的内部设置有抽液泵。

可选的，所述工作箱的一侧开设有出料口，所述外传送轮靠近出料口设置，所述内传送轮靠近连接管设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有回收箱，能够将未完全凝固的蜡液进行回收，避免蜡液滴落到装置的内部造成浪费，再通过设有电加热丝，能够对回收箱的内部进行加热，避免蜡液在回收箱的内部凝固，再通过设有回流管，能够将回收的蜡液输送到供蜡箱的内部，便于二次使用，从而降低了生产成本，解决了生产成本较高的问题。

2、本实用新型，通过风机、送风管、安装板、吹风孔之间的配合设置，能够对喷蜡后的铜丝本体进行风干冷却，出风较为均匀，冷却速度较快，提高了风干效率，避免对生产效率造成影响，解决了风干效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视示意图；

图2为本实用新型整体结构的剖面示意图；

图3为本实用新型安装板结构的立体示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、工作台；2、工作箱；3、支撑块；4、放丝箱；5、驱动电机；6、连接管；7、供蜡箱；8、供液管；9、外传送轮；10、风机；11、回收箱；12、回流管；13、放丝筒；14、铜丝本体；15、内传送轮；16、导液管；17、喷头；18、回收筒；19、隔板；20、电加热丝；21、送风管；22、安装板；23、吹风孔；24、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铜丝喷蜡装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定安装有工作箱2，工作箱2的一侧开设有出料口24，工作台1的顶部另一侧固定安装有支撑块3，支撑块3的顶部固定安装有放丝箱4，放丝箱4的前侧固定安装有驱动电机5，放丝箱4的一侧固定安装有连接管6，连接管6的一端与工作箱2相固定，工作箱2的顶部一侧固定安装有供蜡箱7，供蜡箱7的内部设置有抽液泵，供蜡箱7的一侧固定安装有供液管8，供液管8的底端贯穿工作箱2的顶部并延伸至内部，供液管8的底端固定安装有导液管16，导液管16的底部固定安装有喷头17，工作箱2的一侧中部固定安装有外传送轮9，外传送轮9靠近出料口24设置，工作箱2的前后两侧均固定安装有风机10，工作台1的底部一侧固定安装有回收箱11，回收箱11的顶部固定安装有回收筒18，回收筒18的顶端与工作箱2相贯通，通过设有回收箱11，能够将未完全凝固的蜡液进行回收，避免蜡液滴落到装置的内部造成浪费，回收箱11的一侧固定安装有回流管12，回流管12的一端与供蜡箱7的一侧相固定，再通过设有回流管12，能够将回收的蜡液输送到供蜡箱7的内部，便于二次使用，从而降低了生产成本，解决了生产成本较高的问题，放丝箱4的内部固定安装有放丝筒13，驱动电机5的一端通过驱动轴与放丝筒13相固定，放丝筒13的外侧设置有铜丝本体14，工作箱2的内壁一侧固定安装有内传送轮15，内传送轮15靠近连接管6设置，外传送轮9与内传送轮15上均设置有外部电机，铜丝本体14分别与外传送轮9、内传送轮15活动连接，回收箱11的内部下方固定安装有隔板19，回收箱11的内部靠近隔板19的底部设置有电加热丝20，通过设有电加热丝20，能够对回收箱11的内部进行加热，避免蜡液在回收箱11的内部凝固，风机10的一端固定安装有送风管21，送风管21的一端固定安装有安装板22，安装板22的一侧固定安装有吹风孔23，吹风孔23的数量有多个，多个吹风孔23呈矩形阵列分布，通过风机10、送风管21、安装板22、吹风孔23之间的配合设置，能够对喷蜡后的铜丝本体14进行风干冷却，出风较为均匀，冷却速度较快，提高了风干效率，避免对生产效率造成影响，解决了风干效率较低的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：使用时打开放丝箱4并将带有铜丝本体14的放丝筒13固定在内部，然后将铜丝本体14的一端穿过连接管6、内传送轮15并与外传送轮9相连接，喷蜡时，供蜡箱7通过供液管8上的导液管16对喷头17提供蜡液，此时喷头17将蜡液喷在铜丝本体14上，然后外传送轮9将铜丝本体14牵引出工作箱2，在牵引的过程中，风机10通过送风管21向安装板22吹风，安装板22通过吹风孔23将风排出并对铜丝本体14进行冷却，滴落的蜡液通过回收筒18进入回收箱11的内部，通过电加热丝20散发的热量防止蜡液凝固，然后供蜡箱7中的抽液泵通过回流管12将回收的蜡液抽出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜丝喷蜡装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定安装有工作箱(2)，所述工作台(1)的顶部另一侧固定安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部固定安装有放丝箱(4)，所述放丝箱(4)的前侧固定安装有驱动电机(5)，所述放丝箱(4)的一侧固定安装有连接管(6)，所述工作箱(2)的顶部一侧固定安装有供蜡箱(7)，所述供蜡箱(7)的一侧固定安装有供液管(8)，所述工作箱(2)的一侧中部固定安装有外传送轮(9)，所述工作箱(2)的前后两侧均固定安装有风机(10)，所述工作台(1)的底部一侧固定安装有回收箱(11)，所述回收箱(11)的一侧固定安装有回流管(12)，所述放丝箱(4)的内部固定安装有放丝筒(13)，所述放丝筒(13)的外侧设置有铜丝本体(14)，所述工作箱(2)的内壁一侧固定安装有内传送轮(15)，所述回收箱(11)的内部下方固定安装有隔板(19)，所述回收箱(11)的内部靠近隔板(19)的底部设置有电加热丝(20)，所述风机(10)的一端固定安装有送风管(21)，所述送风管(21)的一端固定安装有安装板(22)，所述安装板(22)的一侧固定安装有吹风孔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝喷蜡装置，其特征在于：

所述驱动电机(5)的一端通过驱动轴与放丝筒(13)相固定，所述连接管(6)的一端与工作箱(2)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝喷蜡装置，其特征在于：

所述供液管(8)的底端贯穿工作箱(2)的顶部并延伸至内部，所述供液管(8)的底端固定安装有导液管(16)，所述导液管(16)的底部固定安装有喷头(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝喷蜡装置，其特征在于：

所述回收箱(11)的顶部固定安装有回收筒(18)，所述回收筒(18)的顶端与工作箱(2)相贯通。

5.根据权利要求1所述的一种铜丝喷蜡装置，其特征在于：

所述回流管(12)的一端与供蜡箱(7)的一侧相固定，所述供蜡箱(7)的内部设置有抽液泵。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝喷蜡装置，其特征在于：

所述工作箱(2)的一侧开设有出料口(24)，所述外传送轮(9)靠近出料口(24)设置，所述内传送轮(15)靠近连接管(6)设置。

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