CN219852774U - 一种焊接管的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接管的冷却装置,包括安装机架,所述安装机架的外侧设置有冷却机构,所述冷却机构包括安装座、电动伸缩杆、弧形集水槽、进料管和冷却喷头,所述安装机架的内壁设置有供料机构;通过设置有供料机构为冷却机构持续供应低温冷却液,电动伸缩杆启动,电动伸缩杆带动弧形集水槽移动,进而带动冷却喷头靠近管道的焊接部位,一对弧形集水槽均为贴合焊接管外侧的弧形结构,冷却液通过进料管进入弧形集水槽内部,最后通过多个冷却喷头将冷却液均匀地喷淋到焊接管上外侧,对焊接管进行快速冷却,通过喷淋的方式对焊接管进行冷却操作,能够保证焊接管与冷却液的均匀接触,提高了冷却操作的效率,进而提高了焊接管加工的整体效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接管加工技术领域,尤其涉及一种焊接管的冷却装置。
背景技术
在对管道进行焊接时,通常采用风扇或冷却箱冷却,用于带走焊接过程中产生的热量。
经检索,中国专利申请号202222440084.3的专利,公开了一种冷却装置,包括两个对称设置的冷却管组,两个冷却管组分别卡接在待焊接管道的两侧外部,在两个冷却管组的上部之间设有合页,任一一个冷却管组均包括母管A、支管和母管B,母管A和母管B上下间隔布置,在母管A与母管B之间间隔均匀的设有多根支管,母管A与母管B的一端均为封闭端,另一端为连接端,位于待焊接管道下部母管B的连接端与外部冷却液循环泵的出水口连接,位于待焊接管道上部母管A的连接端与外部冷却液循环泵的进水口连接,多根支管的上端和下端分别与母管A、母管B连通,多根支管通过“C”字形的空间卡接在待焊接管道的外部;本实用新型结构简单、移动方便,有效提高了工作效率。
上述专利通过在待焊接管道的外部卡接开合设置的冷却管组,拆装方便,冷却管组均与外部冷却液循环泵连接,使冷却管组内的冷却液循环使用,对焊接管进行冷却操作,此种冷却方式对焊接管的冷却效率较低,影响焊接管加工的整体效率。
为此,我们提出了一种焊接管的冷却装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种焊接管的冷却装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括安装机架,所述安装机架的外侧设置有冷却机构,所述冷却机构包括安装座,所述安装座通过螺栓固定于安装机架的外侧,所述安装座的内壁固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定有弧形集水槽,所述弧形集水槽的侧壁固定有进料管,所述弧形集水槽的一侧固定有多个冷却喷头,所述安装机架的内壁设置有供料机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装机架的顶部通过螺栓固定有支撑架,所述安装机架靠近支撑架的顶部通过螺栓固定有操作箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述操作箱的外侧固定有多个遮挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述操作箱的一侧固定有控制面板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述供料机构包括储液箱,所述储液箱通过螺栓固定于安装机架的内壁,所述储液箱的底部固定有制冷板,所述储液箱的内壁固定有温度传感器,所述储液箱的外侧固定有输料管,所述输料管的一端固定有水泵,所述水泵的一侧与进料管相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述制冷板的底部通过螺栓固定有多个散热风扇。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置有供料机构为冷却机构持续供应低温冷却液,电动伸缩杆带动弧形集水槽移动,进而带动冷却喷头靠近管道的焊接部位,冷却液通过进料管进入弧形集水槽内部,最后通过多个冷却喷头将冷却液均匀地喷淋到焊接管上外侧,对焊接管进行快速冷却,通过喷淋的方式对焊接管进行冷却操作,能够保证焊接管与冷却液的均匀接触,提高了冷却操作的效率,进而提高了焊接管加工的整体效率;
2.通过设置有遮挡板,将焊接管通过遮挡板插入操作箱,遮挡板为软质塑胶材质,能够对焊接管进行较好的包裹,保证操作箱的密封性,防止冷却液飞溅出装置;
3.通过设置有供料机构为冷却机构提供冷却液供应,使用后的冷却液下流并汇入储液箱内部,实现冷却液的循环使用,通过散热风扇对制冷板进行散热,保证制冷板长时间运行的稳定性,进而提高了供料机构运行的稳定性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图;
图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中C部位放大结构示意图;
图7示出了根据本实用新型实施例提供的图5中D部位放大结构示意图。
图例说明:
100安装机架、110支撑架、120操作箱、130遮挡板、140控制面板、210安装座、220电动伸缩杆、230弧形集水槽、231进料管、240冷却喷头、310储液箱、320制冷板、321散热风扇、330温度传感器、340输料管、350水泵。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”
“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:包括安装机架100,所述安装机架100的外侧设置有冷却机构,所述冷却机构包括安装座210,所述安装座210通过螺栓固定于安装机架100的外侧,所述安装座210的内壁固定有电动伸缩杆220,所述电动伸缩杆220的一端固定有弧形集水槽230,所述弧形集水槽230的侧壁固定有进料管231,所述弧形集水槽230的一侧固定有多个冷却喷头240,所述安装机架100的内壁设置有供料机构;通过设置有供料机构为冷却机构持续供应低温冷却液,电动伸缩杆220带动弧形集水槽230移动,进而带动冷却喷头240靠近管道的焊接部位,冷却液通过进料管231进入弧形集水槽230内部,最后通过多个冷却喷头240将冷却液均匀地喷淋到焊接管上外侧,对焊接管进行快速冷却,通过喷淋的方式对焊接管进行冷却操作,能够保证焊接管与冷却液的均匀接触,提高了冷却操作的效率,进而提高了焊接管加工的整体效率。
具体的,所述安装机架100的顶部通过螺栓固定有支撑架110,所述安装机架100靠近支撑架110的顶部通过螺栓固定有操作箱120,所述操作箱120的外侧固定有多个遮挡板130,所述操作箱120的一侧固定有控制面板140;通过设置有遮挡板130,将焊接管通过遮挡板130插入操作箱120,遮挡板130为软质塑胶材质,能够对焊接管进行较好的包裹,保证操作箱120的密封性,防止冷却液飞溅出装置。
具体的,所述供料机构包括储液箱310,所述储液箱310通过螺栓固定于安装机架100的内壁,所述储液箱310的底部固定有制冷板320,所述储液箱310的内壁固定有温度传感器330,所述储液箱310的外侧固定有输料管340,所述输料管340的一端固定有水泵350,所述水泵350的一侧与进料管231相连接,所述制冷板320的底部通过螺栓固定有多个散热风扇321;通过设置有供料机构为冷却机构提供冷却液供应,使用后的冷却液下流并汇入储液箱310内部,实现冷却液的循环使用,通过散热风扇321对制冷板320进行散热,保证制冷板320长时间运行的稳定性,进而提高了供料机构运行的稳定性。
工作原理:使用时,通过支撑架110对焊接管进行送料支撑,将焊接管通过遮挡板130插入操作箱120,遮挡板130为软质塑胶材质,能够对焊接管进行较好的包裹,保证操作箱120的密封性,通过控制面板140控制装置的运行,通过制冷板320对储液箱310内部的冷却液进行降温处理,温度传感器330对冷却液的温度进行实时检测,保证冷却液一直处于较低温度,水泵350启动,水泵350通过输料管340将冷却液抽出,并通过进料管231输送至弧形集水槽230,为冷却机构持续供应低温冷却液,电动伸缩杆220启动,电动伸缩杆220带动弧形集水槽230移动,进而带动冷却喷头240靠近管道的焊接部位,一对弧形集水槽230均为贴合焊接管外侧的弧形结构,冷却液通过进料管231进入弧形集水槽230内部,最后通过多个冷却喷头240将冷却液均匀地喷淋到焊接管上外侧,对焊接管进行快速冷却,使用后的冷却液下流并汇入储液箱310内部,实现冷却液的循环使用。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种焊接管的冷却装置,其特征在于,包括安装机架(100),所述安装机架(100)的外侧设置有冷却机构,所述冷却机构包括安装座(210),所述安装座(210)通过螺栓固定于安装机架(100)的外侧,所述安装座(210)的内壁固定有电动伸缩杆(220),所述电动伸缩杆(220)的一端固定有弧形集水槽(230),所述弧形集水槽(230)的侧壁固定有进料管(231),所述弧形集水槽(230)的一侧固定有多个冷却喷头(240),所述安装机架(100)的内壁设置有供料机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊接管的冷却装置,其特征在于,所述安装机架(100)的顶部通过螺栓固定有支撑架(110),所述安装机架(100)靠近支撑架(110)的顶部通过螺栓固定有操作箱(120)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接管的冷却装置,其特征在于,所述操作箱(120)的外侧固定有多个遮挡板(130)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接管的冷却装置,其特征在于,所述操作箱(120)的一侧固定有控制面板(140)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接管的冷却装置,其特征在于,所述供料机构包括储液箱(310),所述储液箱(310)通过螺栓固定于安装机架(100)的内壁,所述储液箱(310)的底部固定有制冷板(320),所述储液箱(310)的内壁固定有温度传感器(330),所述储液箱(310)的外侧固定有输料管(340),所述输料管(340)的一端固定有水泵(350),所述水泵(350)的一侧与进料管(231)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种焊接管的冷却装置,其特征在于,所述制冷板(320)的底部通过螺栓固定有多个散热风扇(321)。
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CN117183279A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-08 | 哈尔滨天禹伟业塑胶有限公司 | 一种塑料管成型装置及其成型方法 |
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- 2023-05-18 CN CN202321204376.5U patent/CN219852774U/zh active Active
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CN117183279A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-08 | 哈尔滨天禹伟业塑胶有限公司 | 一种塑料管成型装置及其成型方法 |
CN117183279B (zh) * | 2023-10-31 | 2024-01-26 | 哈尔滨天禹伟业塑胶有限公司 | 一种塑料管成型装置及其成型方法 |
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