CN216845746U - 一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔，属于冷却塔技术领域，其技术方案要点包括玻璃钢冷却塔本体和热交换箱，玻璃钢冷却塔本体内部的底端设置有循环水池，玻璃钢冷却塔本体的外侧壁开设有进风窗，循环水池的上方通过填料架安装有散热填料层，进风窗位于循环水池和散热填料层之间，散热填料层的上方设置有喷淋管，纵波浪管和横波浪管受热和热交换箱内注入冷水进行热交换，便于降低废水的温度，喷洒出的废水有效的提高工业废热的喷淋热交换面积，在玻璃钢冷却塔本体的外侧壁开设有进风窗，玻璃钢冷却塔本体上端设置电机和风机，有效的降低工业废热水的温度，有效的提高了玻璃钢冷却塔体的冷却换热效。

Description

一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，特别涉及一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔。

背景技术

圆形玻璃钢冷却塔俗称冷却水塔、冷水塔，产品分为圆形逆流式冷却塔，方形逆流式冷却塔，方形横流式冷却塔，圆形逆流式冷却塔分为标准型，高温型，低噪音型，玻璃钢冷却塔具有耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，并且运输、安装和维修都较方便，因而被广泛应用于中央空调、冷冻、电力、轻纺、化工、注塑等行业，冷却水循环系统尤为适宜。

现有玻璃钢圆形冷却塔结构简单，不具有余热回收的效果，热工业废水直接输送到玻璃钢圆形冷却塔内进行冷却处理，耗时，且处理的效率与质量低。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔，包括玻璃钢冷却塔本体和热交换箱，所述玻璃钢冷却塔本体内部的底端设置有循环水池，所述玻璃钢冷却塔本体的外侧壁开设有进风窗，所述循环水池的上方通过填料架安装有散热填料层，所述进风窗位于循环水池和散热填料层之间，所述散热填料层的上方设置有喷淋管，所述玻璃钢冷却塔本体的下端连通有布水总管，所述热交换箱的上端面连通有第二抽泵，所述第二抽泵的另一端连通有冷却器，且冷却器的右端与热交换箱的上端连通，所述热交换箱的内部设置有纵波浪管和横波浪管，所述纵波浪管与横波浪管连通，所述热交换箱的右侧设置有第一抽泵，所述第一抽泵的左端贯穿热交换箱并与纵波浪管连通，所述喷淋管的右端从左至右依次贯穿玻璃钢冷却塔本体和热交换箱并与横波浪管连通。

为了起到过滤效果，防止堵塞喷头，作为本实用新型的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔优选的，所述第一抽泵的另一端连通有过滤器，所述过滤器的下端通过连接管与布水总管连通。

为了有效的增加了喷淋工业废热废水的喷淋热交换面积，作为本实用新型的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔优选的，所述喷淋管的下端面连通有多个均匀分布的喷头。

为了方便实时检测热交换箱内部的水位，作为本实用新型的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔优选的，所述热交换箱内侧壁的顶端安装有液位传感器。

为了对废水进行降温，达到低温排放的效果，利于保护环境，作为本实用新型的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔优选的，所述玻璃钢冷却塔本体的上端通过固定架安装有电机，所述电机下端的输出端固定连接有风机。

为了利于检测工作员进入玻璃钢冷却塔本体，作为本实用新型的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔优选的，所述玻璃钢冷却塔本体外侧壁的前方固定连接有扶梯。

为了方便支撑固定热交换箱和第一抽泵，作为本实用新型的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔优选的，所述热交换箱的下端面固定连接有支架，所述第一抽泵的下端面与支架的上端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔，启动第一抽泵，将布水总管右侧输送来的工业废水输送到纵波浪管和横波浪管内，纵波浪管和横波浪管受热，利于和热交换箱内注入冷水进行热交换，而热交换箱内预热的水可以输送到需要热水的地方使用，达到预热回收效果，同时，启动第二抽泵和冷却器，使热交换箱内的水进行循环冷却，便于降低废水的温度，最后输送到喷淋管内，由喷头均匀的喷洒到散热填料层，散热填料层采用折线波型填料结构，喷洒出的废水有效的提高工业废热的喷淋热交换面积，在玻璃钢冷却塔本体的外侧壁开设有进风窗，玻璃钢冷却塔本体上端设置电机和风机，启动电机，风流由上而下旋转，冷风与喷淋水与下方废热水的蒸汽形成对流，使得冷风和喷淋水利于废热的蒸发散热，有效的降低工业废热水的温度，有效的提高了玻璃钢冷却塔体的冷却换热效果，玻璃钢冷却塔本体内部的底端设置有循环水池，启动第一抽泵，便于再次将废水输送到喷淋管内进行循环处理。

附图说明

图1为本实用新型的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔的整体结构图；

图2为本实用新型玻璃钢冷却塔本体和热交换箱的剖视结构图。

图中，1、玻璃钢冷却塔本体；101、循环水池；102、进风窗；103、散热填料层；104、扶梯；105、布水总管；106、喷淋管；107、喷头；2、电机；201、风机；3、支架；301、热交换箱；302、纵波浪管；303、横波浪管；304、第一抽泵；305、第二抽泵；306、过滤器；307、冷却器；4、液位传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔，包括玻璃钢冷却塔本体1和热交换箱301，玻璃钢冷却塔本体1内部的底端设置有循环水池101，玻璃钢冷却塔本体1的外侧壁开设有进风窗102，循环水池101的上方通过填料架安装有散热填料层103，进风窗102位于循环水池101和散热填料层103之间，散热填料层103的上方设置有喷淋管106，玻璃钢冷却塔本体1的下端连通有布水总管105，热交换箱301的上端面连通有第二抽泵305，第二抽泵305的另一端连通有冷却器307，且冷却器307的右端与热交换箱301的上端连通，热交换箱301的内部设置有纵波浪管302和横波浪管303，纵波浪管302与横波浪管303连通，热交换箱301的右侧设置有第一抽泵304，第一抽泵304的左端贯穿热交换箱301并与纵波浪管302连通，喷淋管106的右端从左至右依次贯穿玻璃钢冷却塔本体1和热交换箱301并与横波浪管303连通。

本实施例中：在热交换箱301的内部设置有纵波浪管302和横波浪管303，且纵波浪管302与横波浪管303连通，散热填料层103的上方的喷淋管106与横波浪管303连通，在玻璃钢冷却塔本体1的下端连通布水总管105，打开布水总管105上方的控制阀，布水总管105向循环水池101底端输送热废水，第一抽泵304与纵波浪管302和布水总管105连通，在热交换箱301的上端连通第二抽泵305和冷却器307，在热交换箱301内注入冷水，关闭布水总管105上方的控制阀，启动第一抽泵304，将布水总管105右侧输送来的工业废水输送到纵波浪管302和横波浪管303内，纵波浪管302和横波浪管303受热，利于和热交换箱301内注入冷水进行热交换，而热交换箱301内预热的水可以输送到需要热水的地方使用，达到预热回收效果，同时，启动第二抽泵305和冷却器307，使热交换箱301内的水进行循环冷却，便于降低废水的温度，最后输送到喷淋管106内，由喷头107均匀的喷洒到散热填料层103，散热填料层103采用折线波型填料结构，喷洒出的废水有效的提高工业废热的喷淋热交换面积，在玻璃钢冷却塔本体1的外侧壁开设有进风窗102，玻璃钢冷却塔本体1上端设置电机2和风机201，启动电机2，风机201旋转，风流由上而下旋转，冷风与喷淋水与下方废热水的蒸汽形成对流，使得冷风和喷淋水利于废热的蒸发散热，有效的降低工业废热水的温度，有效的提高了玻璃钢冷却塔体的冷却换热效果，玻璃钢冷却塔本体1内部的底端设置有循环水池101，启动第一抽泵304，便于再次将废水输送到喷淋管106内进行循环处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一抽泵304的另一端连通有过滤器306，过滤器306的下端通过连接管与布水总管105连通。

本实施例中：过滤器306起到过滤效果，防止堵塞喷头107。

作为本实用新型的一种技术优化方案，喷淋管106的下端面连通有多个均匀分布的喷头107。

本实施例中：喷头107对散热填料层103进行喷淋，有效的增加了喷淋工业废热废水的喷淋热交换面积。

作为本实用新型的一种技术优化方案，热交换箱301内侧壁的顶端安装有液位传感器4。

本实施例中：液位传感器4方便实时检测热交换箱301内部的水位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，玻璃钢冷却塔本体1的上端通过固定架安装有电机2，电机2下端的输出端固定连接有风机201。

本实施例中：启动电机2，风机201进行驱动转动，进一步对废水进行降温，达到低温排放的效果，利于保护环境。

作为本实用新型的一种技术优化方案，玻璃钢冷却塔本体1外侧壁的前方固定连接有扶梯104。

本实施例中：扶梯104利于检测工作员进入玻璃钢冷却塔本体1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，热交换箱301的下端面固定连接有支架3，第一抽泵304的下端面与支架3的上端面固定连接。

本实施例中：通过支架3，进一步用支架3方便支撑固定热交换箱301和第一抽泵304。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，关闭第一抽泵304，打开布水总管105，布水总管105向循环水池101底端输送热废水，接着启动第一抽泵304，将布水总管105右侧输送来的工业废水输送到纵波浪管302和横波浪管303内，纵波浪管302和横波浪管303受热，和热交换箱301内注入的冷水进行热交换，降低废水的温度，喷洒出的废水有效的提高工业废热的喷淋热交换面积，在玻璃钢冷却塔本体1的外侧壁开设有进风窗102，玻璃钢冷却塔本体1上端设置电机2和风机201，启动电机2，风流由上而下旋转，冷风与喷淋水与下方废热水的蒸汽形成对流，使得冷风和喷淋水利于废热的蒸发散热，有效的降低工业废热水的温度，有效的提高了玻璃钢冷却塔体的冷却换热效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔，包括玻璃钢冷却塔本体(1)和热交换箱(301)，其特征在于：所述玻璃钢冷却塔本体(1)内部的底端设置有循环水池(101)，所述玻璃钢冷却塔本体(1)的外侧壁开设有进风窗(102)，所述循环水池(101)的上方通过填料架安装有散热填料层(103)，所述进风窗(102)位于循环水池(101)和散热填料层(103)之间，所述散热填料层(103)的上方设置有喷淋管(106)，所述玻璃钢冷却塔本体(1)的下端连通有布水总管(105)，所述热交换箱(301)的上端面连通有第二抽泵(305)，所述第二抽泵(305)的另一端连通有冷却器(307)，且冷却器(307)的右端与热交换箱(301)的上端连通，所述热交换箱(301)的内部设置有纵波浪管(302)和横波浪管(303)，所述纵波浪管(302)与横波浪管(303)连通，所述热交换箱(301)的右侧设置有第一抽泵(304)，所述第一抽泵(304)的左端贯穿热交换箱(301)并与纵波浪管(302)连通，所述喷淋管(106)的右端从左至右依次贯穿玻璃钢冷却塔本体(1)和热交换箱(301)并与横波浪管(303)连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔，其特征在于：所述第一抽泵(304)的另一端连通有过滤器(306)，所述过滤器(306)的下端通过连接管与布水总管(105)连通。

3.根据权利要求1所述的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔，其特征在于：所述喷淋管(106)的下端面连通有多个均匀分布的喷头(107)。

4.根据权利要求1所述的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔，其特征在于：所述热交换箱(301)内侧壁的顶端安装有液位传感器(4)。

5.根据权利要求1所述的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔，其特征在于：所述玻璃钢冷却塔本体(1)的上端通过固定架安装有电机(2)，所述电机(2)下端的输出端固定连接有风机(201)。

6.根据权利要求1所述的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔，其特征在于：所述玻璃钢冷却塔本体(1)外侧壁的前方固定连接有扶梯(104)。

7.根据权利要求1所述的一种带有余热回收结构的玻璃钢圆形冷却塔，其特征在于：所述热交换箱(301)的下端面固定连接有支架(3)，所述第一抽泵(304)的下端面与支架(3)的上端面固定连接。

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