CN219244337U - 一种连续折弯成型换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续折弯成型换热器，属于换热设备技术领域。一种连续折弯成型换热器，包括箱体及固定连接在箱体上的水泵，箱体内固定设置有连续折弯成型的换热管，箱体内固定连接有用于对换热管降温的喷嘴，滑动连接在换热管上的清理板，箱体内转动设置有往复丝杆，清理板螺纹连接在往复丝杆上，箱体上设置有用于驱动往复丝杆转动的驱动部；本实用新型通过清理板在换热管上左右滑动，在滑动过程中一方面可以去除换热管上的结垢，可以提高换热管的传热效果，另一方面可以增加箱体内的空气流动，从而可以提高换热效率；通过将换热管安装在箱体内部，可以避免换热管受阳光直晒和雨水淋，导致换热管腐蚀，有助于提高换热管的使用寿命。

Description

一种连续折弯成型换热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种连续折弯成型换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，因此换热器被广泛运用在暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种技术领域当中。

喷淋式换热器一般是安装在室外空气流通的空间里，空气流通也可以吸收一部分热量，但是，空气中的灰尘也很容易粘附在换热管上，容易造成管外壁的结垢，从而会影响传热效果，导致换热效率低，而且换热管长时间暴露在室外，换热管受风吹日晒很容易损坏，因此会降低喷淋式换热器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中换热管露天设置，受风吹日晒很容易损坏和容易造成管外壁的结垢的问题，而提出的一种连续折弯成型换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续折弯成型换热器，包括箱体及固定连接在所述箱体上的水泵，所述箱体内固定设置有连续折弯成型的换热管，所述箱体内固定连接有用于对换热管降温的喷嘴，还包括滑动连接在所述换热管上的清理板，其中，所述箱体内转动设置有往复丝杆，所述清理板螺纹连接在往复丝杆上，所述箱体上设置有用于驱动往复丝杆转动的驱动部。

为了可以使冷却水均匀分布，优选地，所述水泵上固定连接有进水管和排水管，所述箱体内固定连接有分流板，所述喷嘴与分流板相连通，所述排水管与分流板相连通，所述进水管与箱体相连通。

为了可以驱动清理板左右滑动，进一步地，所述驱动部包括：转动设置在所述排水管内的转轴一，其中，所述转轴一上固定连接有叶片，所述转轴一延伸出排水管外固定连接有蜗杆；转动设置在所述箱体上的转轴二，其中，所述往复丝杆固定连接在转轴二的一端，所述转轴二的另一端固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮。

为了保证清理板运动平稳、可靠，进一步地，所述蜗杆、蜗轮和往复丝杆均设置有两组。

为了减少灰尘进入箱体内，优选地，所述箱体上开设有通风窗口，所述通风窗口内固定连接有防尘网。

为了可以对防尘网进行清灰，进一步地，还包括：转动设置在所述清理板上间歇板，其中，所述箱体内固定设置有转轴三，所述转轴三上转动连接有L板，所述L板靠近防尘网的一侧固定连接有撞击球，所述撞击球与防尘网相贴合，所述L板与间歇板相配合，当间歇板左右滑动时，会驱动撞击球间歇敲击防尘网；套设在所述转轴三上的扭簧，所述扭簧两端分别与转轴三和L板相抵。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续折弯成型换热器，具备以下有益效果：

1、该连续折弯成型换热器，通过清理板在换热管上左右滑动，在滑动过程中一方面可以去除换热管上的结垢，可以提高换热管的传热效果，另一方面可以增加箱体内的空气流动，从而可以提高换热效率；

2、该连续折弯成型换热器，通过将换热管安装在箱体内部，可以避免换热管受阳光直晒和雨水淋，导致换热管腐蚀，有助于提高换热管的使用寿命；

3、该连续折弯成型换热器，通过在箱体上安装防尘网，一方面可以减少空气中的灰尘进去箱体内，有助于减少换热管上的结垢，另一方面可以为箱体内增加通风性，从而可以提高换热效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过清理板在换热管上左右滑动，在滑动过程中一方面可以去除换热管上的结垢，可以提高换热管的传热效果，另一方面可以增加箱体内的空气流动，从而可以提高换热效率；通过将换热管安装在箱体内部，可以避免换热管受阳光直晒和雨水淋，导致换热管腐蚀，有助于提高换热管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续折弯成型换热器的主视图；

图2为本实用新型提出的一种连续折弯成型换热器的右视图；

图3为本实用新型提出的一种连续折弯成型换热器图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型提出的一种连续折弯成型换热器的结构示意图一；

图5为本实用新型提出的一种连续折弯成型换热器的结构示意图二；

图6为本实用新型提出的一种连续折弯成型换热器的结构示意图三。

图中：1、箱体；101、换热管；102、防尘网；2、水泵；201、进水管；202、排水管；203、分流板；204、喷嘴；3、转轴一；301、叶片；302、蜗杆；4、转轴二；401、蜗轮；402、往复丝杆；5、清理板；501、开口槽；502、间歇板；6、L板；601、转轴三；602、扭簧；603、撞击球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图6，一种连续折弯成型换热器，包括带有窗口和顶盖的箱体1，可以避免箱体1内的换热管101受阳光直晒和雨水淋，导致换热管101腐蚀，有助于提高换热管101的使用寿命，传统的换热管101一般由直管和U形管顺次焊接组成，长时间使用焊接处容易出现泄漏，为了减少泄漏，将直管连续折弯形成换热管101，换热管101的选用铜合金、铝合金等延展性和导热性均良好的材料制成，换热管101内流动有需要降温的液体或者气体，换热管101在箱体1外侧设置有进口端和出口端，换热管101在箱体1内设置有多组，所有的换热管101进口端连接在一起，出口端连接在一起，可以提高换热效率，为了提高降温效果，一般将进口端设置在箱体1的底部，箱体1内固定连接有用于对换热管101换热的喷嘴204，喷嘴204可以向换热管101上喷洒冷却水，对换热管101进行降温，还包括滑动连接在换热管101上的清理板5，当清理板5在换热管101上左右滑动时，可以去除换热管101上的结垢，有助于提高换热管101的传热效果，进而提高换热效率，箱体1内转动设置有往复丝杆402，清理板5螺纹连接在往复丝杆402上，箱体1上设置有用于驱动往复丝杆402转动的驱动部，驱动部驱动往复丝杆402转动时，清理板5可以在往复丝杆402上做往复运动，进而可以去除换热管101上的结垢，箱体1上固定连接有水泵2，水泵2上固定连接有进水管201和排水管202，可以向喷嘴204提供水源，通过进水管201与箱体1相连通，可以将箱体1内的水抽出然后经过排水管202输送到喷嘴204内喷出，可以使水流循环利用，减少水源的浪费，其中，为了提高冷却效果，进水管201还和冷却塔相连通，可以避免箱体1内的水循环利用导致水的温度升高，进而起不到冷却效果，在第一次使用或者停用一段时间后要先从冷却塔内抽取冷却水，然后冷却水淋洒在换热管101上，进行换热、降温，箱体1内固定连接有分流板203，分流板203可以将喷嘴204设置多个且均匀分布在分流板203下方，而且均与分流板203相连通，排水管202与分流板203相连通，分流板203可以将从排水管202出来的冷却水均匀地分流到各个喷嘴204内，使每组换热管101都能同时被冷却水淋到，进行降温冷却，有利于提高降温效果，进水管201与箱体1相连通。

在使用时，启动水泵2经进水管201从冷却塔内抽取冷却水，经过排水管202输送到喷嘴204内，预先向箱体1内注入一定量的冷却水，然后将热介质接到换热管101的进口端，热介质会从换热管101的进口端流动到出口端，在此过程中，喷嘴204向换热管101上喷洒冷却水对其进行降温，同时，启动驱动部带着往复丝杆402转动，往复丝杆402驱动清理板5在换热管101上左右滑动，左右滑动时可以去除换热管101上的结垢，提高换热管101的传热效果，而且提高换热效率，而且清理板5左右滑动时，还可以搅动冷却水，对吸收一定热量后的冷却水进行搅拌降温，还可以增加箱体1的空气流动，加快箱体1内的空气与外界空气进行交换，从而可以提高换热效率。

驱动部可以利用电机带着往复丝杆402转动，从而驱动清理板5左右滑动，还可以采用气缸、液压缸或者电动伸缩杆直接驱动清理板5在换热管101上左右滑动进行清理，在此处根据实际使用情况，将驱动部设置为：在排水管202内转动连接的转轴一3，转轴一3上固定连接有叶片301，当水流流经叶片301时，可以推动叶片301在排水管202内旋转，转轴一3延伸出排水管202外的两侧均固定连接有蜗杆302；转动设置在箱体1上的转轴二4，其中，往复丝杆402固定连接在转轴二4的一端，转轴二4的另一端固定连接有与蜗杆302相啮合的蜗轮401，蜗杆302、蜗轮401和往复丝杆402均设置有两组，可以使清理板5运动平稳，可靠，而且两组往复丝杆402均与换热管101的直管相互平行，具有导向作用，可以避免清理板5发生偏斜，导致换热管101损坏，两组往复丝杆402转向相同，即当其中一组往复丝杆402驱动清理板5向左滑动时，另一组往复丝杆402同步驱动清理板5向左滑动，在使用时，启动水泵2经进水管201从冷却塔内抽取冷却水，经过排水管202输送到喷嘴204内，对换热管101进行喷洒冷却水进行降温，在此过程中，冷却水在排水管202中流动时，会推动叶片301带着转轴一3旋转，通过蜗杆302与蜗轮401啮合传动，蜗轮401带着转轴二4转轴，转轴二4则可以驱动往复丝杆402转动，往复丝杆402驱动清理板5在换热管101上左右滑动，清理板5左右滑动时可以去除换热管101上的结垢，提高换热管101的传热效果。

箱体1上开设有通风窗口，通风窗口内固定连接有防尘网102，可以减少空气中的灰尘进去箱体1内，有助于减少换热管101上的结垢，可以提高换热管101的传热效果，转动设置在清理板5上间歇板502，间歇板502分成短端和长端，间歇板502只能向一边转动，向一边转动时，长端会抵住清理板5从而无法转动，间歇板502的而且由于间歇板502下半部分比上半部分长且重，所以在自由状态下，间歇板502始终处于竖直状态，且长端在下方，其中，箱体1内固定设置有转轴三601，转轴三601上转动连接有L板6，L板6靠近防尘网102的一侧固定连接有撞击球603，撞击球603材质为橡胶制成，可以避免划伤或者撞伤防尘网102，撞击球603与防尘网102相贴合，L板6与间歇板502相配合，当间歇板502左右滑动时，L板6上的撞击球603间歇敲击防尘网102，使防尘网102振动，从而防尘网102可以将自身上堆积的灰尘震落掉，防止灰尘堆积将防尘网102堵塞，影响通风效果，导致换热效率降低；套设在转轴三601上的扭簧602，扭簧602两端分别与转轴三601和L板6相抵，可以使撞击球603始终贴在防尘网102上，清理板5上开设在开口槽501，L板6的一端可以从开口槽501中穿过，在使用时，当清理板5从左向右滑动时，间歇板502位于L板6左侧，清理板5继续向右滑动时，L板6可以轻松地推动间歇板502逆时针转动，此时，L板6保持不动然后从开口槽501中穿过，当清理板5从右向左滑动时，间歇板502位于L板6右侧，清理板5继续向左滑动时，L板6推动间歇板502顺时针转动，但是此时间歇板502的长端抵在清理板5的表面无法转动，所以间歇板502会推动L板6绕着转轴三601逆时针转动，使撞击球603逐渐远离防尘网102，当清理板5再继续向左滑动时，L板6会从清理板5上脱离，然后在扭簧602的作用下复位，在复位过程中撞击球603会对防尘网102撞击一次，可以使防尘网102振动，从而防尘网102可以将自身上堆积的灰尘震落掉，通过将撞击球603的撞击设置为间歇运动，可以避免防尘网102发生弹性疲劳，为防尘网102恢复留有一定时间，可以提高防尘网102的使用寿命。

本实用新型中，在使用时，启动水泵2经进水管201从冷却塔内抽取冷却水，经过排水管202输送到喷嘴204内，预先向箱体1内注入一定量的冷却水，然后将热介质接到换热管101的进口端，热介质会从换热管101的进口端流动到出口端，在此过程中，喷嘴204向换热管101上喷洒冷却水对其进行降温，同时，冷却水在排水管202中流动时，会推动叶片301带着转轴一3旋转，通过蜗杆302与蜗轮401啮合传动，蜗轮401带着转轴二4转轴，转轴二4则可以驱动往复丝杆402转动，往复丝杆402驱动清理板5在换热管101上左右滑动，清理板5左右滑动时可以去除换热管101上的结垢，提高换热管101的传热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续折弯成型换热器，包括箱体(1)及固定连接在所述箱体(1)上的水泵(2)，其特征在于，所述箱体(1)内固定设置有连续折弯成型的换热管(101)，所述箱体(1)内固定连接有用于对换热管(101)降温的喷嘴(204)，还包括

滑动连接在所述换热管(101)上的清理板(5)，

其中，所述箱体(1)内转动设置有往复丝杆(402)，所述清理板(5)螺纹连接在往复丝杆(402)上，所述箱体(1)上设置有用于驱动往复丝杆(402)转动的驱动部。

2.根据权利要求1所述的一种连续折弯成型换热器，其特征在于，所述水泵(2)上固定连接有进水管(201)和排水管(202)，所述箱体(1)内固定连接有分流板(203)，所述喷嘴(204)与分流板(203)相连通，所述排水管(202)与分流板(203)相连通，所述进水管(201)与箱体(1)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种连续折弯成型换热器，其特征在于，所述驱动部包括：

转动设置在所述排水管(202)内的转轴一(3)，

其中，所述转轴一(3)上固定连接有叶片(301)，所述转轴一(3)延伸出排水管(202)外固定连接有蜗杆(302)；

转动设置在所述箱体(1)上的转轴二(4)，

其中，所述往复丝杆(402)固定连接在转轴二(4)的一端，所述转轴二(4)的另一端固定连接有与蜗杆(302)相啮合的蜗轮(401)。

4.根据权利要求3所述的一种连续折弯成型换热器，其特征在于，所述蜗杆(302)、蜗轮(401)和往复丝杆(402)均设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种连续折弯成型换热器，其特征在于，所述箱体(1)上开设有通风窗口，所述通风窗口内固定连接有防尘网(102)。

6.根据权利要求5所述的一种连续折弯成型换热器，其特征在于，还包括：

转动设置在所述清理板(5)上间歇板(502)，

其中，所述箱体(1)内固定设置有转轴三(601)，所述转轴三(601)上转动连接有L板(6)，所述L板(6)靠近防尘网(102)的一侧固定连接有撞击球(603)，所述撞击球(603)与防尘网(102)相贴合，所述L板(6)与间歇板(502)相配合，当间歇板(502)左右滑动时，会驱动撞击球(603)间歇敲击防尘网(102)；

套设在所述转轴三(601)上的扭簧(602)，所述扭簧(602)两端分别与转轴三(601)和L板(6)相抵。

Images