CN113720049A - 一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于冷凝器技术领域，尤其是一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，针对冷凝装置大都没有采用相关的清理锈垢机构，导致装置使用寿命不长问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体一端外壁设置有进气软管，所述箱体内壁设置有冷凝管，所述冷凝管和进气软管之间设置有连接机构，所述冷凝管设置为螺旋状。本发明中通过设置电机带动流通管转动，从而带动流通管外壁的第一转动板和第二转动板转动，最终带动和第一转动板和第二转动板连接的冷凝管转动，通过设置箱体内部的多个刮板可以对转动的冷凝管外壁进行转动式擦拭，通过设置冷凝管为螺旋状，从而可以对冷凝管外壁进行较大范围的刮拭，避免锈垢残留，保证了其使用寿命。

Description

一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器
技术领域
本发明涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器。
背景技术
针对我国夏热冬冷地区气候特点，结合空气源热泵及水冷机组用冷却塔的优点，为解决室外换热器结霜问题，同时利用冬季湿空气显热及水蒸气相变潜热，开发发展出了一种热源塔热泵的新型热泵系统。热源塔在夏季用作冷却塔向环境排放热量，冬季用作热源塔利用低温防冻溶液吸取空气中的热量。该设备具有冬夏季双高效的特点，一塔两用提高了设备利用率，既节能又环保。
在能源塔热泵系统中需要用到蒸发式冷凝器，对气态冷凝剂进行降温冷凝处理，因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用，然而现有的冷凝装置大都没有采用相关的清理机构，导致装置使用寿命不长，因此研究一种具有清理锈垢能力的能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器显得很有必要。
发明内容
基于冷凝装置大都没有采用相关的清理锈垢机构，导致装置使用寿命不长技术问题，本发明提出了一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器。
本发明提出的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，包括箱体，所述箱体一端外壁设置有进气软管，所述箱体内壁设置有冷凝管，所述冷凝管和进气软管之间设置有连接机构，所述冷凝管设置为螺旋状，所述冷凝管一端外壁固定连接有第一转动板，所述冷凝管另一端外壁固定连接有第二转动板，所述箱体远离进气软管一端外壁固定连接有电机，所述箱体内壁设置有流通管，所述流通管和电机固定连接，所述流通管和第一转动板固定连接，所述冷凝管外壁设置有多个刮板，所述刮板设置为均匀分布，所述刮板和箱体内壁固定连接，所述冷凝管顶部设置有喷淋机构，所述冷凝管顶部外壁两端均设置有吹气机构。
优选地，所述第一转动板和第二转动板外壁均滑动连接有环形轨道，箱体内壁一端固定连接有第一固定板，箱体内壁另一端固定连接有第二固定板，第一固定板和第二固定板分别和环形轨道固定连接。
优选地，所述连接机构包括连接件和限位块，进气软管一端固定连接有第一法兰盘，连接件两端均转动连接有第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓实现可拆卸连接，冷凝管一端固定连接有第三法兰盘，第三法兰盘和第二法兰盘通过螺栓实现可拆卸连接，限位块和箱体内壁固定连接，限位块内壁开设有第二滑槽，第二法。
优选地，所述喷淋机构包括进液管和集液板，进液管和箱体顶部外壁固定连接，进液管顶部设置有供液机构，进液管底部和集液板固定连接，集液板底部固定连接有多个喷淋管。
优选地，所述吹气机构包括气泵和导风管，导风管分别位于冷凝管顶部两端，气泵和箱体顶部固定连接，导风管和气泵固定连接，导风管底部固定连接有出风罩，导风管一端外壁固定连接有分气管，分气管另一端和集液板固定连接。
优选地，所述冷凝管底部设置有废水仓，废水仓底部固定连接有废水管，废水仓内壁固定连接有水泵，水泵另一端和进液管固定连接，废水仓内壁设置有第二过滤板，第二过滤板底部外壁两端均固定连接有弹簧，弹簧底部固定连接有固定块，固定块分别和第一固定板和第二固定板固定连接，第二过滤板顶部外壁一端设置有第一胶球，第一胶球顶部固定连接有第一连接杆，第一连接杆顶部和流通管固定连接，第二过滤板顶部外壁另一端设置有第二胶球，第二胶球顶部固定连接有第二连接杆，第二连接杆顶部和冷凝管固定连接。
优选地，所述箱体底部外壁固定连接有底板，底板底部外壁两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内壁两端均滑动连接有滑块，滑块底部转动连接有电动推杆，电动推杆底部固定连接底座。
优选地，所述流通管设置为中空，流通管外壁固定连接有多个集液管，集液管另一端固定连接有集流罩，集液管外壁固定连接有集液槽，流通管内壁设置有多个盖板，盖板和集流管转动连接。
优选地，所述冷凝管远离进气软管一端设置有出液口，第一固定板一端设置有集液仓，集液仓一端固定连接有排液管，出液口位于集液仓内，出液口一端设置有多个连接板，连接板顶部和流通管固定连接，连接板底部固定连接有转动框架，转动框架内壁固定连接有第一过滤板。
优选地，所述连接板设置为中空，材质设置为导热金属，连接板顶部固定连接有导液管，导液管顶部和流通管固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，具备以下有益效果：
1、该一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，通过设置进气软管可以将气体导入连接机构最终导入到冷凝管内，通过设置喷淋机构可以对冷凝管进行蒸汽式冷凝处理，通过设置电机带动流通管转动，从而带动流通管外壁的第一转动板和第二转动板转动，最终带动和第一转动板和第二转动板连接的冷凝管转动，通过设置箱体内部的多个刮板可以对转动的冷凝管外壁进行转动式擦拭，通过设置冷凝管为螺旋状，从而可以对冷凝管外壁进行较大范围的刮拭，避免锈垢残留，保证了其使用寿命。
2、该一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，通过设置流通管外壁的多个集流管可以利用一端的集流罩经过喷淋管时，使冷却液通过集流管进入到流通管内，通过设置集流管底部转动的盖板可以在朝下时对液体进行封闭处理，使流通管保证有足够的冷却液，通过设置流通管的输送，最终从进入到由导液管连接的连接板内，通过设置连接板为导热金属，从而可以对从出液口排出的部分气体进行进一步冷凝处理，避免气体溢出，提高了冷凝效率，通过设置集流管外壁的多个集流槽可以承接冷却液，在集流槽转动时泼出，对冷凝管内侧外壁进行泼液处理，提高冷却液覆盖效率，最终提高冷凝效率。
3、该一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，通过设置废液仓内的第二过滤板可以对从冷凝管低落下来的废液进行过滤处理，避免锈垢等杂质进入废液仓，保证后续废液的循环使用，通过设置第二过滤板底部和固定块之间由弹簧连接，且在第二过滤板顶部设置有第一胶球和第二胶球，在转动的冷凝管和流通管的带动下，使第一胶球和第二胶球对第二过滤板进行挤压处理，使第二过滤板保持上下震动状态，避免第二过滤板堵塞，保证了第二过滤板的正常过滤处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器的剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器的冷凝管主体结构示意图；
图3为本发明提出的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器的过滤机构主体结构示意图；
图4为本发明提出的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器的连接机构剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器的流通管内部剖面结构示意图。
图中：1箱体、2导风管、3气泵、4分气管、5出风罩、6集液板、7进液管、8喷淋管、9集液槽、10第一固定板、11刮板、12第一转动板、13集液仓、14流通管、15电机、16导液管、17连接板、18出液口、19转动框架、20第一过滤板、21排液管、22第一胶球、23第一连接杆、24集液管、25集流罩、26底板、27废液管、28第一滑槽、29废液仓、30第二过滤板、31固定块、32电动推杆、33滑块、34弹簧、35冷凝管、36第二转动板、37进气软管、38第二固定板、39第一法兰盘、40连接件、41第二法兰盘、42第三法兰盘、43第二滑槽、44限位块、45盖板、46第二连接杆、47第二胶球、48环形轨道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，包括箱体1，箱体1一端外壁设置有进气软管37，箱体1内壁设置有冷凝管35，冷凝管35和进气软管37之间设置有连接机构，冷凝管35设置为螺旋状，冷凝管35一端外壁固定连接有第一转动板12，冷凝管35另一端外壁固定连接有第二转动板36，箱体1远离进气软管37一端外壁固定连接有电机15，箱体1内壁设置有流通管14，流通管14和电机15固定连接，流通管14和第一转动板12固定连接，冷凝管35外壁设置有多个刮板11，刮板11设置为均匀分布，刮板11和箱体1内壁固定连接，冷凝管35顶部设置有喷淋机构，冷凝管35顶部外壁两端均设置有吹气机构，通过设置进气软管37可以将气体导入连接机构最终导入到冷凝管35内，通过设置喷淋机构可以对冷凝管35进行蒸汽式冷凝处理，通过设置电机15带动流通管14转动，从而带动流通管14外壁的第一转动板12和第二转动板36转动，最终带动和第一转动板12和第二转动板36连接的冷凝管35转动，通过设置箱体1内部的多个刮板11可以对转动的冷凝管35外壁进行转动式擦拭，通过设置冷凝管35为螺旋状，从而可以对冷凝管35外壁进行较大范围的刮拭，避免锈垢残留，保证了其使用寿命。
本发明中，第一转动板12和第二转动板36外壁均滑动连接有环形轨道48，箱体1内壁一端固定连接有第一固定板10，箱体1内壁另一端固定连接有第二固定板38，第一固定板10和第二固定板38分别和环形轨道48固定连接，使第一转动板12和第二转动板36能够转动；
连接机构包括连接件40和限位块44，进气软管37一端固定连接有第一法兰盘39，连接件40两端均转动连接有第二法兰盘41，第一法兰盘39和第二法兰盘41通过螺栓实现可拆卸连接，冷凝管35一端固定连接有第三法兰盘42，第三法兰盘42和第二法兰盘41通过螺栓实现可拆卸连接，限位块44和箱体1内壁固定连接，限位块44内壁开设有第二滑槽43，第二法兰盘41和第三法兰盘42外壁和第二滑槽43内壁滑动连接，保证冷凝管35在顺利输送气体的同时还能进行转动，且通过设置限位块44可以对冷凝管35进行转动限位，保证转动稳定性；
喷淋机构包括进液管7和集液板6，进液管7和箱体1顶部外壁固定连接，进液管7顶部设置有供液机构，进液管7底部和集液板6固定连接，集液板6底部固定连接有多个喷淋管8，实现了喷淋蒸汽冷凝的目的；
吹气机构包括气泵3和导风管2，导风管2分别位于冷凝管35顶部两端，气泵3和箱体1顶部固定连接，导风管2和气泵3固定连接，导风管2底部固定连接有出风罩5，导风管2一端外壁固定连接有分气管4，分气管4另一端和集液板6固定连接，利用气流配和水雾加大冷凝效果；
冷凝管35底部设置有废水仓29，废水仓29底部固定连接有废水管27，废水仓29内壁固定连接有水泵，水泵另一端和进液管7固定连接，废水仓29内壁设置有第二过滤板30，第二过滤板30底部外壁两端均固定连接有弹簧34，弹簧34底部固定连接有固定块31，固定块31分别和第一固定板10和第二固定板38固定连接，第二过滤板30顶部外壁一端设置有第一胶球22，第一胶球22顶部固定连接有第一连接杆23，第一连接杆23顶部和流通管14固定连接，第二过滤板30顶部外壁另一端设置有第二胶球47，第二胶球47顶部固定连接有第二连接杆46，第二连接杆46顶部和冷凝管35固定连接，流通管14设置为中空，流通管14外壁固定连接有多个集液管24，集液管24另一端固定连接有集流罩25，集液管24外壁固定连接有集液槽9，流通管14内壁设置有多个盖板45，盖板45和集流管24转动连接，连接板17设置为中空，材质设置为导热金属，连接板17顶部固定连接有导液管16，导液管16顶部和流通管14固定连接，通过设置流通管14外壁的多个集流管24可以利用一端的集流罩25经过喷淋管8时，使冷却液通过集流管24进入到流通管14内，通过设置集流管24底部转动的盖板45可以在朝下时对液体进行封闭处理，使流通管14保证有足够的冷却液，通过设置流通管14的输送，最终从进入到由导液管16连接的连接板17内，通过设置连接板17为导热金属，从而可以对从出液口18排出的部分气体进行进一步冷凝处理，避免气体溢出，提高了冷凝效率，通过设置集流管24外壁的多个集流槽9可以承接冷却液，在集流槽9转动时泼出，对冷凝管35内侧外壁进行泼液处理，提高冷却液覆盖效率，最终提高冷凝效率；
箱体1底部外壁固定连接有底板26，底板26底部外壁两侧均开设有第一滑槽28，第一滑槽28内壁两端均滑动连接有滑块33，滑块33底部转动连接有电动推杆32，电动推杆32底部固定连接底座，对箱体1左右上下角度的调节，便于对冷凝出液效率调节；
冷凝管35远离进气软管37一端设置有出液口18，第一固定板10一端设置有集液仓13，集液仓一端固定连接有排液管21，出液口18位于集液仓内，出液口18一端设置有多个连接板17，连接板17顶部和流通管14固定连接，连接板17底部固定连接有转动框架19，转动框架19内壁固定连接有第一过滤板20，对集液仓13内的冷凝后的液体进行转动过滤处理，保证出液品质。
使用时，通过设置进气软管37可以将气体导入连接机构最终导入到冷凝管35内，通过设置喷淋机构可以对冷凝管35进行蒸汽式冷凝处理，通过设置电机15带动流通管14转动，从而带动流通管14外壁的第一转动板12和第二转动板36转动，最终带动和第一转动板12和第二转动板36连接的冷凝管35转动，通过设置箱体1内部的多个刮板11可以对转动的冷凝管35外壁进行转动式擦拭，通过设置冷凝管35为螺旋状，从而可以对冷凝管35外壁进行较大范围的刮拭，避免锈垢残留，保证了其使用寿命。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，包括箱体(1)，所述箱体(1)一端外壁设置有进气软管(37)，其特征在于，所述箱体(1)内壁设置有冷凝管(35)，所述冷凝管(35)和进气软管(37)之间设置有连接机构，所述冷凝管(35)设置为螺旋状，所述冷凝管(35)一端外壁固定连接有第一转动板(12)，所述冷凝管(35)另一端外壁固定连接有第二转动板(36)，所述箱体(1)远离进气软管(37)一端外壁固定连接有电机(15)，所述箱体(1)内壁设置有流通管(14)，所述流通管(14)和电机(15)固定连接，所述流通管(14)和第一转动板(12)固定连接，所述冷凝管(35)外壁设置有多个刮板(11)，所述刮板(11)设置为均匀分布，所述刮板(11)和箱体(1)内壁固定连接，所述冷凝管(35)顶部设置有喷淋机构，所述冷凝管(35)顶部外壁两端均设置有吹气机构。
2.根据权利要求1所述的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，其特征在于，所述第一转动板(12)和第二转动板(36)外壁均滑动连接有环形轨道(48)，箱体(1)内壁一端固定连接有第一固定板(10)，箱体(1)内壁另一端固定连接有第二固定板(38)，第一固定板(10)和第二固定板(38)分别和环形轨道(48)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，其特征在于，所述连接机构包括连接件(40)和限位块(44)，进气软管(37)一端固定连接有第一法兰盘(39)，连接件(40)两端均转动连接有第二法兰盘(41)，第一法兰盘(39)和第二法兰盘(41)通过螺栓实现可拆卸连接，冷凝管(35)一端固定连接有第三法兰盘(42)，第三法兰盘(42)和第二法兰盘(41)通过螺栓实现可拆卸连接，限位块(44)和箱体(1)内壁固定连接，限位块(44)内壁开设有第二滑槽(43)，第二法兰盘(41)和第三法兰盘(42)外壁和第二滑槽(43)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，其特征在于，所述喷淋机构包括进液管(7)和集液板(6)，进液管(7)和箱体(1)顶部外壁固定连接，进液管(7)顶部设置有供液机构，进液管(7)底部和集液板(6)固定连接，集液板(6)底部固定连接有多个喷淋管(8)。
5.根据权利要求4所述的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，其特征在于，所述吹气机构包括气泵(3)和导风管(2)，导风管(2)分别位于冷凝管(35)顶部两端，气泵(3)和箱体(1)顶部固定连接，导风管(2)和气泵(3)固定连接，导风管(2)底部固定连接有出风罩(5)，导风管(2)一端外壁固定连接有分气管(4)，分气管(4)另一端和集液板(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，其特征在于，所述冷凝管(35)底部设置有废水仓(29)，废水仓(29)底部固定连接有废水管(27)，废水仓(29)内壁固定连接有水泵，水泵另一端和进液管(7)固定连接，废水仓(29)内壁设置有第二过滤板(30)，第二过滤板(30)底部外壁两端均固定连接有弹簧(34)，弹簧(34)底部固定连接有固定块(31)，固定块(31)分别和第一固定板(10)和第二固定板(38)固定连接，第二过滤板(30)顶部外壁一端设置有第一胶球(22)，第一胶球(22)顶部固定连接有第一连接杆(23)，第一连接杆(23)顶部和流通管(14)固定连接，第二过滤板(30)顶部外壁另一端设置有第二胶球(47)，第二胶球(47)顶部固定连接有第二连接杆(46)，第二连接杆(46)顶部和冷凝管(35)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁固定连接有底板(26)，底板(26)底部外壁两侧均开设有第一滑槽(28)，第一滑槽(28)内壁两端均滑动连接有滑块(33)，滑块(33)底部转动连接有电动推杆(32)，电动推杆(32)底部固定连接底座。
8.根据权利要求1所述的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，其特征在于，所述流通管(14)设置为中空，流通管(14)外壁固定连接有多个集液管(24)，集液管(24)另一端固定连接有集流罩(25)，集液管(24)外壁固定连接有集液槽(9)，流通管(14)内壁设置有多个盖板(45)，盖板(45)和集流管(24)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，其特征在于，所述冷凝管(35)远离进气软管(37)一端设置有出液口(18)，第一固定板(10)一端设置有集液仓(13)，集液仓一端固定连接有排液管(21)，出液口(18)位于集液仓内，出液口(18)一端设置有多个连接板(17)，连接板(17)顶部和流通管(14)固定连接，连接板(17)底部固定连接有转动框架(19)，转动框架(19)内壁固定连接有第一过滤板(20)。
10.根据权利要求9所述的一种能源塔热泵系统用蒸发式冷凝器，其特征在于，所述连接板(17)设置为中空，材质设置为导热金属，连接板(17)顶部固定连接有导液管(16)，导液管(16)顶部和流通管(14)固定连接。
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