CN112161417A - 一种工业冷水机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷水机组技术领域，具体涉及一种工业冷水机组，一种工业冷水机组，包括底座机组下壳体，所述机组下壳体的上端设置有机组上壳体，所述机组上壳体的内部设置有冷凝风扇，所述机组下壳体的内部底部设置有蒸发器，所述机组下壳体的内部底部靠近蒸发器的后侧设置有压缩机，所述机组下壳体的内部冷凝风扇的正下方设置有冷凝器，所述机组下壳体的下端外表面安装有自动清理机构，所述冷凝器与自动清理机构之间设置有拆卸机构，所述自动清理机构的下端设置有刷尘机构，本发明一种工业冷水机组，可以达到节能、环保、降低工业冷水机组能耗的目的。

Description

一种工业冷水机组

技术领域

本发明涉及冷水机组技术领域，具体涉及一种工业冷水机组。

背景技术

冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等。因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。随着冷水机组行业的不断发展越来越多的人类开始关注冷水机组行业任何选择对人类来说越来越重要，在产品结构上“高能效比水冷螺杆机组”、“水源热泵机组”、“螺杆式热回收机组”、“高效热泵机组”、“螺杆式低温冷冻机组”等为主的极具竞争力，其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸汽通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分：压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置，通过蒸汽压缩式制冷循环的形式从而实现了不同的制冷剂，一般工业制冷一般采用风冷式样冷水机组。

中国专利公开了风冷式冷水机组，专利申请号为CN201010290543.3，风冷式冷水机组，包括由压缩机、风冷冷凝器、节流阀和蒸发器依次连接构成的制冷回路、位于所述风冷冷凝器外侧用于设在待冷却空调系统冷水回路上的自然冷却盘管、用于冷却风冷冷凝器或自然冷却盘管的冷却风机和与风冷冷凝器和自然冷却盘管构成一腔体的风阀。风阀打开时空气穿过该风阀进入风冷冷凝器，风阀关闭时空气穿过自然冷却盘管进入风冷冷凝器。通过控制风阀开闭，使风冷式冷水机组分别处于压缩式机械制冷状态和自然冷却制冷状态。处于压缩式机械制冷状态时空气直接从风阀进入风冷冷凝器，因此可保证该压缩式机械制冷时的风量与没有自然冷却盘管时基本相同，尽量避免自然冷却盘管对风机风量造成的影响，从而降低压缩机能耗。

上述风冷式冷水机组虽然能够降低压缩机能耗，但是还存在以下缺陷，首先，工业冷水机组安装在工厂的内部，工厂内空气中悬浮的灰尘较多，冷凝器的冷凝管的外表面容易积攒灰尘，导致冷凝器的冷凝效果不好，最终导致在制冷的过程中冷水机组的能耗较大，浪费资源，另外，冷凝器光靠与空气接触对制冷剂换热，换热效果不好，促使冷水机组消耗更多的能量来制冷，能耗较大，与现代环保理念不符。

针对上述问题，本发明设计了一种工业冷水机组。

发明内容

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种工业冷水机组，包括底座机组下壳体，其特征在于：所述机组下壳体的上端设置有机组上壳体，所述机组上壳体的内部设置有冷凝风扇，所述机组下壳体的内部底部设置有蒸发器，所述机组下壳体的内部底部靠近蒸发器的后侧设置有压缩机，所述机组下壳体的内部冷凝风扇的正下方设置有冷凝器，所述机组下壳体的下端外表面安装有自动清理机构，所述冷凝器与自动清理机构之间设置有拆卸机构，所述自动清理机构的下端设置有刷尘机构，所述刷尘机构的内部设置有漏液机构；

其中，所述自动清理机构包括清灰伺服电机、第一固定板、第二固定板、丝杆、限位杆、移动杆，所述机组下壳体的下端外表面设置有第一固定板，所述机组下壳体的下端外表面靠近清灰伺服电机的一侧设置有第二固定板，所述第一固定板的一端安装有清灰伺服电机,所述第一固定板与第二固定板之间设置有两组限位杆，所述限位杆的外侧表面设置有移动杆，所述移动杆的内部两组所述限位杆之间设置有丝杆；

所述刷尘机构包括连接管、刷框、刷毛，所述移动杆的下端固定连接有七组连接管，七组所述连接管的下端均设置有刷框，所述刷框的形状为U形，所述刷框的内侧三面均固定密布有刷毛；

所述漏液机构包括储液槽、固定槽、漏液孔，所述移动杆的内部开设有储液槽，所述刷框的上端内部开设有固定槽，所述刷框的内侧上壁开设有漏液孔；

所述拆卸机构包括固定块、紧固螺栓，所述第一固定板、第二固定板与机组上壳体的下端外表面贴合处均设置有固定块，所述固定块内部开设有通孔，所述机组上壳体的内部靠近通孔的上侧开设有螺纹孔，所述固定块的通孔的内部贯穿设置有紧固螺栓；

所述收集机构包括缓存罐、导管、储水箱、收集斗、漏液管，所述机组下壳体的上端靠近拐角处固定安装有缓存罐，所述缓存罐的内部固定连接有导管，所述导管的上端连接有储水箱，所述储水箱的上端固定连接有收集斗。

工作时，通过清灰伺服电机的内部转子的正转和反转，可以实现丝杆正转与反转，从而达到使得移动杆在限位杆的外侧来回滑动的目的，通过移动杆在限位杆的外侧来回滑动可以带动刷框在冷凝器上的冷凝管的外侧移动，由于刷框的内侧密布有刷毛，刷毛会在移动的过程中将冷凝器上的冷凝管的外表面积攒的灰尘清理掉，可以提高散热效率，使得冷凝器的散热效果更好，达到节能的目的，另外通过自动清理机构与刷尘机构之间的配合，可以无时无刻都能进行冷凝器上的冷凝管表面灰尘的清理，实现清灰自动化，进一步达到节能的目的，另外通过工厂楼顶安装的收集机构可以收集雨水，通过收集斗可以扩大雨水的收集面积，收集的雨水通过储水箱可以储存起来，以备天晴时使用，雨水由缓存罐经过漏液管进入储液槽的内部，雨水再由连接管流进固定槽的内部，流进固定槽内部的雨水可以由漏液孔渗透进入刷框的内侧将刷毛湿润，通过刷毛在冷凝器表面移动可以将雨水涂抹在冷凝器上的冷凝管的外表面，从而达到将冷凝器上的冷凝管湿润的目的，雨水吸收冷凝器内部的制冷剂的热量会蒸发，达到给冷凝管内部制冷剂降温的效果，利用收集的雨水进行降温可以达到变为废为宝的目的，一方面可以将没用的雨水利用起来进行降温，比较环保，另一方面可以起到降温的效果，降低工业冷水机组能耗，通过将紧固螺栓从机组上壳体内部的螺纹孔的内部拧出来可以将自动清理机构、刷尘机构、漏液机构全部拆卸下来，方便对刷尘机构的拆卸和清理，可以将刷毛上的灰尘清理干净，可以将漏液孔内部的污垢清理掉，将其疏通，以提高刷毛的清灰效率，通过漏液机构、拆卸机构、收集机构之间配合，既可以通过清灰提高散热效果，降低工业冷水机组能耗，又可以通过雨水蒸发提高冷凝器的散热效果，降低工业冷水机组能耗，从两方面着手使得工业冷水机组能耗更低，更加节约能源，更加环保。

优选的，所述清灰伺服电机固定安装在第一固定板的一端外表面，所述第一固定板与第二固定板均通过拆卸机构与机组下壳体的下端外表面可拆卸连接，两组所述限位杆与第一固定板、第二固定板均为固定连接，所述丝杆的一端延伸至清灰伺服电机的内部，所述丝杆的一端与清灰伺服电机的内部转子之间固定连接，所述丝杆与移动杆的内部螺纹连接，所述移动杆通过限位杆的限位作用可以保持稳定地在丝杆的外侧移动。

工作时，当刷尘机构不能进行自动刷尘时，通过启动清灰伺服电机带动丝杆在第一固定板与第二固定板之间转动，由于丝杆与移动杆的内部为螺纹连接，同时移动杆被两组限位杆限制住无法转动，所以移动杆会沿着限位杆的外侧滑动，通过清灰伺服电机的内部转子的正转和反转，可以实现丝杆正转与反转，从而达到使得移动杆在限位杆的外侧来回滑动的目的，通过移动杆在限位杆的外侧来回滑动可以带动刷框在冷凝器上的冷凝管的外侧移动，由于刷框的内侧密布有刷毛，刷毛会在移动的过程中将冷凝器上的冷凝管的外表面积攒的灰尘清理掉，可以提高散热效率，使得冷凝器的散热效果更好，达到节能的目的。

优选的，七组所述刷框分别卡在冷凝器的七组换热管的外侧，所述移动杆移动时会驱使七组刷框分别在七组换热管的外侧滑动，所述刷框内侧的刷毛与换热管的外表面相接触。

工作时，工厂灰尘较重，冷凝器的冷凝管的表面会堆积大量灰尘，导致冷凝器的散热效果不好，通过移动杆在限位杆的外侧来回滑动可以带动刷框在冷凝器上的冷凝管的外侧移动，由于刷框的内侧密布有刷毛，刷毛会在移动的过程中将冷凝器上的冷凝管的外表面积攒的灰尘清理掉，可以提高散热效率，使得冷凝器的散热效果更好，达到节能的目的。

优选的，所述储液槽与固定槽之间通过连接管相连通，所述漏液孔与固定槽之间相连通，由此，所述储液槽、固定槽、漏液孔之间均相连通。

工作时，当冷凝器光靠与外界空气进行交换热量，通过雨水由连接管流进固定槽的内部，流进固定槽内部的雨水可以由漏液孔渗透进入刷框的内侧将刷毛湿润，通过刷毛在冷凝器表面移动可以将雨水涂抹在冷凝器上的冷凝管的外表面，从而达到将冷凝器上的冷凝管湿润的目的，雨水吸收冷凝器内部的制冷剂的热量会蒸发，达到给冷凝管内部制冷剂降温的效果，利用收集的雨水进行降温可以达到变为废为宝的目的，一方面可以将没用的雨水利用起来进行降温，比较环保，另一方面可以起到降温的效果，降低工业冷水机组能耗。

优选的，所述紧固螺栓延伸至螺纹孔的内部，所述紧固螺栓与螺纹孔之间螺纹连接，所述第一固定板、第二固定板均通过紧固螺栓拧在机组上壳体的内部的螺纹孔的内部与机组上壳体连接在一起，由此，将紧固螺栓拆下时，整个自动清理机构、刷尘机构、漏液机构均可被拆卸下来。

工作时，当刷毛由于长时间使用积攒较多灰尘导致清理能力下降、漏液孔长时间使用被污垢堵塞时，通过将紧固螺栓从机组上壳体内部的螺纹孔的内部拧出来可以将自动清理机构、刷尘机构、漏液机构全部拆卸下来，方便对刷尘机构的拆卸和清理，可以将刷毛上的灰尘清理干净，可以将漏液孔内部的污垢清理掉，将其疏通，以提高刷毛的清灰效率。

优选的，所述收集斗的下端连接有漏液管，所述收集斗的上开口大于下开口，所述漏液管的下端延伸至储液槽的内部。

工作时，当收集雨水时，通过收集斗可以扩大雨水的收集面积，收集的雨水通过储水箱可以储存起来，以备天晴时使用。

有益效果：

1、通过清灰伺服电机的内部转子的正转和反转，可以实现丝杆正转与反转，从而达到使得移动杆在限位杆的外侧来回滑动的目的，通过移动杆在限位杆的外侧来回滑动可以带动刷框在冷凝器上的冷凝管的外侧移动，由于刷框的内侧密布有刷毛，刷毛会在移动的过程中将冷凝器上的冷凝管的外表面积攒的灰尘清理掉，可以提高散热效率，使得冷凝器的散热效果更好，达到节能的目的。

2、通过自动清理机构与刷尘机构之间的配合，可以无时无刻都能进行冷凝器上的冷凝管表面灰尘的清理，实现清灰自动化，进一步达到节能的目的，另外通过工厂楼顶安装的收集机构可以收集雨水，通过收集斗可以扩大雨水的收集面积，收集的雨水通过储水箱可以储存起来，以备天晴时使用，雨水由缓存罐经过漏液管进入储液槽的内部，雨水再由连接管流进固定槽的内部，流进固定槽内部的雨水可以由漏液孔渗透进入刷框的内侧将刷毛湿润，通过刷毛在冷凝器表面移动可以将雨水涂抹在冷凝器上的冷凝管的外表面，从而达到将冷凝器上的冷凝管湿润的目的，雨水吸收冷凝器内部的制冷剂的热量会蒸发，达到给冷凝管内部制冷剂降温的效果，利用收集的雨水进行降温可以达到变为废为宝的目的，一方面可以将没用的雨水利用起来进行降温，比较环保，另一方面可以起到降温的效果，降低工业冷水机组能耗。

3、通过将紧固螺栓从机组上壳体内部的螺纹孔的内部拧出来可以将自动清理机构、刷尘机构、漏液机构全部拆卸下来，方便对刷尘机构的拆卸和清理，可以将刷毛上的灰尘清理干净，可以将漏液孔内部的污垢清理掉，将其疏通，以提高刷毛的清灰效率，通过漏液机构、拆卸机构、收集机构之间配合，既可以通过清灰提高散热效果，降低工业冷水机组能耗，又可以通过雨水蒸发提高冷凝器的散热效果，降低工业冷水机组能耗，从两方面着手使得工业冷水机组能耗更低，更加节约能源，更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的自动清理机构、刷尘机构、漏液机构的结构示意图；

图4是本发明的自动清理机构的结构示意图；

图5是本发明的图4中A部放大结构示意图；

图6是本发明的局部结构示意图；

图7是本发明的刷尘机构的结构示意图；

图8是本发明的收集机构的结构示意图。

图中：1、机组下壳体；2、机组上壳体；3、冷凝风扇；4、蒸发器；5、压缩机；6、冷凝器；7、自动清理机构；71、清灰伺服电机；72、第一固定板；73、第二固定板；74、丝杆；75、限位杆；76、移动杆；8、刷尘机构；81、连接管；82、刷框；83、刷毛；9、漏液机构；91、储液槽；92、固定槽；93、漏液孔；10、拆卸机构；101、固定块；102、紧固螺栓；11、收集机构；111、缓存罐；112、导管；113、储水箱；114、收集斗；115、漏液管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，一种工业冷水机组，包括底座机组下壳体1，其特征在于：机组下壳体1的上端设置有机组上壳体2，机组上壳体2的内部设置有冷凝风扇3，机组下壳体1的内部底部设置有蒸发器4，机组下壳体1的内部底部靠近蒸发器4的后侧设置有压缩机5，机组下壳体1的内部冷凝风扇3的正下方设置有冷凝器6，机组下壳体1的下端外表面安装有自动清理机构7，冷凝器6与自动清理机构7之间设置有拆卸机构10，自动清理机构7的下端设置有刷尘机构8，刷尘机构8的内部设置有漏液机构9；

其中，自动清理机构7包括清灰伺服电机71、第一固定板72、第二固定板73、丝杆74、限位杆75、移动杆76，机组下壳体1的下端外表面设置有第一固定板72，机组下壳体1的下端外表面靠近清灰伺服电机71的一侧设置有第二固定板73，第一固定板72的一端安装有清灰伺服电机71,第一固定板72与第二固定板73之间设置有两组限位杆75，限位杆75的外侧表面设置有移动杆76，移动杆76的内部两组限位杆75之间设置有丝杆74；

刷尘机构8包括连接管81、刷框82、刷毛83，移动杆76的下端固定连接有七组连接管81，七组连接管81的下端均设置有刷框82，刷框82的形状为U形，刷框82的内侧三面均固定密布有刷毛83；

漏液机构9包括储液槽91、固定槽92、漏液孔93，移动杆76的内部开设有储液槽91，刷框82的上端内部开设有固定槽92，刷框82的内侧上壁开设有漏液孔93；

拆卸机构10包括固定块101、紧固螺栓102，第一固定板72、第二固定板73与机组上壳体2的下端外表面贴合处均设置有固定块101，固定块101内部开设有通孔，机组上壳体2的内部靠近通孔的上侧开设有螺纹孔，固定块101的通孔的内部贯穿设置有紧固螺栓102；

收集机构11包括缓存罐111、导管112、储水箱113、收集斗114、漏液管115，机组下壳体1的上端靠近拐角处固定安装有缓存罐111，缓存罐111的内部固定连接有导管112，导管112的上端连接有储水箱113，储水箱113的上端固定连接有收集斗114。

工作时，通过清灰伺服电机71的内部转子的正转和反转，可以实现丝杆74正转与反转，从而达到使得移动杆76在限位杆75的外侧来回滑动的目的，通过移动杆76在限位杆75的外侧来回滑动可以带动刷框82在冷凝器6上的冷凝管的外侧移动，由于刷框82的内侧密布有刷毛83，刷毛83会在移动的过程中将冷凝器6上的冷凝管的外表面积攒的灰尘清理掉，可以提高散热效率，使得冷凝器6的散热效果更好，达到节能的目的，另外通过自动清理机构7与刷尘机构8之间的配合，可以无时无刻都能进行冷凝器6上的冷凝管表面灰尘的清理，实现清灰自动化，进一步达到节能的目的，另外通过工厂楼顶安装的收集机构11可以收集雨水，通过收集斗114可以扩大雨水的收集面积，收集的雨水通过储水箱113可以储存起来，以备天晴时使用，雨水由缓存罐111经过漏液管115进入储液槽91的内部，雨水再由连接管81流进固定槽92的内部，流进固定槽92内部的雨水可以由漏液孔93渗透进入刷框82的内侧将刷毛83湿润，通过刷毛83在冷凝器6表面移动可以将雨水涂抹在冷凝器6上的冷凝管的外表面，从而达到将冷凝器6上的冷凝管湿润的目的，雨水吸收冷凝器6内部的制冷剂的热量会蒸发，达到给冷凝管内部制冷剂降温的效果，利用收集的雨水进行降温可以达到变为废为宝的目的，一方面可以将没用的雨水利用起来进行降温，比较环保，另一方面可以起到降温的效果，降低工业冷水机组能耗，通过将紧固螺栓102从机组上壳体2内部的螺纹孔的内部拧出来可以将自动清理机构7、刷尘机构8、漏液机构9全部拆卸下来，方便对刷尘机构8的拆卸和清理，可以将刷毛83上的灰尘清理干净，可以将漏液孔93内部的污垢清理掉，将其疏通，以提高刷毛83的清灰效率，通过漏液机构9、拆卸机构10、收集机构11之间配合，既可以通过清灰提高散热效果，降低工业冷水机组能耗，又可以通过雨水蒸发提高冷凝器6的散热效果，降低工业冷水机组能耗，从两方面着手使得工业冷水机组能耗更低，更加节约能源，更加环保。

作为本发明的一种实施方式，清灰伺服电机71固定安装在第一固定板72的一端外表面，第一固定板72与第二固定板73均通过拆卸机构10与机组下壳体1的下端外表面可拆卸连接，两组限位杆75与第一固定板72、第二固定板73均为固定连接，丝杆74的一端延伸至清灰伺服电机71的内部，丝杆74的一端与清灰伺服电机71的内部转子之间固定连接，丝杆74与移动杆76的内部螺纹连接，移动杆76通过限位杆75的限位作用可以保持稳定地在丝杆74的外侧移动；工作时，当刷尘机构8机构不能进行自动刷尘时，通过启动清灰伺服电机71带动丝杆74在第一固定板72与第二固定板73之间转动，由于丝杆74与移动杆76的内部为螺纹连接，同时移动杆76被两组限位杆75限制住无法转动，所以移动杆76会沿着限位杆75的外侧滑动，通过清灰伺服电机71的内部转子的正转和反转，可以实现丝杆74正转与反转，从而达到使得移动杆76在限位杆75的外侧来回滑动的目的，通过移动杆76在限位杆75的外侧来回滑动可以带动刷框82在冷凝器6上的冷凝管的外侧移动，由于刷框82的内侧密布有刷毛83，刷毛83会在移动的过程中将冷凝器6上的冷凝管的外表面积攒的灰尘清理掉，可以提高散热效率，使得冷凝器6的散热效果更好，达到节能的目的。

作为本发明的一种实施方式，七组刷框82分别卡在冷凝器6的七组换热管的外侧，移动杆76移动时会驱使七组刷框82分别在七组换热管的外侧滑动，刷框82内侧的刷毛83与换热管的外表面相接触；工作时，工厂灰尘较重，冷凝器6的冷凝管的表面会堆积大量灰尘，导致冷凝器6的散热效果不好时，通过移动杆76在限位杆75的外侧来回滑动可以带动刷框82在冷凝器6上的冷凝管的外侧移动，由于刷框82的内侧密布有刷毛83，刷毛83会在移动的过程中将冷凝器6上的冷凝管的外表面积攒的灰尘清理掉，可以提高散热效率，使得冷凝器6的散热效果更好，达到节能的目的。

作为本发明的一种实施方式，储液槽91与固定槽92之间通过连接管81相连通，漏液孔93与固定槽92之间相连通，由此，储液槽91、固定槽92、漏液孔93之间均相连通；工作时，当冷凝器6光靠与外界空气进行交换热量，热量交换较少，促使工业冷水机组能耗较大时，通过雨水由连接管81流进固定槽92的内部，流进固定槽92内部的雨水可以由漏液孔93渗透进入刷框82的内侧将刷毛83湿润，通过刷毛83在冷凝器6表面移动可以将雨水涂抹在冷凝器6上的冷凝管的外表面，从而达到将冷凝器6上的冷凝管湿润的目的，雨水吸收冷凝器6内部的制冷剂的热量会蒸发，达到给冷凝管内部制冷剂降温的效果，利用收集的雨水进行降温可以达到变为废为宝的目的，一方面可以将没用的雨水利用起来进行降温，比较环保，另一方面可以起到降温的效果，降低工业冷水机组能耗。

作为本发明的一种实施方式，紧固螺栓102延伸至螺纹孔的内部，紧固螺栓102与螺纹孔之间螺纹连接，第一固定板72、第二固定板73均通过紧固螺栓102拧在机组上壳体2的内部的螺纹孔的内部与机组上壳体2连接在一起，由此，将紧固螺栓102拆下时，整个自动清理机构7、刷尘机构8、漏液机构9均可被拆卸下来；工作时，当刷毛83由于长时间使用积攒较多灰尘导致清理能力下降、漏液孔93长时间使用被污垢堵塞无法渗液时，通过将紧固螺栓102从机组上壳体2内部的螺纹孔的内部拧出来可以将自动清理机构7、刷尘机构8、漏液机构9全部拆卸下来，方便对刷尘机构8的拆卸和清理，可以将刷毛83上的灰尘清理干净，可以将漏液孔93内部的污垢清理掉，将其疏通，以提高刷毛83的清灰效率。

作为本发明的一种实施方式，收集斗114的下端连接有漏液管115，收集斗114的上开口大于下开口，漏液管115的下端延伸至储液槽91的内部；工作时，当收集雨水时，通过收集斗114可以扩大雨水的收集面积，收集的雨水通过储水箱113可以储存起来，以备天晴时使用。

工作原理：

使用时先将工业冷水机组进行安装，安装时将工业冷水机组安装在工厂内部指定位置，将储水箱113和收集斗114固定安装在工厂的楼顶，将储水箱113与缓存罐111之间通过导管112连接，工业冷水机组在运行过程中，制冷剂在蒸发器4内吸收被冷却物的热量并汽化，压缩机5不断地将产生的气体从蒸发器4中抽出并压缩成高温、高压的蒸汽，制冷剂蒸汽被送入冷凝器6后与空气进行热交换，通过冷凝风扇3可以加快空气流速，提高换热速度，制冷剂在放热后冷凝为液体，经节流机构降压后进入蒸发器4再次汽化吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。在制冷剂蒸汽被送入冷凝器6后与空气进行热交换时，通过启动清灰伺服电机71带动丝杆74在第一固定板72与第二固定板73之间转动，由于丝杆74与移动杆76的内部为螺纹连接，同时移动杆76被两组限位杆75限制住无法转动，所以移动杆76会沿着限位杆75的外侧滑动，通过清灰伺服电机71的内部转子的正转和反转，可以实现丝杆74正转与反转，从而达到使得移动杆76在限位杆75的外侧来回滑动的目的，通过移动杆76在限位杆75的外侧来回滑动可以带动刷框82在冷凝器6上的冷凝管的外侧移动，由于刷框82的内侧密布有刷毛83，刷毛83会在移动的过程中将冷凝器6上的冷凝管的外表面积攒的灰尘清理掉，可以提高散热效率，使得冷凝器6的散热效果更好，达到节能的目的，另外通过自动清理机构7与刷尘机构8之间的配合，可以无时无刻都能进行冷凝器6上的冷凝管表面灰尘的清理，实现清灰自动化，进一步达到节能的目的，另外通过工厂楼顶安装的收集机构11可以收集雨水，通过收集斗114可以扩大雨水的收集面积，收集的雨水通过储水箱113可以储存起来，以备天晴时使用，收集的雨水由储水箱113通过导管112进入缓存罐111的内部，再由缓存罐111经过漏液管115进入储液槽91的内部，雨水再由连接管81流进固定槽92的内部，流进固定槽92内部的雨水可以由漏液孔93渗透进入刷框82的内侧将刷毛83湿润，通过刷毛83在冷凝器6表面移动可以将雨水涂抹在冷凝器6上的冷凝管的外表面，从而达到将冷凝器6上的冷凝管湿润的目的，雨水吸收冷凝器6内部的制冷剂的热量会蒸发，达到给冷凝管内部制冷剂降温的效果，利用收集的雨水进行降温可以达到变为废为宝的目的，一方面可以将没用的雨水利用起来进行降温，比较环保，另一方面可以起到降温的效果，降低工业冷水机组能耗，通过将紧固螺栓102从机组上壳体2内部的螺纹孔的内部拧出来可以将自动清理机构7、刷尘机构8、漏液机构9全部拆卸下来，方便对刷尘机构8的拆卸和清理，可以将刷毛83上的灰尘清理干净，可以将漏液孔93内部的污垢清理掉，将其疏通，以提高刷毛83的清灰效率，通过漏液机构9、拆卸机构10、收集机构11之间配合，既可以通过清灰提高散热效果，降低工业冷水机组能耗，又可以通过雨水蒸发提高冷凝器6的散热效果，降低工业冷水机组能耗，从两方面着手使得工业冷水机组能耗更低，更加节约能源，更加环保。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种工业冷水机组，包括底座机组下壳体(1)，其特征在于：所述机组下壳体(1)的上端设置有机组上壳体(2)，所述机组上壳体(2)的内部设置有冷凝风扇(3)，所述机组下壳体(1)的内部底部设置有蒸发器(4)，所述机组下壳体(1)的内部底部靠近蒸发器(4)的后侧设置有压缩机(5)，所述机组下壳体(1)的内部冷凝风扇(3)的正下方设置有冷凝器(6)，所述机组下壳体(1)的下端外表面安装有自动清理机构(7)，所述冷凝器(6)与自动清理机构(7)之间设置有拆卸机构(10)，所述自动清理机构(7)的下端设置有刷尘机构(8)，所述刷尘机构(8)的内部设置有漏液机构(9)；

其中，所述自动清理机构(7)包括清灰伺服电机(71)、第一固定板(72)、第二固定板(73)、丝杆(74)、限位杆(75)、移动杆(76)，所述机组下壳体(1)的下端外表面设置有第一固定板(72)，所述机组下壳体(1)的下端外表面靠近清灰伺服电机(71)的一侧设置有第二固定板(73)，所述第一固定板(72)的一端安装有清灰伺服电机(71),所述第一固定板(72)与第二固定板(73)之间设置有两组限位杆(75)，所述限位杆(75)的外侧表面设置有移动杆(76)，所述移动杆(76)的内部两组所述限位杆(75)之间设置有丝杆(74)；

所述刷尘机构(8)包括连接管(81)、刷框(82)、刷毛(83)，所述移动杆(76)的下端固定连接有七组连接管(81)，七组所述连接管(81)的下端均设置有刷框(82)，所述刷框(82)的形状为U形，所述刷框(82)的内侧三面均固定密布有刷毛(83)；

所述漏液机构(9)包括储液槽(91)、固定槽(92)、漏液孔(93)，所述移动杆(76)的内部开设有储液槽(91)，所述刷框(82)的上端内部开设有固定槽(92)，所述刷框(82)的内侧上壁开设有漏液孔(93)；

所述拆卸机构(10)包括固定块(101)、紧固螺栓(102)，所述第一固定板(72)、第二固定板(73)与机组上壳体(2)的下端外表面贴合处均设置有固定块(101)，所述固定块(101)内部开设有通孔，所述机组上壳体(2)的内部靠近通孔的上侧开设有螺纹孔，所述固定块(101)的通孔的内部贯穿设置有紧固螺栓(102)；

所述收集机构(11)包括缓存罐(111)、导管(112)、储水箱(113)、收集斗(114)、漏液管(115)，所述机组下壳体(1)的上端靠近拐角处固定安装有缓存罐(111)，所述缓存罐(111)的内部固定连接有导管(112)，所述导管(112)的上端连接有储水箱(113)，所述储水箱(113)的上端固定连接有收集斗(114)。

2.根据权利要求1所述的一种工业冷水机组，其特征在于：所述清灰伺服电机(71)固定安装在第一固定板(72)的一端外表面，所述第一固定板(72)与第二固定板(73)均通过拆卸机构(10)与机组下壳体(1)的下端外表面可拆卸连接，两组所述限位杆(75)与第一固定板(72)、第二固定板(73)均为固定连接，所述丝杆(74)的一端延伸至清灰伺服电机(71)的内部，所述丝杆(74)的一端与清灰伺服电机(71)的内部转子之间固定连接，所述丝杆(74)与移动杆(76)的内部螺纹连接，所述移动杆(76)通过限位杆(75)的限位作用可以保持稳定地在丝杆(74)的外侧移动。

3.根据权利要求1所述的一种工业冷水机组，其特征在于：七组所述刷框(82)分别卡在冷凝器(6)的七组换热管的外侧，所述移动杆(76)移动时会驱使七组刷框(82)分别在七组换热管的外侧滑动，所述刷框(82)内侧的刷毛(83)与换热管的外表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种工业冷水机组，其特征在于：所述储液槽(91)与固定槽(92)之间通过连接管(81)相连通，所述漏液孔(93)与固定槽(92)之间相连通，由此，所述储液槽(91)、固定槽(92)、漏液孔(93)之间均相连通。

5.根据权利要求1所述的一种工业冷水机组，其特征在于：所述紧固螺栓(102)延伸至螺纹孔的内部，所述紧固螺栓(102)与螺纹孔之间螺纹连接，所述第一固定板(72)、第二固定板(73)均通过紧固螺栓(102)拧在机组上壳体(2)的内部的螺纹孔的内部与机组上壳体(2)连接在一起，由此，将紧固螺栓(102)拆下时，整个自动清理机构(7)、刷尘机构(8)、漏液机构(9)均可被拆卸下来。

6.根据权利要求1所述的一种工业冷水机组，其特征在于：所述收集斗(114)的下端连接有漏液管(115)，所述收集斗(114)的上开口大于下开口，所述漏液管(115)的下端延伸至储液槽(91)的内部。

Images