CN112696852A - 一种冰箱 - Google Patents

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CN112696852A CN201911006058.6A CN201911006058A CN112696852A CN 112696852 A CN112696852 A CN 112696852A CN 201911006058 A CN201911006058 A CN 201911006058A CN 112696852 A CN112696852 A CN 112696852A
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Abstract

本发明提供了一种冰箱,包括:箱体,压缩机仓,所述压缩机仓内设有压缩机、冷凝器以及位于所述冷凝器下侧的第一接水盘;所述箱体上设有与所述压缩机仓连通的排水系统,所述排水系统与所述第一接水盘通过排水管连通,还包括:设置于所述冷凝器的上侧的第二接水盘,所述排水系统与所述第二接水盘通过排水管连通,所述第二接水盘上设置多个排水孔,所述第二接水盘内的冷凝水通过所述排水孔滴落至所述冷凝器上,并沿所述冷凝器流向所述第一接水盘内,本发明所述的冰箱结构简单、能够对冷凝器进行有效除尘,且所述冰箱实现了对蒸发器化霜水的循环利用、资源利用率高。

Description

一种冰箱
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域,特别涉及一种冰箱冷凝器的除尘装置。
背景技术
随着市场需求的变化和冰箱生产技术的进步,大风冷冰箱的市场占有率越来越高。为提高冰箱的制冷循环效率,越来越多的大风冷冰箱对冷凝器采用强制风循环进行冷却。
一般地,如图1所示,大风冷冰箱的底部依次设置压缩机01’、底冷风机02’和冷凝器03’,在冷凝器03’的下方设置第一接水盘04’,底冷风机02’通过风机支架05’进行固定和安装,冷凝器03’上设置挡风泡棉06’对空气进行阻挡,以提高风循环效率。冰箱通过底冷风机02’将外部空气吸入,空气进入冰箱内部后,依次流经第一接水盘04’、冷凝器03’和压缩机01’,对冷凝器03’和压缩机01’进行冷却,最后从压缩机仓排出。此外,大风冷冰箱的内部设置蒸发器、底部还设有排水管07’,所述排水管07’用于将蒸发器吸收的水分排至第一接水盘04’内。
上述强制风循环的采用,使得所述冰箱具有换热效率高,体积小,对箱内热负荷影响小的优点。但也正因为强制风循环的采用,使得冰箱在使用一段时间后,冷凝器表面会出现积灰积尘现象,且随着使用时间增长,积灰积尘现象越发严重,特别是在挡风泡棉的进风侧,积灰现象更加严重,由此,导致冷凝器的换热效果越来越差,致使冰箱的性能越来越差,功率越来越大,耗电量越来越大,开机时间越来越长。
因此,提供一种具有冷凝器除尘装置的冰箱,是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种冰箱,以解决现有冰箱在使用过程中,冷凝器表面会出现积灰积尘、导致冷凝器的换热效果变差,冰箱的能耗升高的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种冰箱,包括:
箱体,所述箱体具有低温储藏空间;
压缩机仓,所述压缩机仓位于箱体外侧,所述压缩机仓内设有压缩机、冷凝器以及位于所述冷凝器下侧的第一接水盘;
所述箱体上设有与所述压缩机仓连通的排水系统,所述排水系统与所述第一接水盘通过排水管连通,还包括:
设置于所述冷凝器的上侧的第二接水盘,所述排水系统延伸至所述第二接水盘的上端,所述排水系统与所述第二接水盘通过排水管连通,所述第二接水盘上设置多个排水孔,所述第二接水盘内的冷凝水通过所述排水孔滴落至所述冷凝器上,并沿所述冷凝器流向所述第一接水盘内。
进一步的,所述排水系统包括第一连接管、排水支路、除尘支路和换向阀:
所述第一连接管的两端分别与所述箱体内蒸发器的排水口和换向阀的进水口相连接;
所述排水支路的一端与所述换向阀的其中一个出水口相连接,另一端与所述第一接水盘相连接;
所述除尘支路的一端与所述换向阀的另一个出水口相连接,所述除尘支路的另一端与所述第二接水盘相连接;
通过所述换向阀出水口的切换即可实现所述冰箱正常运行和除尘的切换。
进一步的,所述排水系统包括循环支路和第二连接管:
所述第二连接管的两端分别与所述箱体内蒸发器的排水口和第一接水盘的进水口相连接;
所述循环支路的两端分别与所述第一接水盘的出水口和第二接水盘相连接;
所述蒸发器上的化霜水通过所述第二连接管流至所述第一接水盘内,所述第一接水盘内收集的化霜水通过所述循环支路输送至所述第二接水盘中。
进一步的,所述第一连接管通过所述换向阀与所述排水支路连通时,所述蒸发器上的化霜水将依次通过所述第一连接管和排水支路流至所述第一接水盘内;所述第一连接管通过所述换向阀与所述除尘支路连通时,所述蒸发器上的化霜水将依次通过所述第一连接管和除尘支路流至所述第二接水盘上,对所述冷凝器进行清洗。
进一步的,所述压缩机仓内还设置第一风机,所述第一风机位于所述压缩机与所述冷凝器之间;当所述第二接水盘向所述冷凝器淋水完毕后,打开所述第一风机,吹干所述冷凝器表面的水渍。
进一步的,所述第一风机为正反转电机,当所述冰箱正常运行时,所述第一风机正向旋转,使得所述冰箱内的气流自所述冷凝器向所述第一风机流动;当所述冰箱正在停机进行除尘时,所述第一风机反向旋转,使得所述冰箱内的气流自所述第一风机向所述冷凝器流动,加速所述冷凝器表面干燥。
进一步的,所述循环支路上设置循环水泵,所述循环水泵用于将所述第一接水盘内收集的化霜水抽至所述第二接水盘中。
进一步的,所述第一接水盘内设置液位检测器,所述液位检测器用来检测所述第一接水盘内的水位高低;
所述第一接水盘具有一设定的启动水位,所述冰箱由正常运行状态切换至除尘状态后,当所述第一接水盘内的水位达到所述启动水位时,所述循环水泵开始抽水,开始对所述冷凝器进行清洁;
所述第一接水盘还具有一设定的最低水位,所述循环水泵的进水口不低于所述最低水位,冰箱除尘过程中,当所述第一接水盘内的水位低于所述最低水位时,所述循环水泵停止抽水。
进一步的,所述压缩机仓内设置第二风机,所述第二风机用于加速所述冷凝器表面流体流动;所述第二风机与所述第一风机分别位于所述冷凝器的相对两侧。
进一步的,所述冷凝器的上侧设置隔板,所述隔板上设置安装盒,所述第二接水盘可拆卸地安装在所述安装盒上。
相对于现有技术,本发明所述的冰箱通过在所述冷凝器的下侧设置第一接水盘,并通过排水系统将所述第一接水盘与所述蒸发器的排水口相连接,实现了对所述蒸发器上化霜水的收集、蒸发和排放;通过在所述冷凝器的上侧设置第二接水盘,并通过排水系统将所述第一接水盘内的化霜水输送至所述第二接水盘上,实现了利用所述蒸发器上的化霜水对所述冷凝器进行清洗除尘的目的,不但结构简单,能够对冷凝器进行有效除尘,且所述冰箱实现了对蒸发器化霜水的循环利用、资源利用率高。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为现有技术中冰箱底部结构的示意图;
图2为本发明所述冰箱中除尘装置的结构示意图;
图3为本发明所述冰箱的结构示意图;
图4为本发明所述冰箱中除尘装置的另一结构示意图;
图5为本发明所述冰箱的另一结构示意图;
图6为本发明所述冰箱中除尘装置的又一结构示意图;
图7为本发明所述第二接水盘的结构示意图;
图8为本发明所述安装盒的俯视结构示意图;
图9为本发明所述安装盒的侧视结构示意图;
图10为本发明所述第二接水盘和安装盒的装配结构示意图;
图11为图10中A-A剖面的剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、冷凝器;2、第一接水盘;3、第一风机;4、挡风泡棉;5、隔板;51、安装盒;511、卡脚;512、卡勾;52、第二接水盘;6、蒸发器;7、排水系统;71、排水支路;72、除尘支路;73、换向阀;74、循环支路;741、液位检测器;742、循环水泵;75、第一连接管;76、第二连接管;8、第二风机;9、压缩机。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和或或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本发明可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
如图2~11所示,一种冰箱,包括:
箱体,所述箱体具有低温储藏空间;
压缩机仓,所述压缩机仓位于箱体外侧,所述压缩机仓内设有压缩机9、冷凝器1以及位于所述冷凝器1下侧的第一接水盘2;
所述箱体上设有与所述压缩机仓连通的排水系统7,所述排水系统7与所述第一接水盘2通过排水管连通,所述冰箱还包括:
设置于所述冷凝器1的上侧的第二接水盘52,所述排水系统7延伸至所述第二接水盘52的上端,所述排水系统7与所述第二接水盘52通过排水管连通,所述第二接水盘52上设置多个排水孔,所述第二接水盘52内的冷凝水通过所述排水孔滴落至所述冷凝器1上,并沿所述冷凝器1流向所述第一接水盘2内。
进一步的,所述箱体内设置蒸发器6,所述蒸发器6在运行过程中有液态冷媒通过,且液态冷媒在所述蒸发器6内蒸发吸热,使得所述蒸发器6表面的温度低于室温,空气中的水蒸汽遇到低温的所述蒸发器6结霜,所述冰箱能够将所述蒸发器6上的霜融化,并将化霜水输送至所述冷凝器1的表面,通过所述蒸发器6上的化霜水对所述冷凝器1进行清洗除尘。
本申请所述冰箱通过将蒸发器6上的霜融化,并将化霜水输送至所述冷凝器1的表面,利用所述蒸发器6上的化霜水对所述冷凝器1进行清洗除尘,达到了清洗冷凝器1的目的,能够有效减少所述冷凝器1积尘带来的换热效果衰减、冰箱能耗升高的技术问题,且实现了水资源的重复利用。
进一步的,所述冰箱还包括第一接水盘2和第二接水盘52,所述第一接水盘2位于所述冷凝器1的下侧,所述第二接水盘52位于所述冷凝器1的上侧,所述第二接水盘52上设置多个排水孔,所述第一接水盘2通过排水系统7与所述蒸发器6的排水口相连接,使得所述第一接水盘2能够收集所述蒸发器6上的化霜水,所述第一接水盘2和第二接水盘52通过排水系统7相连接,使得所述第一接水盘2内的化霜水能够输送至所述第二接水盘52上,并通过所述第二接水盘52上的排水孔滴落至所述冷凝器1上,对所述冷凝器1上的积灰积尘进行清洗;滴落至所述冷凝器1上的化霜水继续向下流动,再次集中在所述第一接水盘2内,之后被所述排水系统7输送至所述第二接水盘52中,再次滴落至所述冷凝器1上,实现化霜水的循环利用。
本申请所述冰箱通过在所述冷凝器1的下侧设置第一接水盘2,并通过排水系统7将所述第一接水盘2与所述蒸发器6的排水口相连接,实现了对所述蒸发器6上化霜水的收集、蒸发和排放;通过在所述冷凝器1的上侧设置第二接水盘52,并通过排水系统7将所述第一接水盘2内的化霜水输送至所述第二接水盘52上,实现了利用所述蒸发器6上的化霜水对所述冷凝器1进行清洗除尘的目的,不但结构简单,而且实现了化霜水的循环利用。
进一步的,如图2~11所示,所述冷凝器1的上侧设置隔板5,所述隔板5上设置安装盒51,所述第二接水盘52通过所述安装盒51可拆卸地安装在所述冰箱内部。
具体的,如图7~11所示,所述安装盒51具有环形的边框、凸起状的卡脚511和勾状的卡勾512,所述边框环绕所述第二接水盘52的边缘设置,所述隔板5上设置有与所述卡脚511对应的通孔,所述卡脚511能够伸入所述通孔内,实现所述安装盒51与所述隔板5的可拆卸安装;当所述第二接水盘52安装在所述安装盒51的边框内后,所述卡勾512能够勾住所述第二接水盘52的边缘,实现所述第二接水盘52与所述安装盒51的可拆卸安装。由于本申请采用的是化霜水对所述冷凝器1进行清洗,化霜水中不可避免的会含有颗粒物,长期循环使用,所述第二接水盘52与安装盒51上必然会积累较多颗粒物,影响对所述冷凝器1的清洗效果,而本申请所述第二接水盘52和安装盒51可拆卸的装配结构设计,使得所述第二接水盘52和安装盒51能够快速的安装和拆下,便于将所述第二接水盘52和安装盒51取出、进行清洗后,重新安装在所述隔板5上。
进一步的,所述冰箱内还设有第一风机3,所述第一风机3能够鼓动冰箱内的空气,使其加速流动,提高所述冷凝器1上化霜水的蒸发速率,使得所述冷凝器1能够快速恢复干燥。
更进一步的,所述第一风机3为具有正反转功能的第一风机,当所述冰箱正常运行时,所述第一风机3正向旋转,使得所述冰箱内的气流自所述冷凝器1向所述压缩机9流动,开启所述冰箱的强制风循环,同时也兼具加速所述冷凝器1的表面干燥;当所述冰箱正在停机进行除尘时,所述第一风机3反向旋转,使得所述冰箱内的气流自所述压缩机9向所述冷凝器1流动,加速所述冷凝器1表面的干燥速率。
进一步的,所述冷凝器1上设有挡风泡棉4,所述挡风泡棉4能够将所述冷凝器1两侧的空间隔开,使得所述第一风机3产生的气流主要通过所述冷凝器1中的间隙流动,提高所述第一风机3的工作效率。
进一步的,所述冰箱内还设有压缩机9,所述压缩机9能够将所述蒸发器6排出的制冷剂进行压缩,使其变成高温高压的气态制冷剂,所述压缩机9排出的高温高压的气态制冷剂能够进入所述冷凝器1中,液化放热后成为中温、高压的液态制冷剂,之后经毛细血管节流减压后成为低温、低压的液态制冷剂,最后进入所述蒸发器6内经蒸发、吸热后变成等温等压的气态制冷剂,再次进入所述压缩机9内。
更进一步的,所述压缩机9位于所述压机仓内,所述压缩机9、第一风机3、冷凝器1依次设置在所述冰箱内。
实施例2
为进一步解决现有冰箱在使用过程中,冷凝器表面会出现积灰积尘、导致冷凝器的换热效果变差,冰箱的能耗升高的问题,在实施例1的基础上,对实施例1所述冰箱进行进一步优化:
具体的,如图2~3所示,所述排水系统7包括第一连接管75、排水支路71、除尘支路72和换向阀73,所述换向阀73为两位三通换向阀,所述第一连接管75的两端分别与所述蒸发器6的排水口和换向阀73的进水口相连接;所述排水支路71的一端与所述换向阀73的其中一个出水口相连接,所述排水支路71的另一端与所述第一接水盘2相连接;所述除尘支路72的一端与所述换向阀73的另一个出水口相连接,所述除尘支路72的另一端与所述第二接水盘52相连接。
当所述第一连接管75通过所述换向阀73与所述排水支路71连通时,所述蒸发器6上的化霜水将依次通过所述第一连接管75和排水支路71流至所述第一接水盘2内,所述冰箱正常运行;当所述第一连接管75通过所述换向阀73与所述除尘支路72连通时,所述蒸发器6上的化霜水将依次通过所述第一连接管75和除尘支路72流至所述第二接水盘52上,然后通过所述第二接水盘52上的排水孔滴落至所述冷凝器1上,对所述冷凝器1表面的灰尘进行清洗。
如此,仅仅通过所述换向阀73的切换即可实现所述冰箱正常运行和除尘的切换,方便快捷,结构简单、使用方便。
进一步的,当所述第二接水盘52向所述冷凝器1淋水完毕后,打开所述第一风机3,加速所述冷凝器1表面的空气流动,吹干所述冷凝器1表面的水渍。
进一步的,所述冰箱除尘的周期根据冰箱的开机频率确定。
作为本申请的实施例,若所述冰箱的开机频率较高,如所述冰箱的开机频率≥60%时,所述冰箱每隔1~2.5个月除尘一次。
作为本申请的实施例,所述冰箱的开机频率较低,如所述冰箱的开机频率<60%时,所述冰箱每隔3~6个月除尘一次。
其中,所述冰箱的开机频率为冰箱的开机时间与总时间的比值。
更进一步的,所述冰箱进入除尘的时机为:所述冰箱化霜开始后3~6min,此时,所述换向阀73切换至所述第一连接管75与所述除尘支路72连通。
更进一步的,所述冰箱退出除尘的时机为:所述冰箱化霜结束后3~6min开始,此时,所述换向阀73切换至所述第一连接管75与所述排水支路71连通,之后,所述第一风机3继续反转5~15min。
进一步的,所述冰箱除尘的时间定时控制,单次除尘时间根据所述第二接水盘52的容量设置,避免一次流入所述第二接水盘52内的水量过大溢出。
实施例3
为进一步解决现有冰箱在使用过程中,冷凝器表面会出现积灰积尘、导致冷凝器的换热效果变差,冰箱的能耗升高的问题,在实施例1的基础上,对实施例1所述冰箱进行进一步优化:
具体的,如图4~5所示,所述排水系统7包括循环支路74和第二连接管76,所述第二连接管76的两端分别与所述蒸发器6的排水口和第一接水盘2的进水口相连接,所述循环支路74的两端分别与所述第一接水盘2的出水口和第二接水盘52相连接,所述蒸发器6上的化霜水通过所述第二连接管76流至所述第一接水盘2内,所述第一接水盘2内收集的化霜水通过所述循环支路74输送至所述第二接水盘52中,之后通过所述第二接水盘52上的排水孔洒落至所述冷凝器1上,对所述冷凝器1上的积灰积尘进行清洗;洒落至所述冷凝器1上的化霜水继续向下流动,再次集中在所述第一接水盘2内,之后再次被所述循环支路74输送至所述第二接水盘52中,再次洒落至所述冷凝器1上,实现化霜水的循环利用。
进一步的,所述循环支路74上设置循环水泵742,所述循环水泵742用于将所述第一接水盘2内收集的化霜水抽至所述第二接水盘52中。
进一步的,所述第一接水盘2内设置液位检测器741,所述液位检测器741用来检测所述第一接水盘2内的水位高低。
作为本申请的实施例,所述第一接水盘2具有一设定的启动水位,所述冰箱由正常运行状态切换至除尘状态后,当所述第一接水盘2内的水位达到所述启动水位时,所述循环水泵742开始抽水,开始对所述冷凝器1进行清洁,有利于化霜水的迅速蒸发。
更进一步的,所述第一接水盘2还具有一设定的最低水位,所述循环水泵742的进水口不低于所述最低水位。所述冰箱由正常运行状态切换至除尘状态后,当所述第一接水盘2内的水位达到所述启动水位时,所述循环水泵742开始抽水,开始对所述冷凝器1进行清洁,当所述第一接水盘2内的水位低于所述最低水位时,所述循环水泵742停止抽水,所述冰箱由除尘状态切换至正常运行状态,结束对所述冷凝器1的清洁。如此,可以确保所述循环水泵742抽取的水始终是顶层的化霜水,比较纯净,可以有效减少所述化霜水对所述冷凝器1表面的腐蚀,也可以提高所述化霜水对所述冷凝器1表面的清洁能力。
实施例4
为进一步解决现有冰箱在使用过程中,冷凝器表面会出现积灰积尘、导致冷凝器的换热效果变差,冰箱的能耗升高的问题,在实施例1的基础上,对实施例1所述冰箱进行进一步优化:
具体的,如图6所示,所述第一风机3不必选择带正反转功能的第一风机,所述第一风机3可以为只具有正向旋转的功能,同时,在所述冰箱的一侧设置通孔,在所述通孔处安装第二风机8,此时所述第一风机3、冷凝器1和第二风机8依次设置。
通过在所述冷凝器1远离所述第一风机3的一侧设置第二风机8,使得所述第二风机8和冷凝器1的主要积灰部位都在所述挡风泡棉4的同一侧,能够有效提高所述冰箱的除尘效果。
作为本申请的实施例,所述第二风机8只具有正向旋转的功能,在所述冰箱除尘过程中,当所述化霜水洒淋冷凝器1结束后,所述第二风机8开始正向旋转,自所述第二风机8向所述冷凝器1吹风,使所述冷凝器1表面干燥。
进一步的,当所述冰箱正常运转时,所述第二风机8也可以开启正向旋转,自所述第二风机8向所述冷凝器1吹风,帮助所述冷凝器1散热,加强所述冷凝器1的散热效果。
作为本申请的实施例,所述第二风机8为具有正反转功能的第一风机,在所述冰箱除尘过程中,当所述化霜水洒淋冷凝器1时,所述第二风机8开始同步反向旋转,使得气流自所述冷凝器1向所述第二风机8运动,提高所述冷凝器1表面清洁效果和干燥速度。如此,可以不必等所述化霜水洒淋冷凝器1结束后再向所述冷凝器1吹风,提高除尘效果、缩短单次除尘时间。
综上所述,本申请所述的冰箱具有结构简单、能够对所述冷凝器1进行有效除尘的优点,且所述冰箱实现了对所述蒸发器6化霜水的循环利用、资源利用率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冰箱,包括:
箱体,所述箱体具有低温储藏空间;
压缩机仓,所述压缩机仓位于箱体外侧,所述压缩机仓内设有压缩机、冷凝器以及位于所述冷凝器下侧的第一接水盘;
所述箱体上设有与所述压缩机仓连通的排水系统,所述排水系统与所述第一接水盘通过排水管连通,其特征在于:还包括:
设置于所述冷凝器的上侧的第二接水盘,所述排水系统延伸至所述第二接水盘的上端,所述排水系统与所述第二接水盘通过排水管连通,所述第二接水盘上设置多个排水孔,所述第二接水盘内的冷凝水通过所述排水孔滴落至所述冷凝器上,并沿所述冷凝器流向所述第一接水盘内。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述排水系统包括第一连接管、排水支路、除尘支路和换向阀:
所述第一连接管的两端分别与所述箱体内蒸发器的排水口和换向阀的进水口相连接;
所述排水支路的一端与所述换向阀的其中一个出水口相连接,另一端与所述第一接水盘相连接;
所述除尘支路的一端与所述换向阀的另一个出水口相连接,所述除尘支路的另一端与所述第二接水盘相连接;
通过所述换向阀出水口的切换即可实现所述冰箱正常运行和除尘的切换。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述排水系统包括循环支路和第二连接管:
所述第二连接管的两端分别与所述箱体内蒸发器的排水口和第一接水盘的进水口相连接;
所述循环支路的两端分别与所述第一接水盘的出水口和第二接水盘相连接;
所述蒸发器上的化霜水通过所述第二连接管流至所述第一接水盘内,所述第一接水盘内收集的化霜水通过所述循环支路输送至所述第二接水盘中。
4.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述第一连接管通过所述换向阀与所述排水支路连通时,所述蒸发器上的化霜水将依次通过所述第一连接管和排水支路流至所述第一接水盘内;所述第一连接管通过所述换向阀与所述除尘支路连通时,所述蒸发器上的化霜水将依次通过所述第一连接管和除尘支路流至所述第二接水盘上,对所述冷凝器进行清洗。
5.根据权利要求2或3所述的冰箱,其特征在于,所述压缩机仓内还设置第一风机,所述第一风机位于所述压缩机与所述冷凝器之间;当所述第二接水盘向所述冷凝器淋水完毕后,打开所述第一风机,吹干所述冷凝器表面的水渍。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述第一风机为正反转电机,当所述冰箱正常运行时,所述第一风机正向旋转,使得所述冰箱内的气流自所述冷凝器向所述第一风机流动;当所述冰箱正在停机进行除尘时,所述第一风机反向旋转,使得所述冰箱内的气流自所述第一风机向所述冷凝器流动,加速所述冷凝器表面干燥。
7.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述循环支路上设置循环水泵,所述循环水泵用于将所述第一接水盘内收集的化霜水抽至所述第二接水盘中。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,所述第一接水盘内设置液位检测器,所述液位检测器用来检测所述第一接水盘内的水位高低;
所述第一接水盘具有一设定的启动水位,所述冰箱由正常运行状态切换至除尘状态后,当所述第一接水盘内的水位达到所述启动水位时,所述循环水泵开始抽水,开始对所述冷凝器进行清洁;
所述第一接水盘还具有一设定的最低水位,所述循环水泵的进水口不低于所述最低水位,冰箱除尘过程中,当所述第一接水盘内的水位低于所述最低水位时,所述循环水泵停止抽水。
9.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述压缩机仓内设置第二风机,所述第二风机用于加速所述冷凝器表面流体流动;所述第二风机与所述第一风机分别位于所述冷凝器的相对两侧。
10.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述冷凝器的上侧设置隔板,所述隔板上设置安装盒,所述第二接水盘可拆卸地安装在所述安装盒上。
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