CN206890977U - 一种压缩机机仓结构、冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷和散热技术领域，公开了一种压缩机机仓结构及冰箱，其中，压缩机机仓结构包括压缩机、正反转风机、冷凝器和机壳，机壳内设容置腔，压缩机、正反转风机和冷凝器分别装设在容置腔内，冷凝器包括主冷凝器和次冷凝器，主冷凝器与次冷凝器间隔设置，且正反转风机装设在主冷凝器和次冷凝器之间。本实用新型提供的一种压缩机机仓结构，在正反转风机两端分别装设主冷凝器和次冷凝器，通过控制正反转风机进行正向转动或反向转动，分别对主冷凝器和次冷凝器实现定时清理灰尘的目的，从而解决了主冷凝器和/或次冷凝器上积攒灰尘造成了微通道冷凝器能耗过高的问题，提高冰箱制冷效果。

Description

一种压缩机机仓结构、冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷和散热领域，特别是涉及一种压缩机机仓结构、冰箱。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的提高，风冷冰箱因具有不结霜、冷冻均匀的特点，越来越受到人们的关注，且风冷冰箱的容积也越来越大，这就导致了常规的内置冷凝器已经无法满足风冷冰箱整机的散热需要。

为了解决上述的技术问题，发明了一种外置风冷冷凝器作为大容积风冷冰箱制冷系统的散热器。如图1和图2所示，为市场上常见的一种采用旋翅冷凝器作为冰箱散热器时的压缩机仓结构图。旋翅冷凝器一般是采用螺旋翅片管卷层的方式制成，先将翅片压制在基层管材上，再通过设备将缠绕好翅片的管子进行蛇形折弯，最后将固定支架采用铆接或者焊接的方式固定在冷凝器上。这种结构的散热器，虽然其散热效果比较好，但是，其体积比较大，重量较重，成本较高。

为了在确保冰箱散热器的散热效果同时，缩小冰箱散热器的体积，降低其重量，发明了一种微通道冷凝器。这种微通道散热器的基管为多孔扁管，采用铝管制作而成，如图3所示。与传统的旋翅冷凝器相比较，这种微通道冷凝器，其结构更加紧凑、体积更小、重量更轻，且由于其具有较高的比表面积，导致其单体换热效率比旋翅冷凝器的换热效率高20％以上。

然而，虽然微通道冷凝器单体比旋翅冷凝器的换热效率高、体积更小，但是，将这种微通道冷凝器安装在冰箱上后，若装配结构设计不良，会导致其换热效果大打折扣。如图4和图5所示，为常规的微通道冷凝器在冰箱压缩机仓的装配方式。这种装配结构的冷凝器存在以下问题：1、微通道冷凝器本身宽度太窄(横向)，导致空气与其热交换时间短，换热不充分；2、与旋翅冷凝器相比，微通道冷凝器的翅片密度小，容易积灰，从而随着冰箱使用年限的增加，冷凝器换热效率越来越差，这就导致其降低整机运行效率，增大冰箱耗电量，甚至造成无法正常制冷的效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种压缩机机仓结构及冰箱，以解决现有微通道冷凝器换热效率不高和容易积灰的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压缩机机仓结构，包括压缩机、正反转风机、冷凝器和机壳，所述机壳内设容置腔，所述压缩机、正反转风机和冷凝器分别装设在所述容置腔内，所述冷凝器包括主冷凝器和次冷凝器，所述主冷凝器与所述次冷凝器间隔设置，且所述正反转风机装设在所述主冷凝器和次冷凝器之间。

在上述方案基础上优选，所述主冷凝器的散热面积大于所述次冷凝器的散热面积。

在上述方案基础上优选，所述主冷凝器与所述次冷凝器串联设置。

在上述方案基础上优选，所述主冷凝器与所述次冷凝器并联设置。

在上述方案基础上优选，所述主冷凝器和次冷凝器均为微通道散热器。

在上述方案基础上优选，所述机壳上设有散热孔。

在上述方案基础上优选，所述散热孔包括与所述主冷凝器对应的主散热孔、与所述次冷凝器对应的次散热孔和与所述压缩机对应的透风孔。

在上述方案基础上优选，所述主散热孔为多个，分别平行间隔沿所述机壳的高度方向间隔设置；所述次散热孔为多个，分别平行间隔沿所述机壳的高度方向间隔设置；所述透风孔为多个，分别平行间隔沿所述机壳的高度方向间隔设置。

在上述方案基础上优选，所述主散热孔、次散热孔和透风孔均为多组。

本实用新型还提供了一种冰箱，包括如上所述的压缩机机仓结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种压缩机机仓结构，在正反转风机两端分别装设主冷凝器和次冷凝器，通过控制正反转风机进行正向转动或反向转动，分别对主冷凝器和次冷凝器实现定时清理灰尘的目的，从而解决主冷凝器和/或次冷凝器上积攒灰尘造成了微通道冷凝器能耗过高的问题，提高冰箱制冷效果。

作为本实用新型的另一优点在于，本实用新型采用主冷凝器与次冷凝器进行串联，以提高微通道冷凝器的换热面积，发挥其最大制冷效果。

作为本实用新型的另一优点在于，本实用新型采用主冷凝器与次冷凝器进行并联，使用时，用户可根据冰箱的负荷大小，以选择主冷凝器或次冷凝器工作，从而以保证冰箱制冷效果同时，降低冰箱能耗。

附图说明

图1为现有旋翅冷凝器的压缩机机仓结构的正视图；

图2为现有旋翅冷凝器的压缩机机仓结构的内部结构图；

图3为现有微冷凝器的结构示意图；

图4为现有微通道冷凝器的压缩机机仓结构的正视图；

图5为现有微通道冷凝器的压缩机机仓结构的内部结构图；

图6为本实用新型的压缩机机仓结构正常工作状态下的内部结构图；

图7为本实用新型的压缩机机仓结构处于吹灰状态下的内部结构图；

图8为本实用新型的压缩机机仓结构的正视图；

图中，100、风机；200、旋翅冷凝器；210、微通道冷凝器；300、机壳后盖；320、散热孔；400、压缩机；10、正反转风机；20、冷凝器；21、主冷凝器；22、次冷凝器；30、机壳；31、容置腔；32、散热孔；33、主散热孔；34、次散热孔；35、透风孔；40、压缩机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图6所示，并结合图7所示，本实用新型的一种压缩机40机仓结构，包括压缩机40、正反转风机10、冷凝器20和机壳30。

其中，本实用新型的机壳30内设容置腔31，压缩机40、正反转风机10和冷凝器20分别装设在容置腔31内，冷凝器20包括主冷凝器21和次冷凝器22，主冷凝器21与次冷凝器22间隔设置，且正反转风机10装设在主冷凝器21和次冷凝器22之间。

正常使用时，正反转风机10转动，带动空气由右向左运动，此时，在正反转风机10的作用下，使高速流动的空气作用在主冷凝器21的表面，从而以实现对主冷凝器21的清理作用，如图6所示。

当工作到一定时间时，正反转风机10反向转动，带动空气由左向右运动，从而使得高速流动的空气作用在次冷凝器22的表面，以完成其对次冷凝器22表面的清理作用，如图7所示。

使用时，用户可根据实际情况，定时或定期改变正反转风机10的转动方向，不仅可达到防止主冷凝器21和/或次冷凝器22上积攒灰尘所造成了微通道冷凝器20能耗过高的目的，而且其结构简单、操作方便快捷便于使用。

在本实用新型另一实施例中，本实用新型的主冷凝器21的散热面积大于次冷凝器22的散热面积，从而使得主冷凝器21的散热性能优于次冷凝器22的散热性能。

在本实用新型另一实施例中，本发明的主冷凝器21的散热面积大于次冷凝器22的散热面积，且主冷凝器21与次冷凝器22串联设置，从而进一步提高其散热面积，将其冷凝效果发挥至最大。

在本实用新型另一实施例中，本发明的主冷凝器21的散热面积大于次冷凝器22的散热面积，主冷凝器21与所述次冷凝器22并联设置。使用时，当冰箱负荷较大时，可选择主冷凝器21工作，以确保其冷凝效果；而当冰箱负荷较小时，可选择次冷凝器22工作，从而降低其功耗，达到节能的目的。优选的，主冷凝器21和次冷凝器22均为微通道散热器。

为了进一步详细说明本实用新型的技术方案，请继续参阅图8所示，本实用新型的机壳30上设有散热孔32，当正反转电机转动清灰时，该散热孔32不仅可以用作散热功能，而且还可以用作出灰口，将主冷凝器21或次冷凝器22表面上积灰吹散出去。

优选的，该散热孔32包括与主冷凝器21对应的主散热孔33、与次冷凝器22对应的次散热孔34和与压缩机40对应的透风孔35。当正反转电机带动空气由右向左运动时，主散热孔33用作进风口，而次散热孔34和透风孔35则用作出灰口，以实现对主冷凝器21的清灰作用；当正反转电机带动空气由左向右运动时，主散热孔33用作出风口，而次散热孔34和透风孔35则用作进风口，以实现对次冷凝器22的清灰目的。

进一步的，为了增大进风和出风面积以提高其散热或出灰效率，本实用新型的主散热孔33为多个，分别平行间隔沿机壳30的高度方向间隔设置；次散热孔34为多个，分别平行间隔沿机壳30的高度方向间隔设置；透风孔35为多个，分别平行间隔沿机壳30的高度方向间隔设置。优选的，该主散热孔33、次散热孔34和透风孔35均为多组。

本实用新型提供的一种压缩机40机仓结构，在正反转风机10两端分别装设主冷凝器21和次冷凝器22，通过控制正反转风机10进行正向转动或反向转动，分别对主冷凝器21和次冷凝器22实现定时清理灰尘的目的，从而以防止主冷凝器21和/或次冷凝器22上积攒灰尘，造成了微通道冷凝器20能耗过高，影响冰箱制冷效果。

本实用新型还提供了一种冰箱，包括如上的压缩机40机仓结构。本实用新型的冰箱，通过利用在主冷凝器21和次冷凝器22之间设置正反转风机10，通过控制正反转风机10的转动，以实现对主冷凝器21和/或次冷凝器22的定时清灰，从而降低冷凝器20的能耗，提高冰箱制冷效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压缩机机仓结构，包括压缩机、正反转风机、冷凝器和机壳，所述机壳内设容置腔，所述压缩机、正反转风机和冷凝器分别装设在所述容置腔内，其特征在于：所述冷凝器包括主冷凝器和次冷凝器，所述主冷凝器与所述次冷凝器间隔设置，且所述正反转风机装设在所述主冷凝器和次冷凝器之间。

2.如权利要求1所述的一种压缩机机仓结构，其特征在于：所述主冷凝器的散热面积大于所述次冷凝器的散热面积。

3.如权利要求1或2所述的一种压缩机机仓结构，其特征在于：所述主冷凝器与所述次冷凝器串联设置。

4.如权利要求1或2所述的一种压缩机机仓结构，其特征在于：所述主冷凝器与所述次冷凝器并联设置。

5.如权利要求1所述的一种压缩机机仓结构，其特征在于：所述主冷凝器和次冷凝器均为微通道散热器。

6.如权利要求1所述的一种压缩机机仓结构，其特征在于：所述机壳上设有散热孔。

7.如权利要求6所述的一种压缩机机仓结构，其特征在于：所述散热孔包括与所述主冷凝器对应的主散热孔、与所述次冷凝器对应的次散热孔和与所述压缩机对应的透风孔。

8.如权利要求7所述的一种压缩机机仓结构，其特征在于：所述主散热孔为多个，分别平行间隔沿所述机壳的高度方向间隔设置；所述次散热孔为多个，分别平行间隔沿所述机壳的高度方向间隔设置；所述透风孔为多个，分别平行间隔沿所述机壳的高度方向间隔设置。

9.如权利要求7所述的一种压缩机机仓结构，其特征在于：所述主散热孔、次散热孔和透风孔均为多组。

10.一种冰箱，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的压缩机机仓结构。